有哪些
1. 穿戴防護裝備:掛鉤工必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡及必要的個人防護設備。
2. 檢查設備:作業(yè)前,對吊具、鋼絲繩、掛鉤等設備進行詳細檢查,確保無損壞、磨損或變形。
3. 正確操作:嚴格按照操作規(guī)程進行,禁止超載或使用不合適的吊具。
4. 合理布局:確保工作區(qū)域清晰,避免無關人員進入危險區(qū)域。
5. 信號溝通:使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通,確保吊運過程中信息傳遞準確無誤。
6. 應急準備:熟悉應急措施,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障掛鉤工在作業(yè)過程中的生命安全,防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷亡。通過規(guī)范操作行為,提高工作效率,降低事故風險,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序,確保工程項目的順利進行。良好的安全意識和操作習慣也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng),塑造安全文化氛圍。
注意事項
1. 操作前,務必確認設備已固定牢固,不得在不穩(wěn)定或松動的地面上進行吊裝。
2. 遵循“輕拿輕放”原則,避免劇烈沖擊,以免損傷設備或物品。
3. 在吊運過程中,保持警惕,隨時注意周圍環(huán)境變化,避免吊物擺動或脫落。
4. 不得擅自修改或調(diào)整設備,如發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停止作業(yè)并上報。
5. 在高處作業(yè)時,使用安全帶,并確保其正確系掛,防止墜落。
6. 遇到惡劣天氣,如大風、暴雨等,應暫停戶外作業(yè),確保安全。
7. 定期參加安全培訓,更新知識,提高安全防范能力。
8. 嚴禁酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好,以應對可能的緊急情況。
以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每個掛鉤工都應將安全放在首位,嚴格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
掛鉤工安全操作規(guī)程范文
第1篇 掛鉤工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。(見附錄二十,常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確。不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確,起吊件翻身時要掌握重心。注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重盤合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當。不得大于120度,遇特殊起吊件時應專用工具。
8、多人吊運重物,應有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢,
(1)手心向上表示吊鉤向上;
(2)手心向下表示吊鉤向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小軍向右;
(7)小指向上表示吊鉤小起;
(8)小指向下表示吊鉤小落;
(9)兩手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨音信號配合。
第2篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過安全技術培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
5? 大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
輸電導線電壓(千伏)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導線水平方向最近距離(米)
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平方向歸近距離(米)
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):
1)? 被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍;
2)? 信號不清;
3)? 吊裝物下方有人;
4)? 吊裝物上站人;
5)? 立式構件、大模板不用卡環(huán);
6)? 斜拉斜牽物;
7)? 散物捆扎不牢;
8)? 零碎物無容器;
9)? 吊裝物質(zhì)量不明;
10)? 吊索具不符合規(guī)定;
11)? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
11? 需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)? 荷載(包括自重)不得超過5000千克;
2)? 必須由專業(yè)技術人員設計,報項目經(jīng)理部總工程師批準;
3)? 焊制時,須選派技術水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;
4)? 制作完成后,須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;
5)? 驗收時必須將設計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好。
6)? 使用前必須由作業(yè)人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起777777吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
4? 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1)? 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2)? 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
3)? 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
4)? 扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1)? 捆綁必須牢固。? ,
2)? 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固,并加墊防滑。
3)? 管材、構件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
9? 長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
5? 移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。
4? 構件及設備的吊裝
1? 作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動構件、設備時,構件、設備必須和排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
4? 碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。
6? 超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的四分之一,并應采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
4? 吊索的水平夾角應大于45度。
5? 使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1)? 斷股或使用時斷絲速度增大。
2)? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
3)? 出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4)? 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
5)? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。
第3篇 起重掛鉤工安全技術操作規(guī)程
(一)適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
(二)本崗位的危險及有害因素
(1)物的不安全狀態(tài):鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂;工件未放穩(wěn);
