有哪些
模板工的安全操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備與使用
1. 模板工必須佩戴安全帽，以防高空墜物傷害頭部。
2. 工作時應穿防滑鞋，確保腳部穩(wěn)固，防止滑倒。
3. 使用護目鏡保護眼睛，避免飛濺物傷害。
4. 必須穿戴全身式安全帶，固定在可靠錨點，防止高處墜落。
二、機械設備的操作與維護
1. 使用電動切割機前，檢查刀片是否完好，確保安全防護罩安裝到位。
2. 操作模板鉆孔機時，保持手部干燥，防止觸電。
3. 定期對電動工具進行保養(yǎng)，確保其性能良好。
三、模板安裝與拆卸
1. 安裝模板時，確保模板間連接牢固，避免模板移位導致事故。
2. 拆卸模板時，遵循從上至下、從外向內(nèi)的原則，防止模板突然落下。
3. 使用吊車吊運模板時，確保吊點牢固，避免模板晃動造成危險。
四、工作環(huán)境的檢查與管理
1. 工作現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，減少絆倒風險。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 設置明顯的警示標志，提醒其他人員注意安全。
目的和意義
模板工的安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低工地事故率，提高工作效率。通過規(guī)范作業(yè)行為，可以預防因疏忽或不當操作引起的意外傷害，同時也有利于維護工地秩序，提升項目整體的安全管理水平。
注意事項
1. 在操作機械設備時，切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
2. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明確的作業(yè)指示或安全隱患，立即向上級報告，不得擅自行動。
4. 高空作業(yè)時，不可將工具隨意拋擲，避免傷人。
5. 模板支撐體系應按設計要求搭設，避免因承載力不足引發(fā)坍塌。
6. 注意天氣變化，惡劣天氣下應停止戶外作業(yè)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位模板工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保每個工人都能在安全的環(huán)境中完成工作，共同營造一個健康、有序的施工環(huán)境。
模板工的安全操作規(guī)程范文
第1篇 模板工的安全操作規(guī)程
1、模板運到現(xiàn)場后，應認真檢查構件和材料是否符合設計要求。
2、作業(yè)現(xiàn)場防護設施齊全，支模場地必須平整夯實，做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?/p>
3、每塊大模板必須具備完好的操作平臺，嚴禁使用有缺陷和地腳螺栓銹蝕的模板。
4、作業(yè)班組應及時對大模板進行保養(yǎng)，保持大模板的清潔，及時清掃模板上的水泥沙漿和垃圾，模板上不得有混凝土凝固塊。
5、吊運大模板必須使用卡環(huán)或設有安全卡的吊鉤，嚴禁使用無安全卡的吊鉤吊運；起吊前，應檢查吊環(huán)是否牢靠，焊口是否符合規(guī)定；安裝大模板時，不得一次吊運兩塊以上。在吊運大模板時應根據(jù)大模板的實際情況，使用2個以上吊點。
6、大模板安裝就位后，應及時將其串聯(lián)為一體，并勾通接地裝置，以防雷擊和觸電。
7、墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
8、大模板的存放應兩塊模板面對面放置，按自穩(wěn)角放妥，如單塊存放時，必須將地腳螺絲提上去，使自穩(wěn)角成70～80度，板面后仰，形成穩(wěn)定。
9、存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花蘭螺栓，鉤在樓板釣鉤或墻體鋼筋上。
10、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放；不得靠在其它板或構件上。
11、在2米或2米以上作業(yè)時，應根據(jù)高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，有安全可靠的操作架子，在4米以上或2層及2層以上操作時周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌，避免傷及行人。
12、操作人員上下通行必須通過馬道、乘人施工電梯或上人扶梯等，嚴禁攀登模板或腳手架上下，嚴禁在墻頂、獨立梁及其它狹窄而又沒有防護的模板面上行走。
13、在高處作業(yè)架子上、平臺上不宜堆放模板，必須短時間堆放時，必須碼放平穩(wěn)，控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。
14、高處支模工人所用工具在不用時應放在工具袋內(nèi)，不得隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。
15、雨季施工時，高聳結構的模板作業(yè)應裝設避雷設施。冬季施工時，對操作地點和人行道的冰雪應事先清除掉，避免人員滑倒傷人。在五級以上大風、大雨、大雪天氣，禁止進行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。
16、在架空輸電線路下進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施，其安全距離應符合有關規(guī)定。
17、模板支撐不得固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。
18、支立模板應作好個人保護，不赤腳、不穿拖鞋，不許向任何部位、任何地方拋擲?？ê蛷U料。
19、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動或懸掛的模板，拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
20、模板支撐桿件不得使用彎曲、嚴禁銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的材料。
21、支模應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
22、搭設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時應搭設工作臺，并系好安全帶。不足4米時可使用馬凳操作。
23、支撐獨立梁模，應設臨時工作臺，不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除滿足本要求外，還應滿足現(xiàn)場技術、安全技術交底的要求。
25、大模板放置時，下面不得有電線和氣焊管線。
26、大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方才可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應系安全帶。
27、嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。
28、支設高度在3米以上的柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺。不足3米的，可使用馬凳作業(yè)，不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不得利用拉桿、支撐攀登上下。
29、用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊。橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。
30、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面應向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中應隨時拆換支撐或增加支撐，使墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
