一、二、三類電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

一類電動工具、二類電動工具和三類電動工具是根據(jù)安全防護等級進行劃分的。一類工具沒有基本絕緣，依賴于接地系統(tǒng)來防止電擊；二類工具具有雙重絕緣或加強絕緣，無需接地；三類工具則是由安全電壓供電，如電池驅(qū)動的工具，電壓通常不超過50v。

目的和意義

電動工具的分類旨在確保工作場所的安全，防止電氣事故的發(fā)生。正確識別和使用各類電動工具，能有效保護使用者的生命安全，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高工作效率，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。

注意事項

1. 使用前檢查：每次使用電動工具前，應(yīng)檢查其外觀是否完好，電線是否有磨損，開關(guān)是否正常，確保工具無明顯損壞。

2. 正確接地：一類工具必須正確接地，確保在電路故障時能有效防止電擊。

3. 絕緣保護：二類工具的雙重絕緣或加強絕緣不能替代接地，仍需定期檢查絕緣層是否破損。

4. 安全電壓：三類工具雖使用安全電壓，但也要注意電池電量，避免因電池耗盡導(dǎo)致工具突然停止工作。

5. 佩戴防護裝備：使用電動工具時，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，以防止飛濺物、噪音和振動傷害。

6. 操作姿勢：保持正確的操作姿勢，避免長時間扭曲身體，減少工傷風(fēng)險。

7. 培訓(xùn)教育：所有電動工具使用者都應(yīng)接受適當(dāng)?shù)牟僮髋嘤?xùn)，了解工具特性和安全操作規(guī)程。

8. 存儲與維護：工具使用后應(yīng)及時清潔，存放在干燥、通風(fēng)的地方，定期進行保養(yǎng)，確保其性能良好。

9. 不得私自拆解：非專業(yè)人員不得擅自拆解電動工具，以免破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響安全性能。

10. 兒童監(jiān)護：兒童應(yīng)在成人監(jiān)護下使用電動工具，防止意外發(fā)生。

11. 避免過度負荷：根據(jù)工具的設(shè)計和規(guī)格，合理使用，避免長時間連續(xù)工作導(dǎo)致過熱。

通過以上注意事項，我們可以確保電動工具的正確使用，提升作業(yè)安全性，降低潛在風(fēng)險。在實際工作中，務(wù)必牢記這些要點，將安全放在首位。

一、二、三類電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程范文

第1篇 一、二、三類電動工具的分類及使用安全操作規(guī)程

電動工具按電氣保護的方式分為三類：

a．ⅰ類工具；

b．ⅱ類工具；

c．ⅲ類工具；

★ ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線聯(lián)起來，使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。

★ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50v

ii類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。

通俗地講， ii類工具的設(shè)計制造者將操作者的個人防護用品以可靠有的方法置于工具上，使工具具有雙重的保護電流，保證在故障狀態(tài)下，當(dāng)基本絕緣損壞失效時，由附加絕緣和加強絕緣提供觸電保護。

ii類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。

ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。

ii類工具均帶有標(biāo)志“回”。

★ iii類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50v，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。

在一般性的加工場所應(yīng)選用ii類工具。

手持式電動工具（以下簡稱工具）使用起來非常方便，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建筑、礦山工地上被廣泛使用。但是，由于操作過程中要緊握在使用者的手中，所以，一旦外殼帶電，電流就會通過人體，造成危險的觸電后果。因此，使用手持式電動工具應(yīng)加倍注意以下十個安全問題。

1.根據(jù)使用環(huán)境選擇工具類型

手持式電動工具的分類方法很多，根據(jù)觸電防護方式的不同分為三類，即ⅰ、ⅱ和ⅲ三類。在一般場所，為保證使用者的安全，應(yīng)選用ⅱ類工具。ⅱ類工具本身良好的雙重絕緣性，可有效防止觸電事故的發(fā)生。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。在狹窄場所（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)）應(yīng)使用ⅲ類工具。在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。

