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有哪些
設(shè)備操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 開(kāi)機(jī)前檢查:確保電源線路安全,設(shè)備無(wú)異常。
- 啟動(dòng)步驟:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成。
- 關(guān)機(jī)程序:先停止運(yùn)行,再切斷電源。
2. 設(shè)備日常維護(hù)
- 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部灰塵,保持通風(fēng)良好。
- 潤(rùn)滑工作:按規(guī)定周期添加潤(rùn)滑油,防止磨損。
3. 設(shè)備操作流程
- 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作手冊(cè),理解設(shè)備功能。
- 正常運(yùn)行:遵循操作面板指示,進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。
- 應(yīng)急處理:遇到故障,立即按下緊急停止按鈕。
4. 安全規(guī)定
- 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如護(hù)目鏡、手套等。
- 危險(xiǎn)區(qū)域:禁止非操作人員接近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
5. 故障排查與報(bào)告
- 自行診斷:依據(jù)故障代碼或異常聲音初步判斷問(wèn)題。
- 報(bào)修流程:無(wú)法自行解決時(shí),及時(shí)向上級(jí)或維修部門(mén)報(bào)告。
目的和意義
設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,保障員工的人身安全。標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)程序可以預(yù)防潛在問(wèn)題,避免生產(chǎn)中斷,從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得離開(kāi)崗位,保持警覺(jué),隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作,以免擴(kuò)大故障。
5. 維護(hù)期間務(wù)必?cái)嚯?,以防觸電事故,確保自身安全。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),便于追蹤設(shè)備狀況,提前預(yù)警潛在問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引以為戒。
設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備操作規(guī)程
一、 應(yīng)持證上崗,開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
2) 儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存數(shù)量及壓力表指示;
3) 電器設(shè)施是否處于正常狀態(tài);
4) 各壓力表是否靈敏、可靠、計(jì)量準(zhǔn)確;
5) 泵內(nèi)機(jī)油狀況;
一、 用手盤(pán)車(chē)二至三轉(zhuǎn),看是否有卡死現(xiàn)象;
二、 先進(jìn)行預(yù)冷,至出液閥漏出液體為準(zhǔn);
三、 啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
四、 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕,使液體泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
注意:設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查匯流排上氣瓶開(kāi)關(guān)狀況
第2篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。
二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;
④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:
①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大??;
⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;
③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:
①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);
④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?,F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。
第3篇 重點(diǎn)設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
(一)設(shè)備
1、一般要求
(1)設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外,還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。
(2)建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤(rùn)滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。
(3)化工機(jī)械設(shè)備安裝施工,必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書(shū)”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件,必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。
(5)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位,應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。
(6)對(duì)設(shè)備及零配件等,必須建立入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收制度。
(7)嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。
(8)管道的安裝要按照規(guī)范,安裝牢固并用防震材料襯墊,防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。
(9)各種容器、設(shè)備、閥門(mén)、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查,有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。
(10)各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理,遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
2、緊急處理:
嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí),有權(quán)先停車(chē)處理,后向班長(zhǎng)報(bào)告。
1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;
2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;
3)機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲,有發(fā)生事故的可能;
4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車(chē)時(shí),應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
3、傳動(dòng)裝置
(1)操作傳動(dòng)機(jī)械前,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
(2)皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求:
1)禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪;
2)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝皮帶傳動(dòng)裝置,應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置;
3)皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米;
4)較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī),應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車(chē)裝置;
5)凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板;
6)凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)板;
7)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施;
8)嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng);
9)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作;
10)皮帶機(jī)檢修前,應(yīng)辦理檢修許可證,切斷電源,取下保險(xiǎn)盒,并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。
4、起重機(jī)械
(1)起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則;
(2)起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開(kāi)關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài),起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無(wú)明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理;
(3)起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
5、鍋爐、壓力容器、壓力管道
(1)鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》;
(2)未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè),不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒(méi)有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工,不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道;