31、任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規(guī)定，按操作程序進行。
32、高處、特殊結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
33、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，模板拆除后其臨時堆放處距離樓層邊沿不小于1米，且堆放高度不得超過1.5m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除間隙，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防掉落、倒塌等意外傷人。
36、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）土臂的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
37、拆除在3米以上的模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
38、大模板應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)存放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放時，下部應墊通常方木。長期存放的大模板，應用拉桿連接牢固。
40、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放，不得靠在其它模板或構件上。
41、安裝和拆除大模板時，吊車司機、信號工和安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故。
42、大模板安裝時，應先內(nèi)后外對號就位，未就位固定前不得摘鉤。
43、吊運大模板時嚴禁一鉤吊兩塊。
44、有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。
45、拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。
46、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間應保持不少于60厘米的走道。
第2篇 木工模板工安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
4、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
5、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉(zhuǎn)運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
6、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風力達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
7、登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。
第3篇 某模板工安全操作規(guī)程交底
施工單位
工程名稱
交底內(nèi)容:
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并 應系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。
3、工作前應檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板,應搭腳手架,并設防護欄,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。
6、遇6級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。
7、二人臺運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
10、支撐過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者,應在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時,要注意整塊模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設的電線和使用電動工具,應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時,禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物。
第4篇 模板工安全操作規(guī)程交底
施工單位
工程名稱
交底內(nèi)容：
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并 應系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。
3、工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5m以上模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
6、遇6級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨雪后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。
7、二人臺運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白棋加以圍欄，暫停人員過往。
8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。
9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
10、支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者，應在安全后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除模板樓板時，要注意整塊模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉
落傷人。
13、在組合模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。
14、裝、拆模板時，禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。
15、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物。
第5篇 液壓滑動模板工程施工安全技術操作規(guī)程
(1)一般要求
①滑模工程承建單位負責人應對安全工作全面負責。施工負責人必須對管轄范圍的安全技術全面負責組織編制安全技術措施,進行安全技術交底及處理施工中的安全技術問題。
②配備具有專業(yè)技術知識的安全人員負責對施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督工作,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要負責人員應當相對穩(wěn)定。
③對施工作業(yè)人員必須進行安全技術教育和培訓,熟悉規(guī)范和安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相應固定。
④滑模操作平臺上的施工人員應定期檢查身體,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。
(2)滑模的安裝要求
①組裝前應對各部件的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量進行詳細檢查,以便剔除不合格部件。
②模板安裝后,應對其進行全面檢查,確實證明安全可靠后,方可進行下一道工序的工作。
③液壓控制臺在安裝前,必須預先做加壓試車工作,經(jīng)嚴格檢查合格后,方準運到工程上去安裝。
④滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟S時檢查調(diào)整。
(3)滑模施工安全技術操作規(guī)程
①施工現(xiàn)場
a在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū),其周圍不小于施工對象高度的1/10,且不小于10m,不能滿足要求時,應采取有效的安全防護措施。
b.危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志,出入口應設置專人警衛(wèi)和制定警衛(wèi)制度。
.辦公室、生活區(qū)、配電間和大宗材料的堆放,應設置在危險警戒區(qū)外。
d.危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出口、地面通道及機械操作場所,應搭設雙層安全防護棚。
②操作平臺與內(nèi)外掛腳手架
a操作平臺和滑升機具應嚴格按照施工設計安裝。平臺板必須防滑,鋪設平整不得留有空隙,經(jīng)常出入的通道要搭設防護棚。
b.平臺四周包括平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前,應全部設置不低于1.2m的防護欄桿,底部設置180mm高的擋腳板,外側(cè)用安全網(wǎng)進行封閉。內(nèi)、外吊腳手架兜底滿掛網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng),并僅靠建筑物。
③垂直運輸設備
a塔機、人貨兩用施工電梯的安裝、驗收、檢測和使用除應遵守相應的安全技術操作規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定外,還應遵守《液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程》中的有關規(guī)定。限位開關、剎車裝置等安全裝置必須保持完好、靈敏可靠,并應定期進行測定,以防止失靈發(fā)生意外。
b.上、下應有通信聯(lián)絡設備。
c.滑模提升前,若為柔性索道運輸時,必須先放下吊籠,再放松導索,檢查支撐桿有無脫空現(xiàn)象,結構鋼筋與操作平臺有無掛連,確認證明無誤后,方可提升。
④動力與照明
a.操作平臺上的380v的用電設備必須實行二級漏電保護,接零或接地線應與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。
b.操作平臺上的燈具距地面高度不應低于2.5m便攜式燈具應采用低壓電源,其電壓不高于36v。高于36v的固定燈具必須實行漏電保護。
c.操作平臺上的總配電裝置應安裝在便于操作、調(diào)整和維護的地方,并做好防雨措施。各種固定的電氣線路,應安裝在隱蔽處,否則應有保護措施。
⑤施工操作
a施工前,應進行全面的技術安全檢查。
b操作平臺上,不得多人聚集一處,夜間施工應準備手電筒和應急照明燈具,以預防晚間停電,避免事故發(fā)生。
c.模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行,滑升速度應嚴格按施工組織設計的要求予以控制,嚴禁隨意超速滑升。液壓操作臺應由持證人員操作。
d初滑階段,必須對滑模裝置和混凝土凝結狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。
e每班應設專人負責檢查混凝土出模強度,其值應不低于0.2mpa,發(fā)現(xiàn)出?；炷涟l(fā)生流淌或坍落現(xiàn)象時,應立即?；幚怼?/p>
f.滑升過程中,要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度,以便防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
(4)滑升模板拆除要求
①必須制定拆除方案,規(guī)定其拆除的順序、方法和各級人員職責以確保安全。
②拆除前應向全體人員進行詳細的安全技術操作交底工作。
③拆除前必須對作業(yè)現(xiàn)場、垂直運輸設備等進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。
④拆除時必須遵守《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》和《液壓滑動模板安全技術規(guī)范》的規(guī)定。
⑤拆除作業(yè)必須在白天進行,嚴禁高空拋擲拆卸物。
⑥當遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風(含5級)的天氣時,不得進行拆除作業(yè)。
第6篇 模板工安全操作規(guī)程
1、模板運到現(xiàn)場后,應認真檢查構件和材料是否符合設計要求。
2、作業(yè)現(xiàn)場防護設施齊全,支模場地必須平整夯實,做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?/p>
3、每塊大模板必須具備完好的操作平臺,嚴禁使用有缺陷和地腳螺栓銹蝕的模板。
4、作業(yè)班組應及時對大模板進行保養(yǎng),保持大模板的清潔,及時清掃模板上的水泥沙漿和垃圾,模板上不得有混凝土凝固塊。
5、吊運大模板必須使用卡環(huán)或設有安全卡的吊鉤,嚴禁使用無安全卡的吊鉤吊運;起吊前,應檢查吊環(huán)是否牢靠,焊口是否符合規(guī)定;安裝大模板時,不得一次吊運兩塊以上。在吊運大模板時應根據(jù)大模板的實際情況,使用2個以上吊點。
6、大模板安裝就位后,應及時將其串聯(lián)為一體,并勾通接地裝置,以防雷擊和觸電。
7、墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
8、大模板的存放應兩塊模板面對面放置,按自穩(wěn)角放妥,如單塊存放時,必須將地腳螺絲提上去,使自穩(wěn)角成70~80度,板面后仰,形成穩(wěn)定。
9、存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花蘭螺栓,鉤在樓板釣鉤或墻體鋼筋上。
10、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放;不得靠在其它板或構件上。
11、在2米或2米以上作業(yè)時,應根據(jù)高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2層及2層以上操作時周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌,避免傷及行人。
12、操作人員上下通行必須通過馬道、乘人施工電梯或上人扶梯等,嚴禁攀登模板或腳手架上下,嚴禁在墻頂、獨立梁及其它狹窄而又沒有防護的模板面上行走。
13、在高處作業(yè)架子上、平臺上不宜堆放模板,必須短時間堆放時,必須碼放平穩(wěn),控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。
14、高處支模工人所用工具在不用時應放在工具袋內(nèi),不得隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。
15、雨季施工時,高聳結構的模板作業(yè)應裝設避雷設施。冬季施工時,對操作地點和人行道的冰雪應事先清除掉,避免人員滑倒傷人。在五級以上大風、大雨、大雪天氣,禁止進行大模板拼裝和吊裝作業(yè)。
16、在架空輸電線路下進行模板施工,如果不能停電作業(yè),應采取隔離防護措施,其安全距離應符合有關規(guī)定。
17、模板支撐不得固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板移位。
18、支立模板應作好個人保護,不赤腳、不穿拖鞋,不許向任何部位、任何地方拋擲模卡和廢料。
19、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸和大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動或懸掛的模板,拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
20、模板支撐桿件不得使用彎曲、嚴禁銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的材料。
