有哪些
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保張拉設備完好無損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認材料：檢查預應力鋼材的質量，確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)無雜物，安全防護設施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實時觀測張拉過程，記錄張拉力和伸長值，確保符合設計要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結束后，按程序卸載設備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復安全防護設施。
目的和意義
張拉工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范預應力混凝土結構施工中的張拉作業(yè)，保證工程質量和人員安全。通過明確操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，提升工作效率，確保預應力結構的穩(wěn)定性和耐久性，同時也為施工隊伍提供了一份清晰的操作指南，降低了施工風險。
注意事項
1. 張拉過程中，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。
2. 操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蝾A應力鋼材有損傷，立即停止操作，報告并處理。
4. 嚴格遵守張拉速度，避免過快導致的危險。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，遵循既定工藝要求。
6. 張拉后應及時檢查錨具，確認錨固可靠，無松動現(xiàn)象。
7. 保持通訊暢通，以便遇到緊急情況能及時響應。
張拉工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任心，只有在嚴格執(zhí)行規(guī)程的基礎上，才能確保每個環(huán)節(jié)的安全，保障工程順利進行。務必牢記，安全第一，預防為主。
張拉工安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉工安全操作規(guī)程
1. 油泵司機操作前應檢查電源線，機械設備和吊具、吊繩，檢查鋼絞線是否符合質量要求以及梁身灌注質量，發(fā)現(xiàn)異常，應及時維修更換。
2. 油泵必須由油泵司機操作，如發(fā)現(xiàn)油管漏油應立即停機，擰緊螺帽或更換油管后，方可繼續(xù)操作。
3. 兩斷張拉必須同步，千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。
4. 張拉過程中，千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿澜救耍粶蕛蛇厑砘卮┎?。測量伸張值時操作人員應站在千斤頂側面，無關人員不得進入現(xiàn)場。
5. 從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具。
6. 吊千斤頂和其他物件時，吊具下不準站人。
7. 終張拉完畢，切割鋼絞線時，人要站在側面，除遵守氣割工安全技術操作規(guī)程外，還必須搭好梯子，站穩(wěn)。
8. 需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松鋼絞線應力時，要仔細做好工作場地的安全防護工作。
9. 在放炮處理過程中，不準任何人走過，并在兩端派人監(jiān)護。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
3.5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第3篇 預應力鋼筋張拉工：安全技術操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉珠安全技術知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第4篇 預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。
2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第5篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程4
預應力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第6篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1必須經(jīng)過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1．2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1．3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1．4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1．5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1．6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
1．7鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2先張法
2．1張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2．2油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
2．3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3后張法
3．1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3．2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3．3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
3．4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
3．5高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3．6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3．7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3．8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第7篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程
[1 一般規(guī)定
1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
[2 后張法
1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
