有哪些
裝載工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉裝載設備：了解裝載機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設備：確保裝載機各項功能正常，無明顯磨損或損壞。
3. 安全檢查：檢查安全設備，如防護欄、警告標志、燈光等是否完好。
二、作業(yè)流程
1. 啟動裝載機：遵循制造商的操作指南啟動設備。
2. 裝載物料：定位到物料堆，調(diào)整鏟斗位置，平穩(wěn)地鏟起物料。
3. 移動物料：保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速、減速。
4. 卸載物料：在指定地點緩慢放下鏟斗，確保物料平滑卸出。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理多余物料，保持工作區(qū)域整潔。
三、操作規(guī)范
1. 遵守交通規(guī)則：在廠區(qū)內(nèi)行駛時，遵守交通標志和信號。
2. 與他人協(xié)作：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
3. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 停車規(guī)定：停機時，將裝載機置于平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉電源并鎖定設備。
目的和意義
裝載工操作規(guī)程旨在確保裝載作業(yè)的安全、高效進行，防止設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，裝載工可以更好地掌握作業(yè)技巧，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時也保護了企業(yè)的財產(chǎn)和員工的生命安全。
注意事項
1. 不得超負荷工作，避免設備過熱或損壞。
2. 在視線不佳或地面濕滑的情況下，應降低行駛速度。
3. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作裝載機。
4. 遇到異常情況，如設備故障、物料滑落等，應立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
5. 注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應用。裝載工需時刻保持警惕，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一項任務。
裝載工操作規(guī)程范文
第1篇 裝載工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 所有裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）。司機，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓、考試合格后，方準持證上崗。
第2條? 裝載機司機除操作機器外，并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條? 放完炮后，需等排凈炮煙，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進入工作面工作。
第4條? 工作前，應先檢查工作地點頂幫及支護情況，進行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條? 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時報告班長進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條? 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出，并交給有關(guān)人員。
第7條? 裝巖(煤)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
第8條? 裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器，下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄)，遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條? 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時，必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開，防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡；溜放口也要設擋矸卡，以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條? 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條? 司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下部位：
1．頂板堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2．機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
4，導向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5．鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6．耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7．通訊、信號靈敏、清晰。
8．各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
9．機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
10．供電系統(tǒng)正常，無失爆，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條? 試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項：
1．控制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。
2．各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
3．鋼絲繩松緊適當，行走正常。
操作
第14條? 操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條? 正常操作機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第16條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
第17條? 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條? 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第19條? 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
第20條? 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條? 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第22條? 工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第23條? 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
第24條? 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第25條? 在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。。
第26條? 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
1．要利用小絞車移動耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2．移動杷裝機前，有關(guān)人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3．小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4．移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5．耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6．在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條? 耙裝工作結(jié)束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關(guān)，
卸下操作手把。
第28條? 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條? 司機升井后，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
（二）側(cè)卸裝巖機司機
開機前準備
第30條? 接班后，司機應對機器進行如下檢查：
1．機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。
2．接通電源后，須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3．電纜線是否捆綁可靠。
4．軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5．各管接頭是否松動漏油。
6．腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈活，如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物，并注入機油。
7．檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15～30mm。
8．主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第31條? 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條? 經(jīng)檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機工作。
第33條? 機器操作要領(lǐng)：
1．操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電，兩只照明燈也同時亮起工作。
2．司機到位，打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。
3．操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4．左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30。機器前進，向后拉300機器后退；左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5．右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復位，操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條? 裝巖時的循環(huán)過程：
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起，以減少阻力。
第35條? 操作時注意事項：
