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張拉工安全操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):40

張拉工安全操作規(guī)程

有哪些

張拉工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1. 檢查設備:確保張拉設備完好無損,各部件連接牢固,油壓系統(tǒng)正常。

2. 確認材料:檢查預應力鋼材的質量,確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。

3. 安全設施:設置明顯的警示標志,確保作業(yè)區(qū)無雜物,安全防護設施到位。

二、張拉操作

1. 操作步驟:按照施工方案進行張拉,逐步增加油壓,不得超壓操作。

2. 觀察記錄:實時觀測張拉過程,記錄張拉力和伸長值,確保符合設計要求。

3. 錨固處理:張拉完成后,及時錨固,防止松弛。

三、拆卸與清理

1. 安全拆卸:張拉結束后,按程序卸載設備,避免突然卸荷造成傷害。

2. 清理現(xiàn)場:清除多余材料,保持工作面整潔,恢復安全防護設施。

目的和意義

張拉工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范預應力混凝土結構施工中的張拉作業(yè),保證工程質量和人員安全。通過明確操作流程,減少因操作不當引發(fā)的事故,提升工作效率,確保預應力結構的穩(wěn)定性和耐久性,同時也為施工隊伍提供了一份清晰的操作指南,降低了施工風險。

注意事項

1. 張拉過程中,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū),確保安全距離。

2. 操作人員應佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異?;蝾A應力鋼材有損傷,立即停止操作,報告并處理。

4. 嚴格遵守張拉速度,避免過快導致的危險。

5. 不得擅自調整設備參數(shù),遵循既定工藝要求。

6. 張拉后應及時檢查錨具,確認錨固可靠,無松動現(xiàn)象。

7. 保持通訊暢通,以便遇到緊急情況能及時響應。

張拉工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的自覺性和責任心,只有在嚴格執(zhí)行規(guī)程的基礎上,才能確保每個環(huán)節(jié)的安全,保障工程順利進行。務必牢記,安全第一,預防為主。

張拉工安全操作規(guī)程范文

第1篇 張拉工安全操作規(guī)程

1. 油泵司機操作前應檢查電源線,機械設備和吊具、吊繩,檢查鋼絞線是否符合質量要求以及梁身灌注質量,發(fā)現(xiàn)異常,應及時維修更換。

2. 油泵必須由油泵司機操作,如發(fā)現(xiàn)油管漏油應立即停機,擰緊螺帽或更換油管后,方可繼續(xù)操作。

3. 兩斷張拉必須同步,千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。

4. 張拉過程中,千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿澜救?,不準兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應站在千斤頂側面,無關人員不得進入現(xiàn)場。

5. 從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中,不得敲擊錨具。

6. 吊千斤頂和其他物件時,吊具下不準站人。

7. 終張拉完畢,切割鋼絞線時,人要站在側面,除遵守氣割工安全技術操作規(guī)程外,還必須搭好梯子,站穩(wěn)。

8. 需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂,采取其他措施放松鋼絞線應力時,要仔細做好工作場地的安全防護工作。

9. 在放炮處理過程中,不準任何人走過,并在兩端派人監(jiān)護。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。

第3篇 預應力鋼筋張拉工:安全技術操作規(guī)程

預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)必須經過專門培訓,掌握預應力張拉珠安全技術知識并經考試合格方可上崗。

(2)必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

(5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

(6)作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2)先張法

(1)作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。

(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

(5)高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

(6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。

(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。

(8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。

第4篇 預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程

1 一 般 規(guī) 定

1.1 必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

1.2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

1.5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

1.6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

1.7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2 先 張 法

2.1 張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。

2.2 油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3 后 張 法

3.1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。

3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。

第5篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程4

預應力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應及時灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時應站在孔的上面。

第6篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2先張法

2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3后張法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。

第7篇 預應力張拉工安全操作規(guī)程

[1 一般規(guī)定

1 必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

2 必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

[2 后張法

1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。

4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。

5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。

7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。

張拉工安全操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些張拉工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準備1.檢查設備:確保張拉設備完好無損,各部件連接牢固,油壓系統(tǒng)正常。2.確認材料:檢查預應力鋼材的質量,確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。3.
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