有哪些
搗固機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保搗固機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查電源線是否破損，插頭是否正常，接地線牢固。
3. 檢查搗固錘是否松動，緊固件是否緊固。
二、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 將搗固機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，避免滑動。
三、操作流程
1. 插入電源，啟動搗固機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 將搗固頭對準(zhǔn)需搗實(shí)的位置，緩慢下壓，避免猛烈沖擊。
3. 持續(xù)均勻施力，保持搗固機(jī)穩(wěn)定，避免左右搖晃。
四、工作期間
1. 注意周圍環(huán)境，避免傷及他人。
2. 如遇機(jī)器過熱或異常，立即停機(jī)檢查。
3. 定期休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，拔掉電源插頭。
2. 清理搗固機(jī)，做好保養(yǎng)工作，存放于干燥通風(fēng)處。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，報告任何設(shè)備問題。
目的和意義
搗固機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，提高工作效率，同時保證工程質(zhì)量，減少返工。此規(guī)程的實(shí)施對于維護(hù)工地秩序，保障項目順利進(jìn)行具有重要意義。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉搗固機(jī)的使用說明，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在高空或狹窄空間作業(yè)時。
3. 嚴(yán)禁帶電維修，必須在斷電后進(jìn)行任何維護(hù)工作。
4. 不得將搗固機(jī)作為提升、搬運(yùn)工具使用，以免發(fā)生意外。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行身體檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作人員都應(yīng)時刻保持警覺，遵守規(guī)程，確保安全第一。
搗固機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 搗固機(jī):安全操作規(guī)程
1、搗固前,先檢查搗固機(jī)各部件是否良好,電源插座是否漏電。
2、接通電源后先使用電鎬空轉(zhuǎn)1分鐘,觀察是否正常的工作。
3、搗固機(jī)操作過程是:下插、夾實(shí)、張開、提升、轉(zhuǎn)移。
4、搗固機(jī)夾實(shí)時間應(yīng)持續(xù)2-3秒。
5、搗固作業(yè)要做到“看、摸、聽、聞”。
6、工作結(jié)束或避讓列車時搗固機(jī)必須撤離線路,下道前鎬板提升最高位置,切斷電源放好,下道架及時推機(jī)下道。
7、下道后把鎬板降到最低位置。
8、固定好位置后不得侵入限界,應(yīng)注意防火。
第2篇 液壓搗固機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上道前:
1、檢查各零(部)件是否齊全完好,緊固件有無松動。
2、將柴油機(jī)兩條傳動皮帶撤下,空車狀態(tài)怠速運(yùn)行20分鐘后,再加大油門運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)柴油機(jī)工作正常后將兩條三角皮帶按原位上好。
3、檢查油箱油量,注油量應(yīng)以油窗上孔中心為宜,作業(yè)過程中油面不低于油窗下孔紅線。
4、檢查滑動部分潤滑油情況。
5、按鋼軌型號調(diào)整夾軌鉗開口大小。
6、檢查并試驗手壓泵作用是否良好。
7、將操縱手柄搬到降位,油箱應(yīng)能靠近自重下降。
8、在干燥狀態(tài)下,用兆歐表檢查走行架兩端絕緣電阻,其阻值不得少于0.1兆歐。
