有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備:操作前必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 電源隔離:進(jìn)行電氣作業(yè)前,需斷開(kāi)電源,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的警示牌。
3. 電壓測(cè)試:使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)設(shè)備無(wú)電后方可開(kāi)始工作。
4. 接地保護(hù):確保所有電氣設(shè)備接地良好,防止靜電和漏電。
5. 工具檢查:使用合格的電氣工具,每次使用前進(jìn)行絕緣性能檢查。
6. 維修許可:進(jìn)行電氣維修時(shí),需獲得專(zhuān)業(yè)許可,嚴(yán)禁私自拆裝。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電氣作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。遵循這些規(guī)程,可以提高工作效率,減少故障停機(jī)時(shí)間,同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 不得濕手接觸電氣設(shè)備,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 遇到電氣火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火,禁止用水撲救。
3. 臨時(shí)電源線(xiàn)應(yīng)避免拖地,防止踩踏破損,引起短路。
4. 拆卸電路時(shí),要按照“先斷開(kāi)負(fù)載,后斷開(kāi)電源”的順序進(jìn)行。
5. 作業(yè)過(guò)程中如感身體不適,應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
6. 定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 在雷雨天氣,應(yīng)避免戶(hù)外電氣作業(yè),防止雷擊。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),靈活運(yùn)用,確保每一項(xiàng)電氣操作都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
電氣安全操作規(guī)程6范文
第1篇 電氣安全操作規(guī)程6
電氣安全操作規(guī)程(六)
1.送電前必須查明的問(wèn)題:
1.1開(kāi)關(guān)線(xiàn)路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。
1.2檢修是否結(jié)束,檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系,或記錄本上有簽字。本線(xiàn)路或設(shè)備是否有其他人員進(jìn)行作業(yè)。
1.3雙回路并列運(yùn)行時(shí),是否定過(guò)相序,定相后的線(xiàn)路是否檢修過(guò),更換過(guò)。
2.操作程序
2.1變電所應(yīng)按先總開(kāi)關(guān),后分路開(kāi)關(guān)的順序操作(先拉油開(kāi)關(guān),后拉隔離開(kāi)關(guān))。停電時(shí)應(yīng)先斷分路(先油開(kāi)關(guān)后隔離開(kāi)關(guān))再斷總電源。
2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。
3.注意事項(xiàng)
3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系,必須記錄清楚,以備查考。
3.2嚴(yán)禁帶負(fù)荷合關(guān)隔離開(kāi)關(guān)。
3.3一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進(jìn)行。
第2篇 各類(lèi)設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線(xiàn)盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門(mén)、接線(xiàn)盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。
二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線(xiàn)敞露部分有無(wú)破損;
④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線(xiàn)附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:
①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大??;
⑤導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;
③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:
①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);
④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線(xiàn)不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線(xiàn)路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?,F(xiàn)象:線(xiàn)路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。
第3篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),停電時(shí)懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。
2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。
3、非專(zhuān)職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操作。
4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專(zhuān)人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí),必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)和礦總工程師批準(zhǔn)。
6、在處理通訊、信號(hào)、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí),必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。
7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。
8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫(xiě)檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設(shè):
1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。
4、電纜敷設(shè)不得過(guò)緊,應(yīng)有馳度。
5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線(xiàn)盒連接。
第4篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專(zhuān)人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離后方可升壓。
2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?;蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
4、用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線(xiàn)路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線(xiàn)路絕緣。
5、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
第5篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽(tīng)取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車(chē)正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。
4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無(wú)殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開(kāi)蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線(xiàn)暫時(shí)拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線(xiàn)路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無(wú)火源隱患。
2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第6篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 電氣設(shè)備必須有專(zhuān)職電工進(jìn)行檢修或?qū)B氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。
二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿(mǎn)足該機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。
三、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜時(shí)應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行胡亂合閘。
五、 啟動(dòng)后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針?lè)€(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對(duì)地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)排除。
七、 如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線(xiàn)作接地線(xiàn)。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上,不得同時(shí)接地又接零。
十二、 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱合線(xiàn)路總閘或分段線(xiàn)路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線(xiàn)和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場(chǎng)上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。
十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi);并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時(shí)掛上“機(jī)車(chē)修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負(fù)荷開(kāi)關(guān)與隔離開(kāi)關(guān)必須按順序操作,即送電時(shí)先上隔離開(kāi)關(guān),再上負(fù)荷開(kāi)關(guān);斷電時(shí)先斷負(fù)荷開(kāi)關(guān),再斷隔離開(kāi)關(guān)。
十八、 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖閘箱門(mén)。
第7篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,長(zhǎng)時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線(xiàn)接零或接地情況;一,二次接線(xiàn)柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開(kāi)啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開(kāi)啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米.高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù).
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).
15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi).
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人.
20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.
