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木工操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):77

木工操作安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

木工操作安全技術(shù)規(guī)程

木工操作安全技術(shù)規(guī)程旨在保障木工在作業(yè)過程中的人身安全,提高工作效率,防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工具使用、木材處理、工作環(huán)境維護等多個方面。

目的和意義

木工操作安全技術(shù)規(guī)程的制定與執(zhí)行,對于確保木工行業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要意義。它不僅能夠規(guī)范作業(yè)流程,降低工傷事故,還能提升工人的安全意識,形成良好的安全文化。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險,保護工人的生命安全,同時也有助于保持工作場所的整潔和高效。

注意事項

1. 設(shè)備操作:

- 在使用電動工具前,務(wù)必檢查電源線、開關(guān)和防護裝置是否完好。

- 操作鋸類工具時,確保木材牢固固定,避免因滑動導(dǎo)致的意外傷害。

- 使用鉆床或砂光機時,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o眼鏡和手套。

2. 工具使用:

- 保持工具鋒利,鈍化工具會增加操作難度,增加事故風(fēng)險。

- 使用錘子時,確保握持穩(wěn)固,避免砸傷手指。

- 不得將工具隨意放置,以防他人絆倒或無意觸碰。

3. 木材處理:

- 處理大塊木材時,使用適當(dāng)?shù)奶e和搬運工具,避免扭傷背部。

- 切割木材時,遵循“先量后切”的原則,減少錯誤和浪費。

- 堆放木材要穩(wěn)定,防止倒塌造成傷害。

4. 工作環(huán)境維護:

- 工作區(qū)域保持干凈整潔,及時清理鋸屑和碎片,減少滑倒風(fēng)險。

- 保持良好的通風(fēng),避免粉塵積聚,必要時佩戴防塵口罩。

- 遵守噪音控制規(guī)定,必要時使用耳塞保護聽力。

5. 安全措施:

- 穿著合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、工作鞋等。

- 在進行危險操作時,有專人監(jiān)督或協(xié)作,避免單獨作業(yè)。

- 接受定期的安全培訓(xùn),了解應(yīng)急處理措施。

6. 不嚴(yán)謹(jǐn)示例:

- 為節(jié)省時間,偶爾可以不戴防護眼鏡,但請不要養(yǎng)成習(xí)慣。(此句為不嚴(yán)謹(jǐn)示例,實際上任何時候都應(yīng)佩戴防護眼鏡)

遵守木工操作安全技術(shù)規(guī)程是每個木工的職責(zé),也是對自己和同事的尊重。通過遵循這些規(guī)程,我們可以在保證生產(chǎn)效率時,創(chuàng)造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

木工操作安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 木工操作安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴ 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶ 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷ 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。

⑵ 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶ 在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷ 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹ 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

第2篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計要求進行。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

二、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架和安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第3篇 包裝木工安全操作規(guī)程

1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。

2.工作場所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。

4.包裝大型機器、設(shè)備時,不得爬上跳下,上下必須用梯子。

5.吊運木料及包裝箱時,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運,不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時,應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。

6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。

7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?,打彎?/p>

8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。

9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。

10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。

11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時運出料和木屑。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 木工裁口機操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

2.遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。

3.當(dāng)木料將銑切到端頭時,應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時,必須用推料棍。

4.銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過深20mm,高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。

5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。

6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第5篇 木工機床安全操作規(guī)程

凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。

一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:

(一) 工作前認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

3、檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準(zhǔn)操作。

4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

7、停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)堅守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

5、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

6、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機床,清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:

(一) 木工車床:

刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。

(二) 木工銑床:

1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。

4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080

三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進行銑削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。

(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。

(四) 木工鋸床:

1、圓鋸機:

(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

(2)鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。

(3)鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48跑車帶鋸機:

(1) 工作前做到:

① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。

(2) 工作中作到:

① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。

② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧ 不準(zhǔn)在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。

(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

第6篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1

木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。

九、進料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險的,立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工