9、試車、首先作怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,再將油門提到工作位置。使用搗固機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、作業(yè)中
1、試車結(jié)束,未發(fā)現(xiàn)搗固機(jī)有異?，F(xiàn)象,即進(jìn)行作業(yè)。
2、將走行架放在線路上,走行輪要對正兩根鋼軌,將升降缸提到最上端的二臺搗固機(jī)依次推到放平的走行架上,分別對準(zhǔn)位置將前后大插銷插入定位孔內(nèi)再將下道架折起,把下道架上的支承掛鉤與走行架的勾環(huán)勾住。
3、起動柴油機(jī),加大油門至工作位置,搬動操縱手柄使搗鎬張開、下插、夾實(shí)、鎬頭插下道床后根據(jù)線路情況需張夾1~4次。
4、作業(yè)中應(yīng)避免水平油缸和升降油缸同時工作。
5、仔細(xì)觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音和異響,機(jī)件有無松動,有無漏油現(xiàn)象。
6、注意檢查各有關(guān)部門的溫升情況,倘若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)超過60℃振動軸承超過50℃,各部銷、軸超過70℃應(yīng)立即停機(jī)下道、待溫度降低后再繼續(xù)作業(yè)。
7、在夾實(shí)道碴時,有無嚴(yán)重抬機(jī)現(xiàn)象,據(jù)以判斷工作油壓是否過高。
8、搗固時,應(yīng)避開防爬器、軌距桿、支撐木等障礙物,勿使鎬頭碰撞軌枕或扣件螺栓。
9、作業(yè)中,如出現(xiàn)搗鎬提開后夾軌鉗仍緊咬鋼軌時,可用手壓泵桿銑有缺口一端把安全銷拔出,鉗口便可完全松開。
10、搗固機(jī)運(yùn)動部位不得注潤滑油,振動框架的注油嘴也只要每工作50小時注油一次,注意勤加,多加以免軸承發(fā)熱。
11、搗固作業(yè)發(fā)生故障,應(yīng)用手壓泵急速提鎬下道進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在線路上停機(jī)排除故障。
12、作業(yè)中,兩操縱司機(jī)應(yīng)密切配合,力求動作協(xié)調(diào)一致。
三、下道
每日工作結(jié)束后,應(yīng)按下述程序進(jìn)行下道。
1、提升鎬至最高點(diǎn)。
2、摘下支撐掛鉤放下下道架,使下道架平穩(wěn)。
3、把搗固機(jī)推到下道架末端將大插銷插在底架定位孔內(nèi)與下道架定位銷靠住,搬動操縱手柄將鎬扳降至最下端。
4、折起走行架。
5、曲線半徑小于800米,超高大于125毫米,遇超限貨物列車通過時,應(yīng)把走行架摘下。
6、每日工作結(jié)束應(yīng)對搗固機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng),罩上防雨棚布捆扎牢固。
7、長期不使用,應(yīng)采取防灑、防銹措施。
8、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用,撤出線路后不得侵入限界。
第3篇 搗固機(jī)安全操作規(guī)程
1、搗固前，先檢查搗固機(jī)各部件是否良好，電源插座是否漏電。
2、接通電源后先使用電鎬空轉(zhuǎn)1分鐘，觀察是否正常的工作。
3、搗固機(jī)操作過程是：下插、夾實(shí)、張開、提升、轉(zhuǎn)移。
4、搗固機(jī)夾實(shí)時間應(yīng)持續(xù)2-3秒。
5、搗固作業(yè)要做到“看、摸、聽、聞”。
6、工作結(jié)束或避讓列車時搗固機(jī)必須撤離線路，下道前鎬板提升最高位置，切斷電源放好，下道架及時推機(jī)下道。
7、下道后把鎬板降到最低位置。
8、固定好位置后不得侵入限界，應(yīng)注意防火。
第4篇 內(nèi)燃軟軸搗固機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格方可上崗。
2、嚴(yán)格依照汽油機(jī)手冊及機(jī)具使用說明書進(jìn)行保養(yǎng),按照規(guī)定加注燃油及潤滑油。