2.長期擱置或受潮的工具在使用前要測量絕緣電阻

對長期擱置或受潮的工具在使用前應(yīng)由電工測量絕緣阻值，看是否符合要求。其對絕緣電阻的要求是：ⅰ類不低于2兆歐，ⅱ類不低于7兆歐;ⅲ類不低于10兆歐。

3.每次使用前要進行外觀和電氣檢查

外觀檢查包括：外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效;軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損;開關(guān)動作是否正常、靈活、完好;電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好;工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭是否牢固等。

電氣檢查包括：通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效;通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;信號指示正確，自動控制作用正常;對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常。

4.工具與電源連接符合要求

工具的電源線必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜，中間不得有接頭，不得任意接長或拆換;工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當(dāng)電源與作業(yè)場所距離較遠時，應(yīng)采用移動電閘箱解決。嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。

5.嚴(yán)禁工具空載運行

手持式電動工具普遍采用單相串勵電動機，在維修單相串勵電動機時，如果輕載或空載，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力會把轉(zhuǎn)子繞組甩出，可能損壞換向裝置，所以單相串勵電動機在維修時嚴(yán)禁輕載或空載試車。

6.不過載使用工具

盡量避免過載使用工具，使用時應(yīng)注意聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機送專業(yè)人員檢查。

7.避免疲勞操作

使用工具時必須注意力集中，嚴(yán)禁疲勞操作，連續(xù)工作時間不可過長。

8.高空使用工具要有監(jiān)護人

在高空（高度大于2米）使用手持式電動工具時，下面應(yīng)設(shè)專人扶梯，這樣在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。

9.避免發(fā)生機械損傷

使用過程中，要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏;防止工具的工作端對人體造成機械傷害;工具使用完畢，必須將電源斷開，妥善保管。

10.易燃易爆地點禁止使用

在易燃易爆工作場所不要使用手持電動工具，以免電動機的電刷發(fā)出的火花釀成火災(zāi)。

安全使用工具，嚴(yán)格按規(guī)定使用工具，這樣才能在使用工具過程中減少人員的意外傷害。

手持電動工具的選擇和使用

電工用的手持電動工具使用環(huán)境惡劣，使用時要不停移動、振動大、噪音高。電源線易受拖拉、摩擦或機械等外力擠壓而損傷，使絕緣強度受到破壞，造成人身觸電傷亡。為防止事故發(fā)生，應(yīng)正確選用手持電動工具。

一.選擇

1．選擇具有3c認(rèn)證的合格品。

2．一般場合應(yīng)選用ⅱ類產(chǎn)品，該類設(shè)備具有雙重絕緣，使用相對安全。

3．在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好場所工作，應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類產(chǎn)品。

4．在金屬容器、管道、鍋爐等狹窄場所工作，應(yīng)選用ⅲ類產(chǎn)品。

5．如確需使用ⅰ類產(chǎn)品，應(yīng)按安全要求采取必要的其他安全措施，如安裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。

二、使用

1．使用前要對其進行仔細檢查，外觀無破損，開關(guān)動作靈活無卡澀，電源引線和電動工具的外殼應(yīng)完好。用500v兆歐表測量繞組與外殼間絕緣電阻值不得低于0.5兆歐，絕緣電阻數(shù)值見附表。

2．金屬外殼的手持電動工具應(yīng)有可靠的保護接地線。電源引線為多芯軟橡校電纜，其接地保護線兩端應(yīng)連接牢固。

3．手持電動工具應(yīng)由具有一定專業(yè)知識的專職人員使用。使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4．使用前必須先檢查相關(guān)電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好，其運用應(yīng)正常。還要注意其轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。

5．使用ⅰ類手持電動工具時，使用人必須穿戴符合規(guī)定的防護用品，設(shè)置合格的防護用具。并按規(guī)定采取相應(yīng)防觸電的安全保護措施，如應(yīng)在電源電路中安裝漏電保護器，或使用人戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。在潮濕狹窄場所使用ⅱ類手持電動工具時，應(yīng)安裝漏電開關(guān)，漏電開關(guān)工作電流小于1.5ma，動作時間小于等于0.1秒。且漏電開關(guān)應(yīng)放在容器內(nèi)并有專人監(jiān)護。