1．操作時，動作要平穩(wěn)、準確，并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2．開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要準確及時松開，使閥復到零位，司機要精力集中，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3．操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確：鏟斗落地要準，退車裝載要準，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準。
四注意：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
五嚴禁：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條? 機器停止工作后，應將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。
第36條? 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第37條? 盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第38條? 認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條? 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法：
1．用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2．用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3．兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條? 延長履帶使用壽命的措施：
1．及時鋪軌減少卸載距離。
2．嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3．及時排除工作面迎頭的積水。
4．每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5．擰緊履帶板固定螺栓。
第40條? 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條? 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水，擦凈電纜線上的油污。
（三）耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條? 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術(shù)標準。
第2條? 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條? 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條? 工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
第6條? 維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第7條? 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條? 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條? 拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條? 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
第12條? 維修工作結(jié)束盾，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條? 機器維修情況須填入交班記錄。
（四）側(cè)卸裝巖機維修工
第1條? 維修電鉗工應保證側(cè)卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項? 維修質(zhì)量標準。
第3條? 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條? 機器應定期進行維修。維修期分別為：
1．日常維修：每日維修。
2．定期維修：每周或每月維修。
3．中期維修：半年一次。
4．年終維修：一年一次。
第5條? 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條? 使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題，以免燒壞電機。
第7條? 機器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡士林油。
第8條? 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時，要注意觀察壓力表的讀? 數(shù)，若壓力不對時，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條? 正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表。
第10條? 加液壓油時，應先清洗加油口，再通過100目? 濾網(wǎng)加油。
第11條? 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第12條? 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動，抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理于凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條? 維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
條? 對需要維修或更換的齒輪，軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第2篇 裝載工:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,交負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮類,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應先檢查工作地噗頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時報告班長支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡;溜放口也要設擋矸卡,以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)人力半截工
二、操作前準備工作
第12條 裝載工應佩戴手套,準備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應站在礦車兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,矸塊不得超地車幫寬度;在傾角超過25°的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤(矸),以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
(二)鏟斗裝巖機司機
四、開機前準備工作
第20條 接班后司機應對機器進行如下檢查:
1.各部零件應齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全,堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應達到合格要求。
3.回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動應靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求,并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應保持良好。
7.各潤滑點加注潤油,油量應符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其它障礙物時,不準開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后,開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜,司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點,并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第25條 裝巖前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時,應先清道后裝巖,等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進行裝載,不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿,推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時,應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時,必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時,應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌,也可使用起道機,千斤頂復軌,不能用鏟斗硬磕,軌道迫使裝巖機復軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結(jié)束后,應將裝巖機退到安全距離外,同時將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運行記錄。
(三)耙斗裝巖機司機
七、操作前準備工作
第33條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好。
3.電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
4.導向輪、尾懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器堅固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、堅固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項:
1.探制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7~20米。耙斗不準解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第44條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡輕器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前,有關(guān)人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結(jié)束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
第3篇 裝載工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)。司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時報告班長進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡;溜放口也要設擋矸卡,以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
