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儀器、儀表工操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

儀器、儀表工操作規(guī)程

有哪些

儀器、儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備的日常檢查與維護(hù)、設(shè)備的操作流程、異常情況的處理、安全規(guī)定以及設(shè)備的定期校準(zhǔn)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保儀器儀表的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或測量誤差,保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,同時也為員工提供了一份清晰的操作指南,提高工作效率,減少潛在的安全風(fēng)險。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必檢查儀器儀表的外觀是否完好,電源線是否破損,顯示屏、按鍵等部件是否正常。如有異常,應(yīng)立即停止使用,并報告給維修人員。

2. 操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備手冊上的步驟操作,不得擅自更改設(shè)定或跳過任何步驟。對于復(fù)雜的儀器,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后才能操作。

3. 異常處理:若在使用過程中發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果異?;蛟O(shè)備發(fā)出警告,不得自行判斷原因,應(yīng)立即停機(jī),記錄異常現(xiàn)象,并及時上報。

4. 安全規(guī)定:遵守車間安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如防靜電手環(huán)、護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或其他可能干擾設(shè)備的行為。

5. 定期校準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備的使用頻率和制造商的建議,定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)時需由專業(yè)人員操作,且校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔和潤滑,保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。注意設(shè)備的使用環(huán)境,避免過熱、過濕或塵埃過多的情況。

7. 記錄與報告:操作過程中,做好設(shè)備使用記錄,包括開機(jī)時間、測量數(shù)據(jù)、異常情況等。遇到問題時,詳細(xì)記錄并及時向上級匯報。

8. 交接班:交接班時,要確保接班人員了解設(shè)備當(dāng)前的狀態(tài),交接雙方共同確認(rèn)無誤后方可離開。

9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):不斷學(xué)習(xí)新設(shè)備的操作方法和技術(shù)更新,提升自身技能,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的新情況。

10. 愛護(hù)設(shè)備:對待設(shè)備如同對待自己的工具,尊重并愛護(hù)每一臺儀器,這樣它們才能更好地服務(wù)于我們的工作。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位儀器、儀表工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的高效、安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。在日常工作中,要時刻保持警惕,將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,以實現(xiàn)最佳的工作效果。

儀器、儀表工操作規(guī)程范文

第1篇 儀器、儀表工操作規(guī)程

各種儀器、儀表都有各自特點,用途不同,使用條件也各不相同,故在使用時,往往會因使用不當(dāng)或疏忽大意造成測量錯誤,甚至損壞等事故,所以編制以下規(guī)定:

1、凡操作儀器、儀表的工作人員,必須有一定的文化水平和使用儀器、儀表的基本常識。

2、操作人員在使用儀器、儀表時,必須按本儀器、儀表的說明規(guī)定使用,不會或不懂說明時,應(yīng)請有關(guān)技術(shù)人員測定使用。

3、非工作專業(yè)人員,不準(zhǔn)隨意測試使用,以免損壞儀器、儀表。

4、各儀器、儀表在使用時,應(yīng)注意環(huán)境條件,使用條件,量程等規(guī)定。

5、在操作前,應(yīng)首先檢查所按的線,擋位電壓等是否符合要求,進(jìn)行全面檢查,看一看各部分位置是否有錯誤。

6、為使用正確的讀數(shù),應(yīng)注意表的量程精度誤差是否符合要求,首先要調(diào)零,測量時應(yīng)注意擋次使指針盡量指在表中心的位置,使讀數(shù)盡可能準(zhǔn)確。

7、應(yīng)注意操作安全,在進(jìn)行較高電壓或測點附近有高壓時,千萬注意人身、儀表和被測設(shè)備的安全。

8、操作完畢,要把各旋鈕開關(guān)位置置于所停機(jī)要求位置,清擦干凈,遮蓋護(hù)套,并放在干燥的地方。

第2篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進(jìn)行檢修。

2. 對_光設(shè)備進(jìn)行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第3篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

