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噴漆、油工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

噴漆、油工安全操作規(guī)程

有哪些

噴漆、油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具準備與檢查:確保使用的噴槍、刷子等工具清潔無雜質(zhì),且功能正常。

2. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域通風良好,避免易燃易爆物質(zhì)堆積。

3. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防毒面具、護目鏡、手套等。

4. 油漆處理:正確混合油漆,避免過度攪拌產(chǎn)生氣泡,注意油漆的儲存與廢棄處理。

5. 操作流程:遵循正確的噴涂或涂刷順序,避免過厚或過薄導致的質(zhì)量問題。

6. 應急措施:熟悉火災、中毒等緊急情況的應對方法,并配備相應的應急設備。

目的和意義

噴漆、油工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止作業(yè)過程中發(fā)生化學中毒、火災爆炸等事故,同時保證工程質(zhì)量和效率,減少返工和浪費。遵守規(guī)程能夠提升工作場所的安全系數(shù),保護員工健康,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序,以及符合環(huán)保法規(guī)要求,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 在使用油漆前,務必閱讀產(chǎn)品說明書,了解其成分、危害及安全操作要求。

2. 嚴禁在封閉或通風不良的環(huán)境中進行噴漆作業(yè),以防止有毒氣體積聚。

3. 噴漆時應保持穩(wěn)定的手勢和速度,避免過快或過慢導致漆面不均。

4. 使用后的工具應及時清洗,避免油漆干涸影響下次使用。

5. 工作服應定期更換,防止油漆殘留引發(fā)皮膚問題。

6. 緊急情況下,應立即啟動應急預案,如遇火情,優(yōu)先使用滅火器撲救,并及時撤離現(xiàn)場。

7. 不得擅自混合不同類型的油漆,以免產(chǎn)生有害反應。

8. 作業(yè)結(jié)束后,清理工作區(qū)域,確保無油漆殘留,防止滑倒等意外發(fā)生。

9. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處置能力。

這些規(guī)程旨在為噴漆、油工提供一個安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應嚴格遵守,確保自身和他人的安全,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

噴漆、油工安全操作規(guī)程范文

第1篇 噴漆、油工安全操作規(guī)程

一.規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求;適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。

二.噴漆室內(nèi)必須保持通風良好,嚴禁煙火,不準裝砂輪機及其它容易產(chǎn)生火花的設備。

三.各種油漆、汽油、香蕉水等,應由專人管理,存放指定庫內(nèi),用完后不準亂到、亂放;噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。

四.在雙層艙或空氣不流通的處所工作時,如不能安裝通風設備,應適當按時到外面休息;如發(fā)覺氣悶頭暈時,不得繼續(xù)工作。

五.上大桅桿工作時,不準戴帆布手套。

六.在油艙或煤氣等處工作時,應戴口罩或防毒面具。

七.船皮刷油或在船沿外工作時,要先檢查吊板繩子是否牢固,并應系扎可靠的安全帶。

八.在水內(nèi)的艦船外皮刷油時,必須備有救生舢板或救生圈。

九.不要在帶電的各種機器上工作,必須時應經(jīng)領導批準并采取可靠的安全措施。

十.不得在轉(zhuǎn)動的機器設備或傳動裝置上面工作。

十一.班后,飯前應用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。

第2篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程

靜電噴漆工的安全操作規(guī)程

1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。

3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。

5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。

6.靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。

7.禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。

10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。

第3篇 噴漆安全操作規(guī)程

1、 油漆工必須經(jīng)過安全防火知識的培訓,并經(jīng)考試合格才可以進行操作。

2、 工作時要佩戴好防護用品,防毒面具。

3、 油漆作業(yè)場所內(nèi),不準進行電焊,切割等明火作業(yè),如需進行明火作業(yè)的需經(jīng)上級部門批準后方可進行。

4、 油漆房,噴漆區(qū)及其他噴漆作業(yè)區(qū)周圍嚴禁吸煙和帶入明火,操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

5、 油漆和溶劑要分開存放,在車間的用量儲存不要超過一天的劑量,沒有用完的及時將漆桶蓋好。

6、 烤爐在烤材料時,另一車材料必須噴好,等著進爐。

7、 嚴禁很少或半車材料開一次烤爐,特殊情況需,要上報主管申請廠長,審批后方可開爐。

8、 不準在操作場地和下水道傾倒廢料。

第4篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。

3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。

7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。

12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

第5篇 噴漆室操作規(guī)程

一、正常開機

1、 合上主電源,打開控制電源;

2、 打開室體前后電動門,及室體照明燈箱;

3、 把設備啟動方式(自動/手動)旋鈕切換到自動狀態(tài);

4、 按下自動啟動按鈕;

5、 等空調(diào)送風,排風機(1#、2#、3#)、漆泥水泵運行標志(綠燈)全部亮起后,方可關(guān)閉電動門。

二、正常關(guān)機

1、 首先必須打開前后電動門;

2、 按自動停止按鈕,注:空調(diào)要延時15分鐘后才會自動停機;

3、 如要關(guān)閉電動門,必須等空調(diào)停止運行之后方可(控制面板上的空調(diào)運行燈熄滅)。

三、注意事項

1、 地面鏈運行前必須先打開前后電動門;

