有哪些
澆鑄工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 工作準備：檢查設備、工具和材料是否完好，了解生產任務和工藝要求。
2. 預熱與熔煉：根據金屬種類和規(guī)格，預熱熔爐，進行熔化作業(yè)。
3. 清理與除渣：去除金屬液中的雜質和渣滓，確保純凈度。
4. 澆注：精確控制澆注速度和溫度，將金屬液倒入模具。
5. 冷卻與脫模：待金屬液冷卻凝固后，安全地取出鑄件。
6. 后處理：包括打磨、切割、熱處理等，確保鑄件質量。
7. 清理現場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
目的和意義
澆鑄工操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。其重要性體現在：
1. 安全生產：防止因操作不當導致的事故，保障員工的生命安全。
2. 產品質量：確保鑄件無缺陷，滿足設計和使用要求。
3. 節(jié)約成本：減少廢品率，降低原材料和能源浪費。
4. 環(huán)境保護：控制污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
2. 熔煉過程中密切監(jiān)控溫度，避免過熱引發(fā)火災。
3. 澆注時避免濺射，確保操作平穩(wěn)，防止燙傷。
4. 使用專用工具清理模具，避免直接接觸高溫金屬。
5. 冷卻過程中不得提前開模，防止鑄件變形或破裂。
6. 后處理時注意切割方向和力度，防止損傷鑄件表面。
7. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄材料，避免滑倒等事故。
8. 遵守交接班制度，清楚記錄生產數據，確保生產連續(xù)性。
9. 不斷學習提升，熟悉新工藝、新技術，提高工作效率。
以上為澆鑄工的基本操作規(guī)程，每位員工應嚴格遵守，以確保生產活動的順利進行。在日常工作中，要注重實踐與理論相結合，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識。
澆鑄工操作規(guī)程范文
第1篇 澆鑄工操作規(guī)程
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：
（1）鐵水溫度不夠不澆；
（2）鐵水牌號不對不澆；
（3）不擋渣不澆；
（4）砂箱不干不澆；
（5）不放外澆口不澆；
（6）鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第2篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時，必須要達到溫度方可實施操作，嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作，走過場；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求；
3. 電器設備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時，應掌握包子的儲量和鋁水的流量，絕對禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn)；
澆鑄時要調整好模子的角度，保持澆鑄車的靈活度；
第3篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求;
3. 電器設備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時,應掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);
澆鑄時要調整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;
第4篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
第5篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程
a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。
b.行車行駛前，應注意周圍環(huán)境，觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。
c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動。
d.行車作業(yè)人員嚴禁往下拋擲物件。
e.起吊貨物時首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。
f.起吊貨物時，禁止從人頭、車和儀表室上空越過，禁止起吊貨物在空中
g.長期停留，禁止在作業(yè)中檢修。
h.在進入行車兩側時，要使用慢檔，并注意停車。
i.做到 “十不吊”:
l指揮信號不明或亂指揮不吊；
l超負荷不吊；
l工件緊固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系數裝置失靈不吊；
l光線陰暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中間包、澆鑄包內的銅液未凝固不吊。
j.遙控器操作:
l若行車的操作方式選擇 “就地”，則遙控操作器務必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開關打至
“0”位，否則會引起行車失控。
l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開關(在行車操作室)務必打至“遙控”位置，否則會引起行車失控。
l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時按下兩個互為對立的按鈕。如“上與下”；“前與后”。
l遇到需緊急停車時，則直接將急停開關按下，并將鑰匙開關打到“0”位。
l操作過程，注意周圍環(huán)境，大車行走將接近廠房兩側極限時，請選擇使用慢速行駛操作。
k.作業(yè)完畢后，應將各操縱桿或遙控器恢復到零位，切斷電源。
第6篇 澆鑄工機械安全技術操作規(guī)程
1．清除通道和場地的一切障礙物。
2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4．鐵水不得超過鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5．用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6．嚴格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆；
②鐵水牌號不對不澆；
③不擋渣不澆；
④砂箱不干不澆；
⑤不放外澆口不澆；
⑥鐵水不夠不澆。
7．澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8．當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9．剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10．所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第7篇 澆鑄工的操作規(guī)程說明
澆鑄工的操作規(guī)程：
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號不對不澆；(3)不擋渣不澆；(4)砂箱不干不澆；(5)不放外澆口不澆；(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾龋粶实乖谏岸押偷孛嫔?，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第8篇 澆鑄工安全技術操作規(guī)程
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。
6.嚴格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號不對不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時要準確平穩(wěn),不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8.當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內,不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。
10.所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
第9篇 澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 打哨應了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