二、對輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī)。

⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗時要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動振篩機(jī)

1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開動機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴(yán)門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門。

十一、錘式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認(rèn)無異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無異常聲響后,方能開始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機(jī)按鈕,待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項

⑴、設(shè)備運行中,嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié)煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。

第4篇 玻璃儀器的安全操作規(guī)程

1、不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液,加熱溶液時,玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進(jìn)行。

2、燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺上、玻璃板或桌子上,必須放在石棉板或膠木板上。

3、除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外,其他非加熱用的玻璃儀器一律禁止加熱使用。

4、氫氟酸以及對玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品,禁止放在玻璃容器內(nèi),應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其他防腐器皿內(nèi)。

6、進(jìn)行加熱的玻璃器皿,受熱面必須均勻,以防局部過熱損壞器皿。

7、帶有利口的玻璃器皿,必須將利口燒圓或磨圓。

8、洗刷儀器應(yīng)注意,對各種廢濃酸、濃堿一律單獨處理,廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。

第5篇 儀器儀表安全操作規(guī)程

1、熟悉儀器儀表的工作原理,熟練掌握操作方法,認(rèn)真按本崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。

2、操作前的準(zhǔn)備和檢查

2.1穿戴好勞動保護(hù)用品,整理好環(huán)境衛(wèi)生,工作現(xiàn)場應(yīng)整潔;

2.2明確檢測任務(wù),準(zhǔn)備好檢測器材和工具;

2.3檢查儀器儀表接線正確,無松動,接地良好;

2.4檢查絕緣地板鋪設(shè)位置應(yīng)正確,無破損,無導(dǎo)體,起到防護(hù)作用;

2.5檢查儀器儀表工作正常,方可進(jìn)入工作狀態(tài),否則應(yīng)立刻報修。

3、進(jìn)入工作狀態(tài)時,嚴(yán)禁用手觸摸電源進(jìn)口接線端,應(yīng)視任何接線端帶電。

4、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

5、在進(jìn)行絕緣和耐壓操作前,檢測防護(hù)鞋和絕緣手套應(yīng)無破損和受潮,穿戴好后,方可進(jìn)行工作。

6、隨時關(guān)注儀器儀表的電壓,電流指示,當(dāng)超壓超流時應(yīng)立刻切斷電源停止工作向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,在故障沒有排除前,操作者應(yīng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),不得恢復(fù)工作。

7、在進(jìn)行高低溫老化工作時,認(rèn)真觀察溫度的變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時將溫度調(diào)整在工作范圍內(nèi),若調(diào)整失控應(yīng)立即切斷電源停止工作,及時報修。

8、儀器儀表的拆裝、接線和維修由專業(yè)人員進(jìn)行,若操作者擅自進(jìn)行處理將被視為嚴(yán)重違章,視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處分。

9、操作者有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮

10、操作者支持公司各級安全員的工作,自覺接受他們的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

11、結(jié)束工作

(1)將各儀器手柄旋鈕至于停機(jī)位置

(2)切斷電源

(3)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)

第6篇 一般電工儀器儀表安全操作規(guī)程

1.使用示波器、電橋、電位計時,必須懂得其使用方法,通過儀器保管人后才能動用。

2.使用電橋測量電阻必須使被測對象斷開電源,單獨測量。一切標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)定期校驗,嚴(yán)禁擅自拆卸。

3.使用搖表前,應(yīng)先空載試驗,使用不得過猛,必須確認(rèn)被試設(shè)備,線路無電時才能工作。

4.使用萬用表必須懂得使用方法,測量電壓、電阻、電流時應(yīng)區(qū)別交,直流及測量范圍。

5.禁止使用機(jī)殼漏電的電工儀器、儀表。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 儀器設(shè)備使用維護(hù)校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護(hù)用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴(yán)禁事項