4,導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項:
1.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
操作
第14條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條 正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第17條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第19條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
第20條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第22條 工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第23條 在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
第24條 耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第25條 在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。。
第26條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動杷裝機前,有關(guān)人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條 耙裝工作結(jié)束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),
卸下操作手把。
第28條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條 司機升井后,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
(二)側(cè)卸裝巖機司機
開機前準備
第30條 接班后,司機應對機器進行如下檢查:
1.機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mm。
8.主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第31條 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側(cè)無人時,方可開機工作。
第33條 機器操作要領(lǐng):
1.操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電,兩只照明燈也同時亮起工作。
2.司機到位,打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30。機器前進,向后拉300機器后退;左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復位,操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條 裝巖時的循環(huán)過程:
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起,以減少阻力。
第35條 操作時注意事項:
1.操作時,動作要平穩(wěn)、準確,并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復到零位,司機要精力集中,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確:鏟斗落地要準,退車裝載要準,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條 機器停止工作后,應將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護好鏟斗及照明燈。
第36條 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第37條 盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第38條 認真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法:
1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條 延長履帶使用壽命的措施:
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面迎頭的積水。
4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板固定螺栓。
第40條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水,擦凈電纜線上的油污。
(三)耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術(shù)標準。
第2條 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作,不準送電”牌。
第7條 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條 拆裝零部件時,應注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
第12條 維修工作結(jié)束盾,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條 機器維修情況須填入交班記錄。
(四)側(cè)卸裝巖機維修工
第1條 維修電鉗工應保證側(cè)卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項 維修質(zhì)量標準。
第3條 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條 機器應定期進行維修。維修期分別為:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條 使用真空接觸器時,應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機。
第7條 機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡士林油。
第8條 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對時,應松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進行順時針或逆時調(diào)整,直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條 正常工作時,必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。
第10條 加液壓油時,應先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。
第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭,保持干凈。
第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動,抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條 維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準,由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可交付使用。
條 對需要維修或更換的齒輪,軸承、風管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
第4篇 人力裝載工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在井下從事人工裝載工作的人員。
二、上崗條件
第2條 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條 裝載工裝載應佩戴手套,并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。
第5條 裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設支護的除外),嚴禁空頂作業(yè);空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
1.在架棚支護的巷道內(nèi),要先扒兩側(cè)的煤、矸,然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
2.在錨桿支護巷道中扒裝,每扒夠一個支護排距,必須及時進行支護。
第6條 由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的擋車欄,擋車欄至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的擋車欄,掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條 由下向上掘進裝巖時,礦車下方不得有人;人員要靠巷道兩幫站,并注意上方煤矸滾動,以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸(煤)卡,以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條 裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。
第10條 向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條 提升期間,裝載人員必須進入躲避硐,并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具,鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車,裝車時絞車司機不得離崗,工作前要檢查阻車器和擋車裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條 放完炮,等排凈炮煙,先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯,再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖,確定無安全問題后,方可進入工作面工作。
第16條 裝巖(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。
第17條 裝車時應站在礦車兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
第18條 采用背式裝車法時,人站在礦車側(cè)前方,兩腿前后叉開,手握鍬把向前用力插入巖堆底部,滿鍬后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條 人力裝車應鋪設鐵板,鐵板應在放炮前鋪好,并用矸石(煤)掩蓋,以免放炮掀起。前移鐵板時,要先清理好底盤,再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條 用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條 使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤(矸),以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
七、收尾工作
第24條 收拾好鍬、鎬等裝載工具,做好交接班記錄。
第5篇 裝載工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）司機，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓、考試合格后，方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外，交負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后，需等排凈炮類，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進入工作面工作。