21、支模應按工序進行,模板沒有固定前不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿支撐攀登上下。
22、搭設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時應搭設工作臺,并系好安全帶。不足4米時可使用馬凳操作。
23、支撐獨立梁模,應設臨時工作臺,不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除滿足本要求外,還應滿足現(xiàn)場技術、安全技術交底的要求。
25、大模板放置時,下面不得有電線和氣焊管線。
26、大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方才可操作,嚴禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應系安全帶。
27、嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴禁在同一垂直面上安裝模板。
28、支設高度在3米以上的柱模板和梁模板時,應搭設工作平臺。不足3米的,可使用馬凳作業(yè),不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉桿、支撐攀登上下。
29、用鋼管和扣件雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊。橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。
30、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面應向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中應隨時拆換支撐或增加支撐,使墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。
31、任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規(guī)定,按操作程序進行。
32、高處、特殊結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
33、拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上。嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,模板拆除后其臨時堆放處距離樓層邊沿不小于1米,且堆放高度不得超過1.5m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除間隙,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防掉落、倒塌等意外傷人。
36、拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)土臂的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。
37、拆除在3米以上的模板時,應搭設腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
38、大模板應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)存放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放時,下部應墊通常方木。長期存放的大模板,應用拉桿連接牢固。
40、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放,不得靠在其它模板或構件上。
41、安裝和拆除大模板時,吊車司機、信號工和安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。
42、大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位,未就位固定前不得摘鉤。
43、吊運大模板時嚴禁一鉤吊兩塊。
44、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
45、拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
46、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間應保持不少于60厘米的走道。
第7篇 木工及模板工安全操作規(guī)程
1、在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動機具,應采用36v的低壓電源或采取其它有效的安全措施。
2、登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒式工具袋中,嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi),不得掉落。
3、高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在高空的墻頂、獨立垛及其模板上面行走。
4、模板裝拆時,上下應有人接應,模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,不得堆放在腳手板上,嚴禁投擲踩踏。若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。
5、裝拆模板,必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架,高度超過3.5米時,必須搭設腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。施工通道中間的斜支撐、拉桿等應設在1.8米高以上。
7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在距割前,必須把全部鐵釘起掉,不得在鋸口處遺漏,以免崩鋸傷人。
8、模板的預留洞、電梯口等處應加蓋或設置護欄,必要時應在洞口設置安全網(wǎng)。
9、安裝預組裝成片模板時,應邊就位邊校正和安全連接件,并加設臨時支撐穩(wěn)固。
10、預組裝模板裝拆時,垂直吊運應采用兩個以上吊點,水平吊運應取兩個吊點,吊點應合理并做受力計算。
11、預組裝模板裝拆時,宜整體拆除,并應先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結構表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。
12、拆除承重模板時,為了避免突然整塊坍落,必要時應設立臨時支撐,然后進行拆卸。
13、遇五級以上大風時,應暫停室外高空作業(yè)。雪霜、雨后應及時清理施工現(xiàn)場,防止滑倒墜落。
14、冬季施工,必須符合有關防火規(guī)定,并設專人監(jiān)護,嚴防火災和煤氣中毒。
第8篇 高層住宅樓模板工程安全操作規(guī)程
高層住宅樓模板工程的安全操作規(guī)程
1、梁及平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架牢固后進行。
2、使用電鋸前應進行檢查,電鋸要有尾刀和安全防護罩,鋸片要平整不得有裂口或連續(xù)缺兩齒,螺絲應上緊。電纜接線要絕緣良好,并遵守一機一閘一箱一漏的電保護措施。
3、操作電鋸要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與電鋸同一直線上,手臂不得跨越鋸片。操作時不得用力過猛,不得將木料左右板動或抬高。遇硬節(jié)應慢推。遇鐵釘要停機處理。如發(fā)生鋸線走位,不要強行扭板,應停機糾正。木料將要鋸至尾端時,應用推棍,或由接料人員將木料鋸完。不足50厘米的短料和厚度超過鋸片半徑的料禁止上鋸。清理木碎糠應停機后用木棍及時清除。
4、遇上六級以上大風時,應暫停室外的高空作業(yè)。
5、拆除模板一般就采用長撬扛,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。操作者應集中精神,站在有利的位置上。
6、拆模間隙時,應將已活動的模板、立桿、支撐等固定牢固。嚴防突然掉落,倒塌傷人。