6.1化驗室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機(jī)

6.6.1 壓力試驗機(jī)每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準(zhǔn)超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機(jī)

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害:按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第8篇 路面材料強(qiáng)度試驗儀器試驗操作規(guī)程

一、操作步驟:

1、將試件置于絲桿上,按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。

2、如需電動,接通電源,將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位置,扳動升降開關(guān)至“升”處,絲桿盤徐徐上升,即可進(jìn)行試驗。

3、如需手動,則將開關(guān)置于“?!碧?,將選擇手柄處于“手動”位置,插上并搖動搖把,即可升降絲杠盤和試件,可用于其他需要施加垂直載荷的各種試驗。試驗所加的載荷量,可從測力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動快、慢手柄達(dá)不到應(yīng)有的位置時,可適當(dāng)搖動搖把,使相配齒輪正常齒合,即可使手柄進(jìn)到應(yīng)有位置。 ??? 二、注意事項:

1、絲杠盤上升的極限位置為其盤面距基座箱體頂面300mm,絲杠盤下降的極限位置為盤面距基座箱體頂面60mm,如超出以上兩個極限,本機(jī)可能發(fā)生損壞,故請謹(jǐn)慎操作。

2、當(dāng)使用電動操作時需將搖把拔出取下,以免電動時回轉(zhuǎn)傷人。 3、機(jī)器安置應(yīng)穩(wěn)固,地面應(yīng)平坦,電機(jī)應(yīng)有接地安全保護(hù)裝置。

4、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的整潔,每次使用完成后須擦拭干凈,尤其要注意絲杠盤的整潔和防銹。一般每工作12小時后應(yīng)向絲杠滴注適量的潤滑油(20號機(jī)油),以保證絲杠在工作中的正常潤滑,減少磨損。

5、不使用時應(yīng)用塑料套將機(jī)器罩好。

第9篇 儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標(biāo)的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護(hù)用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴(yán)禁事項

6.1化驗室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?,要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機(jī)

6.6.1 壓力試驗機(jī)每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝唬┻M(jìn)行一次破型對比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準(zhǔn)超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機(jī)

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害:按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第10篇 瀝青軟化點儀器操作規(guī)程

1、接通電源,打開控制主體面板上的電源開關(guān),儀器處于“準(zhǔn)備”狀態(tài)。

2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球,鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min,將燒杯中注入5°c的蒸餾水,放入磁子,水面略低于立桿的標(biāo)記。

3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中,套上定位環(huán),放上鋼球。將整個試樣架放入燒杯中,調(diào)節(jié)水面至標(biāo)記位置,并保持水溫為5°c±0.5°c。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。

4、將燒杯放到儀器板的中間,按動啟動開關(guān),儀器進(jìn)入測試狀態(tài)。

5、杯中水溫在3 min內(nèi)調(diào)整至維持每分鐘5°c±0.5°c。在加熱過程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時,則試驗重做。

6、試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時立即讀取溫度,準(zhǔn)確至0.5°c。

7、試驗完畢切斷電源,清潔干凈。

第11篇 發(fā)放工技術(shù)儀器檢修安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉各種儀器的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 檢修前準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

第4條 檢查光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀外觀是否完好。

第5條 清潔光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀內(nèi)外部衛(wèi)生,達(dá)到無塵、無雜物。

第6條 調(diào)試光學(xué)瓦斯檢定器光譜至清晰、測數(shù)準(zhǔn)確。

第7條 調(diào)試便攜式瓦斯檢測報警儀至靈敏可靠,保證供電時間達(dá)到8小時以上,測數(shù)在允許誤差以內(nèi)。

第8條 及時做好檢修和校驗記錄。

第9條 光學(xué)瓦斯檢定器每月標(biāo)校一次,便攜式瓦斯檢測報警儀每周標(biāo)校一次。

本工種存在危險因素及防范措施

第10條 本工種存在危險因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷

第11條 正確使用檢修工具,檢修過程中輕拿輕放。

第12篇 儀器維修工操作規(guī)程

一、主要危險源

1.儀器維修不及時。

2.沒有及時送檢儀器。

3.工作臺上有雜物(強(qiáng)酸性清洗劑等)。

二、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于通風(fēng)儀器儀表維修操作。

第2條 本工種應(yīng)完成以下工作:

