升降機操作規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

升降機操作規(guī)程

升降機作為建筑工地和工業(yè)場所的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是升降機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 操作前準備

- 檢查升降機的機械部件，確保無損壞或松動。

- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線或短路現(xiàn)象。

- 查看油位，保證液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏。

2. 啟動與運行

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書。

- 按照操作面板上的指示啟動升降機，緩慢升起，測試其穩(wěn)定性。

- 運行過程中保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境。

3. 載物與卸載

- 貨物應均勻分布，不超過額定載重。

- 升降過程中禁止人員攀爬或進行其他危險行為。

- 卸貨時，確保升降機完全停止后再進行。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行升降機的維護檢查，記錄并報告任何異常情況。

- 每次使用后清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物積累。

- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

目的和意義

升降機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止因不當操作導致的事故，保護操作人員的生命安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于維護企業(yè)聲譽，遵守行業(yè)法規(guī)，減少潛在的法律風險。

注意事項

1. 操作員應始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和安全帶。

2. 不得在惡劣天氣（如強風、雷雨）下使用升降機。

3. 在未完全理解操作規(guī)程的情況下，不得擅自操作設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止操作并報告給負責人。

5. 培訓新員工時，務必確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

6. 升降機周圍應設(shè)置明顯的警示標志，防止非操作人員接近。

遵循這些規(guī)程，我們將能確保升降機的安全、高效使用，為工作現(xiàn)場創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。每一位操作員都應認識到，遵守操作規(guī)程不僅是對自己負責，也是對團隊和企業(yè)的責任體現(xiàn)。

升降機操作規(guī)程范文

第1篇 升降機操作規(guī)程

1.初次使用要認真檢查液壓，電氣系統(tǒng)，確保無滲漏或線路無松動后方可使用。

2.支腿應牢固支撐在堅固地面上，必要時候可使用枕木將平臺面調(diào)到水平。

3.長時間不使用的平臺，應空運1-3次后再加載作業(yè)。

4.載荷的重心在臺面的中心位置。

5.工作臺護欄的活動門關(guān)牢后方可作業(yè)。

接通電源，按起升按鈕，起升過程中可隨時按停止按鈕，工作完畢，按下降按鈕。

第2篇 施工升降機-安全操作規(guī)程

施工升降機安全操作規(guī)程

1、施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求;

(1)、各部結(jié)構(gòu)無變形,邊接螺栓無松動;

(2)、齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

(3)、各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

(4)、運行范圍內(nèi)無障礙。

3、啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電纜接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。

4、升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調(diào)整或修復后方可運行。

5、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

6、操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

7、當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急廷按鈕。

8、升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

9、升降機到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

10、當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩慢向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

11、作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。閉鎖梯籠門和圍護門。

第3篇 井字架施工升降機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

二、卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格持證上崗,不準將機交給無證人員操作。

三、卷揚機操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井字架、卷揚機和開頭箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。

四、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井字架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。

五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。

六、吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。

七、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。

八、遇六級及其以上大風或大雨時,應停止作業(yè)。

十、卷揚機放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和樗等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

十二、井字架三個外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺6-8米,確保吊籠升高的余位。

十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。

第4篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1 施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考核合格后,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

2 司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

3 施工升降機周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi),挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設(shè)置防護棚。

4 吊籠維修時,如果拆下零部件后,吊籠的重量低于配重時,必須將吊籠臨時固定在導軌架上。

5 嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關(guān)的物品。

6 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上,并應有可靠的防撞措施。

7 施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格并出具檢測合格證后,方可投入使用。

二、安全操作

1 施工升降機每班首次運行時,必須空載及滿載運行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

2 吊籠在載人時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。

3 升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕,嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

4 施工升降機啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。

5 升降機運行中,司機不得做有妨礙升降機運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

6 施工升降機停止運行后應遵守以下規(guī)定:

(1)升降機未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;

(2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關(guān)搬到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱和升降機門;

(3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并做好當班記錄。

7 凡遇有下列情況時施工升降機應停止運行:

(1)天氣惡劣:大雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結(jié)冰等;

(2)燈光不明、信號不清;

(3)機械發(fā)生故障未排除;

(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

第5篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程5

施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

1、施工升降機安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用,升降機司機必須由持證的專業(yè)司機操作。

