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空壓機崗操作安全規(guī)程5匯編(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

空壓機崗操作安全規(guī)程5

有哪些

空壓機崗操作安全規(guī)程5主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在開機前,必須對空壓機進行詳細檢查,包括但不限于機油水平、冷卻系統(tǒng)、電氣連接及安全閥功能。

2. 操作程序:正確啟動和關閉設備,遵循制造商的操作指南,確保在啟動前所有控制裝置處于正確位置。

3. 維護保養(yǎng):定期進行維護工作,如清潔濾網、更換磨損部件,確保設備保持良好運行狀態(tài)。

4. 噪音控制:在運行過程中,監(jiān)控噪音水平,防止超過安全閾值。

5. 應急處理:制定并熟悉應急預案,遇到異常情況時能迅速采取措施。

6. 個人防護:操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。

7. 環(huán)境監(jiān)測:監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度和通風狀況,確保符合安全標準。

目的和意義

這些操作安全規(guī)程旨在保證空壓機的安全運行,減少設備故障和事故風險,保護操作人員的生命安全,同時延長設備壽命,降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,防止因操作不當導致的能源浪費,從而實現(xiàn)可持續(xù)生產。

注意事項

1. 永遠不要在未完全了解設備的情況下進行操作,確保接受過專業(yè)培訓并熟悉設備操作。

2. 開機前,檢查周圍是否有易燃物品,防止火花引發(fā)火災。

3. 在設備運行期間,切勿接觸運動部件,以防受傷。

4. 定期檢查安全閥,確保其能在壓力過高時正常釋放,防止爆炸危險。

5. 當設備出現(xiàn)異常聲音或振動時,立即停機并報告給維修人員,避免問題惡化。

6. 不得私自調整設備參數(shù),所有修改應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。

7. 工作結束后,關閉電源并清理工作區(qū)域,確保整潔有序。

8. 保持良好的溝通,與同事分享操作中遇到的問題和解決方案,共同提升安全意識。

9. 記錄設備運行數(shù)據(jù),以便于追蹤設備性能和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

遵循上述規(guī)程,我們能夠確保空壓機崗的安全生產,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應牢記這些規(guī)程,并在日常工作中付諸實踐,共同為公司的安全運營做出貢獻。

空壓機崗操作安全規(guī)程5范文

第1篇 空壓機崗操作安全規(guī)程5

空壓機崗操作安全規(guī)程(五)

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、在機器運行中,要時刻注意,運轉情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即關閉停車檢查,待排除后方可繼續(xù)工作。

5、當冷卻水突然中斷,應立即停車檢查,停車后立即關閉進水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。

6、開車前,必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油,以免燒壞機件。

7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

8、工作時,操作人員不準擅自離崗。

9、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。

10、停車時應先降低氣壓。

11、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內要保持整潔,不得堆放其他貨物。

第2篇 空壓機崗位安全技術操作規(guī)程

1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。

2、開車前應認真檢查空壓機:電氣、機械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。開、關空壓機必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時,確認機器正常后方可按啟動電鈕。

4、空壓機運轉中,操作人員必須加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進氣管、消聲器、空氣凈化器內,必須保持清潔暢通,保證經常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機處理。

6、操作人員必須堅守崗位,嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴格執(zhí)行空壓機站的各項規(guī)章制度,確保安全運行。

7、檢修空壓機時,嚴禁使用汽油等揮發(fā)性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內。

8、要認真做好各項記錄,記錄清楚設備運轉情況,保持場地整潔。

第3篇 空壓機崗位操作規(guī)程

1進入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護用品。

2操作者必須持證上崗,必須熟悉設備的操作要領和技術性能。

3提前30分鐘交接班,認真做好開機前的準備工作,攜帶齊工具,檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題,方可做好開機準備。若發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,未處理完之前嚴禁開機。

5開機準備:首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥,

然后起動機器;此時應注意聽機器運轉的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常

應立即停機檢查;若無異常,此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器

正常工作,此時應注意:(1)聽機器聲音是否正常;(2)機器壓力表的上升情況;(3)機油的觀察孔是否上油;(4)機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風管道的閘閥送風。

6工作中要堅守崗位,嚴禁擅自離崗,打瞌睡。更不準從事與工作無關的事情,要時刻注意設備的聲音、儀表、溫度變化,如有異常,應立即停機查明原因,排除故障。

7對所操作的設備,要做到”三懂”:懂原理、懂構造、懂性能;”四會”:會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

8若生產工序停產不需要用氣時應立即關掉機器,此時操作順序:(1)首先關機器的進氣閥;(2)按停止按扭停機;(3)打開儲氣罐的卸壓閥;(4)最后關壓風管道的閘閥。

9經常保持機房內設備整齊清潔。

10搞好交接班工作,不準隨意提前下班,認真做好各種記錄( 當班設備運行記錄含故障的記錄、排除以及相關注意事項、交接班記錄)。

第4篇 空壓機崗位操作安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件,應處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應檢查曲軸箱內油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標準。

3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

4、當檢查修理后,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。

5、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10min,方能投入正常工作。

6、機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負荷運轉而損壞壓縮機和燒毀電動機。

8、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修。

9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行,高壓電動機啟動前應與配電室聯(lián)系并遵守有關電氣安全技術操作規(guī)程。

10、非機房操作人員不得人機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出,冬季應放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

第5篇 空壓機崗操作安全規(guī)程

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、在機器運行中,要時刻注意,運轉情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即關閉停車檢查,待排除后方可繼續(xù)工作。

5、當冷卻水突然中斷,應立即停車檢查,停車后立即關閉進水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。