3、將機(jī)頭上的連接手柄旋至正上方,將軟軸插頭插入軸內(nèi)孔,將連接頭插入機(jī)頭孔中,使連接手柄落入連接頭圓弧槽內(nèi),搬下連接手柄,再將振搗棒插在機(jī)架上。
4、檢查所有絕緣部位,擰緊各緊固件,張緊傳動帶。
5、按照汽油機(jī)用戶手冊和使用說明書規(guī)定的程序啟動發(fā)動機(jī)。
6、抬整機(jī)上道,將單走行輪抽出支撐管置于另一側(cè)鋼軌上,鎖緊緊固螺釘。取下振搗棒將其前端對地輕輕磕碰,發(fā)出嗡嗡聲音后即可使用。
7、搗固時應(yīng)該兩臺機(jī)器成套使用,分別置于軌枕兩側(cè)。切勿用振搗棒撬軌枕、鋼軌,避免鎬頭碰擊鋼軌、軌枕和連接零件。
8、搗固完畢,關(guān)閉發(fā)動機(jī),及時下道。抬出限界以外。在路肩行走時將單走行輪縮回支撐管,鎖緊緊固螺釘。
9、運(yùn)送機(jī)器加注燃油時防止燃油溢出。
10、使用完畢后振搗棒應(yīng)存放于干燥場所,使軟軸軟管呈直線狀態(tài)。
11、必須在天窗修或者施工封鎖時間內(nèi)使用。
12、發(fā)生故障必須抬出限界以外進(jìn)行檢修。
13、每天作業(yè)完畢按照說明書規(guī)定進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
第5篇 小型液壓搗固機(jī)安全操作規(guī)程
1. 施工組織及防護(hù)
(一) 施工組織
①作業(yè)時,車間主任或指定的負(fù)責(zé)人擔(dān)任指揮。
②每臺機(jī)器一人操作,一人輔助。
(二) 現(xiàn)場防護(hù)
作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)專人防護(hù),同時作業(yè)地段兩側(cè)插好作業(yè)標(biāo)。防護(hù)距離按照《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的要求。
操作人員必須經(jīng)過短期培訓(xùn),在熟悉該機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和具備一定的操作技能基礎(chǔ)方能上道進(jìn)行作業(yè)。
2. 作業(yè)程序及安全操作規(guī)程
(一) 上道前的準(zhǔn)備
①按裝箱單檢查各零部件是否齊全完好,基礎(chǔ)各緊固件是否松動,如有松動活脫落,應(yīng)擰緊、配齊。
②檢查手壓泵作用是否良好;進(jìn)出油閥是否嚴(yán)密,確認(rèn)正常后才能上道。
③檢查內(nèi)燃機(jī)油底殼潤滑油儲量是否在標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)并加足燃油。
④檢查搗固機(jī)油箱內(nèi)的液壓油,按用油表規(guī)定從油箱注油口加注液壓油。注油量以油窗上孔中心為宜。作業(yè)過程中油面不得低于油窗下孔紅線。
⑤檢查動力系統(tǒng)
嚴(yán)格按照柴油機(jī)《用戶手冊》進(jìn)行操作,先空車狀態(tài)遠(yuǎn)行10分鐘,確認(rèn)柴油機(jī)工作正常,才能上道。
⑥啟動柴油機(jī),操作換向閥作升降、夾實(shí)等各種運(yùn)動,期間應(yīng)注意檢查液壓系統(tǒng)各部分是否漏油,柴油機(jī)響聲是否異常。
⑦預(yù)選好下道位置。放置下道架時要平穩(wěn),并調(diào)整下道架主梁比走行架略高以便于下道。下道后的搗固機(jī)不得侵入“限界”。做好防護(hù)工作,確保行車安全。
(二) 上道作業(yè)
①上道:操作者在確認(rèn)施工領(lǐng)導(dǎo)人發(fā)出上道作業(yè)信號后,方準(zhǔn)推機(jī)上道。每臺搗固機(jī)1人操作,另1人做輔助工作。作業(yè)中,操縱司機(jī)最好面向來車方向。
②搗固:搗固時,要對位準(zhǔn)、下插穩(wěn)、夾實(shí)快。按下插----夾實(shí)----張開----提升----轉(zhuǎn)移的順序進(jìn)行作業(yè)。
③下插:搗固機(jī)定位,鎬板在軌枕前后和鋼軌左右的距離要均勻,并垂直下插,不得撞擊鋼軌、軌枕及連接零件。下插要穩(wěn),遇阻力時應(yīng)邊下插邊略做張合動作。鎬板上緣應(yīng)插到軌底面下30~40㎜。