7、在砼樓板上有預期留洞口的要蓋嚴密。
8、已拆除的模板、立桿、支撐應妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。并不準堆放于外棚架橋板上。
9、模板工程完工后的材料應由提升機傳下,過長的材料由人龍傳送。嚴禁高空拋擲。
第9篇 現(xiàn)澆整體式模板工程安全技術操作規(guī)程
1)普通模板工程的施工必須按專項施工方案和規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定牢靠前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。
2)結構復雜的以及特殊的模板工程,安裝、拆除應嚴格按照專項施工組織設計進行,嚴禁任意變動。
3)模板在載荷作用下,應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。
并應保證結構的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。模板接縫應嚴密不得漏漿,并應保證單體構件連接處具有必要的緊密性和可靠性。
4)整體式的多層房屋和構筑物安裝上層模板及其支撐時,應符合下列規(guī)定。
①下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則,下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應在同一垂直線上。
②如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結構必須要有足夠的強度和剛度。
5)當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。
6)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。
7)采用分節(jié)脫模時,模底的支點應按設計要求設置。
8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時應符合下列規(guī)定。
①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
②安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。
9)組合鋼模板采取預拼裝用整體吊裝方法時,應注意以下幾點。
①拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應確定吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。
②安裝整塊立柱模板時,不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。
10)模板支撐高處作業(yè)安全技術操作規(guī)程。
①支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺,低于3m的可用馬登操作。
②支設懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)定的立足點。支設臨時構筑物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。
③在支模時,操作人員不得站在支撐上,而應設置立人板,以便操作人員站立。立人板應用木質(zhì)50mm×200mm中板為宜,
并適當綁扎固定。
④支模過程中,如需中途停歇,應將支撐搭頭、平臺板等固定牢靠。
⑤在模板上施工時,堆物(鋼筋、模板、木方等)不宜過多,不準集中在一處堆放。
⑥特殊情況下在臨邊、洞口作業(yè)時,如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。
第10篇 架子模板工安全操作規(guī)程
1、操作人員要正確使用個人勞動防護用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內(nèi)。
2、搭設各類腳手架，必須堅固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作用下，在額定荷載條件下不變形、不搖晃、不傾倒。
3、遇有高溫、雨、雪及五級風以上天氣時，應停止高處作業(yè)。
4、在雷雨季節(jié)搭設獨立腳手架，高度大于15米時，必須裝避雷設施，其接地電阻不得大于10歐姆。
5、各種非標準腳手架，負載過重的腳架等特殊架子，經(jīng)過驗算，確認安全后，方可使用。
6、選用鋼管搭設架子，應用外徑48-51厘米，壁厚3-3．5毫米的鋼管，長度以4-6．5米或2．1-2．3為宜。有嚴重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。
7、鋼制腳手架應采用2-3毫米的1級鋼材，長度為我1．5-3．6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。
8、鋼管腳手架的連接材料應使用扣件?？奂谐鰪S證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
9、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1．5米；小橫桿間距不得大于1．2米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，
要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。
10、各種腳手架在大風、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，應及時修復。
11、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。
12、架子的鋪設寬度應不小于1．2米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭板。
腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應設雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處應交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。
13、通道的鋪設寬度應不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘米，腳手板鋪設后必須用鐵絲加以固定。
14、腳手架的外側(cè)，斜道要綁扎1米高的防護欄桿和安裝防護立網(wǎng)。搭設安全網(wǎng)應每隔2米設一立桿，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，網(wǎng)扣要系牢在橫桿上。
15、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭應錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間間距意誤差不得超過10毫米。
16、腳手架高度在10-15米的應設置一組纜風繩（4-6根），每增高10米應加設一組。纜風繩與地面夾角為45-60度，調(diào)好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個。纜風繩應拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。
17、設置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上應有可靠的防滑措施。
18、搭設在水中的腳手架，應經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷必須及時加固。
19、吊籃應嚴格按設計要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3 個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構造物或其它物件相磨擦。
20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規(guī)定程序進行。
