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有哪些
線機(jī)安全操作規(guī)程
線機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)確保線機(jī)的所有部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失的零件。
2. 電源連接：正確連接電源，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定，防止因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受過(guò)線機(jī)操作培訓(xùn)，并理解設(shè)備的工作原理和安全措施。
4. 工具使用：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，禁止使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的非專(zhuān)用工具。
5. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)需佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔和維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
目的和意義
線機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也是企業(yè)遵守法規(guī)、承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵守一人一機(jī)原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防混亂引發(fā)事故。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸部件。
4. 停機(jī)后應(yīng)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 對(duì)于新入職員工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)督下進(jìn)行操作，直到他們完全掌握操作規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置正常有效。
7. 在設(shè)備故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給負(fù)責(zé)人，等待專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。
以上規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格遵守，以確保線機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位操作員都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
線機(jī)的安全操作規(guī)程范文
第1篇 線機(jī)的安全操作規(guī)程
1. 工作前，必須穿戴好勞保用品。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查所備線模、漆包線規(guī)格是否與作業(yè)計(jì)劃一致，檢查電源開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器開(kāi)關(guān)是否正常。
3. 繞線前，檢查線模、骨架、漆包線是否固定好;先用腳踏開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查腳踏板開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 繞線時(shí)，禁止戴手套，嚴(yán)禁用手觸摸線模;若發(fā)現(xiàn)模具松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，必須先切斷電源，確認(rèn)停機(jī)后再檢查。
5. 自覺(jué)堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)，保持繞線機(jī)及周?chē)l(wèi)生清潔。
6. 線圈繞制中，二人以上共同操作，要配合協(xié)調(diào);裝卸線圈時(shí)必須停電;禁止隨意堆放成品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放物品。
7. 繞線完畢，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，卸下線模、骨架，工具歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 _射線機(jī)安全操作規(guī)程
1._射線機(jī)由經(jīng)過(guò)考試合格的i級(jí)或i級(jí)以上探傷人員操作。
2.射線機(jī)第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線管必須按規(guī)定進(jìn)行一次訓(xùn)機(jī),才能正常使用。
3.每天第一次使用180kv以上的管電壓前,應(yīng)對(duì)_射線機(jī)進(jìn)行短時(shí)間訓(xùn)機(jī)。
4.開(kāi)機(jī)前必須開(kāi)啟警鈴紅燈,曝光室內(nèi)不得有人停留,室外用紅燈告示。
5.操作時(shí)應(yīng)先接水源,后開(kāi)電源,待機(jī)預(yù)熱5分鐘,方可開(kāi)高壓。開(kāi)高壓時(shí)應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當(dāng)烽鳴器發(fā)生預(yù)報(bào)信號(hào),先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開(kāi)關(guān)。
6._射線機(jī)正常使用,管電流不能超過(guò)機(jī)器最大允許值。
7.注意保護(hù)_射線機(jī),不使受到劇烈振動(dòng)。
8.經(jīng)常保持_光機(jī)整潔,每天下班前將_光機(jī)擦干凈。
第3篇 電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:
本程序?qū)﹄娔X裁線剝線設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備之使用壽命。
2. 適用范圍:
適用于電腦裁線剝線設(shè)備管理和使用規(guī)范。
3. 操作步驟:
3.1 開(kāi)機(jī):
按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使之升起,再撥動(dòng)船型電源開(kāi)關(guān)至“通電”,此時(shí)顯示屏背光亮,表示通電。
3.2 設(shè)定:
根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線前端剝頭長(zhǎng)度
c-導(dǎo)線前端外皮拉動(dòng)距離
l-導(dǎo)線總長(zhǎng)度
b-導(dǎo)線后端剝線長(zhǎng)度
d-導(dǎo)線后端外皮拉動(dòng)距離
jd-刀口切入線外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺
線號(hào)和輸入數(shù)指令對(duì)照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按動(dòng)sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。
3.4按動(dòng)hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計(jì)劃數(shù),該數(shù)遞減。
3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線機(jī)電腦接受指令。
3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”鍵,檢測(cè)加工質(zhì)量。
3.7 確認(rèn)ok,開(kāi)始生產(chǎn)
4.注意事項(xiàng):
4.1 操作員操作時(shí)要保持工作臺(tái)面干凈整潔。
4.2 在設(shè)備工作時(shí),不得用手接觸電腦裁線剝線機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)速度很快,以免手受傷。
