平刨機(jī)安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否鋒利、緊固，防護(hù)罩是否完好無(wú)損。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保工作臺(tái)面干凈平整，電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，身體保持與機(jī)器適當(dāng)距離，避免衣物或肢體接觸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 工件處理：工件應(yīng)牢固固定，避免在刨削過(guò)程中滑動(dòng)或彈出。

5. 刨削過(guò)程：保持勻速進(jìn)給，避免猛推或過(guò)快拉動(dòng)工件。

6. 關(guān)機(jī)清理：完成工作后，先關(guān)閉電源，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和調(diào)整。

目的和意義

平刨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作者的安全，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，保證加工精度，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。遵守規(guī)程能夠培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平刨機(jī)。

2. 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 切勿用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。

4. 刨削木料時(shí)，應(yīng)避免含有金屬釘子或其他硬物的材料進(jìn)入機(jī)器，以免損壞刀具或引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 工作時(shí)佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺的木屑傷害眼睛和手部。

6. 確保兒童遠(yuǎn)離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。

7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的作業(yè)流程。請(qǐng)每位員工將自身安全視為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

平刨機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作平刨機(jī)時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在l一2．5mm之間。 2、開(kāi)動(dòng)平刨機(jī)，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來(lái)調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)，吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。當(dāng)將要刨到所需尺寸時(shí)，應(yīng)再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；若有則應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機(jī)刨削工件的情況下，應(yīng)使用防護(hù)罩，以保證安全。 6、當(dāng)刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推桿送料，刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長(zhǎng)300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成若干倍的長(zhǎng)料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。 7、操作平刨機(jī)時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間，兩手一前一后，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨口15cm時(shí)即應(yīng)脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)，應(yīng)互相密切配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過(guò)刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過(guò)程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4～15m／min。 9、平刨機(jī)刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)疤或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，手指易被刨傷。

第2篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開(kāi)車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤(rùn)滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長(zhǎng)度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長(zhǎng)度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過(guò)工作臺(tái)升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過(guò)2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過(guò)大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開(kāi)空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無(wú)誤后方可停車后再進(jìn)行。

10、 刨削過(guò)程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。

第3篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修,更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。

第4篇 平刨機(jī)操作人員崗位安全操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3.刨削量一般每次不得超過(guò) 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4.刨厚度小于 1.5毫米或長(zhǎng)度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第5篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。

六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。

七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀背不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門(mén)。

第6篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3

第7篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程4

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長(zhǎng)小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門(mén)。

第8篇 平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第9篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。

第10篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過(guò)1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。

第11篇 壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn)，在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好防火工作，機(jī)械斷電鎖箱。

第12篇 平刨機(jī)操作規(guī)程

1 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3 刨削量每次一般不得超過(guò)1、5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4 刨厚度小于1、5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第13篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程三

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3

第14篇 大平刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、使用前先檢查刨床周圍工作地點(diǎn)及下面出花口是否清潔，床面不準(zhǔn)亂放物品。

2、傳動(dòng)皮帶無(wú)防護(hù)罩及無(wú)扇形保險(xiǎn)裝置不得開(kāi)車。

3、工作前將衣服袖口扎緊，首次開(kāi)車時(shí)要將身體側(cè)在一邊，轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘后再工作，以防飛刀傷人。

4、使用時(shí)必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃有異聲，零件卡住或杠住時(shí)，立即停車。

5、修理、加油、換刀要有專人負(fù)責(zé)，并一定停車操作。

6、不許兩人同時(shí)刨兩件活，刨料較長(zhǎng)必須兩人操作時(shí)，接送料必須離開(kāi)床面。

7、長(zhǎng)400毫米以下，寬600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超過(guò)1.5毫米。

8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料，不得使用刨床。

第15篇 學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程

學(xué)校(院)平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿三寸才可使用平刨機(jī)。

四、刨、削平面時(shí)要調(diào)好工作臺(tái),刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時(shí),人要站在工作臺(tái)左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時(shí),機(jī)臺(tái)旁不準(zhǔn)站立閑人,車身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時(shí)未理順或木料堅(jiān)硬外,應(yīng)放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時(shí),操作者要耐心細(xì)致地進(jìn)料,適度適中均勻。

十、平刨機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。