2、 地面鏈運行前升降臺一定要在最高位。

四、維護規(guī)范

1、 保持電控柜內(nèi)電器元件的整潔,及時更換損壞的電器原件;

2、 電動門、排風機等旁邊不能堆放雜物;

3、 定期給風機軸承座內(nèi)加潤滑油(黃油),三個月一次;

4、 定期更換動靜壓室無紡布過濾棉,周期視實際情況而定。

第6篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。

2) 噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。

3) 噴漆場所的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準進行電焊切割等明火作業(yè)。

4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。

6) 工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)油漆噴漆工安全操作規(guī)程

1.噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。

2. 工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴

禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。

3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。

8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10.工作結(jié)束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

第8篇 噴漆工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、噴漆工應按規(guī)定穿戴好個人防護用品,防塵防毒。

2、打磨膩子、噴漆是要戴好口罩、打開換氣扇通風排塵。

3、車間嚴禁煙火,車間內(nèi)粉塵要及時清理出去,并保持一定濕度。

4、車間內(nèi)存放的油漆、稀料等不能超過規(guī)定的保有量。

第9篇 汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程

操作程序:

1.噴漆人員必須熟識本機性能和嚴格遵守操作規(guī)程;

2.啟動噴涂作業(yè)時, 檢查抽氣循環(huán)是否正常;并讓風機先工作5、6分鐘;

3.噴涂工序完成后,離開烤房,關(guān)好門,啟動烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷卻后,進入烤房檢查,要啟動通風循環(huán)。

注意事項:

1 凡進入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員,必須保持清潔、干燥,切勿人為帶進油、水、粉塵,保持設備的良好性能;

2.除當次作業(yè)涂料、工具外,房內(nèi)不準存放任何物品;

3.不準在烤漆房內(nèi)稀釋調(diào)漆;不得使用易燃、易爆有機溶劑清潔烤房;

4.烤漆房外圍不準堆放易燃品、什物,更不準在外圍作氣焊、電焊作業(yè);

5.每次完成作業(yè)后,及時清潔、清理、關(guān)門、關(guān)電源。進出要隨手關(guān)門。

保養(yǎng)與維護:

1. 每天清掃地網(wǎng)及其下面,保證烤漆房內(nèi)清潔;每天進行檢查、清潔、保養(yǎng)維護,由責任人負責簽名確認。

2. 每月清潔進氣過濾網(wǎng)一次,視情況更換;

3. 每月清潔、整理地網(wǎng)過濾棉一次,視情況更換;

4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次;視情況更換;

5. 初級柴油濾芯器一般工作100小時需拆下清潔,200小時更換;二次濾網(wǎng)一般使用150小時需拆下清潔;

6. 噴油嘴使用200小時左右,如發(fā)現(xiàn)火焰很小且冒煙,需拆下清洗。

7. 以上規(guī)定與原《鈑噴車間設備維護保養(yǎng)要求及管理規(guī)定》2011,3,23號文件及其他相關(guān)文件共同使用。

8. 在日檢查中有違規(guī)定的將對當事人或相關(guān)人員進行處罰,第一次處罰50元,如再違反在前一次罰款基礎上翻倍處罰。

第10篇 涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。

3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。

7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。

8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。

10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。

12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

第11篇 噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程

1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火。

2 揮發(fā)性的油類、易燃品,必須放在安全地點并加蓋封嚴,由專人負責保管,并設有防火設施。

3 試驗噴霧大小時,應面對墻或其他遮擋的物體,不得任意向空中噴霧。

4 凡是在室內(nèi)操作時,應將門窗敞開,有通風設備的,應全部開動,保持有良好的通風。嚴禁帶火種進入油漆庫房。

5 所有電氣設備必須符合防爆要求,禁止亂拉臨時電線。

6 擺放或吊掛噴漆工件時,必須牢固,防止傾倒傷人。

7 在露天進行噴漆或油刷時,操作者除戴口罩外,應站在上風方向進行工作,以防中毒。

8 干燥箱應按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時,注意協(xié)調(diào),不準干燥與噴漆無關(guān)的物品,以防發(fā)生事故。

9 工作完畢后,立即關(guān)閉電源,清掃工作場所,保持整潔。

第12篇 噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程

噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程

一、噴漆工

1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。

2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護鏡、口罩、手套,工作帽等防護用品。

3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。

4、噴漆機、空壓機開車前應全面進行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應嚴格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。

5、工作間照明應裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。

6、涂皮膚防護軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。

7、庫房不準住人,并設置消防器材和張貼嚴禁煙火的明顯標志。消防器材不得隨意挪用和移動。

8、采用靜電噴漆,應檢查噴漆接地保護裝置是否合格、可靠。

9、除銹噴漆的零部件應單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。

10、金屬表面采用機械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應站在上風處,風砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。

11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應盡量站立于上風口,鉛等漆料應盡量以刷代噴。

12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴禁有火源?;鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴禁焊接作業(yè),嚴禁使用打火機、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。

