有哪些
1. 除灰前準(zhǔn)備：檢查工具設(shè)備完好，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 清灰操作：遵循安全流程，避免塵埃飛揚(yáng)。
3. 渣處理：確保渣塊冷卻，防止?fàn)C傷。
4. 廢棄物處理：合規(guī)處置灰渣，防止環(huán)境污染。
5. 工作結(jié)束：清理現(xiàn)場，關(guān)閉設(shè)備。
目的和意義
除灰、渣工作旨在維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高熱效率，減少火災(zāi)隱患，并通過妥善處理廢棄物，保護(hù)環(huán)境，保障工人的健康與安全。此規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險，提升工作效率，體現(xiàn)企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視和責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 操作前：
- 檢查通風(fēng)設(shè)施是否正常，確保作業(yè)區(qū)域無易燃物。
- 確認(rèn)灰渣溫度已降至安全范圍，必要時用水冷卻。
2. 過程中：
- 使用專用工具，避免直接接觸熱灰渣，以防燙傷。
- 始終佩戴防塵口罩，眼鏡和手套，確保個人防護(hù)。
- 定期清理積灰，防止灰燼堆積引發(fā)事故。
3. 廢物處理：
- 將灰渣分類收集，按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理或回收。
- 禁止隨意傾倒，避免對土壤和水源造成污染。
4. 緊急情況：
- 如遇灰渣飛濺，立即用滅火器或水源撲滅。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告上級。
5. 結(jié)束后：
- 徹底清理工具和工作區(qū)，保持整潔。
- 關(guān)閉電源，確保所有設(shè)備已停機(jī)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識。
- 管理層需定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，每位員工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是工作的首要任務(wù)。
除灰、渣工安全操作規(guī)程范文
第1篇 除灰、渣工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后，方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物，照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮，操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
4、電機(jī)啟動前，檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好，機(jī)械轉(zhuǎn)動部位安全防護(hù)裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時，必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時，必須找電工處理，不得擅自處理。
8、檢修設(shè)備時，必須切斷電源和水源，并且掛好“禁止合閘，有人工作”的檢修牌。 9、無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中，禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第2篇 運(yùn)煤除灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.有機(jī)械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。
2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進(jìn)行。
5.運(yùn)煤傳送帶,無論是運(yùn)行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)運(yùn)煤除灰工安全操作規(guī)程
1.有機(jī)械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。
2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進(jìn)行。
5.運(yùn)煤傳送帶,無論是運(yùn)行或短時停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
第4篇 運(yùn)煤除灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．有機(jī)械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。
2．傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4．不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進(jìn)行。
5．運(yùn)煤傳送帶，無論是運(yùn)行或短時停止，禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6．鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
第5篇 除灰設(shè)備運(yùn)行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的除灰設(shè)備設(shè)計、施工和運(yùn)行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。
②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。
③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚(yáng)的場所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。
④冬天應(yīng)對除灰設(shè)備采取防凍措施。
⑤定期對灰管進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點(diǎn)及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。
⑥凡灰斗中使用核料位計的,應(yīng)做好放射源的防護(hù)工作,防止核輻射?；叶窓z修時,應(yīng)將核料位計停運(yùn)和停電。
(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機(jī)、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
②濃縮機(jī)啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運(yùn)行。
濃縮池停止進(jìn)漿后,濃縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運(yùn)行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機(jī)再次啟動運(yùn)行。
(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①撈渣機(jī)附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。
②運(yùn)行中,撈渣機(jī)檢修時,應(yīng)關(guān)閉放渣門(或關(guān)斷門)并制訂詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。撈渣機(jī)檢修前后,開關(guān)渣門操作時,應(yīng)特別注意安全問題。
③鍋爐運(yùn)行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的
安全措施。
④脫水倉下部的排渣門應(yīng)密封,無泄漏。
⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準(zhǔn)有人。正常運(yùn)行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。
⑥當(dāng)脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內(nèi)。運(yùn)行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機(jī)的正常運(yùn)行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機(jī)故障顆粒增大時更應(yīng)注意。
⑦石子系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng):
a應(yīng)將人孔門上鎖,運(yùn)行中禁止打開鎖;
b禁止在石子輸送機(jī)下長時間停留或攀越棧橋;
c.系統(tǒng)啟動前,應(yīng)先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);
d.當(dāng)需要打開石子斗人工排放時,應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。
⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)
(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進(jìn)行校驗(yàn)。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。
②干灰?guī)煜到y(tǒng)運(yùn)行中不準(zhǔn)停氣,庫底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運(yùn)行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認(rèn)其工作正常。
③人員進(jìn)入灰?guī)旃ぷ鞯囊?
a禁止進(jìn)入儲有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行工作,進(jìn)入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫的所有落灰管閘門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌;同時卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;
b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;
c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進(jìn)入灰?guī)旃ぷ?
d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;
e進(jìn)入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。
④在接觸粉塵崗位及地點(diǎn)工作時,應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。
⑤正常運(yùn)行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進(jìn)行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。
⑥倉泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認(rèn)倉內(nèi)物料排空;同
時關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴(yán)密隔離。
(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行和檢修
①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機(jī)或干灰裝車機(jī)等干灰散裝機(jī),散裝機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。
②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄護(hù)欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。
第6篇 除灰渣工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后,方可上崗操作。
2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。
3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4、電機(jī)啟動前,檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好,機(jī)械轉(zhuǎn)動部位安全防護(hù)裝置完好無損。
5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備,禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。
8、檢修設(shè)備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。
第7篇 運(yùn)煤除灰工操作規(guī)程
1、有機(jī)械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。
2、傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。
3、不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。
4、不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在平臺上進(jìn)行。
5、運(yùn)煤傳送帶，無論是運(yùn)行或短時停止，禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。
6、鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。