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第2篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。

二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。

三、 電動機驅(qū)動的機械設(shè)備,在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責(zé)電纜時應(yīng)由操作人員負責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

四、 電氣裝置如遇跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。

五、 啟動后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應(yīng)及時排除。

七、 如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。

八、 如遇人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。

十一、 各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。

十二、 各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。

十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。

十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。

十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。

十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。

十七、 負荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時先上隔離開關(guān),再上負荷開關(guān);斷電時先斷負荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。

十八、 工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖閘箱門。

第3篇 裝吊工安全操作規(guī)程一般要求

裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。

第4篇 車床工五防一滅安全操作規(guī)程

五防：（防撞壓、防絞輾、防濺擊、防刺割、防觸電）

一、 防撞壓：

1、機床四周場地應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、成品、半成品，堆放整齊牢靠，保持通道暢通。

2、開車前把車床上的雜物拿掉，并檢查刀具，夾具和工作物是否夾緊夾牢，裝卸大工件時，車頭床面要墊木塊，特大件要找起重工配合裝卸。

3、加工大件或夾持接觸量比較少的工件，在校正圓心度時，嚴(yán)禁快速運行視跳、必須慢速或手動校正后，要重新夾持牢靠、方可進行切削加工。

4、所有一切扳手，不準(zhǔn)加墊片塞襯，手柄不得用管子接長，以免打滑跌傷和損傷緊固強度。

5、拆裝大工件時，頭、手、腳、不得伸向工件下面，以防繩索和吊鉤斷裂壓下傷人。

二、防絞輾

1、開車前整理好自己的衣服、扎緊袖口、圍巾塞在衣服里面、女同志帶好工作帽、不許穿裙子，不許穿拖鞋操作。

2、嚴(yán)禁帶手套操作車床，如加工大件且外層有毛刺及鋒口允許帶布手套裝拆工件，但開動車床前必須脫掉手套進行操作。

3、經(jīng)常檢查機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩是否完好？如有不適合或不完全時，必須報告車間領(lǐng)導(dǎo)，通知有關(guān)部門修理更新。

4、用銼刀加工時要注意右手在前、衣袖要扎緊，衣扣要扣好，接近車頭時注意袖口衣角所接觸的運轉(zhuǎn)部分，以防被絞輾傷人。

5、開車時腳不許踩在絲桿或刀桿上，身體不許依靠在車床上，也不許越過車床遞送任何東西。

6、車床在運轉(zhuǎn)時不許拿棉紗或其他物件去揩擦運轉(zhuǎn)部位，更不許用手壓剎轉(zhuǎn)動的自來夾頭。

7、車內(nèi)孔螺紋時，不準(zhǔn)用手鑷紗布或棉紗擦拭內(nèi)孔，應(yīng)用夾板木棒裹紗布進行砂光。

8、兩人操作一臺車床時，要經(jīng)?；ハ嚓P(guān)心，密切配合，不得獨自任意開動機床。

9、遇有下列情況時必須停車：（1）人要離開機床時，（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工具、卡具、機床工件有異?；蚬收蠒r，（3）在安裝測量以及取下工件未完畢時，（4）擦洗機床與打掃衛(wèi)生時，（5）在給與機床潤滑部位注油時。

三、防濺擊

1、對加工的工件要夾緊、特別在高速切削加工軸類時，更要注意兩頭頂緊，并適當(dāng)供給冷卻液。

2、在加工超細長棒件，應(yīng)用中心架，防止工件彎曲甩出傷人，棒材尾端在車床主軸孔尾端延伸長度不得超過200毫米，如加工特長棒材后面必須設(shè)支撐架。

3、用花盤與角鐵壓板夾持工件時，必須注意輕重平衡，壓板螺絲要緊固良好，裝好工件、后應(yīng)做慢轉(zhuǎn)試車，防止甩出造成擊傷事故。

4、自來夾頭鑰匙切不可留在夾頭上，切削加工時車頭箱上面不許堆放工具雜物，以免震落傷人。

5、使用砂輪刃磨刀具時，人應(yīng)站在側(cè)面，并戴好防護眼鏡，磨削工件和刀具用力要均勻、自然、防止砂輪碎裂和落砂濺擊傷人、磨較短的刀頭應(yīng)裝在刀排上磨削、以免手磨痛手指。