2、施工升降機底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。

3、施工升降機每班首次運行時,應空載及滿載試運行,將升降機籠升離地面1m左右停車、檢查制動器靈活性,確認正常后方可投入運行。

4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠。

5、施工升降機籠乘人載物時應使荷載均勻分布,嚴禁超載使用,嚴格控制載運重量。

6、施工升降機運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

7、施工交叉作業(yè)同時使用升降機時,要明確聯(lián)絡(luò)信號,風力達6級以上應停止使用升降機、并將升降機降到底層。

8、停靠通道口處應安裝欄桿或安全門,其它周邊各處應用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

9、當施工升降機未切斷總源開關(guān)前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將升降機降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和升降機門,并將鑰匙移交下一班司機。

10、施工升降機門鑰匙不得隨意亂交其它人員,不得非操作人員進行操作。

第6篇 紡織公司升降機安全操作規(guī)程

1、升降機工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，方準獨立操作。

2、升降機嚴禁載人上下，升降機在上面時，任何人不準進入底層。嚴禁用手接觸道軌，導輪、避免傷害。

3、啟動前必須檢查電氣開關(guān)，安全裝置，限位器及鋼絲繩、滑輪是否完好有效，確認無異常后，方可啟動。

4、使用升降機嚴禁超載，所載貨物要安放均衡，中心適中。

5、貨物裝好后關(guān)好防護門，鳴鈴示警后，方可啟動。

6、檢修或工作完后，必須將升降機吊盤降落底層，鋼絲繩完全放松。然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

7、定期檢查升降機的各防護裝置，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即整改。

8、經(jīng)常保持升降機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 升降機安全操作維護規(guī)程

1、升降機必須由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn)，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.升降上下行程開關(guān)及葫蘆限位器動作是否靈活可靠；

c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，如遇不正常情況，應及時排除然后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，如升降接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算；

4、嚴禁私自短接電器聯(lián)鎖開關(guān)，葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

5、升降機運行前先將出入口欄桿關(guān)好，并按響警鈴，運行期間司機要密切關(guān)注升降機的運行情況，不得離開崗位；

6、升降機嚴禁載人運行，不允許裝載易燃易爆物品；

7、裝載貨物嚴禁撞擊橋架側(cè)圍桿，貨物應盡量放中均勻平穩(wěn)分布，并確保升降時物件不會產(chǎn)生移動；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈，升降橋架迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕，使橋架能以正常速度下降，然后卸載后，檢查失靈原因；一般適當調(diào)整制動間隙，如經(jīng)調(diào)整無效，就應檢查制動彈簧和制動環(huán)；

9、升降橋架不宜長時間懸在空中，以防葫蘆機件產(chǎn)生永久變形，使用完畢后，應將橋架降至首層，并將電源總開關(guān)拉開以確保安全；

10、需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），葫蘆潤滑要求見潤滑說明表；

潤滑情況說明表

11、電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法，以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故；

12、發(fā)現(xiàn)異常應立即報告檢修，維修或故障待修應掛牌示明禁用；

13、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次，并檢查升降機接地線的安全可靠性情況；

14、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。（20°±3′）

15、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：

第8篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程6

施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

一、一般規(guī)定

1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考核合格后,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

3施工升降機周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi),挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設(shè)置防護棚。

4吊籠維修時,如果拆下零部件后,吊籠的重量低于配重時,必須將吊籠臨時固定在導軌架上。

5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關(guān)的物品。

6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上,并應有可靠的防撞措施。

7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格并出具檢測合格證后,方可投入使用。

二、安全操作

1施工升降機每班首次運行時,必須空載及滿載運行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

2吊籠在載人時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。

3升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕,嚴禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。

5升降機運行中,司機不得做有妨礙升降機運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

6施工升降機停止運行后應遵守以下規(guī)定:

(1)升降機未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;

(2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關(guān)搬到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱和升降機門;

(3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并做好當班記錄。

7凡遇有下列情況時施工升降機應停止運行:

(1)天氣惡劣:大雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結(jié)冰等;

(2)燈光不明、信號不清;

(3)機械發(fā)生故障未排除;

(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

第9篇 升降機安全操作規(guī)程

1. 升降機必須專人使用、維護,持證上崗。

2. 升降機機房內(nèi)不得潮濕,禁止煙火和堆放雜物。

3. 升降機嚴禁超載。所運貨物應安放均衡,不能過于偏心和靠近籠門,且要采取相應的防動措施,防止貨物在運行中滑動。

4. 升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。

5. 進入升降機吊籠,嚴禁在內(nèi)跳躍。

6. 禁止非法維護(禁止短接各線路、開關(guān),手動掀按接觸器和開啟層門)。

7. 層門與籠門開、關(guān)都要到位(不要用力過猛)。否則,門鎖和平層安全裝置將不起作用。

8. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時,應立即停止使用,查明原因并排除故障,嚴禁帶故障運行。

