有哪些
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 開始作業(yè)
4. 作業(yè)中維護
5. 作業(yè)結(jié)束與設備保養(yǎng)
目的和意義
ys35型鑿巖機作為礦山開采和工程爆破的重要工具，其高效、安全的操作對于提高工作效率、保障工人安全以及延長設備壽命具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的設備損壞和安全事故，確保鑿巖作業(yè)的順利進行。
注意事項
1. 設備檢查：
- 確保鑿巖機各部件完整無損，特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
- 檢查燃油和潤滑油是否充足，避免作業(yè)中斷。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
- 設定鑿巖位置，確保穩(wěn)固，避免鑿巖過程中設備滑動。
- 開啟設備前，確認周圍無其他人員，避免誤傷。
3. 開始作業(yè)：
- 慢慢啟動鑿巖機，逐漸增加壓力，防止瞬間過大沖擊損傷設備。
- 根據(jù)巖石硬度調(diào)整鑿巖速度，避免過快磨損鉆頭。
- 保持穩(wěn)定的操作力度，避免過度振動影響作業(yè)效果。
4. 作業(yè)中維護：
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或過熱，應立即停機檢查。
- 工作間隙及時清理鉆屑，防止堵塞散熱口。
- 注意觀察鉆孔深度，防止鉆頭過度磨損。
5. 作業(yè)結(jié)束與設備保養(yǎng)：
- 停止作業(yè)后，關(guān)閉電源，泄壓并清潔設備。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固松動部件，確保下次使用順暢。
- 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免銹蝕。
在執(zhí)行這些步驟時，務必遵守公司的安全規(guī)定，時刻保持警覺，以確保個人安全和設備的完好。鑿巖作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，每位操作員都應熟練掌握ys35型鑿巖機的操作規(guī)程，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)高效、安全的鑿巖作業(yè)。
ys35型鑿巖機操作規(guī)程范文
第1篇 ys35型鑿巖機操作規(guī)程
1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時，應拆機清洗重裝，應注意機器兩長螺桿擰緊均勻，防止“單邊”，可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn)，檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2、裝接氣管、水管之前，要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈，以免進入機內(nèi)損壞零件。
3、接連風管要擰緊，以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油，調(diào)節(jié)好油針，控制適當?shù)挠土?，以保證機器的充分潤滑，嚴禁無油作業(yè)。
5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠，以防沖脫傷人。機器啟動前，調(diào)壓閥應扳在關(guān)閉位置，以免一旦開動時氣腿突然伸長，造成意外事故。
6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、當機器上伸到最高位置時，要及時退機(下降)，以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋，使鋁氣管螺紋垮絲，或拉緊螺栓松動，造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹防突然斷釬，一旦發(fā)生斷釬時，應眼明手快，用手按住扶持手把上的放氣按扭，減少機器向上沖力，防止事故發(fā)生。
9、氣腿推進缸為路鋁合金管，應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū)，防止巖石砸壞。
10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動，以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時，不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高，以免增加操作強度和損壞機件。
第2篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程5
風動鑿巖機安全操作規(guī)程(五)
1、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
2、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
5、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8、風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關(guān)水、后關(guān)風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
11、運轉(zhuǎn)中,當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18、作業(yè)后,應關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風管閥門。
第3篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關(guān)水、后關(guān)風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉(zhuǎn)中，當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。
第4篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應倒相更正；
3．電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉(zhuǎn)正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退，都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7．鉆孔時，應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應立即停機檢查。
9．移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第5篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè),手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 風動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
2.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3.使用前,應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
5.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
6.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8.風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關(guān)水、后關(guān)風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
11.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
12.使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14.在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15.在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
16.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18.作業(yè)后,應關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風管閥門。
第7篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.啟動前,應檢查全部機構(gòu)及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構(gòu)的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。
2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉(zhuǎn);當轉(zhuǎn)向不對時,應倒相更正;
3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4.空載運轉(zhuǎn)正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。
