有哪些
1. 工具準備：檢查并確保所有鉗工工具如銼刀、錘子、鋼尺、扳手、鉗子等處于良好狀態(tài)，無破損、變形。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，包括安全眼鏡、工作手套、防塵口罩等。
3. 工件處理：正確放置和固定工件，防止滑動或倒塌。
4. 操作步驟：遵循正確的切割、裝配、矯正和研磨順序，確保工藝質(zhì)量。
5. 清理與維護：操作完畢后清理工作臺，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
1. 提升效率：標準化的操作流程可以減少無效動作，提高鉗工的工作效率。
2. 確保安全：遵守規(guī)程能有效預防工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程可以保證產(chǎn)品的加工精度和一致性，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4. 延長工具壽命：正確使用和維護工具，延長其使用壽命，節(jié)約成本。
注意事項
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議需上報管理層評估。
2. 操作過程中，注意力要集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，使用前檢查工具是否正常運行。
4. 切割作業(yè)時，應保持切割方向穩(wěn)定，防止碎片飛濺傷人。
5. 矯正作業(yè)時，力度要適中，過猛可能導致工具或工件損壞。
6. 在研磨過程中，注意散熱，防止過熱導致工具或工件變形。
7. 工作完成后，關(guān)閉電源，整理好工具，確保工作區(qū)域干凈整潔。
以上鉗工操作規(guī)程需每位鉗工嚴格遵守，通過持續(xù)的實踐和學習，不斷提升鉗工技能，為公司的生產(chǎn)活動貢獻力量。
鉗工操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工操作規(guī)程
1 臺鉗應用螺栓緊固在工作臺上，用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，不得施加猛力。不得用手錘擊打臺鉗手柄，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查工件是否夾緊。被夾工件的厚度不得大于臺鉗行程的2/3。
2 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺應一面靠墻放置。
3 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄上不得有油污。掄錘的附近不得有人停留。
4 錘柄應選用胡桃木、檀木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘頭、錘柄應用楔鐵楔牢，使用中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)錘柄裂紋必須更換。
5 使用鑿子、銼刀、刮刀、鏨子時，不得用力過猛；鏨子、鑿子有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。使用時，鑿子、鏨子等不宜握得過緊，操作時前方不得有人。
6 使用鋼鋸鋸工件時，工件應用虎鉗夾緊，用力應均勻。工件將要鋸斷時，應用手或支架托住。
7 使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。
8 砂輪機必須安裝鋼板防護罩，嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，應佩戴防護眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不得猛烈碰撞，砂輪與托架之間的間隙以3毫米為宜。不得在砂輪上磨削銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25毫米時，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方可使用。
9 操作鉆床，嚴禁戴手套，應扎好袖口；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將長發(fā)挽在工作帽內(nèi)。
小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或使用工裝，嚴禁用手直接把持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔應選擇冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。
10 操作手電鉆、風鉆等鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動；在孔將要鉆透的時候，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。
11 使用扳手時，扳手開口尺寸應與螺母尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠緊螺母或螺栓?；顒影馐衷诿看伟鈩忧?，應調(diào)整扳手開口，試其松緊程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用固定扳手，如用活動扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺栓后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺，應進行處理，不得將扳手用手錘打入。不得用套管接長扳手手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。
12 設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的包裝應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須墊平穩(wěn)。
13 安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方可使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應佩戴工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不宜隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。
14 檢查設備內(nèi)部時，應使用行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火照亮。
15 設備往基礎上搬運，準備取放墊板時，手指應放在墊板兩側(cè)，嚴禁放在墊板的上、下方。墊板必須墊平穩(wěn)，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠的安全措施，墊穩(wěn)固，并應設防護欄和標志牌。
16 拆卸的設備部件，應放置平穩(wěn)，裝配時嚴禁將手伸進連接面或用手指探摸螺栓孔。
17 在吊車、手拉葫蘆吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并且用預先準備的道木或支架墊平穩(wěn)，確認安全無誤后，方可進行操作。
18 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置標志牌。
用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加熱后油的溫度不得超過40度。不得用火焰直接對裝煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機油做清洗劑，油的溫度不得超過120度。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等應集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。
19 設備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（交底）執(zhí)行。有條件時，應先用人力轉(zhuǎn)動；無法用人力轉(zhuǎn)動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可接上動力源，從低速到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應對安全防護裝置作可靠性試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志，非操作人員不得進入等。
第2篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
3、使用鉗臺,應夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。
4、剔鏟工件時,應防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時,不準戴手套,甩轉(zhuǎn)大錘方向不準有人。