(2)人的不安全行為:未正確著裝,視覺誤差,捆綁不牢或不正確;違反“十不吊”;指揮錯誤或信號不明確;與起重機司機配合失誤;
(3)環(huán)境的不安全因素:照明不良,場地擺放不整齊、通道堵塞。
(4)主要傷害類型:起重傷害、機械傷害、物體打擊。
(三)操作程序和要領
(三.一)一般要求
(1)掛鉤工應經(jīng)過本操作技術理論培訓和實際訓練,經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》,方能從事掛鉤作業(yè)。
(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊)、防砸鞋,戴眼鏡、帆布手套、安全帽(頭發(fā)塞進帽內(nèi))。
(3)熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
(4)掌握最新指揮信號,并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
(5)起重過程中必須堅守崗位,聽從領班人員指揮,不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
(三.二)工作前
(1)正確穿戴防護服,檢查起吊工具,確保完好可靠。
(2)查看工藝圖紙和相關文件,確認工件重量與起吊方式,選用吊具,不準超負荷使用。
(三.三)工作中
(1)起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
(2)起吊物件不準戴手套指揮,起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不應高于0.5m,經(jīng)檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
(3)用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,專人指揮,步調(diào)一致。
(4)不準在起吊件下停留或行走,在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
(5)捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°,遇特殊起吊件時應用專用工具。
(6)多人吊運物件,應有專人(一人)指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標準,動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出,其它人只能協(xié)助傳遞信息,不得遠距離或不引導指揮吊物運行;如遇操作者看不清指揮手勢時,應設中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。
(7)物件應按規(guī)定地點妥善放置,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
(8)遇6 級以上大風時,嚴禁進行露天起重吊裝。
(9)使用扒桿定位要正確,封底要牢靠,必要時采用攬風繩拉緊固,不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(10)操作卷揚機必須聽從指揮,看清信號,正確操作,信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時,中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。
(11)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時,要動作一致。
(12)使用攬風繩應不少于3 根,固定位置要牢靠,不準系結在電線桿、機電設備和管道支架等處,攬風繩拉緊后與地面夾角應小于45°,需要固定在現(xiàn)場建筑構件時,須經(jīng)有關部門同意。
(13)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓直,需要用手扳動鋼管時,手指應放在管內(nèi),物件前后不準站人。
(14)高處作業(yè)或使用其他機電設備時,應遵守有關安全技術操作規(guī)程。
(三.四)工作后
起吊完后應將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管,不準隨地亂丟。
(四)應急處置措施
(1)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
(2)在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下,應立即將重物平穩(wěn)的放下。
(5)發(fā)生人身傷害事故:在場人員應立即停止工作并報告單位領導和安全員,撥打120;
啟動《應急處置方案》進行救援。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:
①所操縱的起重機的構造和技術性能。
②起重機安全技術規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
⑦吊裝構件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
②能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2. 2掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1) 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3) 管材、構件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架(三木搭)吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。
4. 構件及設備的吊裝
4. 1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構件、設備時,構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應一致。
4. 6超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。
第5篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求
1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟悉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8、多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應有哨音信號配合。
第6篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)過培訓考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負荷、報廢標準。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物,應用專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大車向前;
(4) 手心向后表示大車向后;
(5) 手心向左表示小車向左;
(6) 手心向右表示小車向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 兩只手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨間信號配合。
第7篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工:安全技術操作規(guī)程
起重工(起重機司機、指揮信號、掛鉤工)安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
(5)大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構造和技術性能。
⑤起重機安全技術規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
⑩吊裝構件重量計算。
操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
②能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
③卡具吊掛應避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設專人指揮,由3人以上操作。
4|)構件及設備的吊裝
(1)作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構件、設備時,構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應一致。
(6)超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊、確認安全。