6、操作時必須正確戴好眼鏡，加工脆性件，為銅、生鐵、鑄鋁等，應(yīng)用防護罩和安全擋板遮攔，以防切削飛濺燙傷皮膚和眼睛。

四、防剌割

1、頭頭銼刀、刮刀均必須裝有良好木柄，嚴(yán)禁無柄使用。

2、用塞規(guī)量孔時，不得硬塞和硬拉，要旋轉(zhuǎn)松出，劃針盤使用完畢后，應(yīng)將針頭（尖）向下放置，防止刀頭針尖刺痛和劃傷手腳。

3、在搬動轉(zhuǎn)換刀架時，拖板箱應(yīng)退移到足夠的距離，以免手碰夾頭。

4、在切削過程中，不得用手指去檢查工件的光潔度和刀的刃口，防止割傷手指。

5、操作時隨時防止鐵屑繞在工件和刀具上，如遇帶狀鐵屑，應(yīng)及時采用斷屑措施，不得用手清楚鐵屑，應(yīng)該用有檔盤的鉤子清楚鐵屑。

五、防觸電

1、開車前應(yīng)檢查一切電器設(shè)備，注意電門開關(guān)的良好性，接地線是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否斷裂、破損？如有斷裂、破損現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。

2、機床照明燈，應(yīng)該用36伏的安全電壓，不得使用220伏的高壓燈做照明。

3、嚴(yán)禁擅自拆裝或修理任何電氣設(shè)備（包括調(diào)換熔斷絲），如遇故障應(yīng)立即請電工檢修。

4、當(dāng)突然停電時，應(yīng)立即關(guān)閉電門，等候來電后再開啟電門繼續(xù)開車工作，維修機床時必須切斷電源。

5、青年徒工必須熟悉三個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。

六、消滅一切工傷事故。

第5篇 工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間輥壓機、選粉機巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。

10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。

11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。

12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機

1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機。

2、當(dāng)聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機順序

(1)成品輸送組現(xiàn)場開機

庫側(cè)斗提→成品斜槽→排風(fēng)機→回粉斜槽→選粉機→入選粉機斜槽→出磨斗提。

(2)輥壓機組現(xiàn)場開機,(確認(rèn)入磨皮帶已啟動)

輥壓機油泵→輥壓機電機→輥壓機液壓系統(tǒng)→電液動插板閥→輥壓機小倉收塵器→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料→調(diào)整壓力使之達到最佳

(3)不投輥壓機時現(xiàn)場開機

b630斗提入輥壓機小倉溜子翻版關(guān)閉→8630斗提入入磨溜子螺旋閘門打開→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料。

六、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

12、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。

13、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

14、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

15、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

16、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。

17、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

18、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。

19、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機用風(fēng)量,調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開度。

20、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng),大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。

21、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

22、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。

18、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機

1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準(zhǔn)備。

2、停機順序與開機順序相反。

3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。

3、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)達到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 空氣源烘干除濕一體機的安全操作規(guī)程

(一)設(shè)備安裝調(diào)試完成后不需要專人管理，正常使用后操作人員應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。

1、開機操作程序：開總電源→操作面板開/關(guān)按鈕→風(fēng)機啟動→壓機啟動→觀察主機壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C工作聲音是否正常→5分鐘后無任何異?？勺孕须x開；

2、關(guān)機操作程序：操作面板開/關(guān)按鈕→壓機關(guān)閉→風(fēng)機關(guān)閉→觀察主機平?壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C停機聲音是否正常→關(guān)閉總電源開關(guān)(常時間停機建議關(guān)閉總開關(guān))→5分鐘后無任何異?？勺孕须x開；

3、自動開關(guān)機操作程序：總電源一直處于開啟狀態(tài)→按操作說明書設(shè)置工作時段→(每天需在工作時段及非工作時段觀察一至二次)→觀察主機壓力、面板顯示是否正?！犞鳈C工作聲音是否正常；