5.鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后,方可換向。
6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7.鉆孔時,應在推進結(jié)束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應立即停機檢查。
9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。
10.作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
第8篇 鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通,瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。
5、接風水管,用風水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全,螺栓是否緊固,并注油進行試轉(zhuǎn)。
7、檢查操作、運轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。
11、鉆眼結(jié)束后應先關(guān)水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障,檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
第9篇 風動鑿巖機的安全操作規(guī)程說明
風動鑿巖機安全操作規(guī)程:
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關(guān)風，后關(guān)水。開眼時先低速運轉(zhuǎn)，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第10篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程
1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
7.風、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關(guān)水、后關(guān)風;并應保持水壓低于風壓。
9.開孔時,應慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
10.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
16.作業(yè)后,應關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風管閥門。
第11篇 7655氣腿式鑿巖機操作規(guī)程
1 . 使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。
2 . 鑿巖機上供氣關(guān)管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。
3 .鑿巖機開動時應先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。
4 . 鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。
5 . 鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。
6 .鑿巖機體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴禁無潤滑油作業(yè)。
7 .鑿巖機運轉(zhuǎn)中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。
8 .修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。
第12篇 鑿巖機操作規(guī)程2
鑿巖機操作規(guī)程(二)
1.使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉(zhuǎn)動套是否靈活,機內(nèi)是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。
2.鑿巖機上供氣關(guān)管之前,需吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內(nèi)使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。
3.鑿巖機開動時應先開小車運轉(zhuǎn),在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉(zhuǎn),更不應長時間開全車空運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。
4.鑿巖機在正常運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內(nèi)部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。
5.鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。
6.鑿巖機體內(nèi)零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉(zhuǎn),嚴禁無潤滑油作業(yè)。
7.鑿巖機運轉(zhuǎn)中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。
8.修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。
第13篇 7655鑿巖機操作規(guī)程
1、新使用前必須拆卸清洗,重新安裝時應加注潤滑油,并在低壓下(3kg/cm )轉(zhuǎn)10分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2、使用前,應吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進入機內(nèi)。同時檢查各部位螺絲、操作手柄是否緊固、靈活,避免機件松脫傷人,保證機器正常運轉(zhuǎn)。
3、開機前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油,并調(diào)好油閥。打眼中,應每隔一小時向注油器內(nèi)注油一次,不準無油作業(yè)。
4、機器開動時以小開動,在氣腿頂力逐步增大的同時,逐漸開全車。不準在氣腿壓力最大時開全車,更不準長時間開全車空運轉(zhuǎn),以開車撥針為宜。
5、鉆孔后應先拆掉水管進行輕運轉(zhuǎn),吹凈機器內(nèi)存的水滴,以防鉆內(nèi)部件銹蝕。
6、供氣管內(nèi)的氣壓應保持5-6kg/cm 。
7、嚴禁干打眼,不準掉水針作業(yè)。
8、在打眼過程中,應注意以下要點:
(1)一條線。釬子、風鉆、氣架必須保持在一條線上。
(2)中心轉(zhuǎn)。在打眼中,必須保持釬子在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn),掌握好進氣量。
(3)靠邊站。人要站在風鉆的后側(cè)方,以便斷針時迅速抱住鉆機,避免傷人。
(4)給水適量。根據(jù)巖石軟硬度調(diào)整水量,以流出稀漿為宜。
9、遵守交接班制度,愛護設備,鉆孔完后應將鉆機及其他設備移到安全地點,防止損壞設備。
第14篇 風動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
二、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
五、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關(guān)水，后關(guān)風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
十一、運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。
第15篇 風動鑿巖機操作規(guī)程
1.0作業(yè)前，檢查風、水管應符合規(guī)格，無漏水、漏氣現(xiàn)象，外桿、鉆頭應符合規(guī)定，并用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
2.0開鉆前，檢查作業(yè)面應處于安全狀態(tài)，周圍石質(zhì)應無松動，場地清理干凈，無遺留瞎炮。
3.0在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡，頂撐或固壁支護等安全措施嚴防冒頂塌方。
4.0嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線保持一致。
5.0風管、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。
6.0在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須栓好安全帶，不得在山坡拖拉風管，如必須拖拉時，應先讓坡下的作業(yè)人員撤離。
7.0在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)，在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，要采取防塵措施。
8.0在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，不準鉆孔。
9.0夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，必須有足夠的照明，洞內(nèi)施工要有良好的通風措施。
10.0作業(yè)后，關(guān)閉風、水管閥門，并收拴好風管、水管，放置到安全地帶。