6、開車前,必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油,以免燒壞機件。

7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

8、工作時,操作人員不準擅自離崗。

9、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。

10、停車時應先降低氣壓。

11、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內要保持整潔,不得堆放其他貨物。

第6篇 螺桿式空壓機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機安全操作內容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機工崗位。

2 內容

2.1操作人員必須經過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內,不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應嚴格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng),以確保開機后的正常運行。

2.4 操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效,風、油管必須暢通。

2.6 運轉中要經常檢查氣壓、油壓、及機器運行狀況,做到勤看、勤聽、勤記錄。

2.7 冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進行工作之前,應確保利用手動斷開開關切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。

2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的剩余壓力。

2.13 維護保養(yǎng)機器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機器運轉異常時,應立即切斷電源,并及時向有關領導報告。

2.15 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產。

2.16 認真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.17 嚴格執(zhí)行交接班制度。

第7篇 空壓機崗位:安全操作規(guī)程

一、危險有害因素

機械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。

3、開機后要負荷空運轉,一切正常后再試壓。

4、開機時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內余氣放出,每周要做一次貯氣罐內排水工作,冬季應每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機,違者嚴加處理。

三、應急處置

1、當空壓機在運轉中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動或發(fā)生故障,應立即切斷電源,緊急停機,待余氣放出后進行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級部門匯報。

四、注意事項

1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時應注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導管。

3、用柴油清洗過的機體必須無負荷運轉10分鐘才能投入正常使用。

4、機器在運轉過程中或設備有壓力的情況下,不準進行任何修理工作。

5、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

6、機房內不準放置易燃易爆品。

7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并做好詳細記錄及下次試驗日期。

第8篇 空壓機崗位工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經過培訓,持證上崗

2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護用品;

3、作業(yè)前檢查一切防護裝置和安全附件是否良好連

4、空壓機氣壓引起安全閥不停歇工作時,應停止空壓機工作,多余空氣由氣罐放水開關放出;

5、儲氣罐的放水開關,每工作4小時或每工作放水一次;

6、起動前必須先將儲氣箱開關、高壓蓋開關打開,

在無負荷情況下才能起動;

7、低壓閥不得超過0、3mpa,發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣,應立即停車檢查高壓氣閥,低壓表過低應檢查低壓氣閥;

8、禁止面對空壓機出氣口處工作,更不準以壓機

空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵;

9、在放氣或關氣門時,事先通知使用處;

10、停止工作時,應先減低負荷,再停車;

11、儲氣罐應放在室外,以便散熱,但不應置于日光下暴曬;

12、儲氣罐周圍必須保持清潔,經常清除罐內油脂等物,儲氣罐應經試驗后方可使用,試驗壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa;

13、儲氣罐附近禁止燒焊和進行其他加熱工作;

14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機的曲軸箱,濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件,以免引起爆炸;

15、機械運轉中如發(fā)生不正常聲響,應立即停車檢查,機械運轉時,不得進行修理;

16、加油時,嚴禁吸煙和接近明火;

17、嚴禁用帶金屬的刷子刷引擎;

18、電動空壓機還應遵守以下規(guī)則:

(1)臨時停電時,應將各種開關拉到空檔位置;

(2)發(fā)現(xiàn)電動機失火或燃燒,應立即切斷電源,用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅,不得用水澆電器設備;

(3)檢修電線時,各種線頭要包好,不得露線;

(4)電氣裝置發(fā)生跳閘時,必須查明原因,不得強行合閘;

(5)檢查電動機和氣壓機溫度時,要先用試電筆檢查是否漏電,以保證安全;

19、油動空壓機還應遵守以下規(guī)程:

(1)空壓機停妥后,應用三角木將輪子塞住,并同時用制動器剎?。?/p>

(2)手搖起動電動機時,要注意反擊,不應連續(xù)搖

動,起動后,先低速運轉,使溫度逐步上升,同時注意運轉聲音是否正常,如不正常應立即停車修理;

(3)拖運空壓機時,車速不準太快,最高不得超過20千米/時,轉彎時要降低速度;

20、安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動,檢查一次,每周做一次自動啟動試驗,每六個月與標準壓力表較正一次,并加鉛封;

21、當檢查維修時,應注意木屑鐵屑擦布等掉進氣缸,儲氣罐及導管內;

22、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常使用;

23、機械在運轉中或設備有壓力的狀況下,不得進行維修;

24、壓力表每年校驗、鉛封、保存完好,使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換,在運轉中發(fā)生不正常的聲響,氣味振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才能使用;

25、水冷或空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機,無冷卻水或停水,停止開機運行,如是高壓電機,啟動前應與電力室聯(lián)系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程;

26、非工作人員不得進入機房,因工作需要,必需經有關部門同意,機房內不準放易燃易爆物品;

27、工作結束后將儲氣罐內余氣放出,冬季放掉冷卻水。

第9篇 空壓機崗位安全操作規(guī)程

1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。

2、開車前應認真檢查空壓機:電氣、機械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。開、關空壓機必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時,確認機器正常后方可按啟動電鈕。

4、空壓機運轉中,操作人員必須加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進氣管、消聲器、空氣凈化器內,必須保持清潔暢通,保證經常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機處理。

6、操作人員必須堅守崗位,嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴格執(zhí)行空壓機站的各項規(guī)章制度,確保安全運行。

7、檢修空壓機時,嚴禁使用汽油等揮發(fā)性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內。

8、要認真做好各項記錄,記錄清楚設備運轉情況,保持場地整潔。

空壓機崗操作安全規(guī)程5匯編(9篇范文)

有哪些空壓機崗操作安全規(guī)程5主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在開機前,必須對空壓機進行詳細檢查,包括但不限于機油水平、冷卻系統(tǒng)、電氣連接及安全閥功能。2.操作程序:正確啟
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