1.維修通風(fēng)儀器儀表。

2. 送檢儀器儀表。

3. 通風(fēng)儀器儀表的登記建帳。

三、上崗條件

第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

第4條 本工種應(yīng)掌握以下知識:

1. 各類通風(fēng)儀器儀表的工作原理及技術(shù)參數(shù)。

2. 各類通風(fēng)儀器儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)。

四、安全規(guī)定

第5條 在作業(yè)前必須進(jìn)行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條 按規(guī)定要求送計量器具監(jiān)督部門進(jìn)行鑒定校驗。

五、操作準(zhǔn)備

第7條 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥,準(zhǔn)備好常用工具、儀表、材料及工作臺。

第8條 對儀器儀表進(jìn)行表面清潔、除去粘在上面的煤塵等。

六、正常操作

第9條 光學(xué)瓦斯檢定器的檢查

1.對收回的光學(xué)瓦斯檢定器,手壓氣球5~6次后,其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈,各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度,轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和,不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象,并有足夠的調(diào)整范圍。

2.對氣球進(jìn)行檢查時,要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后,lmin內(nèi)氣球不鼓脹。

3.用水柱計對氣路(不包括藥管)進(jìn)行密封性檢查時,要求在將水柱計水柱高度加壓到700mm后,1min內(nèi)水柱不下降。

4.電源應(yīng)開關(guān)靈活,儀器條紋清晰。

5.儀器精度通過目鏡觀測,干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0~7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋),不彎曲。

6.變色吸收劑的變色部分超過二分之一時,要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時,要更換。

7.檢查測微部分時,將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%,并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后,基準(zhǔn)條紋應(yīng)回到零位。

第10條 光學(xué)瓦斯檢定器的檢修:

1.對檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查,查清故障部位,按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。

2.拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀,刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時,不可把其中的一個螺絲先擰松或擰緊,而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時,不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑,要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。

3.氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更新,氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時,應(yīng)涂膠水密封或更換新品。

4.檢修干燥管組時,應(yīng)把管組一端膠管折住,將另一端水柱計高度加壓到700mm,要求1min內(nèi)水柱不下降;否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有:

(1)膠管老化、有裂紋,更換新品。

(2)干燥管本身有裂紋,更換新品。

(3)更換硅膠時,兩端要墊脫脂棉,下端厚l0mm,上端厚5mm;兩端若墊海綿,下端厚15mm,上端厚l0mm。

5.二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有:

(1)膠質(zhì)墊圈老化,更換新品。

(2)金屬螺蓋開焊,應(yīng)重新焊接。

(3)管的端面不平或呈馬蹄形,要用鋼銼或砂紙研磨,直至密封良好為止。

(4)管本身老化,出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣,更換新品。

6.檢修氣室時,要求氣室不漏氣、不串氣,內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時,將平面玻璃加熱后垂直取下,氣室的膠裝面要作標(biāo)記;氣室腔和彎管要清洗干凈;包角螺絲、氣室外表要擦干凈,安裝時膠量要適當(dāng),要求即膠裝牢固,又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。

7.檢修調(diào)微組時,要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和,要求每次檢修要進(jìn)行清洗,并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

8.檢修開關(guān)組,在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時,應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。

9.下光源組常見故障及排除方法有:燈泡損壞要更換;燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動,應(yīng)用砂紙打磨或擰緊;燈泡絕緣圈松動,即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡,可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢;出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時,應(yīng)將其清除干凈。