4.3 在設(shè)備工作時(shí),避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。
第4篇 平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作，必須熟練掌握操作設(shè)備，能正確操作按鈕和開(kāi)關(guān)。
2、 工作前檢查安全防護(hù)裝置是否松動(dòng)、是否可靠。
3、 電源接通后，先按啟動(dòng)電鈕，待飛輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能按下壓切按鈕，使機(jī)器正常工作。
4、 裝板、校板和調(diào)板時(shí)，必須切斷電源，飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
5、 工作過(guò)程中，放襯、接襯應(yīng)掌握設(shè)備的正常節(jié)拍，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)解決，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)行程超過(guò)2/3時(shí)，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以防事故的發(fā)生。
6、 操作人員必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)工作服，并扣好袖口，嚴(yán)禁穿背心、拖鞋及披發(fā)、披衣作業(yè)。
第5篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù),由不班組長(zhǎng)安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開(kāi)機(jī),設(shè)備要注意潤(rùn)滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車(chē)起吊線盤(pán)時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線盤(pán)抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車(chē)上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái),以免造成事故。
5、線盤(pán)放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤(pán)松脫,造成設(shè)備及人身事故,開(kāi)機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后方可開(kāi)機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開(kāi)防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開(kāi)機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動(dòng)設(shè)備。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開(kāi)機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開(kāi)。
第6篇 絞線機(jī)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對(duì)應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、裝上放線盤(pán),并將銅絲經(jīng)過(guò)放線架的儲(chǔ)線輸拉至主機(jī)進(jìn)線口端,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輸穿入主機(jī)內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過(guò)計(jì)米器導(dǎo)輸(否則,開(kāi)機(jī)后計(jì)米器不會(huì)計(jì)數(shù))。
4、裝上收線盤(pán),將穿入主機(jī)的導(dǎo)線,經(jīng)過(guò)各個(gè)導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線盤(pán)上纏繞幾圈。
5、合上主機(jī)電柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān),按工藝要求對(duì)計(jì)米器進(jìn)行長(zhǎng)度預(yù)算設(shè)置,如原有計(jì)米原有長(zhǎng)度不為零,應(yīng)清零。
6、將主機(jī)電控柜側(cè)面的六只撥動(dòng)開(kāi)關(guān),全扳上接通位置。
7、檢查主機(jī)底部的托盤(pán)是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(kāi)(逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))油壓泵的開(kāi)關(guān),使其降到底,關(guān)好門(mén)和機(jī)蓋。
8、將主機(jī)電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動(dòng)”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)。待絞弓完全停止后,可打開(kāi)機(jī)罩,放下卸線門(mén)。再關(guān)緊油泵開(kāi)關(guān)(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動(dòng)油泵把手,使托盤(pán)升高,頂住收線盤(pán)。卸完線盤(pán)后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機(jī)器會(huì)自動(dòng)緊急停機(jī)。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機(jī)時(shí)可按下“緊急停機(jī) ”按鍵,機(jī)器會(huì)快速停機(jī)。
11、發(fā)生斷線或換線時(shí),接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線盤(pán)上之前,應(yīng)低速運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行。點(diǎn)動(dòng)操作方式如下:打開(kāi)門(mén)罩,左手按住微動(dòng)開(kāi)關(guān),右手按住“寸動(dòng)按鈕”,絞弓就會(huì)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)此按鍵就會(huì)停止運(yùn)行。寸動(dòng)過(guò)程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線盤(pán)后,即可蓋好門(mén)罩,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。
12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。
第7篇 機(jī)械剝線機(jī)操作規(guī)程
一、 開(kāi)機(jī)前按要求潤(rùn)滑各部位，檢查電器及傳動(dòng)系統(tǒng)正?？煽?。
二、 確定不同導(dǎo)線選用不同規(guī)格的刀片（一般導(dǎo)線，排線用平刀片，屏蔽線用圓形刀，護(hù)套線用“ε”型刀片）。
三、 根據(jù)剝頭要求調(diào)節(jié)切刀與剝刀之間的距離；確定開(kāi)線長(zhǎng)度。
四、 把導(dǎo)線拉到夾線機(jī)構(gòu)中，調(diào)節(jié)松緊且不夾傷導(dǎo)線為準(zhǔn)。
五、 開(kāi)機(jī)工作時(shí)，靠近運(yùn)動(dòng)部件周?chē)坏枚逊烹s物及工具。
六、 確定準(zhǔn)確無(wú)誤后先進(jìn)行手動(dòng)操作，然后開(kāi)機(jī)自動(dòng)開(kāi)線。
七、 調(diào)機(jī)時(shí)注意夾線機(jī)構(gòu)和刀片間的距離不要太近，以免碰傷。
八、 防護(hù)網(wǎng)必須放置到位才能進(jìn)行自動(dòng)操作。
九、 機(jī)器工作時(shí)，切勿將手伸到防護(hù)網(wǎng)置下，嚴(yán)禁用手直接從夾接架上取下切割及剝開(kāi)的導(dǎo)線。
十、 如需調(diào)速必須先停機(jī)，打開(kāi)底座右邊的蓋子，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速柄。
