有哪些
平刨床安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、導(dǎo)軌、工作臺(tái)面，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 清理工作臺(tái)面上的雜物，避免影響加工精度和安全性。
二、操作過程
1. 調(diào)整刀具高度，確保刀刃高于工件表面不超過0.2毫米，防止過切。
2. 安裝工件時(shí)，應(yīng)使用夾具牢固固定，避免工件松動(dòng)導(dǎo)致傷人。
3. 開機(jī)后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音和振動(dòng)。
4. 進(jìn)行試切，確認(rèn)刀具切削效果，如有問題及時(shí)調(diào)整。
三、工作期間
1. 操作時(shí)，保持注意力集中，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
2. 刨削過程中，嚴(yán)禁用手直接接觸工件或刀具，應(yīng)用專用工具進(jìn)行操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，先將速度調(diào)至最低，然后關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺(tái)面及設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
目的和意義
平刨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時(shí)提高工作效率，保證加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)整體的安全文化氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受平刨床操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗，確保其熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品，保護(hù)眼睛和手部免受傷害。
3. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在工作的設(shè)備。
4. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)情況有快速響應(yīng)的能力，如觸電、火災(zāi)等。
以上平刨床安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每一位操作者都應(yīng)尊重生命，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行。
平刨床安全操作規(guī)程2范文
第1篇 平刨床安全操作規(guī)程2
平刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、工作臺(tái)面活動(dòng)防護(hù)板、皮帶防護(hù)罩等一切防止裝置不能拆除,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、不能任意提高刀軸轉(zhuǎn)速,以免損壞設(shè)備和發(fā)生危險(xiǎn)。
3、使用本設(shè)備時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說明書,掌握本設(shè)備有關(guān)參數(shù)和使用要求,不要超本設(shè)備的使用范圍。
4、嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,嚴(yán)禁不熟悉本設(shè)備人員上機(jī)操作。
5、嚴(yán)禁穿寬松衣服和配戴領(lǐng)帶上機(jī)操作。
6、長(zhǎng)頭發(fā)的人上機(jī)操作一定要把頭發(fā)束緊。
7、安裝刀具要注意平衡配重。如安裝刀具后運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,則說明配重不對(duì),應(yīng)進(jìn)行校正。
8、開機(jī)前應(yīng)檢查各電器線路接頭有否松脫,夾刀螺絲是否旋緊,工作開口位置有否雜物,皮帶拉力是否適宜。
9、工作調(diào)整不能調(diào)至標(biāo)牌刻度以下。
10、嚴(yán)禁工作件朝進(jìn)料方向倒退。工作時(shí)注意手與刨刀保持足夠的距離。
11加工木料長(zhǎng)度不能少于100mm厚度不能少于10mm、寬度不能小于20mm、每次進(jìn)給時(shí)切削用量在2mm以下。
第2篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第3篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開動(dòng)機(jī)床。
2、機(jī)床開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。
4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開平刨床的工作臺(tái)面。
8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長(zhǎng)度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。
第4篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