21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應按順序自上而下進行，不得在同一垂直面上同時操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。
22、拆除模板使用撬棍時，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除過程中，嚴防整塊模板掉下。
23、高處復雜結構的模板、管架的安裝和拆除，事先應制定切實可行的安全措施。
在交通要道應懸掛警標志，劃出安全區(qū)，操作時上下應有人接應，邊拆裝邊運送，嚴禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。
第11篇 模板工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
2、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風，應停止露天高空作業(yè)，風力達到5級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
3、在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時，應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
4、腳手架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
5、在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
6、登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。
7、裝拆組合鋼模時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。
第12篇 大橋預制場模板工:安全操作規(guī)程
大橋預制場模板工安全操作規(guī)程
為了zz預制場制梁工作的順利進行,保證模板工的生命安全,特制訂此操作規(guī)程。
一、適用范圍
此規(guī)程只適用zz預制場對應的工班,其它不適用。
二、一般規(guī)定
2.1 模板工班施工必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。
2.2 班組在接受生產(chǎn)任務時,應同時組織班組全體員工聽取安全技術措施交底講解,凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權拒絕接受任務,并提出意見。
2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓,掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。
新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領下進行作業(yè),帶領時間不少于三個月。
2.4 服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。
2.6 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2米以上(含2米)]30m和50mt梁模板頂上施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架等。
2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領導同意不得任意拆除和隨意挪動。
2.9氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應在5米以上的安全距離。
2.10 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。
2.12 作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
2.13 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施。
2.14 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。
2.15 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。
三、具體規(guī)程
3.1 高處作業(yè)時,所用材料放必須平穩(wěn)整齊。
3.2 使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。
3..3 作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
3.4 作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
3.5 使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
3.6 成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2米為宜。
3.7 嚴禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。
3.8 吊運鋼筋主體時,端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。
吊運前一定要對此進行仔細檢查。吊運時,必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運,等人撤離后再進行吊運。
四、模板安裝與拆除
4.1 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,縱向及橫向平面度是否合格。
(2)移模前,必須檢查臺車的電源線是否完好無損(如有破損必須由電工修復好后才能使用)、電機及減速器是否完好。必須保證每個臺車都能正常啟動、平穩(wěn)運行。
必須保證制梁臺座的對拉螺桿都已拉出,模板都脫離臺座一定的距離。
必須保證軌道平整且無障礙物,以保證臺車運行平穩(wěn)。
模板前進方向軌道不得站人,如有人必須停止移動,待其離開后再移動。
側(cè)模板必須橫移到最外側(cè),保證其重心通過支點(起升千斤頂),以保證移動時模板不失穩(wěn)而傾覆。
(3) 地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。支撐外側(cè)模用的木頭重疊時必須少于二塊,且需互相楔緊,使其不易滑脫。使用頂托支撐時,頂托螺桿最大自由長度不得大于30cm,不夠高度可用木塊或其它物體墊起再用頂托支撐。
(4) 模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。
(5) 操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下。
(6) 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
4.2 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2) 拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
(3) 拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4) 嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運端頭模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)模板的移動按4.1(1)、(2)執(zhí)行。
五、木工機械
5.1 使用木工機械應遵守以下規(guī)定:
(1) 操作人員應經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2) 作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女
工必須戴工作帽。