④夾實(shí):在鎬板下插到位后即開始夾實(shí)。夾實(shí)時,鎬板夾到終了以后,應(yīng)持續(xù)夾實(shí)2~3s。夾實(shí)次數(shù)應(yīng)視具體情況確定,一般情況下,小腰(三根)夾一次,大腰夾兩次,接頭(接頭兩側(cè)各兩根)夾2~3次。
⑤提升:每搗完一根軌枕后,兩臺搗固機(jī)要同時提升鎬板,嚴(yán)禁鎬板在夾實(shí)狀態(tài)下提升。
⑥轉(zhuǎn)移:動作要迅速,做到邊升鎬邊推移搗固機(jī),走圓弧形,并不得碰撞軌枕及零件。兩臺搗固機(jī)應(yīng)同起、同落、同時轉(zhuǎn)移推進(jìn),動作一致,保持平穩(wěn)。操作中用耳聽、眼看、鼻聞、手摸的方法。聽機(jī)器有無異常響聲;看搗固位置和各部件狀態(tài);聞機(jī)械摩擦有無異味;摸油泵、振動軸溫升變化。若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)提升。關(guān)機(jī)、下道處理。
(三) 在操作中注意事項:
①在夾實(shí)道碴時,有無嚴(yán)重抬道現(xiàn)象,據(jù)以判斷工作油壓是否過高。
②兩搗固機(jī)的操作手應(yīng)密切注意線路情況,密切配合,力求做到動作協(xié)調(diào)一致。
③隨時注意柴油機(jī)的聲音是否正常,燃油要隨時注意是否有燒干現(xiàn)象。
④嚴(yán)禁在線路上停機(jī)排除故障。
⑤在搗固機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)下道檢查:
a. 油箱、振動框架出現(xiàn)裂紋;
b. 液壓系統(tǒng)各部件出現(xiàn)嚴(yán)重漏油情況;
c. 高壓油管相互摩擦嚴(yán)重,緊固件脫落;
d. 溫升突然升高,出現(xiàn)嚴(yán)重噪音;
e. 動力系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況。
(四) 下道和存放
①下道:應(yīng)先將鎬板提到最高位置,由輔助人員協(xié)助推下線。下道后,應(yīng)將鎬板降到最低位置,并將夾實(shí)油缸活塞全部壓下缸筒之內(nèi),把搗固機(jī)固定好。收工前應(yīng)對搗固機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和擦試,綁牢捆緊。
②下道時,兩人應(yīng)密切配合,摘下掛鉤組件,放下下道架,使下道平穩(wěn),下道架向外傾斜3°左右。
③把搗固機(jī)推到下道架末端,將大插銷插在底架定位孔內(nèi),定位搗固機(jī),搬動操縱手柄,將鎬體降至最底端。
④折起走行架。
⑤人員站在列車前進(jìn)方向和搗固機(jī)之間躲避。
3. 特殊安全規(guī)定
(一) 嚴(yán)禁在線路上停機(jī)排除故障。
(二) 在作業(yè)時如遇液壓系統(tǒng)或發(fā)動機(jī)故障,應(yīng)立即使用手動液壓泵提鎬下道處理故障。
4. 其它注意事項
(一) 在橋梁、隧道、站區(qū)使用時必須預(yù)先選好下道架擺放位置。
(二) 在搗固機(jī)工作時,禁止人站在下道架下方。
(三) 由于搗固機(jī)傳動部分是高速旋轉(zhuǎn)的,禁止用手或身體靠近,并定期檢查旋轉(zhuǎn)部分的緊固情況。
(四) 如使用單側(cè)下道方式,禁止在復(fù)線中間地段下道。
(五) 在小半徑曲線使用搗固機(jī)時,注意搗固機(jī)傾倒。
第6篇 搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
直屬生產(chǎn)班長領(lǐng)導(dǎo)完成其布置的工作任務(wù)，負(fù)責(zé)將煤粉搗固成煤餅，并保質(zhì)保量安全的從機(jī)側(cè)裝入炭化室。
安全操作要點(diǎn)：
１、搗固工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和工藝，能夠獨(dú)立操作并經(jīng)崗前培訓(xùn)安全知識教育取得上崗證后方可上崗操作。
２、上崗作業(yè)必須穿勞保護(hù)品，尤其是戴好安全帽。
３、煤槽上要保持清潔，不得有影響操作的障礙物。
４、吊放搗固錘時，不得將腳放到錘下或錘附近，不準(zhǔn)用腳蹬錘，嚴(yán)禁側(cè)面提錘，以免擠傷。