10.目鏡組常見故障及排除方法有:保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎,應(yīng)更換新品,新?lián)Q的保護(hù)玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢,粘膠時涂膠不可過多,以免影響透光,要待膠干燥后方可使用;當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時,是接目鏡、物鏡未擦拭干凈,有臟物,應(yīng)分解目鏡組,取出接目鏡并將其擦拭干凈,裝配時兩鏡片的鼓面相對,并且鏡頭平面要與光軸垂直。

11.在檢修分劃板時,若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動,說明分劃板上有臟物。是實點,說明臟物在有刻線一面;是虛點,則臟物在另一面。擦拭分劃板時,不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭,以免損壞刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時,應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合,粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上,并與底座同心。

12.盤形管組要暢通,氣密性要良好。檢修時,將氣球一端與盤形管連接,壓癟氣球,氣球若在los內(nèi)鼓起,即認(rèn)為通氣性良好。

13.檢修各鏡片組時,各鏡片要擦拭干凈,不得有灰塵、指印。擦拭時,可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面,擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面;不得用金屬工具進(jìn)行擦拭,以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭,然后用脫脂棉擦干。

14.檢修時應(yīng)注意以下問題:

(1)各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊,平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必須完好,物鏡不得開膠;否則一律更換新品。

(2)裝配平面鏡時,平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊,固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同,松緊適度;如果用彈片固定,彈片應(yīng)位于鏡片中部,以免鏡片受力不均影響光譜。

(3)裝配折光棱鏡組時,兩支柱的高度要相等,彈片位置應(yīng)在鏡片中部,壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片,以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。

(4)反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓,會出現(xiàn)麻點、凹坑等,應(yīng)用油石研磨,使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時,可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊,以防松動。

(5)測微玻璃彈簧的彈性減弱或失效時,可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性,或更換新品。

(6)各鏡片安裝要緊密,方位、角度端正,光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時,可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來解決。

15. 找光譜的方法是:各鏡片檢修合格并按要求裝好后,將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右,使反射棱鏡座與殼體平行;接通電源,使光通過聚光鏡射向平面鏡,調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡,使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切,其高度與上螺絲孔相平;移動反射棱鏡,光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

第11條 便攜式瓦斯報警儀的維護(hù)、檢查:

1. 便攜式瓦斯報警儀要細(xì)致檢查,根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則,壓縮分析故障的部位,再用測量電壓、電阻、電流的方法,找出故障點。

2. 清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時,可用毛刷去塵,不準(zhǔn)用濕布,以免損壞催化元件。

3. 充電回路的常見故障和排除方法有:

(1)電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時,需要更換新件。

(2)連接線斷線時,焊接連接線。

4. 電源部分的常見故障排除方法有:

(1)電池?fù)p壞時,更換新品。

(2)連接線斷線時,焊接連接線。

(3)放電時間不足8h、有短路時,維修電路。

5. 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法:顯示值隨電池組電壓下降而下降,穩(wěn)壓電路有元件壞,更換新品。

6. 傳感電橋的常見故障排除方法:開機(jī)顯示小數(shù)點或負(fù)極性點,黑白元件壞,更換新品。

7. 通電甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示為負(fù),黑白元件焊反,重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn),a/d轉(zhuǎn)換器壞,更新新品。

8. 不能報警,報警集成塊壞,更換新品。

9. 換電池時須整體更換,不能用氣體類型的部件代替。更換元件時須關(guān)機(jī),防止損壞集成塊。

10.維修過的儀器,必須重新進(jìn)行檢定,合格后方可投入使用。

11.零點校準(zhǔn):接通電源,讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點。

12.示值標(biāo)準(zhǔn):將1.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,按儀器規(guī)定的流量流入儀器,標(biāo)校3次,使儀器示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致。

13.基本誤差檢定:分別通入1.0%、3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體,讀取儀器示值,應(yīng)分別不超過±0.1%、±0.3%。

