有哪些
風鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查風鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風管、緊固件等。
2. 確認供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認通風良好，降低粉塵濃度。
三、風鉆操作步驟
1. 將風鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動風鉆，逐漸加大風壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當?shù)膲毫?，避免過猛導致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風壓，關(guān)閉風鉆后再取出鉆頭。
四、應急處理與維護
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風鉆進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標準手勢和信號進行溝通，避免噪音干擾。
目的和意義
風鉆工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保護環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生。
注意事項
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負荷運行。
2. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人監(jiān)護，確保能及時救援。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及未完成的工作。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡死，切勿強行操作，應立即停機處理。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 禁止疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為風鉆工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位工人仍需根據(jù)實際情況靈活應對，時刻保持警覺，確保自身及他人的安全。
風鉆工安全操作規(guī)程范文
第1篇 風鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設(shè)計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第2篇 采剝工風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當班人員(爆破工除外)應同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設(shè)計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設(shè)計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當班兼職安全員要進行最后復查,班長方可發(fā)令下班,班長應招呼員工注意考勤。
第3篇 風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關(guān)風門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第4篇 風鉆工操作規(guī)程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題，應立即處理，否則禁止工作。嚴禁打殘孔。
二、高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設(shè)腳手架時，必須搭設(shè)牢固的欄桿。
三、鉆孔質(zhì)量應符合設(shè)計要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。
四、對于風鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應執(zhí)行風鉆工操作規(guī)程。
第5篇 掘進風鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風鉆、氣腿、風管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風源進行試運轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風情況,如屬無風作業(yè),應完善通風措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。
3、正常鉆進時氣腿應在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當,防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進時應將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風,適度推進,經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。
7、鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應立即停機查明原因。
8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關(guān)閉磧頭后面的風水閘閥。
2、取下釬子、鉆機和風水膠管,并將其放至遠離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
第6篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。
9、更換鋼釬時,要關(guān)閉風水閥門,防止鉆機轉(zhuǎn)動。
10、鉆機停止工作時,先將風水閥關(guān)閉,然后再卸風水管。
11、吹炮孔時,吹風管應用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第7篇 手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應預先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第8篇 風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設(shè)計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關(guān),把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關(guān)風后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
第9篇 手風鉆工:安全操作規(guī)程
手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應預先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第10篇 采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設(shè)計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi)，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設(shè)計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發(fā)令下班，班長應招呼員工注意考勤。