第一節(jié) 支模拆模

第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

第3條 支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米,可使用馬凳操作。

第5條 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié) 木構(gòu)件安裝

第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。

第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第三節(jié) 木 工 機 械

平 刨 機

第14條 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

第15條 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。

第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

第19條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

壓 刨 機

(包括三面刨、四面刨)

第21條 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

第22條 送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

第23條 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

裁 口 機

(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

第26條 送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。

第27條 裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5厘米。禁止在中間插刀。

第28條 裁刨圓形木料,必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速進料。

第29條 機器運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。

開 榫 機

(包括雙頭、燕尾開榫機)

第30條 要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

第31條 短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必須兩人操作。

第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。

打 眼 機

第33條 打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。

第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器,禁止手掏。

圓 盤 鋸

(包括吊截鋸)

第36條 操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

第37條 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

第38條 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

第39條 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

刮 邊 機

(包括直邊機)

第40條 材料應(yīng)按壓在推車上,后端必面頂牢。推進速度要慢,手不準(zhǔn)送料到刨口。

第41條 刀部要設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。

第8篇 木工房操作規(guī)程

1. 在工作進行中,必須嚴(yán)格按照各項規(guī)章制度操作,不得存放超出額定的易燃物品。

2. 使用電動工具前應(yīng)清除工作范圍內(nèi)易燃易爆物品。

3. 下班前做好認(rèn)真清查,檢查區(qū)域內(nèi)有無煙頭及各種可燃物品,檢查完畢后方可關(guān)電源鎖門。

4. 需動火作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真做好防火工作,并辦理動火證,事后應(yīng)認(rèn)真清理工作現(xiàn)場。

5. 存放油漆處應(yīng)保證通風(fēng)良好。

6. 在使用大量油漆時,特別是需噴漆作業(yè)時,必須打開通風(fēng)設(shè)備加強通風(fēng),以防引起火災(zāi)。

第9篇 維修木工安全操作規(guī)程

1.必須認(rèn)真遵守《木工安全操作規(guī)程》。

2.外出工作時,首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點,工作環(huán)境,以便采取安全措施。

3.高空檢查房屋時,首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠,瓦的質(zhì)量,不得盲目操作,腳要踏在檁條外行走,以防掉下摔傷。

4.凡登高進行安裝維修作業(yè),必須將隨手用的工具、材料裝在工具袋和箱內(nèi)隨身攜帶。

5.到井下作業(yè)時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。

6.不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè),必要時要停電或采取可靠的安全措施。

7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作時,一定要系安全帶。

8.不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。

9.模板工作遵守下列規(guī)定:

(1)支架、柱、柜架等模板要搭設(shè)腳手架或臨時工作臺,工作臺寬度不準(zhǔn)小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。

(2)模板支架的拆除工作,必須根據(jù)設(shè)計中的規(guī)定或研究的方案、順序和方法進行,拆除時必須采取措施,以免模板脫落傷人。

(3)工作中的廢料、釘子等要分類堆放,拆除模板的釘子及時拔掉,停工后及時清理現(xiàn)場。

(4)柱梁板的模板應(yīng)一次拆盡,未拆完而未加臨時支撐的,該區(qū)域禁止通行。

10.凡高空作業(yè)用的工具、材料要用繩索或其他工具傳送,禁止拋擲。

第10篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。

15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第11篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。

第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。

第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正??煽?

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。

第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。

第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。

第六條 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進給速度。

第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。

第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

第12篇 木工手電鉆安全操作規(guī)程

1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套,應(yīng)設(shè)帶漏電保護開關(guān)的電閘板。

2.操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

3.操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

第13篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。

2、操作機器時,不要戴手套。

3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。

4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。

5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。

6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。

7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。

8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。

9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。

10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。

第14篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機。

第15篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程

(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進速度。

(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認(rèn)定確定可以起到防護作用。

木工操作安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些木工操作安全技術(shù)規(guī)程木工操作安全技術(shù)規(guī)程旨在保障木工在作業(yè)過程中的人身安全,提高工作效率,防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工具使用、木材處理、工作環(huán)境
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