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卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，避免事故的發(fā)生，制定以下卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，地基無松動(dòng)。
- 檢查鋼絲繩磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂應(yīng)立即更換。
- 檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。
- 起吊重物時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)荷操作。
- 操作時(shí)，視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免傷人。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查各連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。
- 對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行定期性能測試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
目的和意義
卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備損壞率，保障人員安全，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，減少經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在作業(yè)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級并采取相應(yīng)措施。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作。
4. 操作時(shí)，嚴(yán)禁站在可能被移動(dòng)物體碰撞的位置。
5. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，切斷電源，防止電擊事故。
以上規(guī)程旨在為卷揚(yáng)機(jī)的安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活應(yīng)對，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理。
（2）組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。
1）空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。
2）動(dòng)載試驗(yàn)：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。
3）超載試驗(yàn)：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。
（3）物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相對穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車運(yùn)行。
（4）嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。
（5）禁止攀登架體和從架體下面穿越。
（6）司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時(shí)不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。
（7）纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先性加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩后，方可使用升降機(jī)；如纜風(fēng)繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風(fēng)繩栓好后，原來的纜風(fēng)繩方可拆除。
（8）嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
（9）司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動(dòng)器外,同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí),磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第3篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4、要做到一勤，二檢、三不開。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時(shí)，要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第4篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時(shí)必須委派專人監(jiān)護(hù)。
1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動(dòng)等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。
2.5、在拉出鐵水包時(shí),要先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。
五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。
六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異常現(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對不允許制動(dòng)。
4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第7篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號,及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1．操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2．開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3．送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4．要做到“一勤，二檢、三不開“。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5．操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6．工作時(shí)，要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7．卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8．工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9．起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10．手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11．工作完畢后，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第9篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”，“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v，潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；
1、聽清信號開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時(shí)，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動(dòng)切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動(dòng)開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí)，升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù)，升降人員時(shí)謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理；
8、在調(diào)繩操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng)，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng)，緊急制動(dòng)后，應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間（一個(gè)班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動(dòng)的相反順序，斷開各個(gè)開關(guān)。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程5
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體.
2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用.
3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪.
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致.
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直.
6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手,腳拉踩鋼絲繩.鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈.
2、鋼絲繩不許打結(jié),扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換.
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī).休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面.
4、作業(yè)中,司機(jī),信號要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮.
5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物緩慢降至地面.
三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱.
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物.
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山
礦山卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時(shí),除使用制作器外,還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。
六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。
3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
6、卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。
7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8、卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。
12、工作完畢或遇突然停電時(shí),應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時(shí),應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時(shí),卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第13篇 卷揚(yáng)機(jī)物料提升機(jī)工人安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)(卷揚(yáng)機(jī))工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第14篇 卷揚(yáng)機(jī)、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨牢靠，信號靈敏。
3、作業(yè)前，檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁作業(yè)中，手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固，采用編結(jié)固定時(shí)，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm，用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配，繩卡數(shù)量符合規(guī)定，最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm，鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直，允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號操縱作業(yè)，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，吊籠提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響，制動(dòng)不靈，制動(dòng)帶或軸承溫度驟升等異常情況，立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源，將吊籠降至地面，鎖好開關(guān)箱。
第15篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。