5、設備檢修時,應采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗明無電后,持止警告牌,方可進行修理。
6、設備修理完畢,應詳細檢查,設備各部件是否符合要求,運轉(zhuǎn)部位裝上防護裝置,進行空負荷試車,確認無誤后,方可進行帶負荷運行。
7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油,廢棉紗不準隨地亂丟。
8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機,應遵守砂輪機操作規(guī)程,同時做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。
第3篇 電鉗工安全操作規(guī)程
1、 應熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程,并要認真執(zhí)行。
2、 不準設備運轉(zhuǎn)中進行檢修,檢修完畢后安全裝置必須全部恢復運行前必須和有關(guān)人員聯(lián)系好,確認無誤方可進行。
3、 檢修行車時必須嚴格執(zhí)行工作牌制度,檢修后不準將廢舊備件留在車上。
4、 起吊設備前一定要檢查好鋼絲繩,吊重物不得超過安全系數(shù)。
5、 在檢修工作前,必須對使用工具(錘、銼刀、扳手等)進行詳細檢查,若有破裂(損壞現(xiàn)象)禁止使用。
6、 在進入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時,要有二人以上進行,必要時設專人監(jiān)護。
7、 檢修電機及油開關(guān)等設備時,應通知值班電工采取安全措施斷開電源后,憑操作票方可工作。
第4篇 地面檢修鉗工操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉所檢修設備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。
3、 檢修前備全所需配件、材料、用具，并檢查是否完好。
4、 切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源、風源，并加鎖掛牌。
5、 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場，確保安全可靠。
6、 檢修設備要按《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和《煤礦機電設備完好標準》進行作業(yè)。
7、 檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合，采取有效的安全措施，防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人，避免搬抬物件擠壓手指。
8、 起吊重物時，選擇好重物的起吊重心，防止吊件游擺、翻滾，重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、 檢修后的設備、配件要盤車、試運轉(zhuǎn)，經(jīng)全面驗收，合格后，填好檢修記錄。
10、 完工后，清點工具，碼放好材料配件，打掃好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當傷人。
2、 高空作業(yè)必須系牢安全帶，禁止上下平行作業(yè)。
3、 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和發(fā)動。
4、 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上級技術(shù)領(lǐng)導批準。
5、 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第5篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關(guān)閉。
7) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關(guān)閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第7篇 檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程
1使用允許使用的機械設備，必須嚴格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準用。
2多人作業(yè)前，應確定指揮人或負責人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設防護網(wǎng)，單面工作臺應一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負荷量，并應卡緊。
4檢查設備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對可能傾倒的設備，要墊實支撐牢。
5拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運工件設備時，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時，將鏈條打結(jié)保險，并支墊穩(wěn)固。
7設備清洗、脫脂的場所，應通風良好，禁止隨便動火。清洗零部件應用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應收集在金屬容器內(nèi)。
8設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設備，一般情況下均應停機進行，不能停機檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負責人必須在場確認措施的實施并監(jiān)護。
10使用吊車時，必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負荷量。
11鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
12使用電螺旋起重器時，不準超過起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時要有良好接地線，在黑處工作時要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
23使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
24維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
28設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動設備試車。
29檢修一切機械設備，要先停止設備的運轉(zhuǎn)，同時切斷設備的電、熱、風源，并掛上有明顯標志的警示牌。
30設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動設備試車。
第8篇 電鉗工崗位責任制及操作規(guī)程
1、掌握本隊所屬電氣設備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和運行狀態(tài)。負責電氣設備的檢查、維護、確保電氣設備安全正常運行。
2、電修工必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3、嚴格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》，工作期間，一人工作，一人監(jiān)護，嚴格按照標準檢修，確保檢修質(zhì)量。
4、工作前，準備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護用具，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)，檢修任務完成后，要進行試運轉(zhuǎn)，并向當班司機或有關(guān)人員提示應注意的事項和要求。
5、對電氣設備進行檢查和保養(yǎng)。
6、在檢修過程中，遇到不安全隱患時，必須立即停止工作，及時匯報，采取相應措施，嚴禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人違章指揮，制止任何人違章作業(yè)。
7、檢修后，清理工作現(xiàn)場，禁止皮帶上亂扔棉紗、機械殘物等雜物。
第9篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機器在運轉(zhuǎn)時，嚴禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時，使用的行燈，一律應用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運轉(zhuǎn)機械中觀察。