５、因工作需要，用導(dǎo)鏈拉錘桿或高空作業(yè)時，要采取必要的安全措施，要有車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)員在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。
６、停車檢修時，操作工必須在現(xiàn)場維護(hù)。
７、搗固車行走時不準(zhǔn)搶上搶下，以免碰傷。
８、煤箱活動臂未關(guān)好嚴(yán)禁放煤，搗固時應(yīng)在錘后放煤，不得在錘前放煤。
９、搗固過程中，各搗固工互相配合，嚴(yán)禁單人操作。
10、搗固過程中，煤箱兩端平臺及附近地面嚴(yán)禁站人。
11、搗固機(jī)下部空間應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員隨意通過。
操作制度：
一、正常操作
1、給設(shè)備總電源送電：
檢查設(shè)備電源燈亮，停錘裝置夾緊形狀燈亮，安全托架下燈亮，潤滑系統(tǒng)開始供油。
2、按行走按鈕，將搗固機(jī)走至煤槽搗固錘下落位置，準(zhǔn)備搗固。
3、煤槽內(nèi)底煤裝入規(guī)定高度（70－80cm），啟動搗固機(jī)提升輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按放錘將夾緊裝置打開，錘下落開始搗固。
5、按行走按鈕，使小車沿煤槽來回行走。
6、按六層進(jìn)行放煤搗固：
１～４層 70－80cm
４～６層 ９０－１００cm
第一層搗固兩個來回４分鐘
后五層搗固各１個來回１０分鐘
7、每次放煤均勻，使煤槽內(nèi)煤達(dá)到裝煤位置，煤餅到砸滿壓平，搗固結(jié)束后，要進(jìn)行平煤，將煤壓平，將搗固機(jī)搗固錘上提到位，停電機(jī)放下安全檔。
8、按夾錘按鈕，待夾緊裝置到位，啟動搗固機(jī)錘，上提到位，停電放鉤。
9、按行走按鈕，將搗固機(jī)開至停車位置切斷電源，搗固結(jié)束。
10、協(xié)助裝煤司機(jī)將煤餅對準(zhǔn)炭化室，裝煤前打開活動壁和前擋板。
11、焦側(cè)對上爐門后，方可裝煤。
12、裝完煤后，開卷揚(yáng)機(jī)退回后擋板，關(guān)前擋板和活動壁，注意托煤板是否復(fù)原。
二、特殊操作
１、突然停電要將搗固機(jī)的總電源切斷。
２、將搗固機(jī)各運(yùn)行按鈕恢復(fù)到停止運(yùn)行狀態(tài)。
３、搗固機(jī)發(fā)生故障及時通知值班主任并與維修工聯(lián)系及早排除故障。
４、將電源切斷，維修工排除故障后再按下正常操作。
第7篇 搗固機(jī)工崗位操作規(guī)程
（一）、崗位職責(zé)
1、搗固機(jī)工職屬工段長領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、勞動紀(jì)律，完成其布置的各項任務(wù)。
2、應(yīng)熟悉掌握搗固機(jī)所屬設(shè)備的性能，構(gòu)造及操作原理。
3、必須熟練操作設(shè)備，操作中，設(shè)備出現(xiàn)故障如不能自行排除，要立即匯報班長，并聯(lián)系維修、電工及時維修。
4、搗固機(jī)工要經(jīng)常與推焦車，裝煤車、維修工、電工、出爐工等崗位密切配合。
5、積極參加生產(chǎn)管理，保證煤餅質(zhì)量的情況下?lián)v滿壓平。
6、維護(hù)保養(yǎng)好搗固機(jī)、放煤系統(tǒng)等所屬設(shè)備。
7、負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)域和所屬設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。
8、要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的安全裝置的使用情況和潤滑工作。
9、完成車間和工段按排的其它工作。
（二）、技術(shù)要求
1、配煤水份：（9—11.5%）
2、煤餅長度(底/頂)：13250/13050mm
3、煤餅高度：4100mm
4、煤餅寬度：450mm
5、煤餅堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤)
