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帶式壓濾機操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

帶式壓濾機操作規(guī)程

有哪些

帶式壓濾機操作規(guī)程

一、開機準(zhǔn)備

1. 檢查壓濾機周圍環(huán)境,確保無雜物,安全通道暢通。

2. 確認(rèn)電源線路正常,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查濾布是否完好,無破損,張緊度適中。

4. 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油量充足,無泄漏。

5. 確??刂葡到y(tǒng)完好,各開關(guān)、按鈕功能正常。

二、啟動運行

1. 啟動液壓系統(tǒng),調(diào)整壓力至規(guī)定范圍。

2. 打開進(jìn)料泵,緩慢調(diào)節(jié)流量,避免濾布沖擊。

3. 觀察濾餅形成情況,適時調(diào)整壓榨時間和壓力。

4. 運行過程中,定期檢查濾布清潔度,必要時進(jìn)行清洗。

5. 壓濾結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料泵,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行卸餅操作。

三、卸餅與清洗

1. 卸餅時,降低液壓壓力,緩慢打開濾布,避免濾餅破損。

2. 清理濾餅,確保無殘留后,重新張緊濾布。

3. 清洗濾布,使用專用清洗劑,確保下次使用效果。

4. 完成清洗后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

四、停機保養(yǎng)

1. 關(guān)閉所有開關(guān),切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 檢查濾布磨損情況,及時更換破損部分。

3. 對液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),更換老化油液,清理濾芯。

4. 檢查各部件緊固情況,確保無松動現(xiàn)象。

5. 記錄運行數(shù)據(jù),分析設(shè)備性能,為維護(hù)提供參考。

目的和意義

帶式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高過濾效率,減少濾餅損失,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時保證過濾質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 操作過程中如遇異常,立即停機,查明原因后方可繼續(xù)運行。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

4. 注意個人防護(hù),穿戴好勞保用品,防止粉塵和液體濺傷。

5. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理濾餅和廢液,避免環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運行,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

帶式壓濾機操作規(guī)程范文

第1篇 帶式壓濾機操作規(guī)程

1、開機前檢查:

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機,打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3mpa。

3)啟動清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機。

6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

4、停機步驟

1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機 。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

第2篇 帶式壓濾機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機,打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3mpa。

3)啟動清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機。

6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

4、停機步驟

1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機 。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

第3篇 帶式壓濾機安全操作規(guī)程維修維護(hù)

一、壓濾機工作前準(zhǔn)備工作

按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內(nèi)容:

1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。

注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團塊膠體,則還需放慢投加速度。

2:根據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內(nèi)使用完。

檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。

二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程

1:壓濾機工作前檢查:

打開電、氣開關(guān),開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項,請按以下步驟操作:

打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。

打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。

撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。

2:啟動主機,調(diào)節(jié)帶速4m/min

3:啟動網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導(dǎo)致氣壓下降。

水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網(wǎng)帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機構(gòu)損壞。

5:壓濾機開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

啟動藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。

觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。

檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

網(wǎng)帶是否跑偏,自動調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調(diào)節(jié)。

6:停機

停止污泥泵,藥劑泵。

保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。

松開張緊的網(wǎng)帶。

關(guān)閉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡明流程如下:

1:開機:打開電、氣控制開關(guān),開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

2:調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

3:停機:停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護(hù)及維修

潤滑

所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。

氣控部分油杯注入30#機械油。

無機變速器每隔2000小時,換油1次。

維修、維護(hù)

1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動。

4、檢查網(wǎng)帶是否破損。

5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

第4篇 帶式壓濾機安全操作規(guī)程及維修維護(hù)

一、壓濾機工作前準(zhǔn)備工作

按照技術(shù)要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內(nèi)容:

1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。

注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團塊膠體,則還需放慢投加速度。

2:根據(jù)絮凝劑種類,性質(zhì)不同,一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內(nèi)使用完。

檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。

二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程

1:壓濾機工作前檢查:

打開電、氣開關(guān),開啟清水閥,并檢查相關(guān)事項,請按以下步驟操作:

打開電源開關(guān),給集中電控箱通電。

打開氣源開關(guān)(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調(diào)節(jié)總氣壓為4kg。

撐緊網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)撐緊氣壓,調(diào)偏氣壓為2~3kg。

2:啟動主機,調(diào)節(jié)帶速4m/min

3:啟動網(wǎng)帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。

4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導(dǎo)致氣壓下降。

水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網(wǎng)帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。

網(wǎng)帶是否跑偏,調(diào)偏機構(gòu)損壞。

5:壓濾機開始進(jìn)行污泥脫水處理工作

啟動藥劑泵,調(diào)節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調(diào)節(jié)好污泥流量。

觀察污泥的絮凝效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達(dá)到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。

檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

網(wǎng)帶是否跑偏,自動調(diào)節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調(diào)節(jié)。

6:停機

停止污泥泵,藥劑泵。

保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶,待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。

松開張緊的網(wǎng)帶。

關(guān)閉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

三、以上操作簡明流程如下:

1:開機:打開電、氣控制開關(guān),開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。

2:調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。

3:停機:停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān),關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。

四、維護(hù)及維修

潤滑

所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。

氣控部分油杯注入30#機械油。

無機變速器每隔2000小時,換油1次。

維修、維護(hù)

1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過濾水。

3、檢查緊固件是否松動。

4、檢查網(wǎng)帶是否破損。

5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。

第5篇 3m進(jìn)口帶式壓濾機安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

2.檢查壓濾機各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。

二、起動開機

以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機。

1.開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。

2.依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉(zhuǎn)情況。

3.啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴

三、運行過程

1.操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。

2.操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況:

(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3.工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

四、停機

1.停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2.壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。

4.按規(guī)定保養(yǎng)全機,并填寫工作記錄。

?

一、準(zhǔn)備

1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

2.檢查壓濾機各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。

二、起動開機

以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機。

1.開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。

2.依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機運轉(zhuǎn)情況。

3.啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴

三、運行過程

1.操作工必須對壓濾機生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。

2.操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況:

(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。

(2)空壓機供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3.工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。

4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。

四、停機

1.停機時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

2.壓濾機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。

4.按規(guī)定保養(yǎng)全機,并填寫工作記錄。

帶式壓濾機操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些帶式壓濾機操作規(guī)程一、開機準(zhǔn)備1.檢查壓濾機周圍環(huán)境,確保無雜物,安全通道暢通。2.確認(rèn)電源線路正常,電壓穩(wěn)定,接地良好。3.檢查濾布是否完好,無破損,張緊度適中。4.檢查液
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