(4) 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6) 必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
(7) 嚴禁直接用手清理機械臺面上的刨花、木屑。
(8) 每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9) 作業(yè)后必須拉閘,鎖好閘門。
3.17.3.2 使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 必須設置可靠的安全防護裝置。
(2) 刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3厘米。
(3) 每次刨削量不得超過1.5毫米。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
(4) 被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5厘米,長度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。
(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6) 二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30厘米后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
(7) 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。
(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10毫米。
3.17.3.3 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1) 二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2) 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20厘米以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4) 木料厚度差2毫米的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3毫米。
(5) 清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
3.17.3.4 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1) 圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2) 作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3) 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15厘米方可上手接料,不得用手硬拉。
(4) 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50厘米長的短料。
(5) 木料走偏時,應立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6) 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60厘米以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(8) 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
交底單位:zz預制場施工處承接單位:
交底人:承接人:
第13篇 模板工安全技術操作規(guī)程
第1條：模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條：采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條：支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條：支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。
第5條：支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條：拆除模板應先辦理《拆模申請令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條：拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
第8條：工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。
第9條：高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
第10條：遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。
第11條：二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。
第12條：組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處拋下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。
第13條：不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
第14條：支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
第15條：支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
第16條：模板上有預留洞者，應地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預留，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
第17條：拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。
第18條：在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應用36伏低壓電源或采用其它安全措施。
第19條：高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
第20條：裝、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
第21條：模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。
第22條：砼板上的預留孔，應在施工組織設計時就做好技術操作規(guī)程（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
第14篇 扣件式鋼管支撐結構模板工程安全技術操作規(guī)程
(1)對鋼管和扣件材料的要求
①鋼管宜采用外徑48mm、壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》的規(guī)定鋼管外表平直光滑、沒有裂紋、分層、變形扭曲、截口以及銹蝕程度達0.5mm此外,鋼管兩端截面應平直,切斜偏差不大于1mm嚴禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象。鋼管上嚴禁打孔。所使用的鋼管還應經(jīng)過防銹處理,且必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書、檢測報告或租賃單位相關的質(zhì)量保證證明。
