有哪些
噴砂工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備：確保噴砂機、砂料、壓縮空氣源等設備正常運行，無故障隱患。
2. 工件處理：對待噴砂工件進行預處理，如清洗、去脂、除銹等。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防塵口罩等。
4. 噴砂操作：控制噴砂角度、距離，均勻覆蓋工件表面，保持適當?shù)墓ぷ鲏毫Α?
5. 后處理：噴砂完成后，清理工作現(xiàn)場，檢查工件質量，必要時進行二次處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
噴砂工藝在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，其主要目的是：
1. 表面清理：通過噴砂去除工件表面的氧化層、污垢和舊涂層，提高后續(xù)涂裝或焊接的質量。
2. 粗化表面：增加工件表面粗糙度，增強涂層或粘合劑的附著力。
3. 形狀調整：在某些情況下，噴砂可用于微調工件形狀或尺寸。
4. 提升外觀：通過噴砂處理，工件表面可以獲得均勻一致的外觀效果。
實施嚴格的噴砂工操作規(guī)程，不僅可以保證生產(chǎn)效率，還能確保工件處理質量，降低設備故障率，保障操作人員的安全，符合環(huán)保要求。
注意事項
1. 操作前，詳細閱讀設備使用手冊，了解設備操作流程和安全規(guī)定。
2. 檢查砂料是否符合工藝要求，避免使用含有雜質或濕氣過重的砂料。
3. 在封閉或通風不良的環(huán)境中作業(yè)，必須使用防塵設備，防止吸入有害粉塵。
4. 不得將噴嘴對準他人或自身，避免砂粒傷害。
5. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，不得強行操作。
6. 清理工件時，避免使用尖銳工具刮傷表面，以免影響后續(xù)處理。
7. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好，破損時及時更換。
8. 工作結束后，關閉電源，清潔設備，妥善存放砂料，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導噴砂工安全、高效地完成工作任務，每位員工都應熟練掌握并嚴格遵守。
噴砂工操作規(guī)程范文
第1篇 噴砂工操作規(guī)程
1、穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2、使用噴砂機時將機門關好，防止砂粒濺出。
3、工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據(jù)零件材質不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5、工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6、翻動工件時，必須停止噴砂。
7、工作結束，關緊風門，取出工件，關閉各種開關。
8、經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第2篇 噴砂工噴丸工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、工作間要保持清潔,物件放置整齊,過道暢通。
3、檢查抽風機和其它機械運轉是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴防堵塞。
二、工作中:
1、噴砂箱經(jīng)常保持嚴密封閉,以降低粉塵濃度。
2、噴砂間嚴禁飲食和吸煙。
3、噴砂機內(nèi)外照明要適應工作要求,不應高于36伏。
4、工作時禁止說笑,防止粉塵入口。
5、鐵砂裝卸時,不準用锨高揚,須用適當工具,但濕砂不準裝入。
6、來路風管的風壓要保持正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常要立即停止。
三、工作后
1、關閉風管。
2、下班前清掃衛(wèi)生,工作間保持清潔。
第3篇 噴砂工-安全操作規(guī)程
噴砂工的安全操作規(guī)程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.沒有通風除塵設備或通風除塵設備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應先開壓縮空氣開關,后開砂子控制器;停機時,應先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
第4篇 噴砂工安全操作規(guī)程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.沒有通風除塵設備或通風除塵設備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應先開壓縮空氣開關,后開砂子控制器;停機時,應先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
第5篇 噴砂工崗位職責操作規(guī)程
一、砂工拋丸工崗位職責
1. 熟練機械設備的結構原理、性能以及潤滑知識。
2. 噴砂、拋丸作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程,穿戴好必備的勞保用品后方可作業(yè)。
3. 服從安排,聽從指揮,認真工作。
二、砂設備安全操作規(guī)程
1. 操作者先必須熟悉設備性能,結構和原理,嚴格按規(guī)程操作。
2. 工作前應檢查空壓機的電氣,電機和壓力表是否完好,氣包關閉是否密封有無泄漏。
3. 啟動前先開冷卻水泵3分鐘,并檢查管道是否暢通,有無泄漏,壓力是否正常,然后才能啟動主機。
4. 停車時應先關主電機3分鐘,再關冷卻水泵。
5. 噴砂過程中應經(jīng)常檢查設備運行情況,注意音響,壓力,溫度等變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停車排除,電器故障應由電工修理。
6. 下班前應清除場地,擦拭保養(yǎng)設備。
三、拋丸清理機安全技術操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機床結構,性能,安全防護及潤滑知識,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 穿戴必備的勞保用品,潤滑各部位。開機前檢查各部位有無異常,電器是否良好。
3. 各崗位準備完畢后,方可先電笛報警,準備啟動工作。
4. 工作啟動步驟:除塵器→螺旋分離器→提升機→振動輸送機→吊鏈驅動自動裝置→拋丸機→分丸裝置左右閘門。停機相反。
5. 工作時密切注意運轉狀況,發(fā)現(xiàn)故障應按《緊急停止按鈕》,迅速排除故障。機器每月全面檢查一次,膠防板,膠門簾如有損壞要及時更換。
6. 池坑不準受潮,以防彈丸生銹。周圍場地彈丸應及時清掃,投入余丸口。螺旋分離器及廢料管排出的細碎彈丸及塊狀雜物應及時清除。
7. 把牢前道工序,嚴格把住彈丸內(nèi)含沙量<1﹪,如達到2﹪,機件將加劇損壞5到10倍。彈丸要保證1~2噸,及時增添新彈丸。
8. 拋丸器每班檢查一次,及時更換防護板及葉片。更換防護板時要注意徑向跳動及端面跳動,并注意對稱性,以防振動。
9. 定向套窗口磨損至15毫米時應更換,分丸器外徑磨損至φ80毫米時更換。
10. 拋丸器主軸承3~6個月更換一次潤滑脂,其它各滑動,滾動部位要注30#機械油。
11. 粉塵池每天要增補水量至工作面,及時清理粉塵,沉砂。
12. 下班時按第四條相反步驟停機,清理各部位,加注潤滑油。認真清掃周圍場地,熄燈,切斷機器電源。
第6篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程—噴砂工
1.穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2.使用噴砂機時將機門關好,防止砂粒濺出。
3.工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6.翻動工件時,必須停止噴砂。
7.工作結束,關緊風門,取出工件,關閉各種開關。
8.經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第7篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程——噴砂工
1．穿好特制的防護用品，戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2．使用噴砂機時將機門關好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結束，關緊風門，取出工件，關閉各種開關。
8．經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第8篇 噴砂工的安全操作規(guī)程
1．工作時，必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2．噴砂前，應先起動通風除塵設備，并檢查設備各部分是否正常。
3．沒有通風除塵設備或通風除塵設備發(fā)生故障時，不準進行噴砂工作。
4．必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關上后，方準進行噴砂工作。
5．開動噴砂機時，應先開壓縮空氣開關，后開砂子控制器；停機時，應先停砂子控制器，后停壓縮空氣。
6．觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通，如有堵塞應進行修理，不得敲打噴砂機。