(二)在電壓不穩(wěn)定的情況下，不能強行開機使用，以防損壞設(shè)備或者導(dǎo)致事故的發(fā)生。

(三)烤房內(nèi)溫度應(yīng)調(diào)制在65度以下。

(四)烤房內(nèi)藥物不能超量。

(五)操作人員遇任何問題，不能擅自動啟機、拆機、設(shè)置、接線，需咨詢專業(yè)電工或撥打本產(chǎn)品售后電話。

(六)開機后如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機無法運轉(zhuǎn)，絕對不能強行啟動壓機。

(七)開機后應(yīng)主動地定時檢查，并密切注意停電、來電、電壓不穩(wěn)等突變情況，避免損壞機器。

(八)藥物在規(guī)定時間干燥后，如需快速冷卻，只須關(guān)閉主機，打開烘房門，待室溫下降和藥物徹底冷卻后才可入烘房收取干燥藥物。

(九)對于藥房內(nèi)出口風(fēng)去溫度最高。必須要做好防護工作。藥物不能靠近高溫點

第7篇 高空建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定

一、 施工現(xiàn)場

第一條 參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培職員和民工）要熟知工種的安全技術(shù)操縱規(guī)程。在操縱中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操縱。

第二條 電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁司機和各種機動車輛司機，必需經(jīng)由專門練習(xí)，考試合格發(fā)給操縱證，方準(zhǔn)獨立操縱。

第三條 準(zhǔn)確使用安全防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必需帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳；在沒有防護舉措措施的情況下高空、懸崖和陡坡施工，必需系安全帶；上下交叉功課有危險的出進口要有防護棚或其他隔離舉措措施，距地面2m以上功課要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要按期檢查，無生生許可證的，嚴(yán)禁使用。

第四條 施工現(xiàn)場的腳手架、防護舉措措施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地安全員同意。

第五條 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護舉措措施和顯著標(biāo)志。

第六條 施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；危險地區(qū)，要吊掛『危險』或『禁止通行』牌，夜間設(shè)紅燈示警。

第七條 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大於3%，鐵軌終點應(yīng)有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。

第八條 坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂痕、松散或支橕走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊間隔，往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。

第九條 調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌平均，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

第十條 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生養(yǎng)和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證實，應(yīng)調(diào)換輕便工作。

二、 機電設(shè)備

第十一條 機械操縱要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

第十二條 機械和動力機的機座必需穩(wěn)固，滾動的危險部位要安設(shè)防護裝置。

第十三條 工作前必需檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

第十四條 電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電念頭具必需按劃定進行接零保護外，且在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必需實行『一機、一閘、一漏?！?；臨時停電或停工時，必需拉閘加鎖且停、送電由專人負責(zé)。

第十五條 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷功課，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運行中修理。

第十六條 電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施運行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

第8篇 一民醫(yī)院門診收費工作站操作規(guī)程

人民醫(yī)院門診收費工作站操作規(guī)程

一、每天開始工作前收費員必須做好工作前準(zhǔn)備,如:票據(jù)整理、零鈔對換等。

二、進入收費系統(tǒng)后,系統(tǒng)會自動提示當(dāng)前發(fā)票號碼,一定要認(rèn)真核對無誤后在開始計價。

三、收費操作應(yīng)正確快捷,對門診醫(yī)生所開的各種處置、檢查及藥品處方,認(rèn)真核對,不清楚地方要問周圍同事和開方醫(yī)生,切不可自作主張,以免發(fā)生醫(yī)療事故和多收少收費用。

四、在處理退費病人賬務(wù)時,應(yīng)保管好退費發(fā)票,以免賬款不符。病人不能交回原發(fā)票的,原則上不允許退費。

五、操作人員不得隨意使用他人的用戶名和密碼進行收費操作,不得隨意拿他人發(fā)票進行計價。

六、操作人員不得回收病人發(fā)票紅單,拿回做退款操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按貪污處理,金額達到一定數(shù)量,送公安局處理。