(3)新購(gòu)置的鍋爐、壓力容器,企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn),并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”;
(4)應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù);
(5)鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案;
(6)壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定;
(7)壓力容器、壓力管道無(wú)損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資格證;
(8)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或?qū)iT(mén)技術(shù)鑒定,確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷,無(wú)修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用,降壓使用,必須符合新用途的安全技術(shù)要求,并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證;
(9)對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器,必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)溫度;
(10)當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行,事后稟報(bào);
(11)凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況,如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止運(yùn)行,事后立即報(bào)告;
(12)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線(搭地線);
(13)嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開(kāi)孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu);
(14)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件;
(15)凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用,拆離生產(chǎn)系統(tǒng),不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。
(二)檢維修
1、檢修安全的基本要求:
(1)應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工,落實(shí)物資供應(yīng),落實(shí)安全措施,落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制;
(2)應(yīng)建立健全安全保證體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措施明確,安全條例明確;
(3)應(yīng)制定開(kāi)停車(chē)方案及檢修安全注意事項(xiàng),召開(kāi)各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底,充分掌握開(kāi)停車(chē)過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹(shù)立“安全第一”的思想;
(4)檢修設(shè)備所在車(chē)間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開(kāi)停車(chē)、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗(yàn)證壓力已卸完,有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓;
(5)應(yīng)樹(shù)立高度的責(zé)任心,嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等;票證中所列安全措施,在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn),才能開(kāi)始作業(yè);
(6)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達(dá)到備用狀態(tài)。
2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)
(1)動(dòng)火作業(yè)
1)動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);
2)動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。
3)動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
(2)抽堵盲板作業(yè)
1)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕;
2)抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),繪制盲板圖,并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑?,并掛有盲板?biāo)志牌;
(3)動(dòng)土作業(yè)
1)動(dòng)土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過(guò)0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》;
2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車(chē)、壓路機(jī)、載重卡車(chē)、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米2以上,進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍,必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”;
3)動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門(mén)會(huì)簽,在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證,經(jīng)保衛(wèi)、消防部門(mén)簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈;
4)動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定,采取必要的安全措施;
(4)高處作業(yè)
1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè);
2)高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批,報(bào)主管廠長(zhǎng)備案:特殊高處作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批;
3)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應(yīng)禁止放空,同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù);
4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施;
5)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿,必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固,作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息;
6)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明;
7)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標(biāo)準(zhǔn)。
(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)
1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒(méi)有事故搶救后備措施不進(jìn)入;
2)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè),視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng),對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);
3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí),必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過(guò)程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后,應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份;設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò);
4)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外,還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值,嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi);
5)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。
3、檢維修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)
(1)各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé),使之明確任務(wù),落實(shí)措施,堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象;
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通,確保行車(chē)的轉(zhuǎn)彎半徑,及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志;
(3)進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為;
(4)檢查高處作業(yè)是否符合安全要求;腳手架是否牢固;登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象;
(5)嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時(shí)糾正違章作業(yè);
