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鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):24

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 安全措施

5. 故障處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鋼筋滾絲機(jī)的安全操作,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保障工人的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。通過規(guī)范操作步驟,增強(qiáng)員工的安全意識,形成良好的作業(yè)習(xí)慣,確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。

注意事項

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,務(wù)必檢查滾絲機(jī)的電源線是否完好,無破損或裸露。

- 確認(rèn)滾絲頭是否固定牢固,無松動現(xiàn)象。

- 檢查油箱內(nèi)的潤滑油是否充足,不足時及時添加。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 佩戴好個人防護(hù)裝備,包括安全帽、工作手套、護(hù)目鏡等。

- 清理工作臺面,確保無雜物影響操作。

3. 操作流程

- 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具內(nèi),確保鋼筋與滾絲頭對齊。

- 啟動機(jī)器,緩慢下壓滾絲頭,保持均勻壓力,直至滾絲完成。

- 滾絲完成后,關(guān)閉電源,使用專用工具卸下鋼筋。

4. 安全措施

- 操作過程中,禁止手部接觸滾絲頭,防止受傷。

- 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。

- 遇到異常噪音或振動,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 故障處理

- 若設(shè)備出現(xiàn)故障,不要自行拆解,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。

- 發(fā)現(xiàn)漏電、短路等電氣問題,必須切斷電源后再進(jìn)行檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清理滾絲機(jī)內(nèi)外灰塵和殘留物。

- 定期對滾絲機(jī)進(jìn)行潤滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 定期檢查各部件磨損情況,必要時更換磨損件。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實際操作中,如遇到不確定情況,應(yīng)立即停止操作,咨詢上級或技術(shù)人員。通過大家的共同努力,我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2011-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)。現(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

第3篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。

三、 加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時,工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告上級部門等候處理。

第4篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項目部

項目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場地

日期

2022-9-12

由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)。現(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過程中應(yīng)隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。

10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查2.操作前準(zhǔn)備3.操作流程4.安全措施5.故障處理6.維護(hù)保養(yǎng)目的和意義本規(guī)程旨在確保鋼筋滾絲機(jī)的安全操作,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保障工人的生命安全,同時延
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