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主控操作工安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

主控操作工安全操作規(guī)程

有哪些

主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,主控操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等,以防止意外傷害。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。

5. 通信協(xié)調(diào):保持與現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通訊暢通,及時(shí)傳遞和接收工作指令。

6. 環(huán)境監(jiān)控:關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況,如溫度、濕度、通風(fēng)等,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

主控操作工安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作行為,可以提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,同時(shí)也有利于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和長(zhǎng)期發(fā)展。此外,良好的安全操作習(xí)慣也能提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工對(duì)公司的信任感和歸屬感。

注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必確認(rèn)周圍無(wú)人,以免因設(shè)備動(dòng)作造成人身傷害。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,除非已采取了適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)等安全隱患。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的所有警示標(biāo)識(shí),遵守相關(guān)安全規(guī)定。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高安全意識(shí)。

7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)人員,避免盲目操作。

8. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的誤操作。

9. 注意個(gè)人健康,如有不適應(yīng)立即報(bào)告,切勿帶病工作。

10. 保持良好的心理狀態(tài),避免因疲勞、焦慮等影響操作安全。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)主控操作工的積極參與和嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,我們應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,將規(guī)程內(nèi)化為自覺行為,確保工作的順利進(jìn)行。

主控操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 主控操作工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操主控操作工安全操作規(guī)程作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。

1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對(duì)職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。

2.正常作業(yè)

2.1切割時(shí),火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人,在事故切割時(shí),禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí),相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。

第2篇 供礦主控工安全操作規(guī)程

1.必須是本崗工作人員方可進(jìn)入主控室,非工作人員不經(jīng)許可不能入內(nèi)。

2.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉本系統(tǒng)各設(shè)備性能、鍵盤和功能內(nèi)及掌握操作方法后方能進(jìn)行操作。

3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)鼠標(biāo)和鍵盤等,以防誤操作。

4.計(jì)算機(jī)操作臺(tái)上嚴(yán)禁放茶杯和其它液體容器、吃飯等,以防翻倒損壞設(shè)備。

5.啟動(dòng)系統(tǒng)或單體設(shè)備時(shí),必須通知有關(guān)崗位仔細(xì)檢查,經(jīng)安全確認(rèn)返回信息后方可啟動(dòng)。

6.儀器、儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不可擅自拆卸要及時(shí)通知有關(guān)人員檢修處理。

7.在檢修和操作過程中,嚴(yán)格執(zhí)行三牌兩票管理制度。

8.會(huì)使用滅火器材,會(huì)撲救初期火災(zāi)。保持滅火器鉛封完好、清潔,外表無(wú)損傷。

第3篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)及操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。

2、負(fù)責(zé)操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。

4、負(fù)責(zé)過濾網(wǎng)的更換。

5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。

6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。

(二)二冷配水安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門、儀表是否正常。

結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。

2、澆注過程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。

3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門由專人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。

4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。

5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無(wú)回水立即停澆處理。

6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無(wú)水。

(三)主控操作室操作規(guī)程

1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。

2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。

4、檢查完成并確認(rèn)無(wú)誤后通知班長(zhǎng),請(qǐng)示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、大包到站后,通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水,及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準(zhǔn)備好大包開澆等信息。

6、中包開澆后,報(bào)出中包開澆以10秒為間隔報(bào)時(shí),報(bào)出起步拉速,中包溫度等。

7、正常澆注過程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。

8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。

9、澆注結(jié)束時(shí),通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報(bào)封頂操作步驟,及封頂拉速。

10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。

11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作,二冷水關(guān)閉順序。

12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),做再拉鋼的準(zhǔn)備。

第4篇 主控臺(tái)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.主控臺(tái)操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接班后,必須認(rèn)真檢查核實(shí)與各地面站的聯(lián)系良好,開車前,必須清楚確認(rèn)各崗位人員已離開軋機(jī),并具有安全開車條件,方可發(fā)出開車信號(hào),然后啟動(dòng)設(shè)備。

2.操縱工必須執(zhí)行操作牌制度,在有操作牌的情況下接到工長(zhǎng)的指令并與電、鉗工聯(lián)系好后方可開動(dòng)設(shè)備,其他人員指揮無(wú)效,無(wú)操作牌不可操作。