7、調(diào)整機器，機械轉(zhuǎn)動時，禁止戴手套或把手放機器運轉(zhuǎn)部分以免卷入機械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準備調(diào)換零件亦放好。不準將工具備件忘記在設備上，以免釀成事故。嚴禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴禁使用扳手的錯誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時防止刺傷周圍人員。
11、不準拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護裝置重新裝好，恢復原狀。
12、行車在檢修時，應先與行車工聯(lián)系妥當，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時，應給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時必須確認有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強管理，嚴禁火種，防止火災。
16、進行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險地方，以免傷害手指。
17、應熟悉檢修范圍的設備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時，先檢查起吊設備負荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時應先找中心位置，以免傾翻，嚴禁重物在人和設備上空通過。嚴禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機應遵守砂輪機安全操作過程。
第10篇 計量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 儀器室禁止非工作人員進人，在入口處應懸掛通告。
2 儀器室鑰匙由專人保管，工作開始前打開，工作完后鎖好。
3 精密計量器具須避免碰擊、震動、灰塵和溫度的劇烈變化。不得在儀器室內(nèi)奔跑。高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙、養(yǎng)花和飲水、進餐，保持室內(nèi)干濕度。
4 計量器具嚴防銹蝕，不準用手直接接觸器具、量塊、儀器工作面和光學儀器鏡頭。
5 操作儀器前應先檢查電氣線路是否正常，嚴禁用導線直接插入電源插座內(nèi)。
6 所有計量標準器及測試儀器都須指定專人保管、保養(yǎng)(基準組量塊、基準組角度量塊應由室負責人保管)，每周進行一次檢查、保養(yǎng)，每月進行一次大清洗。
7 儀器使用完后，必須解除一切負荷(如緊固機械放松。彈簧松開、被測件松開等)。
8 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人員負責，其他人員嚴禁對精密儀器進行拆卸、調(diào)整和修理。
9 清洗計量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，須由專人負責妥善保管，置于柜內(nèi)鎖好。其儲存量不得超過三日用量。
10 工作臺及局部照燈電壓不得超過36v。
第11篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設備的配合關(guān)系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第12篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎和液壓基礎知識,并按設計要求及檢修質(zhì)量標準對設備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第13篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4)不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。
6)起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第14篇 加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
2認真檢查工具是否完好、銼刀、刮刀、榔頭要有牢固的手柄,沖頭、鑿子等工具,打擊面不準淬火,不準有裂紋,嚴禁使用鋒鋼鑿子,并檢查工作位置是否妥當。
3工作時應檢查零件堆放是否穩(wěn)固、整齊、安全、可靠。
4緊固或松動螺釘、螺母時,要注意扳手與螺釘、螺母間隙開口是否適當,不準反向使用,用力不能過猛,以免打滑摔倒。
5使用榔頭操作時,要正確穿戴勞動防護用品,佩戴護目鏡,要注意周圍情況,防止物體飛濺;使用大榔頭操作,必須集中思想,防止榔頭傷人。
6鏟、銼下來的鐵屑,必須用刷子清理,不準用嘴吹。
7進行高空作業(yè),必須系戴好安全帶、安全帽,嚴禁在高空拋扔工具、工件,防止工具工件墜落傷人。
8修理行車時,不得任意跨越行車,在一般情況下,嚴禁在行車軌道上行走,如需行走,必須采取可靠安全措施,并須掛明標志、密切注意行車開動的方向。修理行車軌道時,嚴禁開動行車。
9安裝設備及部件時,不準用手試摸轉(zhuǎn)動部位。
10機器設備上的安全裝置未修好前,嚴禁試車運轉(zhuǎn)。
11使用油類清洗零件時,禁止煙火,嚴禁使用汽油清洗零件。
12使用風泵砂輪時,首先檢查砂輪是否有裂縫,操作時用力不能過猛,注意站立位置,防止粉末入眼。
13使用非安全電壓的電鉆,要有可靠的接地接零措施,并要戴好絕緣手套。嚴禁戴手套、圍巾操作。手持照明行燈的電壓不能超過36伏。
14使用鉆床、砂輪機等設備時,嚴格遵守執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
15作業(yè)結(jié)束,應檢查工具及零件是否安全,嚴防遺落在設備或產(chǎn)品中,場地和所用設備清理干凈,工具予以妥善存放。
第15篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項
1.1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi),如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。
1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
1.3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。
1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
1.6、工作中應注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
1.7、進行設備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設備內(nèi)檢修必須事先辦理《進入設備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。
1.8、進行設備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經(jīng)過電工,可由操作人員直接停車斷電的設備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
1.9、清洗設備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應有防火措施。
1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時,經(jīng)由電工檢查合格才能使用。
1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
1.12、使用清管器時,應檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關(guān)信號必須明確,相互配合好,清管是不準帶手套。
1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內(nèi)禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。
1.14、工件劃線應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當日不能完工,應做好防護。
1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。
1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。
1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。
1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。
1.20、機器設備試車前,先檢查機器設備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。
1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設其他防護措施,以免失手掉落傷人。