十一、 工作結(jié)束切斷電源后，清除剝線廢料，保潔床面，涂防銹油。
第8篇 電動(dòng)割線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條必須持合格證上崗操作,無(wú)證不準(zhǔn)上崗工作。
第 2 條操作人員應(yīng)熟知割線機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)。
第 3 條班前嚴(yán)禁喝酒,操作時(shí)應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)與其他人員閑談,不允許做與本職工作無(wú)關(guān)的任何事情。
第 4 條嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、操作前的準(zhǔn)備
第 5 條切割前,必須檢查割線機(jī)的接地是否可靠,定位及砂輪螺母是否擰緊,其它裝置是否緊固等。
第 6 條割線機(jī)所用切割片的規(guī)格、型號(hào)等,應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求,無(wú)裂紋和破損。否則嚴(yán)禁使用。
三、操作順序
第 7 條松開(kāi)定位螺栓,將切割裝置升到最高點(diǎn),上好砂輪片并擰緊螺釘。
第 8 條將需切割繞組的電機(jī)放在工作臺(tái)的中央位置。電機(jī)要放平、放穩(wěn)并固定。
第 9 條調(diào)節(jié)升降手輪和橫向進(jìn)給手輪,使砂輪片位于適合的割斷位置。注意不宜太高(否則會(huì)造成拆卸困難)或太低(否則易傷及電機(jī)硅鋼片)并鎖緊定位螺栓,防止工作時(shí)砂輪自動(dòng)下滑。
第 10 條進(jìn)給手柄,使砂輪片接近繞組(約2~3mm)。
第11條確定調(diào)整合適后,方可接通電源,起動(dòng)電機(jī)使砂輪片高速旋轉(zhuǎn)。
第12條緩慢移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄進(jìn)行繞組切割,當(dāng)砂輪片透過(guò)繞組后,及時(shí)停止橫向進(jìn)給。
第 13 條再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)工作,使切割片沿繞組進(jìn)行圓周切割。
第 14 條當(dāng)繞組切除后,移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄,將切割片置于中央位置,方可停機(jī)。
第 15 條松開(kāi)定位螺栓,盤(pán)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)手輪,將切割片升至不妨礙搬動(dòng)電機(jī)的高度。
第 16 條操作時(shí),進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)速度不宜太快,必須緩慢均勻進(jìn)行。
第 17 條操作人員不準(zhǔn)戴手套,必須戴好防護(hù)眼鏡,人體嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)砂輪的切線方向,防止意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第 18 條每次切割結(jié)束后,都應(yīng)及時(shí)停掉割線機(jī)的電源。
第 19 條清掃工作場(chǎng)所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,并定期對(duì)割線機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
第9篇 捻線機(jī):安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過(guò)85db,工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事捻線操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長(zhǎng)發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長(zhǎng)超過(guò)領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、罩殼、安全開(kāi)關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門(mén)均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時(shí)不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。
7、羅拉上繞紗時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
8、換筒子時(shí),應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn),以免墜落砸傷人體。
9、上羅拉位置偏斜時(shí),應(yīng)請(qǐng)保全工及時(shí)校正工字架,放置上羅拉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確到位,以防上羅拉墜落傷人。
10、搖鋼領(lǐng)板升降時(shí)要握牢搖把,中途不可松勁,搖完搖把拿開(kāi)。
11、錠帶卷繞在滾筒時(shí),應(yīng)停車(chē)處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。
12、做清潔工作時(shí),不準(zhǔn)手握回絲擦車(chē)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損,應(yīng)立即剔除,在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部,以免傷手,紗管落地隨時(shí)拾起,以防滑跌
15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
16、不得橋接限位開(kāi)關(guān)、安全限位開(kāi)關(guān)和安全監(jiān)控器
17、電動(dòng)機(jī)上,不準(zhǔn)烘潮濕物品,配電箱上禁放雜物,防止觸電
18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開(kāi)關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第10篇 開(kāi)線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片是否完好。
2. 打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)(線長(zhǎng)、刀口、總數(shù)、定數(shù)、速度)。
3. 把鐵線通過(guò)導(dǎo)管,壓線輪,并作壓力檢測(cè)。
4. 操作時(shí),必須試開(kāi)幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。
5. 如要變動(dòng)尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。
6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除鐵線廢料,保持清潔。嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
第11篇 碰線機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為了對(duì)碰線機(jī)操作實(shí)施有效管理,確保操作者的人身安全。
2范圍
1) 本制度對(duì)碰線機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。
2) 本制度適用于生產(chǎn)部。
3職責(zé)
1) 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實(shí)施
2) 裱紙部負(fù)責(zé)碰線機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。
4工作程序
1)每天工作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,各加油點(diǎn)需要及時(shí)加油,保持潤(rùn)滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
