有哪些
成纜、管絞工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電纜生產(chǎn)設備是否完好，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路安全，接地良好，防止電擊事故。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
二、工件準備與安裝
1. 根據(jù)工藝要求選擇合適的電纜芯線，確保材料質(zhì)量合格。
2. 安裝絞合模具，保證尺寸準確，避免電纜質(zhì)量問題。
3. 檢查并調(diào)整絞合速度，確保穩(wěn)定運行。
三、操作流程
1. 啟動設備，進行空轉(zhuǎn)檢查，確認無異響和振動。
2. 將電纜芯線放入設備，開始絞合，注意張力均勻。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整，防止電纜打結(jié)或損傷。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設備運行中禁止接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)工作。
五、質(zhì)量控制
1. 定期檢查成纜質(zhì)量，確保絞合緊密，無松散現(xiàn)象。
2. 按照規(guī)定進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋并調(diào)整工藝。
3. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便追蹤和改進。
目的和意義
成纜、管絞工安全技術操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，通過規(guī)范操作步驟和強調(diào)安全措施，降低工傷事故風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量。良好的設備維護和工藝控制有助于延長設備壽命，減少生產(chǎn)成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 不得擅自修改設備設置，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設備安全。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 工作完畢后，關閉電源，清理設備，做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并向上級報告。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
成纜、管絞工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 成纜、管絞工安全技術操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品，仔細檢查各傳動部件是否靈活好用，各潤滑點應潤滑良好，安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守行車安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用，鋼絲繩是否磨損，限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢，起吊人與固定線盤應相互配合好，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時，要考慮平衡，事先把絞籠制動住，防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外，在確認安全的情況下再開車，運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況，及時停車加潤滑油。
8、設備上所有防護罩及其零件，不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設備。設備上不允許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束，斷開電源，清掃場地。
第2篇 成纜工段安全操作規(guī)程
1、按照成纜工段設備操作規(guī)程做好開機前的各項準備工作,正確使用必要的勞動防護用品。
2、檢查各部位設備的電氣,要求動力配電箱和配電裝置使用完畢處于關閉狀態(tài),機械運轉(zhuǎn)及安全防護裝置,確認正常。
3、檢查纜徑是否符合要求,油膏填充是否良好
4、生產(chǎn)過程中,操作人員須嚴守崗位,隨時注意設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理,并報值班生產(chǎn)領導。
5、要做好班次與班次間的生產(chǎn)交接記錄,并對本班次的生產(chǎn)情況、設備安全運行情況了如指掌。
6、認真負責填寫好生產(chǎn)流水記錄卡。
第3篇 成纜機:安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
第4篇 成纜管絞工安全技術操作規(guī)程
1、開車前必須穿戴好勞動防護用品,仔細檢查各傳動部件是否靈活好用,各潤滑點應潤滑良好,安全防護罩應齊全。
2、使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守行車安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊是否整潔好用,鋼絲繩是否磨損,限位有無失靈。
3、起吊線盤應掛牢,起吊人與固定線盤應相互配合好,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,線盤不得在軸上串動。
4、往絞籠上放線盤時,要考慮平衡,事先把絞籠制動住,防止絞籠滾動。
5、開車前人員要站在安全防護線外,在確認安全的情況下再開車,運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查并排除。
6、設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動線芯。
7、經(jīng)常檢查托輪與絞盤滾邊的接觸情況,及時停車加潤滑油。
8、設備上所有防護罩及其零件,不得隨意拆卸。嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭設備。設備上不允許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
9、上下收線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上行人安全。
10、工作結(jié)束,斷開電源,清掃場地。
第5篇 成纜機工安全操作規(guī)程
1.開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.使用電動葫蘆吊運線盤,應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應及時修理與更換。
3.起吊線盤應掛牢,掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常,若發(fā)生異常,應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
7.設備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時,應兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應復到原位,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第6篇 成纜機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1．開車前應仔細檢查各傳動部位是否靈活好用，安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2．使用電動葫蘆吊運線盤，應遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用，鋼絲繩是否磨損，有問題應及時修理與更換。
2.3．起吊線盤應掛牢，掛鉤人與固定線盤人應相互配合好。瓦蓋一定要扣好，螺釘要擰住，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，盤子不得在軸上串動。
2.4．往絞籠上上線盤時，要考慮平衡，事先將絞籠制動，防止絞籠自動滾動。
2.5．開車前要按警鈴，確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設備是否正常，若發(fā)生異常，應立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6．設備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7．設備上所有保護罩及其零部件，不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設備。設備上不許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
2.8．經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況，并及時潤滑，退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9．上下線盤時，應兩人協(xié)同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．設備上的各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作結(jié)束后，各手柄應復到原位，斷開電源。
第7篇 成纜機安全技術操作規(guī)程
1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護裝置的安全性,并按規(guī)定進行潤滑,填寫設備點檢表。
3、設備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設備運行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運動,應立即停車,通知有關部門維修。
6、當因故障停車時,操作者在處理完相關故障后,各緊急停車按鈕處于復位的情況下,才能再次啟動設備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。
