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有哪些
圓盤給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，主要用于原料的定量供給和連續(xù)運(yùn)輸。它們包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：
1. 圓盤給料機(jī)：由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成，通過旋轉(zhuǎn)的圓盤均勻地將物料送入下一步工序。
2. 膠帶運(yùn)輸機(jī)：主要由輸送帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)裝置等構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大容量的物料輸送。
目的和意義
這兩類設(shè)備的應(yīng)用旨在提高生產(chǎn)效率，保證物料供應(yīng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，減少人力成本，降低生產(chǎn)過程中的物料損失，確保生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。它們?cè)诘V山、冶金、化工、電力、糧食加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 確保圓盤給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查，包括各部件是否完好，螺絲是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輸送帶上是否有異物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，避免電流沖擊和設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是輸送帶，防止物料堆積影響性能。
- 按照制造商建議定期更換磨損件，如軸承、輸送帶等。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行清潔或檢修工作，以防意外發(fā)生。
- 在停機(jī)后，需切斷電源，確保安全后再進(jìn)行維護(hù)。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行處理可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)。
7. 記錄與報(bào)告：
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和維修情況。
- 對(duì)于任何設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即上報(bào)并記錄，以便分析原因，改進(jìn)管理。
8. 環(huán)境適應(yīng)：
- 根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整設(shè)備，如防塵、防潮措施，確保設(shè)備在適宜條件下運(yùn)行。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 當(dāng)圓盤給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)配合使用時(shí)，需協(xié)調(diào)好兩者間的物料流量，避免堵塞或過載。
通過遵循這些操作規(guī)程，可以確保圓盤給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工作人員的生命安全。
圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí)，主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號(hào)后，先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時(shí)撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽到停機(jī)信號(hào)后，立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時(shí)確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
第2篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩，篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉(cāng)。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī)，再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦，若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第3篇 圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫(kù)內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時(shí)嚴(yán)禁操作人員正對(duì)料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時(shí)，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時(shí)，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開?；蛴|摸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)及時(shí)找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時(shí)，嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險(xiǎn)操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄，清理料庫(kù)粘料時(shí)，不應(yīng)用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第4篇 圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉(cāng)。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第5篇 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動(dòng)，及有無漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)
7.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時(shí)待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
第6篇 圓盤給料機(jī)的操作規(guī)程
1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2.起動(dòng)前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動(dòng)，及有無漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。
7.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時(shí)待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。
9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