2)將進(jìn)紙后面的角鐵擰松,調(diào)整碰線輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線的尺寸,按工單調(diào)整三層或五層的碰線紙板厚度。
3)打開(kāi)電源,調(diào)試,確認(rèn)壓力及碰線效果,開(kāi)機(jī)。
4)啟動(dòng)電源后,需按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度送紙。
5)若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象,需立即開(kāi)閉電源調(diào)整。
5安全規(guī)程
1)操作工在工作時(shí),注意衣服的袖口需扣緊,操作工的長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)起,以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器,造成傷害。
2)每單結(jié)束時(shí),需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)臺(tái)周?chē)l(wèi)生環(huán)境。
3) 運(yùn)行的機(jī)械部分容易夾傷手臂,務(wù)必小心操作
4)維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
第12篇 清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，確認(rèn)正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開(kāi)車(chē)時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周?chē)踩?，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。
5) 不超載夾持物體，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
6) 油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開(kāi)關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。
第13篇 捻線機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)（害）因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過(guò)85db，工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過(guò)程中，會(huì)無(wú)組織排放粉塵，工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事捻線操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長(zhǎng)發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長(zhǎng)超過(guò)領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、罩殼、安全開(kāi)關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門(mén)均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時(shí)不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。
7、羅拉上繞紗時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
8、換筒子時(shí)，應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn)，以免墜落砸傷人體。
9、上羅拉位置偏斜時(shí)，應(yīng)請(qǐng)保全工及時(shí)校正工字架，放置上羅拉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確到位，以防上羅拉墜落傷人。
10、搖鋼領(lǐng)板升降時(shí)要握牢搖把，中途不可松勁，搖完搖把拿開(kāi)。
11、錠帶卷繞在滾筒時(shí)，應(yīng)停車(chē)處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。
12、做清潔工作時(shí)，不準(zhǔn)手握回絲擦車(chē)或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損，應(yīng)立即剔除，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部，以免傷手，紗管落地隨時(shí)拾起，以防滑跌
15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
16、不得橋接限位開(kāi)關(guān)、安全限位開(kāi)關(guān)和安全監(jiān)控器
17、電動(dòng)機(jī)上，不準(zhǔn)烘潮濕物品，配電箱上禁放雜物，防止觸電
18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開(kāi)關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個(gè)月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)停機(jī)械，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第14篇 卸線機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無(wú)障礙物、緊固件無(wú)松動(dòng)及不安全隱患，方可接通電源；
4、減速箱每半年換油一次，牌號(hào)為：30#機(jī)械油；
5、各軸承處采用鈣基潤(rùn)滑脂，在維修時(shí)注意注油；
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生異響，應(yīng)及時(shí)檢查原因，不要帶病工作；
7、修理設(shè)備或電器時(shí)先斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌后，方可檢修；
8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第15篇 繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 必須持合格證上崗操作，無(wú)證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 上崗工作時(shí)，必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 準(zhǔn)備所用的材料、工具等。
第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。
三、具體操作
第6條 使用前，應(yīng)檢查繞線機(jī)的各部位螺絲是否齊全、緊固，繞線模具的安裝是否牢固，信號(hào)燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。
第7條 工作中要集中精力，不準(zhǔn)與其它人員閑談，更不準(zhǔn)允許做與工作無(wú)關(guān)的任何事情。
第8條 開(kāi)機(jī)時(shí)，工作人員與繞線機(jī)的距離，要有不少于0.5米的距離。
第9條 繞線時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位，再將旋鈕調(diào)到合適位置，其轉(zhuǎn)速不得超過(guò)60轉(zhuǎn)/分。
第10條 繞完線后，要先把繞線機(jī)的電源停下，待繞線機(jī)停穩(wěn)后，方可允許取線。
第11條 工作中，如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí)，要立即停下繞線機(jī)電源，待有關(guān)人員檢查、處理事故，試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，方可允許使用。
四、收尾工作
第12條 工作結(jié)束后，及時(shí)清點(diǎn)材料、工具，把剩余的材料交庫(kù)，擺放整齊。
第13條 清掃工作場(chǎng)所的雜物，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