(6)檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米,如電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,不準(zhǔn)隨地亂拉,并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上,嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周?chē)?0米內(nèi)應(yīng)無(wú)可燃易爆品;
(7)對(duì)起重機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)等,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)校驗(yàn),符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放,并作破壞處理;
(8)檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng),該設(shè)備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標(biāo)志;
(9)在開(kāi)車(chē)、停車(chē)及檢修過(guò)程中,嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素;
(10)造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過(guò)0.8%時(shí),立即停止使用靜電除焦器;
(11)對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度,堅(jiān)持安全制度,杜絕冒險(xiǎn)蠻干。
4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)
(1)檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案;
(2)設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無(wú)堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板;
(3)一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài);
(4)檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等全面清理,達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清;
(5)按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē);
(6)按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收;
(7)造氣按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)行空氣吹排,后制貧氣(co+h2≤5%,o2<0.5)置換合格,進(jìn)行全面化工開(kāi)車(chē)。
(三)電氣
第4篇 數(shù)控剪板機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程
1 操作者應(yīng)熟悉和掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。
2 啟動(dòng)電機(jī)時(shí),應(yīng)注意機(jī)床是否正常,有無(wú)異常聲音,并觀察氣壓是否正常。
3 操作之前應(yīng)將板材的厚度,通過(guò)圓盤(pán)手輪調(diào)到所需的位置。
4 操作者要注明板料最長(zhǎng)只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前應(yīng)根據(jù)板寬,調(diào)整切刀的開(kāi)口寬度及開(kāi)口角度。
6 剪切過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸刃口之間。
7 嚴(yán)禁在剪切過(guò)程中到設(shè)備后面撿余料,應(yīng)在設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。
8 操作完成后應(yīng)將急停鍵按下,并關(guān)掉電源。
9 工作時(shí)嚴(yán)禁與他人嬉笑、打鬧。
10 非本機(jī)操作人員禁止使用該設(shè)備。
11 發(fā)生意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。
第5篇 供配電設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍
適用于寧德銀典物業(yè)轄區(qū)內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé)
3.1機(jī)電維修部主管/變配電房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2變配電室值班電工負(fù)責(zé)供配設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1安全操作注意事項(xiàng)
4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對(duì)操作設(shè)備。
4.1.3嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況須帶電作業(yè)時(shí),需具備如下條件:
有監(jiān)護(hù)人;
工作場(chǎng)地空間足夠,光線足夠;
所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);
工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電,必要時(shí)允許試送電一次。
4.1.5電流互感器不得開(kāi)路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測(cè)量帶電體的絕緣電阻。
4.1.6變配電房拉、合閘時(shí),應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。
4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作
4.2.1 配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
拉開(kāi)各低壓出線開(kāi)關(guān);
拉開(kāi)低壓總開(kāi)關(guān);
拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。
4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
拉開(kāi)發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān);
關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。
4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng):
合上配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān);
合上低壓總開(kāi)關(guān);
合上各低壓出線開(kāi)關(guān)。
4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):
合上發(fā)電機(jī)控制電源;
合上發(fā)電機(jī)配電柜總開(kāi)關(guān)。
4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
拉開(kāi)高、低壓兩側(cè)電源;
驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;
兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
高安全圍攔,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開(kāi)關(guān)處。
4.2.6在配電柜開(kāi)關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
拉開(kāi)開(kāi)關(guān)、有明顯的開(kāi)路點(diǎn);
驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電;
掛三相短路接地線;
設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開(kāi)關(guān)處;
站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第6篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開(kāi)啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20—30米為宜。
七、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén),稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過(guò)程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場(chǎng)所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第7篇 電梯設(shè)備操作規(guī)程
一、一般操作規(guī)程
1、電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專職人員。
2、在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。
3、開(kāi)啟廳門(mén)、轎箱門(mén)應(yīng)用電梯門(mén)鎖匙;開(kāi)啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開(kāi)動(dòng)數(shù)次檢查是否正常。
4、當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕(對(duì)用手柄開(kāi)并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專職維修人員。
5、運(yùn)行時(shí)如發(fā)生停電,對(duì)于手柄開(kāi)關(guān)控制的電梯,手柄應(yīng)回零位。
6、平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí),可再平層,行駛停止后方可換向。
7、載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應(yīng)超額定載荷。
8、禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
9、當(dāng)電梯使用完畢(操作者離開(kāi)轎箱時(shí)),應(yīng)將轎箱停于基站,斷開(kāi)轎箱電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉廳門(mén)。
二、安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進(jìn)入之后,應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。
2、開(kāi)機(jī)之前必須查看交接班記錄,檢查急停開(kāi)關(guān)是否可靠有效,門(mén)未關(guān)閉能否起動(dòng),這些檢查正常后上下試運(yùn)行一次,注意觀察運(yùn)行聲響平層準(zhǔn)確性,一切正常后方可投入載重運(yùn)行。