②扣件應采用可鍛鑄鐵制成,其材料應符合現(xiàn)行國家標準的要求,螺栓螺母采用q235#鋼。螺釘采用20#、25#鉚釘鋼?？奂行D(zhuǎn)(重量為1.5kg)直角(重量為1.25kg)和對接(重量為1.6kg)三種形式。所使用的扣件必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、檢測報告或租賃單位相關的質(zhì)量保證證明。
(2)模板支撐施工
①模板支撐應支設在堅實的地基上,并應有足夠的支撐面積,
嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉。鋼管支撐每根立桿底部應設置底座或墊板。可調(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。立桿應豎立設置,2m高度的垂直偏差為15mm,當?shù)鼗临|(zhì)良好時,底座或墊板可直接放置于夯實平整的原土上。當?shù)鼗临|(zhì)較差或未夯實的回填土時,應在底座下加上寬不小于200mm、厚50mm,且面積不小于底座三倍的木墊板。如果立桿無底座則應在夯實平整的地面上鋪設厚度50~100mm的道渣,然后鋪設通長木墊板。如地基系凍脹性土時,必須要有在凍結和融化時保證支撐的安全措施。
②鋼管支撐必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向桿下方的立桿上。長度不應小于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm
3鋼管支撐底層步距不應大于2m。
④立桿的接長除在頂部時可采用搭接形式外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接時扣件相互應交錯布置,也就是相鄰兩立桿的連接點不應設在同步同跨上,相鄰兩立桿的連接點在高度方向應錯開不小于500mm,且連接點距離縱橫向水平桿不大于步距的13。搭接時應采用不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,搭接長度不小于1m
⑤使用直角和旋轉(zhuǎn)扣件緊固時,鋼管端部應伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。所有扣件的螺栓緊固力矩應控制在40~65·m之間。
⑥滿堂模板支撐安裝時,應在四邊與中間每隔4排立桿及時設置連續(xù)到頂?shù)拇怪奔舻稉?并與支撐固定牢靠當支撐高度小于4m時,橫向和縱向加設水平撐應設上下兩道。高于4m的模板支撐每增高2m再設一道水平撐。至頂層開始向下每隔2~4排立桿設置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑦當梁模板支撐立桿采用單根立桿時,立應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。
(3)模板支撐施工注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的鋼管。
②有裂紋、變形的扣件嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
③可調(diào)底座應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
④不得采用使支撐產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
⑤應避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑥縱橫向水平掃地桿、聯(lián)系桿、剪刀撐不得漏設和隨意拆卸。
(4)模板支撐的檢查驗收內(nèi)容
①立桿以及頂部找平搭接桿和扣件設置情況。
②掃地桿、縱橫向水平聯(lián)系桿、剪刀撐情況。
③可調(diào)底座螺旋桿伸出長度。
④扣件緊固扭矩力(40~60n·m)
⑤墊木情況。
⑥由技術負責人按照設計要求檢查驗收,并填寫驗收記錄。
(5)模板支撐的拆除
①拆除前應提出申請,由技術部門確認混凝土強度達到設計要求,并經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意,下達拆模令后,方可進行。
②拆除時應采用先搭后拆的施工順序。
③混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規(guī)定進行防護。
④拆模高處作業(yè),應配置登高用具或搭設支架。
⑤拆除模板支撐時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。
⑥拆除平臺底模時,不得一次將定撐全部拆除,應分批拆除,然后按順序拆下擱柵底模,以免發(fā)生模板在自重載荷作用下一次性大面積脫落。
⑦拆模時必須設置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
第15篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術操作規(guī)程
(1)一般安全要求
①模板支撐的基礎必須平整嚴實,并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實。
②當模板支撐架設在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結構上部時,應對該結構強度進行驗算。
③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當超過200mm時,一榀門架承載力設計值應根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進行修正;伸出長度為300mm時,應乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。
④模板支撐構造的設計,宜讓立桿直接傳遞載荷。當載荷作用于門架橫桿時,門架的承載能力應乘以折減系數(shù),當載荷對稱作用于立桿與加強桿范圍時,應取0.90。當載荷對稱作用在加強桿頂部時,應取0.70。當載荷集中作用于橫桿中間時,應取0.30
(2)模板支撐施工
①模板支撐在安裝前應在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進行抄平。
②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標高。
③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側(cè)應設置交叉支撐。平行于梁軸線設置時,兩門架應采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。
④門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應由計算和構造要求規(guī)定,水平加固桿應在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設置,并應采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(大于10m),門架設置剪刀撐應在外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設置到頂,剪刀撐寬度不應大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。
⑤門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應設置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應做滿足吊運要求的可靠連接。
⑥搭設模板支撐時,施工操作層應鋪設腳手板,操作工人應系安全帶。
(3)模板支撐施工安全注意事項
①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。
②可調(diào)底座、頂托應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。
③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。
④應避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。
⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。