第8篇 信號、摘掛鉤工安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)前應對信號系統(tǒng)、托滾、車場阻車器進行全面細致檢查,確認無問題時,方可開始作業(yè)。
(二)不許打噸和脫離工作崗位。
(三)運送火藥、雷管等,要分裝分運,嚴禁同車運送。
(四)對各中段的電話要及時接收,認真?zhèn)鬟_。
(五)各中段信號燈不亮及通風設施發(fā)生故障時禁止作業(yè)。
(六)嚴禁人料混運。
(七)串中段時必須和卷揚工聯(lián)系好,離開中段時必須關好井口門及阻車器。
(八)做好中段井口周圍車場的文明生產(chǎn),認真做好交接班。
第9篇 掛鉤工操作規(guī)程
1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2. 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3. 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4. 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5. 用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6. 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8. 多人吊運重物、應有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9. 吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10. 行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大車向前;
(4) 手心向后表示大車向后;
(5) 手心向左表示小車向左;
(6) 手心向右表示小車向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 兩手交叉表示停止;
(10) 起吊手勢應有哨音信號配合。
第10篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)過培訓考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負荷、報廢標準。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物,應用專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩只手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨間信號配合。
第11篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法,并嚴格遵守其安全技術操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。
第12篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程
1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,(見附錄篇內(nèi)的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊鉤向上;
(2)手心向下表示吊鉤向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊鉤小起;
(8)小指向下表示吊鉤小落;
(9)雙手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨音信號配合。
第13篇 司索掛鉤工人員安全操作規(guī)程
1、司索(掛鉤工)必須熟悉各類起重機的安全操作規(guī)程和動作特性,并具有捆綁,吊掛知識,熟悉吊鉤,鋼絲繩,鏈條,繩素等起重工具的性能和報廢標準,以及最大允許負荷和保養(yǎng)使用安全技術常識。
2、工作前應檢查吊具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)已達到報廢標準的鏈條,鋼絲繩,紗繩和麻繩等,應禁止使用。
3、根據(jù)吊運物件正確遠用吊運工具和吊運方法,在吊運過程中要與天車(吊車)工密切配合,正確運用各鐘手勢及時發(fā)出信號。
4、工作時應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己應選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的線路。
5、吊運重物時,盡量不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過。所有人員不準在重物下停留或行走,并不得將物件長時間吊懸空中。
6、工作中禁止用手直接校正以被重物張緊的繩子,如鋼絲繩,鏈條等,吊運中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣,怪聲,應立即指揮停車進行檢查,絕不可圖饒幸之心。
7、翻轉(zhuǎn)大型物件應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應站在重物傾斜方向的對面。嚴禁面隊傾斜方向站立。
8、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,各分股間的夾角不能超過60度,使用專用吊運附件(如壓板螺絲,吊環(huán)等)尤要注意。
9、如吊運物件涂有油污,應將捆綁處的油污擦干凈,以防滑動,銳邊棱角應用軟物襯墊,防止割斷吊繩。
10、利用兩臺機械同時起吊重物,重量的分布不得超過起重機械的額定負荷的80%,且要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離,不得碰撞。
11、捆綁后留出的不受負荷的繩頭,必須緊饒在吊鉤或吊物上,以防吊物移動在掛住沿途人身或物件
12、起吊物件時,應將附在物件上的活動件固定或卸下,防止重心偏移或活動件滑下傷人。
13、吊運成批零星小物件必須使用專用吊藍,吊斗等工位器具。同時吊運兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使相互碰撞。
14、吊運開始時,必須招呼周圍人員離開,司素(掛鉤工)退到安全位置,然后發(fā)出起吊信號,當重物吊離地面一百毫米時,應停車檢查捆綁情況,確認無誤后,再繼續(xù)起吊,嚴禁以吊運距離短或其它任何理由,不執(zhí)行操作規(guī)程。
15、在任何情況下,嚴格禁止用人身重量來平?吊運物件或以人力支撐物件起吊,更不允許站在物件上同時吊運。
16、卸下吊運物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn)。不得將物件壓在電器線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
17、吊運大型物件或產(chǎn)品,必須有兩人操作,并由一人負責指揮。在卸到運輸車輛上時,要觀察重心是否平穩(wěn),確認松綁后不致傾倒時,才可松綁卸物。
第14篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。
3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。
4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。
5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。
6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。
7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。
8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。
9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。
10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。
11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。
12、導軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。
第15篇 摘掛鉤工安全操作規(guī)程
1、摘掛鉤工操作必須遵守下列規(guī)定:
(1)在下部各中段要等礦車全部進入水平軌道,在井口時要等礦車全部通過阻車器,才準許進行摘掛操作。
(2)摘鉤時,人要站在軌道一側(cè),一手拿插銷,一手拿鋼絲繩勾環(huán),要穩(wěn)、準、快的拔下插銷,隨即將鋼絲繩扔至鐵道的一側(cè),防止壓壞鋼絲繩。
(3)摘鉤時,禁止摘鉤者迎著礦車和腳踏在軌道上。
(4)摘鉤前必須先發(fā)出停車信號再摘鉤。
2、掛鉤時,必須將銷子插得牢固,確認無問題,人離開掛鉤地點后,再發(fā)出清晰明確的升降信號,嚴禁用其它物件代替插銷。
3、礦車在運行過程中,各中段人員要躲在安全地點,防止跑車傷人。