3、班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事,需離開(kāi)轎廂時(shí),應(yīng)將其停于基站,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),關(guān)好門(mén),并告知去向。
4、嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品。
5、嚴(yán)禁在層門(mén)轎門(mén)打開(kāi)情況下,按應(yīng)急按扭進(jìn)行正常運(yùn)行。
6、應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門(mén)上。
7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),通知檢修人員進(jìn)行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。
8、下班后,應(yīng)將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),關(guān)好門(mén)。
9、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,貨物應(yīng)擺轎廂中間,嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運(yùn)行。
10、運(yùn)行中突然停電應(yīng)做好安全防護(hù)措施方可離開(kāi),并及時(shí)報(bào)告車(chē)間管理人員。
11、設(shè)備檢修,維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。
第8篇 設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程
一、潤(rùn)滑油的選用
水泵:黃油 壓縮機(jī):20、30、5w-30或10w-40
二、潤(rùn)滑油的使用管理
⑴水泵、壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。
⑵加潤(rùn)滑油的工具、油桶等必須無(wú)水、無(wú)雜質(zhì),并應(yīng)作好標(biāo)示,不能混用。
⑶潤(rùn)滑油應(yīng)專人管理,保證采購(gòu)、保管、更換責(zé)任到人。
⑷更換后的廢機(jī)油,應(yīng)加以加收,送有關(guān)部門(mén)處理,不能任意亂倒。
三、潤(rùn)滑油的更換
⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤(rùn)滑油帶水造成乳化。 ②潤(rùn)滑油顏色變黑。 ③潤(rùn)滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。
⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。
第9篇 汽車(chē)空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程
1.不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2.移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。
3.操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。
4.為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5.必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。
6.49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)問(wèn)隔10分鐘。
7.嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
第10篇 大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
⑴ 卷?yè)P(yáng)減速機(jī)油位高度是否正常。
⑵ 全部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。
⑶ 皮帶有無(wú)跑偏。
⑷ 皮帶與滾筒之間有無(wú)夾入原料。
2、開(kāi)車(chē)前試車(chē)(與26米布料工發(fā)信號(hào)取得聯(lián)系后即可進(jìn)行)
⑴ 檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況。
⑵ 細(xì)聽(tīng)減速機(jī)的響聲是否正常。
⑶ 觀察小車(chē)行走是否良好,限位是否可靠。
3、經(jīng)檢查試車(chē)確認(rèn)正常無(wú)誤后,才能上料工作。
4、工作中嚴(yán)禁進(jìn)入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。
二、維護(hù)規(guī)程
1、工作中注意減速電機(jī)及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況,若溫度超過(guò)60?c,應(yīng)立即停車(chē)并通知電、鉗工處理。
2、工作中要經(jīng)常注意各緊固部位的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,隨時(shí)檢查大傾角皮帶減速機(jī)油位、皮帶托輥是否良好。減速機(jī)油要定期更換。
第11篇 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程
1、上崗前,必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù),經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
3、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè),檢查設(shè)備時(shí),身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁跨越設(shè)備。
4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。
5、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質(zhì),要及時(shí)清除干凈。
6、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開(kāi)關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施,確保安全有效。
7、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門(mén)檢查處理,并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單,檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。
8、巡檢作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、巡檢皮帶機(jī)同時(shí)執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。
10、巡檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。
第12篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。
于低溫設(shè)備要加熱到常溫。
被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開(kāi)
含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車(chē)時(shí),必須用空氣吹除干凈。
空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。
開(kāi)始檢修時(shí),氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。
脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。
在有珠光沙填充的場(chǎng)所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。
保證施工現(xiàn)場(chǎng),工作臺(tái),機(jī)具干凈無(wú)油。
氧氣工作壓力大于10mpa時(shí),流速不大于6m/s。
通過(guò)氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。
第13篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來(lái)的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來(lái)舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車(chē)時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周?chē)藛T必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周?chē)闆r和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車(chē)要捆扎牢固,裝車(chē)后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車(chē)和平巷使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車(chē)、機(jī)車(chē)的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無(wú)料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理,最后通電試車(chē)。
10、 試車(chē)前要先發(fā)出信號(hào),撤出周?chē)藛T和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第14篇 軟水處理設(shè)備電滲析器操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電源相、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn),檢查各閥門(mén)的啟閉狀態(tài)是否正確,對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。
4.關(guān)閉電滲析進(jìn)水總閥及流量計(jì)前的濃、淡、極水的進(jìn)水閥門(mén),打開(kāi)濃、淡、極水管或電滲析本體的排氣閥。
5.開(kāi)啟穩(wěn)壓水泵入口閥門(mén)、電滲析器濃、淡水排污閥門(mén)和極水泵入口閥門(mén)。當(dāng)極水確定為密閉循環(huán)時(shí),應(yīng)開(kāi)啟極水箱回水總閥門(mén)和每臺(tái)電滲析器的極水出口閥門(mén)。
6.當(dāng)穩(wěn)壓水箱水位高于1米時(shí),打開(kāi)水泵回流閥,開(kāi)啟穩(wěn)壓水泵,緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)。
7.啟動(dòng)極水泵,開(kāi)啟水泵出口閥門(mén).
