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有哪些
萬能磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床是精密加工中不可或缺的設備,它們各自用于不同的工件表面處理。萬能磨床適用于各種形狀復雜的零件磨削;外圓磨床專門用于磨削工件的外圓表面;內(nèi)圓磨床則用于內(nèi)孔、端面的精細磨削。
目的和意義
這些磨床的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。遵守規(guī)程能避免因誤操作導致的事故,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 在啟動設備前,務必檢查磨床各部件是否完好,砂輪是否緊固,防護罩是否到位。
- 確保工作臺、砂輪和工件清潔,無油脂和其他雜物。
2. 啟動與運行:
- 開機后,讓砂輪空轉(zhuǎn)一段時間,觀察是否有異常振動或聲音。
- 加工時,保持合適的進給速度,避免過快導致砂輪破裂。
3. 工件裝夾:
- 正確裝夾工件,確保固定牢固,防止工件飛出。
- 對于細長軸類零件,應使用中心架或跟刀架支撐,防止工件彎曲。
4. 操作姿勢:
- 站立位置要避開砂輪正面,防止砂輪破裂飛濺。
- 使用護目鏡保護眼睛,穿戴好防護服,避免粉塵和碎片傷害。
5. 應急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,切勿強行操作。
- 砂輪破損時,迅速撤離并報告維修。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期潤滑和清潔設備,保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 磨削完畢后,關閉電源,清理工作區(qū)域。
7. 培訓與監(jiān)督:
- 新員工必須接受操作培訓并通過考核才能上崗。
- 定期進行安全檢查,糾正不良操作習慣。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。每個操作人員都有責任確保自身和他人的安全,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程
1、操縱萬能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格后,方準獨立操作。未經(jīng)領導批準任何人不可動用他人機床。
2、按規(guī)定穿戴好防護用品。認真檢查安全防護裝置、機械各部手柄位置、電源、開關和接地是否正常、完整無缺,靈活好用,不得任意拆除。開車前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機床有無不正?,F(xiàn)象。
3、使用的工具和扳手應是標準或?qū)S玫模褂貌缓细竦墓ぞ?,在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。
4、工作中機床有異音時,必須立即停車,報告領導及時維修;吃刀時砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。
5、不準對著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立,應站在一旁;工件橫向走刀時,首先要將行程防護擋板裝卡牢固;工件旋轉(zhuǎn)時,不得用手去摸,更不準將手指伸入孔內(nèi),不準用嘴去吹灰塵。
6、加冷卻液磨削時,必須裝好擋板,防護罩;用塞規(guī)測量工件時,孔徑太緊,不可用力去拔,應用鐵棒從后面捅一下。
7、外磨有削的工件,不準夾上磨削。機床磨削時,操作者不準擅自離開機床,從事其它活動。
8、工作結(jié)束,清掃工作地,收拾好工具、附件、成品、半成品,要擺放整齊合理,切斷電源,各部手柄恢復原位,做好交接班工作。
第2篇 萬能磨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機床的性能、結(jié)構(gòu)、憑操作證操作設備,嚴禁超性能使用。
2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床,做好記錄,并按規(guī)定加油,蓋好油杯、油眼蓋子。
3、 嚴格檢查砂輪及其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時要及時調(diào)整,如有裂紋及殘損應立即更換。
4、 工作前應按工件磨削長度調(diào)整好換向撞塊位置,并加緊固。檢查各手柄的位置是否正確,用手扳動檢查主軸運轉(zhuǎn)情況,檢查各連鎖、保險安全裝置是否良好、可靠。
5、 開動砂輪時,應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置,調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防開車突然碰撞。
6、 停開8小時以上再開動機床時,應先空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)通暢、各部位運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。
7、 操作時應先開動砂輪,后打開總油門,將砂輪座快速油壓手柄緩慢移至向前位置,待砂輪座前移穩(wěn)定約離工件5mm左右,在轉(zhuǎn)動工件主軸,用手送刀逐漸使砂輪與工件接觸發(fā)生火化后,再開始工作。
8、 安裝砂輪必須是合格品,砂輪安裝時必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6~2mm的紙板,夾緊時用力均勻,經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,認為無誤后才能工作。
9、 砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止使用磨鈍的金剛石。修整砂輪時必須使用冷卻液。
10、 裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停車。裝卡工件必須牢固,防止工件落于砂輪與床面之間。
11、 禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不許上機加工。
12、 禁止在錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐體上有磕痕及不清潔的頂尖。要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度,隨時檢查其同心度。使用中要使頂尖潤滑良好。
13、 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量,定期清洗過濾器,保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過45℃以上時,要檢查原因,設法消除。
14、 定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即清洗更換。
15、 發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時,應即停止使用并檢修。
16、 工作完畢或下班時,應將各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔、完好,并做好交接班手續(xù)。
第3篇 萬能磨床安全操作規(guī)程
1、磨削用的胎夾具,頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。
2、往復變向油閥門必須靈敏可靠,行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
3、開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)透度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上,以防開車時,突然撞擊。
4、裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
5、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
6、嚴禁用無端磨機構(gòu)的外園磨床作端面磨削。
7、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
8、更換、修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
9、拆工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能拆卸工件,防止砂輪磨手。
第4篇 萬能磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作時所用工裝及附件必須完好,安裝要牢靠,加工長工件應有防彎措施。
3 工作前按機床操作規(guī)程規(guī)定,檢查機床各部是否在規(guī)定位置。
4 裝卡工件要牢固,裝卸較重工件時床面上應鋪放木板。
5 工作前必須將油缸內(nèi)空氣排除掉,油壓力不得低于規(guī)定標準,防止發(fā)生事故。
6 使用頂尖時,其頂尖受力要合理,用合金頂尖時要隨時檢查其完好性。不準用不合格頂尖工作。
7 工作場地要保持整潔,地面污物及時清理。
8 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出,防止砂輪磨手。
第5篇 萬能磨床工安全操作規(guī)程
1. 開車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標線上,各油泵,冷卻泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無滲油,安全活門是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護擋板,罩是否完好牢固。
2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長工件應采用防彎措施。
3. 往復變向油閥門必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。
4. 開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上,以防開車時,突然撞擊。
5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
6. 油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
7. 嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
8. 裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。
9. 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。
10.更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。