有哪些
常用工具安全技術操作規(guī)程
一、電動工具
1. 手電鉆：適用于鉆孔和擰緊螺絲。
2. 電鋸：用于切割木材或其他材料。
3. 砂輪機：打磨和切割金屬或石材。
4. 電焊機：焊接金屬部件。
5. 噴漆槍：涂裝表面處理。
二、手動工具
1. 錘子：敲擊和安裝。
2. 螺絲刀：拆卸和安裝螺絲。
3. 扳手：擰緊或松開螺母和螺栓。
4. 鋼尺：測量長度和角度。
5. 切割工具（如剪刀、割刀）：切割各種材料。
三、個人防護設備
1. 安全帽：保護頭部免受墜物傷害。
2. 護目鏡：防止飛濺物損傷眼睛。
3. 安全鞋：防滑、防刺穿，保護腳部。
4. 聽力保護器：降低噪音對聽力的影響。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害粉塵。
目的和意義
確保工作場所的安全和效率，防止因不當操作導致的意外傷害，提高員工的工作滿意度和生產(chǎn)力。安全技術操作規(guī)程旨在建立標準化的操作流程，降低事故風險，保障員工的生命安全和健康，同時也維護企業(yè)的正常運營和聲譽。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，延長工具使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 在使用電動工具前，務必檢查電源線是否有破損，確保接地良好，避免觸電。
2. 操作電鋸和砂輪機時，應佩戴護目鏡和防護手套，防止碎片飛濺傷人。
3. 電焊作業(yè)需戴好面罩，防止電弧光傷害眼睛和皮膚。
4. 使用手動工具時，注意力度適中，避免扭傷手腕或手指。
5. 切割作業(yè)后，及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒。
6. 永遠不要在沒有安全帽的情況下進行高空作業(yè)，遵守高處作業(yè)規(guī)定。
7. 使用噴漆槍時，應在通風良好的地方操作，避免吸入有毒氣體。
8. 定期檢查個人防護設備，確保其功能完好，破損時立即更換。
9. 不熟悉工具使用方法時，應先閱讀使用手冊或接受培訓，避免誤操作。
10. 工具使用完畢后，應及時斷電并妥善存放，防止他人誤用或造成安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。每位員工都應視安全為首要責任，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
常用工具安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 常用工具安全技術操作規(guī)程
常用工具主要是指:臺鉆、手電鉆、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
凡使用上述工具必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)定。
臺鉆
1、工作前應扎緊袖口,戴好帽子。女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿棉紗等物。
2 、工作前先檢查機器、工具、電器設備和安全防護裝置是否完好。
3、 工作時精力要集中,嚴禁用手觸動正在轉動的任何部位。變換車速,測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4 、工件必須墊穩(wěn)夾牢,必要時要在工件下面放墊塊。
5、 工件即將鉆透時,應減慢進刀速度。
6、 鉆孔時,工作臺面上不準放置刀具、量具及其它物品。
7、 調整鉆頭的松緊必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。
手電鉆
1 、認真執(zhí)行臺鉆的安全技術操作規(guī)程
2 、手電鉆應使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線。露出的線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、 使用前必須認真檢查,如發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破裂、無接地線等情況時,禁止使用。接電源時,必須了解電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、 使用手電鉆要戴好絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象必須立即停止使用,請電工檢修。
5、手電鉆時身體要保持平穩(wěn),操作者持穩(wěn)電鉆不可晃動。工作時用力要適當。
6、 工作中不準把電線纏在身上、肩上。移動手電鉆時必須手握鉆柄,嚴禁拖拉電線。
7、 手電鉆使用的導線必須保證不受其他物體撞擊、碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、 在高處作業(yè)需使用手電鉆必須有安全措施。在機器內或金屬容器內使用手電鉆必須有人監(jiān)護。
扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符。扳手上有油污應隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應放在用力的方向。
3、使用扳手時用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用。不準加套管。
4 、不準將扳手當作錘子使用。
六、手錘
1、錘頭與錘把間必須加木楔楔進。錘柄松動或起刺不準使用。
2、錘柄要用無疤結、無裂縫和蛀孔等無缺陷的堅硬木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準使用。
4、錘柄、錘面、手掌及被錘擊打的物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘時不準戴手套,并通知周邊的人躲避。掄錘和掌釬的人動作必須相互配合。打錘人的動作要穩(wěn)、準,力量要適當。
6、掌釬的人必須要戴防護鏡。
七、銼刀
1、銼刀應安裝帶金屬圓箍的木柄。不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼刀要用軟質毛刷清潔,不能用嘴吹。
3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
八、手鋸
1、鋸條的張力應調整適當,不得過松或過緊。用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須要一手在前,一手在后,用力要勻,身體要平穩(wěn)。不得一手拿工件,一手拉鋸。
3、手鋸換新條時應適當調整鋸割角度。工件將被鋸完時,注意防止工件掉下砸腳。
九、鑿子、沖子
1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進行。對面有人工作時必須裝設防護網(wǎng)。
3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂縫不準使用。卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件將鑿斷時應輕鑿。
5、不準鑿削淬火的材料。
十、螺絲刀
1、螺絲刀平口應平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十一、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。
2、禁止把虎鉗當作鐵砧子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要遠離鉗口下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長時要另有支架支撐,以免虎鉗受力太大。
十二、千斤頂
1、千斤頂在使用前應認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A或其它適當?shù)牟牧?面積不得小于支撐面積。
3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致平穩(wěn)。
5、載荷應與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。
6、進行起落工作時,應另搭枕木垛在旁保險。頂升時應隨起隨墊。落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c應選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。
十三、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑不準用手抹或用嘴吹。
3、三角刮刀用完后必須放在刀鞘內。
第2篇 汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程
1、鉗工臺(桌)
1)、鉗工臺(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人。如大型鉗臺對邊有人工作時,鉗臺上必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。
2)鉗臺(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。
3)鉗臺(桌)的上雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地點。
2、臺虎鉗
1)臺虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
2)使用轉座臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。
3)臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。
4)鉗口要保持完好,磨平時要及時修復以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。不準使用已滑扣的螺絲。
5)用臺虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。
6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。
7)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件摔下傷人。
3、手錘(頭)
1)手錘柄必須用硬質木料制成,大小長短要適宜。錘柄要有適當?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時甩摔捶頭傷人。
2)兩人擊捶,站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準,動作要協(xié)調,以免再傷對方。