3.操作工在操作時(shí)精力集中,必須與軋機(jī)調(diào)整工配合好,共同完成工作。

4.處理事故和維護(hù)修理期間,主控臺(tái)操作工不得離開操作崗位,不得隨意撥動(dòng)與地面站相關(guān)聯(lián)的旋鈕,時(shí)刻保持與地面的聯(lián)系與配合。

5.操縱工接班要與上班人員進(jìn)行對(duì)口交操縱牌,無(wú)牌不準(zhǔn)操作。

6.主控臺(tái)室內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi),不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。

7.當(dāng)粗軋區(qū)發(fā)生堆鋼時(shí),必須拍急停,以防事故擴(kuò)大。

8.3#剪剪切測(cè)試前,要和冷床區(qū)多聯(lián)系,確認(rèn)好后,方可做剪切測(cè)試。

第5篇 主控室人員安全操作規(guī)程

1、 堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。

2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉技術(shù)操作規(guī)程,懂設(shè)備性能原理,熟知煤氣安全基本常識(shí),經(jīng)考試合格方可上崗工作。

3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防,控制及處理方法,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。

4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),巡視時(shí),必須兩人以上,佩戴co檢測(cè)報(bào)警儀,對(duì)講機(jī)。

5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作,必須五人以上,三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè),兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。

6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。

7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。

8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。

9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。

10、 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

11、 開機(jī)前必須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn),盤車無(wú)異常雜音。

12、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能進(jìn)行開閥門操作。

13、 先關(guān)出口閥門,在進(jìn)行停機(jī)操作。

14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅(jiān)持先開后停,緩慢進(jìn)行,壓力少波動(dòng)的原則。

15、 檢查運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

第6篇 操作臺(tái)主控室安全技術(shù)規(guī)程

(1)作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。

(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。

(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下,必須將原煤倉(cāng)倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。

(4) 細(xì)粉倉(cāng)內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)(煙煤)或者72小時(shí)(無(wú)煙煤)。

(5) 原煤倉(cāng)內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)(煙煤)或者15天(無(wú)煙煤)。

(6) 停車38小時(shí)以上(煙煤)或者一周以上(無(wú)煙、煤)的情況下,再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

(7) 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時(shí),禁止任何煙火存在。

(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。

(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。

(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。

(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí),在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。

(12)在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(13)在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。

(14)系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?,F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。

第7篇 煤磨主控安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,進(jìn)入崗位后保持良好的精神狀態(tài)。

2、未經(jīng)許可嚴(yán)禁他人進(jìn)入主控室。

3、除當(dāng)班人員操作外,任何人不準(zhǔn)操作,杜絕誤操作。

4、在磨機(jī)各參數(shù)發(fā)生波動(dòng)時(shí),應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員停磨機(jī)進(jìn)行檢查處理。

5、定時(shí)巡檢時(shí)思想集中,檢查設(shè)備是嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

6、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在控制部掛牌,實(shí)行專人負(fù)責(zé)。

7、設(shè)備檢修時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系,不得擅自開車只有掛牌并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全開車條件后,方可開車。

第8篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。

3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。

4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。

5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>;160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。

8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。

第9篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)、急救常識(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、操作臺(tái)上不允許放置水杯、雜物,防止損壞電氣設(shè)備,要保持操作室內(nèi)干凈整潔。

4、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。

5、及時(shí)制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。

6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測(cè)儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),巡檢時(shí)必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向主控或班長(zhǎng)報(bào)告并處理,作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀濃度顯示>600ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

8、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。

第10篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),主控操作崗位,負(fù)責(zé)本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運(yùn)作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行操作、事故應(yīng)急處理、上報(bào);設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。

二、工藝流程:

三、崗位職責(zé)范圍:

1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備的日常管理:啟停操作、運(yùn)行、檢查、維護(hù)、排污、備用機(jī)的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等;

四、安全操作規(guī)程:

1、上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗、串崗,杜絕酒后上崗,班中嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