14.用3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體鑒定儀器的響應(yīng)時間,吸入時間不超過10s,擴(kuò)散時間不超過30s。

15.用1.5%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的報警誤差,報警設(shè)定值與報警時的示值之差應(yīng)不超過±0.1%。

16.報警強(qiáng)度及信號檢定,報警聲級度不小于75db,光信號在黑暗中20m處應(yīng)清晰可見。

17.位置誤差,儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應(yīng)不超過±0.1%。

第12條 便攜式一氧化碳報警儀、甲烷氧氣兩用儀的檢修、標(biāo)定參照便攜式瓦斯報警儀執(zhí)行。其它通風(fēng)儀器儀表的檢修參照使用說明書進(jìn)行。

六、收尾工作

第13條 整理工作室,不得遺漏工具、零部件。

第14條 做好維修記錄,對檢修完好的儀器要登記入冊

第13篇 儀器分析室安全操作規(guī)程

1、 分析人員在操作儀器前要認(rèn)真閱讀儀器使用說明書,特別要讀懂注意事項和安全警告,做到“四懂三會”。

2、 非本崗位人員未經(jīng)允許不得擅自操作儀器。

3、 儀器使用前,必須檢查線路、開關(guān)、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。

4、 色譜分析中嚴(yán)防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。

5、 天平放置地點要求水平,無振動,溫度恒定,防止陽光直射和氣體對流,并不得有腐蝕性氣體。

6、 對有高頻電磁輻射的儀器要單獨放置和使用,以免影響周圍其他儀器設(shè)備的正常使用。

7、 儀器要經(jīng)常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動開關(guān)、旋鈕、按鍵和檔位。

8、 儀器參數(shù)未經(jīng)允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關(guān)同事。

9、 分析工有權(quán)操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經(jīng)許可不得打開儀器修理電氣線路。

10、 進(jìn)行儀器檢查修理時,防止觸電,防止短路,防止事故擴(kuò)大。

11、 儀器分析室嚴(yán)禁使用高溫設(shè)備蒸煮物品。

12、 電加熱器必須固定地點使用,油浴不得過量。

第14篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

二、對輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機(jī)。

⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗時要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動振篩機(jī)

1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開動機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴(yán)門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門。

十一、錘式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認(rèn)無異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無異常聲響后,方能開始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機(jī)按鈕,待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項

⑴、設(shè)備運行中,嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié) 煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。

第15篇 電子儀器操作規(guī)程

一、使用儀器前、認(rèn)真聽取指導(dǎo)老師的講解,了解儀器的原理、性能和特點,基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物,熟悉面板各旋鈕的位置和作用,以及附件的使用等。

二、通電前,應(yīng)先把有關(guān)“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置,以免開機(jī)時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。

三、接通電源后,應(yīng)根據(jù)儀器要求的預(yù)熱時間進(jìn)行預(yù)熱,待儀器穩(wěn)定后再使用。

四、開機(jī)后以及在使用過程中,發(fā)現(xiàn)儀器有不正?,F(xiàn)象,機(jī)內(nèi)有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風(fēng)扇的儀器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不正常,以及保險絲燒斷等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,分析、排除故障后才能再通電,不得使儀器帶故障工作。

五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關(guān)、度盤的扳動調(diào)節(jié)和各接插件的插拔應(yīng)緩慢穩(wěn)當(dāng),不要猛扳猛轉(zhuǎn),猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。

六、非職責(zé)范圍和未經(jīng)允許,不準(zhǔn)任意拆修。

七、移動儀器要輕搬輕放,以免松脫和震壞機(jī)內(nèi)部件。

儀器、儀表工操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些儀器、儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備的日常檢查與維護(hù)、設(shè)備的操作流程、異常情況的處理、安全規(guī)定以及設(shè)備的定期校準(zhǔn)。目的和意義這些規(guī)程旨在確保儀器儀表
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