3)手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復后再使用。
4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時,必須擦干凈后才能進行操作。
第3篇 常用工具安全操作規(guī)程
1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)程。
一、臺鉆
1、工作前應扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中,嚴禁手觸動正在轉動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。
5、將要鉆透工件時,應減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面不準放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。
二、手電鉆
1、認真執(zhí)行臺鉆有關安全操作規(guī)程。
2、手電鉆應使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。
5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當。
6、工作中,不準把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴禁拖提電線。
7、手電鉆所用的導線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機器內或金屬容器內使用手電鉆必須有人監(jiān)護。
三、砂輪
1、使用砂輪必須戴防護眼鏡,使用前應先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。
2、工作前應先試轉,開動砂輪轉到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準許磨工件。
3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。
4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴禁用砂輪側面磨工件。
5、砂輪和防護罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關車處理。
6、操作者必須站在砂輪側面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。
7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調整拖架必須關車。
四、扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應放在用力方向的前方。
3、使用扳手用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用,不準加套管。
4、不準把扳手當錘用。
五、手錘
1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準使用。
2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準,用力要適當。
6、掌鉗(扦)的必須戴防護眼鏡。
六、銼刀
1、銼刀應裝帶金屬圓箍的木柄,不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼屑要用軟質毛刷清除,不能用嘴吹。
3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
七、手鋸
1、鋸條的張力應調整適當,不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。
3、鋸割中途換新鋸條后,應適當調整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。
八、鑿子、沖子
1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進行,對面有人工作,必須裝設防護網(wǎng)。
3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準使用,卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件快鑿斷時應輕鑿。5、不準鑿削淬火的材料。
九、螺絲刀
1、螺絲刀平口應平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當作鐵砧(zhen)子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。
十一、千斤頂
1、千斤頂在使用前應認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應墊上枕木或其他適當材料,以擴大支承面積。3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。
5、載荷應與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。
6、進行起落工作時,應另搭枕木垛在旁保險。頂升時應隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c應選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。
十二、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑,不準用手抹或用嘴吹。
3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內。
第4篇 鉗工常用工具安全操作規(guī)程
2.1.1使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作,臺上必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),臺鉗必須裝牢固。
2.1.2鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。
2.1.3鉗臺上不準堆放雜物,工具、工件要放在指定的地方。
2.2、虎鉗
2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好,使用時工件必須放平夾緊,手柄朝下,鉗上不準放置工具。
2.2.2使用轉座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。
2.2.3用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。
2.2.4工件超出鉗口部分太大,要加支撐,裝卸工件時,防止工件掉下傷人。
2.3、手錘
2.3.1手錘柄必須用硬質木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭
2.3.2兩人打錘應斜立,不準對面站立,掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準,動作協(xié)調。
2.3.3使用手錘之前,應檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。
2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時,必須擦凈方可使用。
2.3.5錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部位。
2.3.6打錘時不準帶手套,應注意錘頭甩落的范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。
2.3.7凡在易燃易爆場所用錘,應采用黃鋼制錘頭,或采用避免發(fā)生火花的措施。
2.4、扁鏟(沖子)
2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子,不準鏟、沖淬火材料。
2.4.2使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。
2.4.3沖子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不準過硬,使用時要保持適當?shù)牡督?不準用廢鉆頭代替沖子。
2.4.4工作時思想要集中,時刻注意周圍人員的安全。
2.5、銼刀、刮刀
2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
2.5.2使用刮刀時,刮削方向禁止站人。
2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈,以防打滑。
2.6、手鋸、刀鋸
2.6.1工作必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。
2.6.2鋸割時,鋸要靠近鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。
2.6.3安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。
2.6.4工件接近鋸斷時,應緩慢近刀,腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。
2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持,以防物件擺動。
2.7、螺絲刀
2.7.1螺絲刀的刀口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。
2.7.2使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人
2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。
2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲
2.8.1攻套絲或絞孔時,要對正對直,用力要適當 ,以防折斷。
2.8.2攻套絲或絞孔時,不準用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼,不要用手擦試表面以防傷手。
2.8.3使用帶絲時工件要夾緊 ,手柄安裝要牢固,搬運手柄防止碰手。
2.9、管子鉗、蓮子鉗
2.9.1使用前應對工具各部件進行檢查,若有裂紋或缺陷時不準使用。
2.9.2使用時開口要適宜,必須將工件咬緊,工件和工具上不得有油污以防滑脫。
2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄,以防將手柄扳斷,或手柄彈回傷人。
