歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):32

氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程

有哪些

氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程

一、設備與材料

1. 氧氣瓶:用于提供氧化反應所需的氧氣。

2. 丙烷瓶:存儲丙烷燃料,為切割提供熱源。

3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和丙烷的壓力,確保安全穩(wěn)定供氣。

4. 焊炬:連接氧氣和丙烷管路,噴嘴產(chǎn)生高溫火焰進行切割。

5. 切割附件:包括切割氧嘴、預熱氧嘴、點火裝置等。

目的和意義

1. 提高效率:氧-丙烷氣體切割能快速切割金屬材料,提高生產(chǎn)效率。

2. 降低成本:相比其他切割方式,丙烷較經(jīng)濟,降低作業(yè)成本。

3. 環(huán)保因素:丙烷燃燒后的產(chǎn)物主要是水蒸氣和二氧化碳,對環(huán)境影響較小。

4. 精度控制:通過調(diào)整氧氣和丙烷的比例,可以控制切割邊緣的質(zhì)量和精度。

注意事項

1. 安全第一:操作前確保所有設備完好無損,檢查氧氣和丙烷瓶的密封性,防止泄漏。

2. 正確操作減壓閥:遵循生產(chǎn)商指導,合理調(diào)節(jié)壓力,避免過高或過低導致事故。

3. 預熱準備:先開啟預熱氧,待焊炬噴嘴加熱后,再開啟丙烷,點火后再逐漸增加氧氣流量。

4. 觀察火焰:保持藍色內(nèi)焰為主,紅色外焰適中,若火焰異常,應立即關閉氣體,排查原因。

5. 切割速度:根據(jù)材料厚度和切割質(zhì)量要求,調(diào)整切割速度,過快可能導致切口不平,過慢可能燒損材料。

6. 通風環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免積聚過多燃氣,造成安全隱患。

7. 應急處理:備好滅火器等應急設備,一旦發(fā)生火災,立即切斷氣源并撲救。

8. 個人防護:佩戴防護眼鏡、手套和防火服,保護自身安全。

9. 儲存管理:氧氣和丙烷瓶應分開存放,遠離火源,遵循相關法規(guī)和標準。

10. 培訓教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解操作規(guī)程和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

此規(guī)程旨在確保氧-丙烷氣體切割作業(yè)的安全、高效和環(huán)保,操作人員需嚴格遵守,以保障生產(chǎn)過程的順利進行和人身安全。

氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程范文

氣割時使用的預熱火焰為氧-丙烷火焰。根據(jù)使用效果、成本、氣源情況等綜合分析,丙烷是乙炔的比較理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃氣中用量最大。工業(yè)發(fā)達國家早已經(jīng)使用丙烷(c3h8)這種質(zhì)優(yōu)價廉的氣體進行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧氣純度高于99.5%,丙烷氣的純度也要高于99.5%。一般采用g01-30型割炬配用gkj4型快速割嘴。

與氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特點如下:

① 切割面上緣不燒塌,熔化量少;切割面下緣黏性熔渣少,易于清除;

② 切割面的氧化皮易剝落,切割面的粗糙度相對較低;

③ 切割厚鋼板時,不塌邊、后勁足,切口表面光潔、棱角整齊,精度高;

④ 傾斜切割時,傾斜角度越大,切割難度越大;

⑤ 比氧-乙炔切割成本低,總成本約降低30%以上。

同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等壓式割炬大多用于機械切割。

切割時,預熱火焰開始用氧化焰(氧與丙烷混合比5:1),以縮短預熱時間。正常切割時轉用中性焰(混合比為3.5:1)。使用丙烷氣切割與氧-乙炔切割的操作步驟基本一樣,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度較慢一些。采取如下措施可使切割速度提高:

① 預熱時,割炬不抖動,火焰固定于鋼板邊緣一點,適當加大氧氣量,調(diào)節(jié)火焰成氧化焰;

② 換用丙烷快速割嘴使割縫變窄,適當提高切割速度;

③ 直線切割時,適當使割嘴后傾,可提高切割速度和切割質(zhì)量。

氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程

有哪些氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程一、設備與材料1.氧氣瓶:用于提供氧化反應所需的氧氣。2.丙烷瓶:存儲丙烷燃料,為切割提供熱源。3.減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和丙烷的壓力,確保安全穩(wěn)定供氣
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關氧丙烷氣體切割信息