七、操作人員不得隨意改變病人的收費類別,漏收相關(guān)費用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按照“漏多少,罰多少”,并對責(zé)任人進行相關(guān)行政處罰。

八、每日下午四點打印當(dāng)天報表,上交賬款給銀行,應(yīng)認(rèn)真核對賬款是否相符,若不相符千萬不要打印報表,自己無法查正時,應(yīng)通知計算機中心人員協(xié)助查正。

九、發(fā)生票據(jù)錯號、漏號時,先進入發(fā)票維護程序進行調(diào)正,對漏掉票號應(yīng)補錄一些費用然后做廢票處理,這樣便于票據(jù)管理的完整性。

十、下屬門診部因為使用單機收費,應(yīng)額外學(xué)習(xí)代碼維護模塊和門診報表子系統(tǒng),能對新增藥品和禁用藥品做相應(yīng)處理,能在月底打印本門診部月報表。

十一、當(dāng)醫(yī)院服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障后,收費員應(yīng)根據(jù)當(dāng)時病人狀況,及計算機中心人員通知,原則上5分鐘內(nèi)網(wǎng)絡(luò)不能恢復(fù)正常,則自行啟用單機收費系統(tǒng),此時切記核對當(dāng)前發(fā)票號碼,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時,應(yīng)先將單機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上載到網(wǎng)絡(luò)后,再核對一次發(fā)票號碼是否連續(xù),確定無誤后再開始網(wǎng)絡(luò)收費,切不可慌亂,造成票據(jù)混亂。

第9篇 化驗室一般操作規(guī)程

1、化驗員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，懂得化驗工作，熟知藥劑性能，使用和保管方法，經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗室規(guī)定，認(rèn)真操作，嚴(yán)格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、必須堅守工作崗位，按時交接班，不準(zhǔn)在崗睡覺，看書看報，不準(zhǔn)閑談和打鬧。

5、認(rèn)真搞好崗位記錄。

6、上班時，必須穿好勞保用品。

7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛護設(shè)備，下班后必須打掃衛(wèi)生，保持室內(nèi)整潔。

第10篇 澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工

1、澆注時必須穿戴好鞋蓋、防護眼鏡等到防護用品。

2、鐵水包必須嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。

3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度應(yīng)在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒，（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷人）。

4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。

5、用行車運送鐵水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過。用平車運送時鐵水應(yīng)先放置牢固，平車軌道及附過不能有障礙物。

6、澆注時嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。

7、澆注特大鑄件時，無論多少包鐵水，必須由一個總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應(yīng)服從總指揮。

8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米高的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。

9、抬鐵水包時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟撣，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。

10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。

第11篇 機床工一般安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部份、電氣部份要有可靠的防護裝置，否則不準(zhǔn)開動。

3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

4、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

5、機床開動后，不準(zhǔn)接觸運轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動部份。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

6、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機床時都要停車進行。

7、機床道軌面上、工作臺上禁止碼放工具或其它東西。

8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

9、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。

10、發(fā)觀異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。

11、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時，必須停車并切斷電源。

第12篇 一般機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)手工鋸割、銼、鑿等加工

①工作人員應(yīng)穿工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好,工作中應(yīng)戴手套。

②使用工具前應(yīng)進行檢查,不完整的不準(zhǔn)使用。

③銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等手柄應(yīng)安裝牢固,沒有手柄不準(zhǔn)使用。

④手鋸鋸割時,用力要適度,防止折斷鋸條和在鋸斷時用力過猛而碰傷手、臂。

⑤銼削時防止用力過猛銼空而碰傷手、臂。

⑥所用的手錘錘頭必須完整,其表面必須光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情況,錘把應(yīng)用整塊硬木制成,應(yīng)安裝十分牢固,并將錘頭用螺栓固定。錘把上不許有油污。

⑦用鑿子作業(yè)時,應(yīng)戴防護眼鏡,鑿子被錘擊部分有傷痕、不平整或沾有油污不準(zhǔn)使用,鑿削應(yīng)由內(nèi)向外進行,不準(zhǔn)沖向自己和他人。