9. 在維修過程中,如須手動開啟層門時,應注意確定吊籠位置,以防墜入井道。

10.升降機在使用過程中不得任意改變運行方向,不得忽開忽停。

11.升降機停用后,必須將吊籠降落到最底層基地,拉斷電源。

第10篇 施工升降機安全操作規(guī)程

升降機安全操作規(guī)程

1、升降機組裝后應進行驗收,檢測合格后方可操作使用,升降機必須由持證的專業(yè)司機操作。并進行空載,超載試驗。將升降機籠升離地面1m左右停車、檢查制動器靈活性,確認正常后方可投入運行。

2、升降機由專人操作管理,開機前檢查鋼絲繩、地錨、纜風繩良好,空載運行合格方可使用;升降機司機離開,應放下吊藍,切斷電源。

3、升降機嚴禁載人,在安全裝置可靠的情況下,卸料人員才能進入吊籃內(nèi)工作;升降機嚴禁超載運行;保養(yǎng)升降機必須停機后運行。

4、禁止攀登升降機架體和架體下面穿越;升降機纜風繩不得隨意拆除。

5、升降機要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置,做到各操作層均可同司機聯(lián)系。

6、升降機架體及軌道發(fā)生變形必須及時校正。

7、升降機底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。

8、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠。

9、升降機籠乘人載物時應使荷載均勻分布,嚴禁超載使用,嚴格控制載運重量。

0、升降機運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

11、、多層施工交叉作業(yè)同時使用升降機時,要明確聯(lián)絡(luò)信號。風力達6級以上應停止使用升降機、并將升降機降到底層。

12、當升降機未切斷總源開關(guān)前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將升降機降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和升降機門。

第11篇 施工升降機工安全操作規(guī)程

1.升降機司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè);

2.司機要受過專門培訓,經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機;

3.接班第一次開車,應滿載將吊籠開至離地面一米處,停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整電磁制動器的間隙;

4.司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談;

5.嚴禁超載運行,載重或載人應符合說明書要求;

6.隨時注意信號,觀察運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車,待故障排除后方能開車;

7.嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。

8.視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時,嚴禁開車;

9.合閘總啟動后司機不準離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠;

10.制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車;

11.大風條件下應注意安全,當風力達到6級以上時,不準開車,并將吊籠降到最低層;

12.卸料平臺安全門未關(guān)好,不得開動吊籠;

13.下班后必須打掃吊籠,作好當班記錄,拉開開關(guān),鎖好控制箱和低籠門,填寫運行記錄,做好交接班;

14.嚴禁非司機開車。

第12篇 施工升降機人貨兩用電梯安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2．地基應澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應大于150kpa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設(shè)施。

3．應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4．導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5／10000。

5．導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6．升降機的專用開關(guān)箱應設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7．升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出人口應設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

8．升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

9．升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗)，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。

10．升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

11．新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。

12．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1)各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；

3)各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

4)運行范圍內(nèi)無障礙。

13．啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

14．升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。

15．梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

16．操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

17．當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

18．升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

19．升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止進行的控制開頭。

20．當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

21．作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開頭撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

第13篇 施工升降機人貨兩用電梯操作規(guī)程

1.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;

2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

4)運行范圍內(nèi)無障礙。

2.啟動前,應檢查并確認電纜,接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。

3.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調(diào)整或修復后方可運行。

4.梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

5.操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

6.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

7.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

8.升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

9.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

10.作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

第14篇 施工升降機操作規(guī)程

1．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；

3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

4）運行范圍內(nèi)無障礙。

2．啟動前，應檢查并確認電纜，接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

3．升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。

4．梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

5．操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

6．當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

7．升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

8．升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

9．當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

10．作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

第15篇 施工升降機人貨兩用電梯:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2.地基應澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應大于150kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應有排水設(shè)施。

3.應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4.導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6.升降機的專用開關(guān)箱應設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出人口應設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

8.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

9.升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。

10.升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應查明原因,并應調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

12.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;

2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

4)運行范圍內(nèi)無障礙。

13.啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。

14.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應調(diào)整或修復后方可運行。

15.梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

16.操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

18.升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

19.升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止進行的控制開頭。

20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

21.作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開頭撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。