第4條 工作前，應先檢查工作地噗頂幫及支護情況，進行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時報告班長支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出，并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第9條 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的遮擋（擋車欄），遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時，必須將溜煤（矸）道同人行道用臨時隔墻隔開，防止煤（矸）滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸（煤）卡；溜放口也要設擋矸卡，以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）人力半截工
二、操作前準備工作
第12條 裝載工應佩戴手套，準備好工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
三、裝載操作
第14條 裝車時應站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
第15條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第16條用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第17條 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
第18條 往礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，矸塊不得超地車幫寬度；在傾角超過25°的巷道中裝車時，煤矸不得超過車上沿。
第19條 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤（矸），以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
（二）鏟斗裝巖機司機
四、開機前準備工作
第20條 接班后司機應對機器進行如下檢查：
1.各部零件應齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全，堅固可靠。
2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應達到合格要求。
3.回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動應靈活可靠。
4.腳踏板、保護罩應完整牢固。
5.電纜懸掛整齊、符合要求，并有充足余量。檢查電纜護套有無破損或失爆現(xiàn)象。
6.前后照明應保持良好。
7.各潤滑點加注潤油，油量應符合規(guī)定要求。
第21條 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機操作運行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m，以及周圍有其它障礙物時，不準開機。
第22條 經(jīng)檢查確定機器完好后，開空車檢查各操作按鈕是否靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
五、鏟斗裝巖機操作
第23條 裝巖前應把電纜掛在電纜鉤上或設專人拉電纜，司機必須站在踏板上操作。
第24條 開機前應通知周圍人員撤到機械活動范圍以外安全地點，并發(fā)出開機信號。不準帶負荷起動。
第25條 裝巖前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時，應先清道后裝巖，等鏟斗落地再推進裝巖。
第26條 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進行裝載，不準用裝巖機的鏟斗砸撞大塊矸石。
第27條 鏟斗不能裝得過滿，推進和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時，應隨時注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過猛。
第28條 使用裝巖機作腳手架架棚剎頂時，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴禁用鏟斗抬舉棚梁。
第29條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第30條 處理裝巖機脫軌時，應用爬道器或用木楔墊好再開機復軌，也可使用起道機，千斤頂復軌，不能用鏟斗硬磕，軌道迫使裝巖機復軌。
六、收尾工作
第31條 裝巖結(jié)束后，應將裝巖機退到安全距離外，同時將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機上的矸石塊、粉塵。
第32條 對本班裝巖機運行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運行記錄。
（三）耙斗裝巖機司機
七、操作前準備工作
第33條 司機接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下部位：
1.頂板堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好。
3.電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
4.導向輪、尾懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶是隙松緊適當。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器堅固可靠，司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠，連接件齊全、堅固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第34條 試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項：
1.探制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當，行走正常。
八、操作
第35條 操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或滑輪卡住。
第36條 正常操作機器裝地，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第37條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
第38條 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第39條 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第40條 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
第41條 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7～20米。耙斗不準解及兩幫和頂部的支架或碹體。
第42條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第43條 工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第44條 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
第45條 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第46條 在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡輕器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。
第47條 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
1.要利用小絞車移動耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前，有關(guān)人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
九、收尾工作
第48條 耙裝工作結(jié)束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。
第49條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第50條 司機升井后，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
第6篇 人力裝載工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。
2、必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。
二、安全規(guī)定
(一)、裝載工裝載應佩戴手套,并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆,應立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出,并交給爆破工。
裝載工作必須在臨時支護下進行(頂板不設支護的除外),嚴禁空頂作業(yè);空頂臣離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應及時進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
(二)、在架棚支護的巷道內(nèi),要先扒兩側(cè)的煤、矸,然后扒中間,每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
(三)、在錨桿支護巷道中扒裝,每扒夠一個支護排距,必須及時進行打錨桿支護。
(四)、由上向下掘進斜巷時,必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋。掘進工作面裝車地點要設阻車裝置,其至裝車地點和工作面的距離耍符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(五)、由下向上掘進裝巖時,礦車下方不得有人,人員要靠巷道兩幫站,并注意上方煤矸滾動,以免煤矸滓動或裝車不慎煤矸傷人。
由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時.必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置,放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸(煤)卡,以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
(六)、裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞,向礦車裝矸(煤)時,不要裝得太滿,煤矸不得超出車幫及車上沿。
(七)、提升期間,裝載人員必須進入躲避硐,并把工具放好。
三、操作準備
準備好裝載工具,鍬、鎬安裝要牢固。裝車前,平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車,禁止用煤、巖塊穩(wěn)車;在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準擅釣裝車,裝車時絞車司機不得離崗,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
四、操作順序
應按以下順序操作
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