⑧對工件煨彎時,要夾牢扶穩(wěn),萬向臺鉗應(yīng)固定位置,用錘子砸時,較長工件要把住,防止不定向抖動和彎倒碰傷自己和他人

(2)使用電動機具鉆、割、磨加工

①固定用的電動工具應(yīng)有可靠接地,各部分絕緣良好,開關(guān)外殼應(yīng)完整。移動的電動工具應(yīng)接有觸電保護器。

②使用手電鉆等電動工具時,應(yīng)戴絕緣手套。

③濕手不準(zhǔn)觸摸電燈、開關(guān)及電氣設(shè)備。

④電器工具的電線不準(zhǔn)接觸熱體,不要放在潮濕的地面上,禁止戴圍巾和穿長衣服,禁止穿涼鞋、拖鞋;女員工禁止穿裙子、高跟鞋,辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。

⑤使用鉆床時不準(zhǔn)戴手套,必須把鉆孔的工件安裝牢固,較大工件應(yīng)有人扶住,方可進行。鉆孔時鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。消除鉆孔內(nèi)的金屬屑時,必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動,不準(zhǔn)用手直接消除鐵屑。

⑥用壓桿壓電鉆時,壓桿應(yīng)使電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應(yīng)十分牢固。

⑦禁止在運行中或機器未完全停止前清掃、擦拭、潤滑和冷卻機器的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動部分和工件。

⑧不熟悉電氣工具使用方法的人員不準(zhǔn)使用;不準(zhǔn)提著電器工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分;停止使用電器工具和遇有臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源,防止突然來電轉(zhuǎn)動。

⑨使用砂輪時應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃;用砂輪磨工件時,應(yīng)使火星向下,不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。

⑩使用鋸床時,工件必須夾牢,長的工件兩頭應(yīng)墊牢,防止工件鋸斷時傷人。

(3)使用噴燈

①不熟悉噴燈使用方法的人員不準(zhǔn)擅自使用噴燈。

②噴燈必須符合下列要求才能點火:

a油桶不漏油,噴燈嘴無堵塞,絲扣不漏氣;

b.油桶內(nèi)油量不超過油桶容積的34;

c加油的螺絲塞擰緊。

③用噴燈工作時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a點火時不準(zhǔn)把噴嘴正對著人或易燃物品;

b.油桶內(nèi)壓力不可過高,打氣時要適度;

.工作地點不準(zhǔn)靠近易燃物品和帶電體

d.不同燃料的噴燈,燃料不準(zhǔn)混用,必須按規(guī)定加注;

e.噴燈禁止放倒使用,防止燃料外溢著火;

f.噴燈使用完畢后,應(yīng)放盡壓力,待冷卻后方可放入工具箱內(nèi),噴燈在使用過程中嚴(yán)禁放氣。

④噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工件,必須待噴燈冷卻泄壓后再進行。

第13篇 一般沖壓工安全操作規(guī)程

以下是一般沖壓工的安全操作規(guī)章。希望一般沖壓工人都能遵守規(guī)章制度。

1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。

3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進行。

9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時清理。

13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

第14篇 一般倉庫操作規(guī)程

1、材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。

2、搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。

3、工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。

4、不準(zhǔn)在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準(zhǔn)有油垢，放置要牢固。

5、夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通。應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。

6、2人一起搬運物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運輸時，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。

7、加熱后的零件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放。必須運輸熱物件時，須用適當(dāng)容器，并裝設(shè)“熱活”標(biāo)志，以防燙傷。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。

8、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。

9、采用起重機械作室內(nèi)搬運時，應(yīng)遵守相應(yīng)的起重機械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。

第15篇 一般化學(xué)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。

2、對于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實驗，一切化學(xué)分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。

3、化學(xué)藥品禁止任意亂放，使用時必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準(zhǔn)對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。

4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項，掌握操作方法后，方可操作。

（2）在開啟瓶口時須對無人處，以防藥品崩濺傷人。

（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進行。

（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴(yán)禁用口直接吸取。

（5）加熱或配制易燃、易爆品時，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。

（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。

5、過氯酸冒煙時，嚴(yán)禁用手拿取。

6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。