21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線(xiàn)不得放于水中,以防漏電.
第8篇 a學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程
1、班員憑“停、送電指示”和“工作票”操作。
2、操作前檢查操作保護(hù)裝置,嚴(yán)禁以推、頂和墊的方法強(qiáng)行閉合,合閘前檢查受電設(shè)備正常方可送電。
3、電氣操作需有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4、雙路電源需執(zhí)行雙路側(cè)操作順序,先停后送。
5、隔離開(kāi)關(guān),斷路器動(dòng)、靜接觸良好,溫度不超過(guò)65℃。
6、變壓器油開(kāi)關(guān)各部位應(yīng)清潔、無(wú)損、無(wú)漏油,運(yùn)行時(shí)聲音應(yīng)正常,溫度不超過(guò)70℃。
第9篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。
(2)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開(kāi)關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí),則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場(chǎng)的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備;在停止位置時(shí),其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時(shí),只能調(diào)試程序用;在集中控制時(shí),應(yīng)用“原煤工藝選擇開(kāi)關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開(kāi)關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位,分別對(duì)應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
(5)操作臺(tái)上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí),已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車(chē)時(shí)間進(jìn)行逐步停車(chē)。
4.微機(jī)操作管理
(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí),需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤(pán)。
(3)不得自備軟盤(pán)和光盤(pán)裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。
(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無(wú)關(guān)的個(gè)人資料存盤(pán)。
5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定
(1)啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來(lái)后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對(duì)或有異常時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉(cāng)有煤時(shí),應(yīng)盡快開(kāi)車(chē)。
8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門(mén)聯(lián)系 。
9.需停電檢修設(shè)備時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)起動(dòng)高峰;無(wú)特殊情況,禁止兩條工藝線(xiàn)同時(shí)起動(dòng)。
第10篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備、線(xiàn)路檢修必須由電工進(jìn)行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”,并詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)。切斷電源后應(yīng)在開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”的警告牌;合閘送電必須由主修人自己進(jìn)行,嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。
二、特殊情況下的帶電作業(yè),必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)。
三、潮濕地點(diǎn)或身體潮濕,禁止使用電動(dòng)工具。
四、外線(xiàn)作業(yè)或配點(diǎn)系統(tǒng)檢修時(shí),必須明確專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,電工登高前應(yīng)檢查工具,保證良好可用。
五、對(duì)于兩相以上供電點(diǎn)的線(xiàn)路檢修時(shí),必須采取可靠措施,加強(qiáng)聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。
六、架設(shè)臨時(shí)電線(xiàn)時(shí),距地面不少于2.5米,跨越馬路不少于5米,臨時(shí)線(xiàn)的絕緣必須良好。
第11篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)間正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。
2、線(xiàn)路停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時(shí)停送電。
3、停電檢修線(xiàn)路的電源開(kāi)關(guān)手把上應(yīng)掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時(shí)加鎖固定。
4、停電線(xiàn)路經(jīng)驗(yàn)電無(wú)誤后方可掛接地線(xiàn),接地線(xiàn)是停電檢修最可靠的安全措施。
5、工作中離帶電設(shè)備較近時(shí),按規(guī)定裝設(shè)臨時(shí)遮欄或護(hù)罩。臨時(shí)遮欄和禁止通過(guò)道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)志牌。
6、帶電檢修必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴(yán)禁只穿背心或短褲帶電工作。
7、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)志牌。
8、臨時(shí)線(xiàn)路裝設(shè),應(yīng)經(jīng)環(huán)保安全部門(mén)同意并辦理手續(xù),使用時(shí)限不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。臨時(shí)用線(xiàn)應(yīng)專(zhuān)人管理,用畢應(yīng)斷電或拆除。線(xiàn)路安裝應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、更換和裝卸熔斷器,一般應(yīng)切除電源進(jìn)行。特殊情況不能切除電源時(shí),應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。對(duì)高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對(duì)低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),要戴絕緣手套與防護(hù)眼鏡。
10、登高作業(yè),必須落實(shí)安全措施,辦理登高作業(yè)證。
11、動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火證,且周?chē)兹家妆镔|(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動(dòng)火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時(shí)最好進(jìn)行絕緣隔離。
12、氣瓶?jī)?nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開(kāi)擺放,距離≥7米,工作點(diǎn)與上兩者之間≥10米。
13、在雨天和潮濕場(chǎng)地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
14、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。
15、檢修用的臨時(shí)電氣設(shè)備,必須進(jìn)行可靠接地。
16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進(jìn)行搶救。
17、學(xué)會(huì)正確使用消防器材,不得錯(cuò)用。
第12篇 電氣配管的操作規(guī)程
操作工藝:
工藝流程:彈線(xiàn)定位----盒箱固定----管路敷設(shè)----掃管穿帶線(xiàn)
1、彈線(xiàn)定位
(1)墻上盒、箱彈線(xiàn)定位:磚墻,箱彈線(xiàn)定位,按彈出的水平線(xiàn),對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線(xiàn)和水平尺測(cè)量出盒,箱準(zhǔn)確位置,并標(biāo)注出尺寸。
(2)圓孔板、現(xiàn)澆砼板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位,進(jìn)行測(cè)量,標(biāo)注出盒子尺寸位置。
2、盒箱固定
(1)盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿(mǎn),縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。
(2)磚墻穩(wěn)注盒、箱。
a、預(yù)留盒、箱孔洞:首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置約300毫米處,預(yù)留出進(jìn)入盒的,箱的長(zhǎng)度,將管子甩在預(yù)留孔外,端頭堵好,待穩(wěn)住盒,箱時(shí),一管一孔的穿入盒、箱。
b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管:按彈出水平線(xiàn),對(duì)照?qǐng)D找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后踢洞,所剔孔洞應(yīng)比盒 箱稍大些,洞剔好后,先用水把洞壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒 、箱。
c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒,標(biāo)注燈位的位置,先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中,并固定好吊板,待配管后,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)住。