五、正常操作
(一)、放完炮,等排凈炮煙后,先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯,再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖。確定無安全問題后,方可進入工作面工作。
(二)、裝巖(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。裝車時應站在礦車兩側(cè),斜巷裝車不得站在礦車下方,作業(yè)人員要互相照應,尤其在四角裝車時,更應注意自身與他人安全。
(三)、采用背式裝車法時,人站在礦車側(cè)前方,兩腿前后叉開,手握锨把向前用力插入巖堆底部,滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
(四)、人力裝車應鋪設鐵板,鐵板應在放炮前鋪好,并用矸石(煤)掩蓋,以免放炮掀起,前移鐵板時,要先清理好底盤,再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
(五)、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根,要掃清兩幫及水溝浮矸雜物;裝車時遇到大塊煤矸必須破碎,用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人,用手搬大塊巖石時,要注意防止巖塊破裂砸腳;嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
(六)、使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤(矸),以防壓住刮板輸送機啟動困難,任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
六、收尾工作
收拾好鍬、鎬等裝載工具,做好交接班記錄。
第7篇 人力裝載工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在井下從事人工裝載工作的人員。
二、上崗條件
第2條? 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條? 裝載工裝載應佩戴手套，并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條? 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，應立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出，并交給爆破工。
第5條? 裝載工作必須在臨時支護下進行（頂板不設支護的除外），嚴禁空頂作業(yè)；空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
1.在架棚支護的巷道內(nèi)，要先扒兩側(cè)的煤、矸，然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行架棚支護。
2.在錨桿支護巷道中扒裝，每扒夠一個支護排距，必須及時進行支護。
第6條? 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的擋車欄，擋車欄至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的擋車欄，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條? 由下向上掘進裝巖時，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站，并注意上方煤矸滾動，以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條? 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸（煤）卡，以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條? 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
第10條? 向礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條? 提升期間，裝載人員必須進入躲避硐，并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，裝車時絞車司機不得離崗，工作前要檢查阻車器和擋車裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條? 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條? 放完炮，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護、排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。
第16條? 裝巖（煤）前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚。
第17條? 裝車時應站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
第18條? 采用背式裝車法時，人站在礦車側(cè)前方，兩腿前后叉開，手握鍬把向前用力插入巖堆底部，滿鍬后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條? 人力裝車應鋪設鐵板，鐵板應在放炮前鋪好，并用矸石（煤）掩蓋，以免放炮掀起。前移鐵板時，要先清理好底盤，再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條? 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條? 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條? 用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條? 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤（矸），以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
七、收尾工作
第24條? 收拾好鍬、鎬等裝載工具，做好交接班記錄。
第8篇 人力裝載工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于井下炮掘工作面，從事人工裝載工作的人員和。
二、上崗條件
第2條 人力裝載工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程，掌握現(xiàn)場情況。
三、安全規(guī)定
第3條 裝載工裝載應佩戴手套，并且必須有專人監(jiān)護頂幫情況。
第4條 裝載中發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，應立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時揀出，并交給爆破工。
第5條 裝載工作必須在臨時支護下進行（頂板不設支護的除外），嚴禁空頂作業(yè)；空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
1、在棚架支護的巷道內(nèi)，要先扒兩側(cè)的煤、矸，然后扒中間。每扒夠一個棚距及時進行棚架支護。
2、在錨桿支護巷道中扒裝，每扒夠一個支護排距，必須及時進行支護。
第6條 由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安全裝置。上端應設置阻車器，下端（掘進工作面）上方必須設置堅固的遮擋（擋車欄），遮擋至工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其至裝車地點和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條 由下向上掘進裝巖時，礦車下方不得有人；人員要靠巷道兩幫站，并注意上方煤矸滾動，以免煤矸滾動或裝車不慎煤矸傷人。
第8條 由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號裝置。放炮前應先在溜放口和人行道設好擋矸（煤）卡，以防煤矸竄堵下部巷道傷人。
第9條 裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防破壞。
第10條 向礦車裝矸（煤）時，不要裝得太滿，煤矸不得超出車幫及車上沿。
第11條 提升期間，裝載人員必須進入躲避洞，并把工具放好。
四、操作準備
第12條 準備好裝載工具，鍬、鎬安裝要牢固。
第13條 裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜井內(nèi)不準摘鉤裝車，裝車時絞車司機不得離崗，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
五、操作順序
第14條 按以下順序操作。
1.檢查工作地點的支護情況。
2.準備工具。
3.灑水降塵。
4.裝車。
六、正常操作
第15條 放完炮，等排凈炮煙，先由瓦斯檢查人員檢查瓦斯，再進行敲幫問頂、檢查頂幫及支護。排除懸矸危巖，確定無安全問題后，方可進入工作面工作。
第16條 裝巖（煤）前必須灑水降塵，以防粉塵飛揚。
第17條 裝車時應站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第18條 采用背式裝車法時，人站在礦車側(cè)前方，兩腿前后叉開，手握锨把向前用力插入巖堆底部，滿锨后再用力向上繞過肩膀裝入礦車內(nèi)。
第19條 人力裝車應鋪設鐵板，鐵板應在放炮前鋪好，并用矸石（煤）掩蓋，以免放炮掀起。前移鐵板時，要先清理好底盤，再用撬棍協(xié)調(diào)前移。
第20條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要清掃兩幫及水溝浮矸雜物。
第21條 裝車時遇到大塊煤矸必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
第22條 用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
第23條 使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝煤（矸），以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。利用刮板機和皮帶機裝運煤時，必須注意自身安全，所有工具不得與運輸刮板和皮帶托輥等運轉(zhuǎn)部位接觸，防止出現(xiàn)意外情況。
七、收尾工作
第24條 收拾好鍬、鎬等裝載工具，做好交接班記錄。
第9篇 人力裝載工技術(shù)操作指導規(guī)程
一、操作前準備工作
1、裝載工應佩戴手套，準備好工具，鍬、鎬安裝要牢固。
2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車；在使用絞車提升的斜巷內(nèi)不準摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
二、裝載操作
1、裝車時應站在礦車兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要互相照應，尤其在四角裝車時，更應注意自身與他人安全。
2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。
3、用手搬大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂咂腳；嚴禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。
4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物，以防碰壞。
5、往礦車裝矸煤時，不要裝得太滿，矸塊不得超過車幫寬度；在傾角超過25°的巷道中裝車時，煤矸不得超過車上沿。
6、使用刮板輸送機運煤（矸）時，應在輸送機運轉(zhuǎn)時裝煤（矸），以防壓住溜子啟動困難。任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