6、單孔裝煤量：23.46t
7、搗固錘沖程：≤400mm
（三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、熟悉本崗位的設(shè)備規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，每小時要檢查清掃一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、定期檢查行走系統(tǒng)和搗固系統(tǒng)。
4、對易損部位應(yīng)經(jīng)常檢查，根據(jù)具體情況及時更換。
5、檢查摩擦材料和偏心輪、導(dǎo)向輪、摩擦片的磨損情況。
6、注意潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、電動葫蘆用完后，開回指定地點(diǎn)，并將操作線綁好，以免操作線壓斷。
8、定期對安全檔進(jìn)行檢查。
（四）、正常操作
1、放煤前檢查前門，煤箱活動壁是否關(guān)好，托煤板后檔板是否回到規(guī)定位置。
2、放煤：分五批次放煤，以第一批次為500mm為基準(zhǔn)，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次類推，直最上層煤餅高度為4100mm，每批搗固次數(shù)依次為5、4、3、3、2。
3、將電源開關(guān)接通，扳動行走開關(guān)，搗固機(jī)完全進(jìn)入煤箱搗固位置，接通搗固控制開關(guān)。
4、放錘：打開安全檔，將夾緊裝置打開，啟動搗固系統(tǒng)放錘搗固。
5、按行走按鈕，使搗固機(jī)沿煤箱來回行走搗固。
6、搗固結(jié)束后，按夾錘按鈕，待夾緊裝置到位，啟動搗固機(jī)搗固錘上提到位，停電機(jī)，放下安全檔。將搗固機(jī)開到停車位置。搗固機(jī)總電源斷電，搗固結(jié)束，通知裝煤車司機(jī)。
7、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)水份過大過小，料度過大，可根據(jù)情況，改變搗固程序或采取其它必要措施。
8、在操作過程中，要確保煤餅質(zhì)量，保持滿、平，煤餅前后要保留斜坡前深200mm，長500mm，后深200mm長300mm。
9、協(xié)助裝煤車司機(jī)將煤餅對準(zhǔn)炭化室，裝煤前打開活動壁。裝完煤后，協(xié)助裝煤車司機(jī)把后檔板、活動臂、托煤板恢復(fù)原位。
（五）、特殊操作
1、搗固機(jī)如中途停電，應(yīng)將搗固機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，拉下總電源，等來電后繼續(xù)操作。
2、搗固時如遇電氣、機(jī)械故障要及時與電工、維修工聯(lián)系，檢查并配合維修。
3、兩臺搗固機(jī)被迫使用一臺時，搗固行程與兩臺操作一定要一樣。
（六）、事故預(yù)防
造成煤餅坍塌和兩端掉頭的主要因素：
（1）原料煤粒度達(dá)不到≤3mm占75%以上的要求。
（2）搗固機(jī)本身操作的局限性造成煤餅前后各2m與中段9m間存在受力差距，導(dǎo)致煤餅整體受力不均勻，造成煤餅結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散不夠緊密。針對上述情況：
1）通知廠部，協(xié)調(diào)提高原料煤細(xì)度。
2）調(diào)整搗固方法，煤餅前后2m處，補(bǔ)打1次—2次，使煤餅均衡受力。
（七）、安全操作要點(diǎn)
1）上下走梯注意腳下，手要抓牢，操作和行走時要注意碰頭。
2）裝煤車未對好位，嚴(yán)禁啟動搗固機(jī)。
3）搗固完畢后，搗固機(jī)必須停在規(guī)定位置，所有人員必須進(jìn)入操作室，裝煤車行走時嚴(yán)禁在操作臺上停留。
4）操作完成后，要仔細(xì)檢查安全檔是否放到位。
5）禁止在搗固機(jī)下方進(jìn)入煤箱進(jìn)行平煤。
6）第一批次放煤量不能低于500mm
7）外來參觀人員上搗固機(jī)必須要有車間人員陪同，不得隨便泄漏搗固機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