3、管路敷設(shè)
(1)配管要求:
a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專(zhuān)用端頭進(jìn)行連接,套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。
b、敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?,?dāng)線(xiàn)路的直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線(xiàn)盒。
c、剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于是15毫米。
d、管子最小彎曲半徑大于等于10d,管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d,d為管子外徑。
(2)磚墻敷管:
a、管路連接,可采用套管粘結(jié)法或端頭連接,在管道兩側(cè)釘子并用鉛絲將管子綁牢,然后用水泥砂漿把溝槽抹平。
b、管進(jìn)盒 、箱連接,可采用粘結(jié)或端頭連接,管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔,不許開(kāi)長(zhǎng)孔。
第13篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,無(wú)證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀,當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),切斷所有設(shè)備電源。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。
2、檢測(cè)、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。
3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物,了解工作場(chǎng)所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求:
(1)安裝的設(shè)備必須按照試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
(2)低壓電纜必須測(cè)試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
(3)入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測(cè)量?jī)x表時(shí),所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢測(cè)人員檢測(cè)瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以?xún)?nèi)高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施,以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定安全措施,按規(guī)定報(bào)批后付諸實(shí)施,在工作前必須將周?chē)膸щ婓w和易燃物隔離,并配備防火設(shè)施及器材。
三、操作
1、設(shè)備裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后,再進(jìn)行搬運(yùn)。
2、施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好無(wú)損后,方可使用。
3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人,撞損設(shè)備。
4、井下起重設(shè)備時(shí),應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固,正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起的重物下嚴(yán)禁行人。
5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時(shí),必須按停電、驗(yàn)電、放電、封線(xiàn)、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。
6、安裝防爆設(shè)備時(shí),要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái),以免損壞設(shè)備。
7、撤除電氣設(shè)備時(shí),必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工,以防損壞設(shè)備,未經(jīng)允許 不得擅自截?cái)嚯娎|。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
(1)各類(lèi)電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線(xiàn)工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。
(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)安裝設(shè)備的手動(dòng)部件動(dòng)作靈活,開(kāi)關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。
(6)按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)。
(7)井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后,由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收交給使用單位,并做好工作記錄。
4、清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
第14篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操
作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務(wù)范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識(shí),掌握所接觸的
儀器、儀表、設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1必須清楚作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。
2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。
2.3.3檢查作業(yè)項(xiàng)目、設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好。
2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。
2.4工作中
2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動(dòng)工具應(yīng)有良好接地,電源線(xiàn)的插頭必須完好。
2.4.2通電前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)設(shè)備電纜連接正確性和接地的完好性。
2.4.3調(diào)試時(shí)必須有兩人以上參加,檢查確定無(wú)誤后,方可進(jìn)入通電作業(yè)。
2.4.4調(diào)試中應(yīng)細(xì)心觀察,認(rèn)真按圖紙及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試中無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁接近。
2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。
2.4.6雷達(dá)調(diào)試時(shí),操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和穿好防護(hù)服。
2.5作業(yè)后
2.5.1工作后的設(shè)備要做好保護(hù)。
2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開(kāi)容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)。
10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線(xiàn)路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線(xiàn)要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開(kāi)關(guān),如電線(xiàn)接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線(xiàn)由電焊工接線(xiàn),接頭處要扭緊螺釘,中間線(xiàn)與線(xiàn)的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線(xiàn)不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線(xiàn)和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線(xiàn)不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開(kāi),并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開(kāi)。
11、5米以?xún)?nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開(kāi)。
12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開(kāi)之前必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開(kāi)關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開(kāi)閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門(mén),浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門(mén)、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。
10、開(kāi)閥門(mén)不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時(shí),要先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車(chē)上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開(kāi)。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
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