8.緩慢開(kāi)啟濃、淡水倒進(jìn)水閥門(mén),注意始終保持極水壓力與波、淡水壓力相適應(yīng),并使極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa~0.02mpa,當(dāng)濃、淡、極水壓力升到0.05mpa~o.1mpa且穩(wěn)定到一定流量時(shí),待空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。
9.在流量和壓力穩(wěn)定的情況下,合上硅整流直流倒向開(kāi)關(guān),控硅整流“啟動(dòng)”按鈕,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“調(diào)壓旋鈕”,使電壓緩慢升至與預(yù)定流量相適應(yīng)的電壓范圍。
10.當(dāng)?shù)|(zhì)合格后,開(kāi)啟淡水回收閥門(mén),關(guān)閉淡水排污閥門(mén),開(kāi)始正常運(yùn)行。
11.電滲析開(kāi)始運(yùn)行時(shí),要先通水后供電,停止運(yùn)行時(shí),要先斷電后停水,嚴(yán)禁停水不停電。
12.開(kāi)始和停止運(yùn)行時(shí),要盡量做到同時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉淡水、濃水和極水的閥門(mén),以免水壓突然變化產(chǎn)生水錘現(xiàn)象(水壓沖擊)。
13.嚴(yán)格控制電滲析器在極限電流下運(yùn)行。
14.電滲析器運(yùn)行的最大承受壓力不得超過(guò)0.3mpa.
15.運(yùn)行中,不得用手或身體接觸電滲析膜堆,防止觸電。
16.膜堆上禁止放置金屬物件,以防產(chǎn)生短路。
17.當(dāng)電滲析停水時(shí),應(yīng)交替著慢慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥門(mén),嚴(yán)禁猛關(guān)或只關(guān)濃水、不關(guān)淡水或只關(guān)濃、淡水而不關(guān)極水。如果有兩臺(tái)以上電滲析器同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)停止其中一臺(tái)時(shí),還應(yīng)照顧到其他電滲析器的壓力和流量變化。
18.當(dāng)停止電滲析運(yùn)行時(shí),先全開(kāi)淡水倒排污閥門(mén),再關(guān)閉回收水閥門(mén)。
19.水泵停用前,先緩慢關(guān)閉電滲析器進(jìn)水總閥,同時(shí)交替緩慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥。停泵后將回流閥及時(shí)關(guān)閉,防止水泵進(jìn)氣。
20.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于零位,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
第15篇 鋼管焊接設(shè)備安全操作規(guī)程
一、適用范圍
1. 本規(guī)程規(guī)定了直/交流弧焊機(jī)、逆變焊機(jī)、發(fā)電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等鋼管焊接設(shè)備使用時(shí)的安全要求。
2. 本規(guī)程適用于搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)各班組。
二、安全操作規(guī)程
1. 鋼管焊接設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,具備焊工操作知識(shí)和技能,并取得焊接特種操作證,作業(yè)時(shí)須持證上崗。
2. 電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
3. 使用前應(yīng)檢查電源及電纜線是否完好,并分開(kāi)放置;檢查輸入電壓是否符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。
4. 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方,露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周?chē)孛妗?/p>
5. 焊機(jī)外殼必須接地。多臺(tái)焊機(jī)接地、接零線不得串接接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)該設(shè)有獨(dú)立的接地,接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
6. 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。
7. 焊接作業(yè)時(shí),不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。不準(zhǔn)將焊件拿在手中或用手扶著焊接。
8. 高空工作時(shí),電線不準(zhǔn)盤(pán)在地上或放在電焊機(jī)上,橫出馬路的電線必須套鐵管,嚴(yán)禁將電線與氣焊膠管混放在一起。
9. 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
10. 焊機(jī)未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。
11. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
12. 每次作業(yè)后,應(yīng)斷開(kāi)焊接電源開(kāi)關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng),檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星。
13. 在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證,做好安全防范工作。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
14. 操作人員應(yīng)定期按說(shuō)明書(shū)和輸配分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
15.使用發(fā)電焊機(jī)焊接時(shí)除遵守上述安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守電動(dòng)設(shè)備工具安全操作規(guī)程第三款中相關(guān)規(guī)定。
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