13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進行噴、刷漆工作,必須通風良好,必要時可采取機械強制通風。在工作中由于通風不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應立即送醫(yī)院檢查、治療。

14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強通風外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應適時外出透風。

15、所用的一切溶劑、油漆應蓋嚴。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。

16、熬瀝青漆時,應遠離建筑物。備好消防器材,并有專人負責,不得離開現(xiàn)場,熬好后應立即熄滅火源。

17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應過足,氣孔和噴頭均應暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。

18、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對著人。

19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設備,工作時并設專人監(jiān)護。

20、噴漆機和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。

21、用剩的油漆應將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。

22、每天工作結(jié)束后,應整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。

23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。

二、油漆工

1、一般規(guī)定

⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

⑵、儲存油漆等易燃材料應設專用庫房,庫內(nèi)嚴禁煙火,不準住人。庫房外應設置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。

⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。

⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。

⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準坐在高凳上挪移。

⑼、在機器設備附近操作時,必須在機械停車后,再進行操作。

⑽、使用電動機械時,應按機械安全規(guī)程進行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護罩。

2、材料調(diào)制和油飾

⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應的防護用具,室內(nèi)保持通風或經(jīng)常換氣。

⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應即?;?。

⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。

⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應有安全電壓照明設備,洞口外須設專人監(jiān)護,并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。

⑸、在有坡度的工作面上操作時,應先檢查安全設施情況,必須要時設防護欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應設置活動板梯。

⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除奢力后,方可進行修理或更換。

⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風良好,油漆作業(yè)周圍不準有火種。

⑻、在用化學方法除掉舊漆時,應將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。

三、氣噴鍍鋅層安全防護

1、噴

鍍所用各種設備應符合設計要求,必須裝置有效的安全設施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設備安全可靠。

2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進行噴鍍工作。

3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應有良好通風,人員不得面對噴鍍氣流。

4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。

5、噴鍍設備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。

6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。

7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。

8、氧氣瓶及管道附近要嚴禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運移動時應避免撞敲擊,注意輕放。

9、噴鍍操作時,應盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。

10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。

11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。

第13篇 噴漆機操作規(guī)程

1、 操作人員經(jīng)培訓熟知設備情況后放可上崗;

2、 噴漆機要接通抽風排氣管將煙霧抽至室外;

3、 噴漆機滾筒運轉(zhuǎn)方向為面對機器時滾筒順時針旋轉(zhuǎn);

4、 自動噴槍固定在槍架之上,噴嘴對準滾筒內(nèi),先用稀料清洗噴嘴,確保噴嘴通暢;

5、 一次投料量不得超過滾筒容量的一半;

6、 打開電源開關(guān),馬達選擇開關(guān)扳至“連續(xù)”,滾筒開始旋轉(zhuǎn),變頻旋鈕可以調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速;

7、 漆瓶內(nèi)加漆量一般加至八成,太滿容易灑出;

8、 噴漆旋鈕扳至“直噴”,噴槍開始連續(xù)工作向滾筒內(nèi)噴漆;

9、 手持噴槍作為輔助噴槍使用,可根據(jù)要求配合使用;

10、 噴漆完畢后,將門蓋打開,按下噴漆機左上方置手柄,即可倒出滾筒內(nèi)的物料倒出,也可以人工將物料鏟出;

11、 每次作業(yè)完畢,都要及時清洗噴嘴及滾筒防止堵塞。

安吉司潤磁性材料有限公司

第14篇 鑄件噴漆工安全操作規(guī)程

1、工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。

2、噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。

3、噴漆工地的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準進行電焊切割等明火作業(yè)。

4、油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。

6、工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。

第15篇 油漆工噴漆工安全操作規(guī)程

1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火,應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。

2、必須穿戴好防護用品,露天噴漆工作除戴口罩外,人應站在上風操作,室內(nèi)操作應將門窗敞開,保持良好的自然通風,必要時采取機械通風,保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風良好。

3、工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無摩擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災,工作結(jié)束時,先停止噴漆,后關(guān)風機。

4、油漆作業(yè)場所十米以內(nèi),不準進行電焊,氣切割等明火作業(yè)。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角進行試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。

5、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊,防止物價墜落。

6、凡有帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi),不準進行噴漆作業(yè),嚴禁在遠轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。

7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的使用量。用不完時,必須在下班前退回庫房,集中統(tǒng)一保管。

8、空氣壓縮機要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,開動時應遵守空氣壓縮機安全操作規(guī)程,不準違規(guī)使用,使用完畢,應將余氣放出,斷開電源。

9、凡使用電動工具盒機械設備進行打光除毛刺時必須遵守有關(guān)電氣設備的操作規(guī)程。

10、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、漆桶要穩(wěn)固好,防止滑動。

11、在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效的通風措施或戴好通風防毒面具,并在容器外設監(jiān)護人。

12、下班前清掃工作場地,存放工具,廢棉紗應放到指定地方。

噴漆、油工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些噴漆、油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具準備與檢查:確保使用的噴槍、刷子等工具清潔無雜質(zhì),且功能正常。2.工作環(huán)境:保持工作區(qū)域通風良好,避免易燃易爆物質(zhì)堆
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