第8篇 搗固機(jī)及側(cè)裝煤車操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
（一）、一般操作：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會，點(diǎn)名考勤，聽取本班生產(chǎn)
任務(wù)的布置及工作安排，檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解上一班生產(chǎn)中存在的問題及處理情況。
2、啟車前，檢查搗固機(jī)、側(cè)裝煤車各緊固部位是否松動，各變速箱及潤滑部位油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，各齒輪傳動部位齒輪咬合是否良好，各控制電器、配電線路、行走抱閘是否安全可靠，搗固錘桿摩擦片磨損是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、按已做好的對位標(biāo)志，對正側(cè)裝煤車，使搗固錘中線對準(zhǔn)搗固煤槽中心線，不得偏斜。
4、退托媒板，搗固煤槽后擋板及送煤小車回原位，關(guān)閉搗固煤槽前檔板及活動壁，啟動接煤板，并調(diào)整角度，滿足現(xiàn)場使用。
5、搗固煤餅時，煤料入槽必須分層（一般為 3~5層）進(jìn)行，且每層煤料必須均勻分布于搗固煤槽，搗固煤餅要搗實(shí)成型，煤餅高度要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般煤槽上沿留有 100~150㎜），上表面要平整，以保持爐頂空間，留有 200~300的空間，使煤氣流動暢通。
6、搗固機(jī)啟動后，錘頭下落速度要慢，且分段進(jìn)行，確認(rèn)錘頭中線與搗固煤槽中線基本重合，錘頭上下移動不與搗固煤槽固定壁或活動壁碰撞、摩擦，方可進(jìn)行搗固操作。
7、煤餅搗完后，收回錘頭，要求一要到位，二要兩錘平齊，三要使用安全掛鉤鉤起
8、錘頭收好后，落下接煤板，待推焦完畢，推焦車離開后，移動側(cè)裝煤車，使搗固機(jī)槽對準(zhǔn)待裝煤炭化室，打開前擋板及活動壁，
準(zhǔn)備裝煤。
9、裝煤時，啟動托煤板及送煤小車，托煤板或煤餅推進(jìn)速度要遵循，慢-快-慢的順序，既：煤餅在未進(jìn)入炭化室前。托煤板推進(jìn)速度要慢，煤餅進(jìn)入炭化室后，要加快托煤板推進(jìn)速度，并密切注意行程儀表指示，煤餅即將到位時，要放慢托煤板推進(jìn)速度，以防限位器等失靈造成設(shè)備事故。
10、煤餅推送到位后，前后移動送煤小車，使推頭鎖緊裝置連桿上兩個小輪卡入前托架兩側(cè)方孔中，抽回托煤板至原位，啟動卷揚(yáng)機(jī)，拉回送煤小車，既為完成裝煤操作。
11、每周一早班要對各設(shè)備，齒輪等加油潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)。
12、協(xié)助維修工做好備用搗固機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)，使其處于良好的備用狀態(tài)。
（二）、特殊操作：
裝煤時加遇系統(tǒng)突然停電，備用機(jī)組不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要組織人員松開鎖緊裝置，保護(hù)外露托煤板，熄滅周圍明火。停電時間超出 10分鐘時，要用手拉葫蘆或鏟車?yán)鎏炕覂?nèi)的耗煤板，以免長時間受熱變形。
二、安全規(guī)程：
1、側(cè)裝煤車移動前，要先響鈴，并仔細(xì)觀察車輛上、下、左、右道軌兩側(cè)有無行人或障礙物。
2、側(cè)裝煤車司機(jī)行車前要響鈴，離開時要切斷電源，非操作人
員不得擅自開車。
3、裝煤時，司機(jī)要密切注視行程儀表指示，禁止旁人與司機(jī)說話，操作人員的手不得離開操作桿或制動器。
4、裝煤或托煤板，送煤小車退回時，嚴(yán)禁人從車前穿過。
5、嚴(yán)禁車輛為就位，停穩(wěn)時，既行裝煤操作。
6、搗固機(jī)錘頭未收回，接煤板尚未落下，嚴(yán)禁車身移動。
7、行車時，側(cè)裝煤車頂部嚴(yán)禁坐人。
8、嚴(yán)禁在各車軌道上坐、臥休息，跨越、座椅安全欄桿。
9、嚴(yán)禁用搗固錘頭平煤或刮平煤。