3、進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,維護(hù)好消防器材。

4、嚴(yán)密監(jiān)視煤氣柜容,靜電除塵器、加壓機(jī)等各設(shè)施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。

5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào),監(jiān)控畫面靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理

6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程,嚴(yán)格工藝操作,杜絕違章作業(yè)。

7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)準(zhǔn)確,并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風(fēng)機(jī)房、動(dòng)力混合站、總調(diào)及用戶:軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作,服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。

五、事故的應(yīng)急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。

5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。

5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。

第11篇 焙燒主控崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)煤氣、煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),聯(lián)系相關(guān)人員處理。

3、班中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,必須密切監(jiān)視各類信號(hào)指示,發(fā)現(xiàn)異常立即通知相關(guān)崗位及人員,并根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。

5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,能夠熟練使用煤氣檢測(cè)、防護(hù)設(shè)施,下達(dá)指令應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。

6、主控室內(nèi)要時(shí)時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通,監(jiān)測(cè)畫面顯示清晰,不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測(cè)畫面異?;虬l(fā)生電器故障時(shí),及時(shí)聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員,不得擅自處理。 7、檢維修或處理機(jī)電故障時(shí),必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌,不經(jīng)維修人員同意,不得隨意啟動(dòng)設(shè)備。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。

8、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁吸煙。

9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。

10、必須保持主控室衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無(wú)阻。

第12篇 主控室崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無(wú)關(guān)的事。

3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。

4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。

5、準(zhǔn)確掌握操作臺(tái)上的啟、停按鈕,計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源及鍵盤,以防誤操作。

6、隨時(shí)監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7、主控室操作臺(tái)嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺(tái)干凈整潔,防止造成意外事故。

8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實(shí)方可操作,對(duì)接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問題快速反應(yīng)及時(shí)處理避免安全事故發(fā)生。

9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報(bào)告等要隨時(shí)做好記錄備查。

10、認(rèn)真履行工作票制度。

11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

第13篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行,未經(jīng)同意,非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。

1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài),對(duì)職責(zé)范圍外的儀表,電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。

2.正常作業(yè)

2.1切割時(shí),火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人,在事故切割時(shí),禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣,燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí),相關(guān)設(shè)備必須斷電,液壓、氣懸掛警未牌,確保防止其合閉。

第14篇 主控工崗位操作規(guī)程

崗位職責(zé):

按要求按時(shí)報(bào)拉速、開澆、停澆情況,并配合拉鋼工送引錠。負(fù)責(zé)填寫本崗位報(bào)表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

1 澆注前的準(zhǔn)備;

1.1將主控室操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準(zhǔn)備”位。

1.2檢查操作臺(tái)面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常,并能熟練操作。

1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作,確認(rèn)畫面上顯示的水、氣、液壓等參數(shù)以及二冷自動(dòng)配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。

1.4準(zhǔn)備好原始記錄表和筆。

2 澆注操作:

2.1確認(rèn)具備澆注條件后,提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。

2.2啟動(dòng)二冷風(fēng)機(jī),供水系統(tǒng)的手動(dòng)閥門處拉開位。

2.3澆注過程中,注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速,結(jié)晶器冷卻水,二冷水的流量、壓力等參數(shù),設(shè)備的運(yùn)行情況。

2.4大包、中包測(cè)溫后及時(shí)通報(bào)。

2.5及時(shí)通報(bào)拉速變化情況。

2.6定時(shí)通報(bào)大包澆注時(shí)間及換包開澆、停澆等情況。

2.7詳細(xì)記錄生產(chǎn)報(bào)表上所要求的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

2.8做好與各系統(tǒng)的聯(lián)系工作。

2.9當(dāng)澆注中出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即通知機(jī)長(zhǎng)。

3 澆鑄結(jié)束操作:

3.1當(dāng)最后一流鑄坯拉出二冷室后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

3.2停機(jī)后,確定不再拉鋼時(shí),通知調(diào)度停水。

3.3做好交接班準(zhǔn)備或下一個(gè)次拉鋼的準(zhǔn)備工作。

第15篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。

3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。

4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。

5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。

8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。

主控操作工安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,主控操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2.操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)
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