歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

滾筒的安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):43

滾筒的安全操作規(guī)程

有哪些

滾筒的安全操作規(guī)程

滾筒設備廣泛應用于各行各業(yè),如礦山開采、建材加工、化工生產等。為了確保操作人員的生命安全及設備的正常運行,以下是滾筒安全操作規(guī)程的主要內容:

1. 檢查與準備

- 在開機前,必須檢查滾筒及其附屬設備是否完好,無明顯損壞或異常。

- 確保滾筒周圍無雜物,工作區(qū)域清潔,防止滑倒或絆倒事故。

2. 啟動與運行

- 按照設備操作手冊的步驟正確啟動滾筒,切勿強行啟動或超負荷運行。

- 運行中密切注意滾筒的運轉情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應立即停機檢查。

3. 操作規(guī)范

- 操作人員需穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 不得在滾筒運行時進行調整、清潔等工作,除非設備已完全停止并鎖定。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期進行滾筒的潤滑保養(yǎng),保持良好的潤滑狀態(tài),減少磨損。

- 定期檢查滾筒的磨損程度,及時更換磨損部件,防止因滾筒損壞引發(fā)的安全事故。

5. 應急處理

- 設置并熟悉緊急停車裝置,一旦發(fā)生意外,能迅速切斷電源。

- 對操作人員進行安全培訓,了解應急處理程序和自救知識。

目的和意義

滾筒的安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險,防止因不當操作導致的設備損壞和人員傷害。通過嚴格遵守規(guī)程,可以提高工作效率,延長設備壽命,同時保障員工的生命安全,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調整滾筒的運行參數(shù),以免破壞設備平衡,增加安全隱患。

2. 操作人員需充分理解并熟練掌握規(guī)程,避免因操作不當引發(fā)事故。

3. 在滾筒運行過程中,禁止任何人員靠近危險區(qū)域,以防卷入或被飛濺物料傷及。

4. 堅持每日檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,切勿帶病運行。

5. 安全工作重于泰山,每位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心,實踐于行。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力,確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中完成工作。

滾筒的安全操作規(guī)程范文

第1篇 滾筒的安全操作規(guī)程

一、在裝料時認真檢查滾筒的傳動連接是否正常,兩邊軸承及電源、閘刀安全等;

二、配備消防器材,禁止一切明火作業(yè)。

三、應標明安全醒目標志防止外來閑人進入滾筒車間內;

四、滾筒修理應注意起重安全,同時氣焊時應有審批制度及安全防范措施;

五、滾筒運轉時,按期加油、檢查,發(fā)現(xiàn)問題停機運轉向有關部門匯報;

六、嚴禁油類液體外漏外面,并禁止在滾筒運轉區(qū)域內操作或干活;

七、滾筒蓋開啟時,一要注意筒子內溫度;二要人站在筒的側面開筒;三要緩慢開筒。

八、操作者應把衣服扎在褲子里邊,下班后應檢查作業(yè)蕩然無存的安全情況是否正常。

九、經(jīng)常打掃場地,處理油污,保持清潔。

第2篇 拋丸清理滾筒安全技術操作規(guī)程

1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉部件及緊固件是否良好,對運轉部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。

2 往滾筒內裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉前必須先啟動通風除塵設備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。

3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。

4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設監(jiān)護人。

5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:

5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;

5.2 拋頭松動,或不平衡;

5.3 護板有嚴重穿透;

5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;

5.5 通風除塵設備損壞。

6 工作完后,關閉全部風、電開關,清掃場地。

第3篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程

1. 經(jīng)考試(考核)合格并持有操作證者,方準進行操作,操作者必須遵守有關安全、交接班制度。

2. 工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3. 停放機械的地方,地面要堅實平整,料斗基坑底部要鋪草袋或軟質緩沖物,并按季節(jié)搭設防雨或保溫的機棚,用支架或支腳將滾筒架穩(wěn),禁止用輪胎代替支撐。

4. 檢查合格后,再進行2――3分鐘的試運轉,如攪拌筒轉動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響,工作正常,料斗上、下都靈活后,才能工作。

5. 進料斗升起時,嚴禁人員在斗下通過或停留,清理時,將料斗固定好。料斗降落時,速度要慢,先將料斗降至接近地面處稍停一下,再放到底。

6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將攪拌筒內的砼沙漿清除干凈,嚴禁滿負荷啟動拌合機。

7. 需進入拌合筒進行清洗時,必須將開關保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉向應符合筒上箭頭方向。

8. 停工后,應用水和石子倒入筒內轉動清洗后,例行日常保養(yǎng)。

9. 砼攪拌機工作后,應將料斗落到基坑,如需升起則必須固定牢固。

第4篇 jf4001清洗滾筒操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

2、工作前,先點動試車,然后空運輸13分鐘,檢查滾筒體及其傅動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

3、零件裝入滾筒后,要蓋好蓋子鎖好門,以免零件掉入清洗槽內。

4、滾筒放到清洗槽上時,要對準法蘭盤,并且兩個法蘭盤要盡量靠緊,至少裝兩個聯(lián)接肖。如果只裝一個肖子,可能損壞法蘭盤,或者發(fā)生設備事故。

5、吊裝滾筒要平穩(wěn),以防堿溶液潑濺。

第5篇 拋丸清理滾筒操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應通知維修人員更換;

b、 分別啟動各個機構,并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

3、工作中還必須遵守:

a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--隊塵器。

b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;

c、 零件的清理時間,根據(jù)工藝要求來決定;

d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;

e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;

f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補充新鐵丸;

g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;

h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門

4、工作后還必須遵守:

a、 消除積塵箱內積灰,然后把門關好;

b、 工作后,滾筒內不許存放零件。

第6篇 滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、安全操作

1.操作者必須熟悉本機性能及操作次序,開機前檢查好安全設備,沒有護罩或安全設備失靈時,不要開動機器。

2.打開滾筒箱蓋,將準備好半成品倒入箱中,然后將箱蓋蓋好,擰緊螺絲。

3.合上電源開關,使機器運轉。

4.滾動兩小時后,停止機器,打開箱蓋,加入少量清漆,然后封好箱蓋,繼續(xù)滾動。

5.繼續(xù)滾動兩小時后,停止機器,打開箱蓋,將木把子倒入準備好的塑料箱中。

6.機器停止生產時,應關閉電源。

二 、注意事項

1.本機在滾動前必須擰緊螺絲。

2.減速機半年必須加油一次。

3.每日必須檢查安全裝置是否失靈,各部分螺絲是否松動。

三、保養(yǎng)規(guī)程

1.定期往鐵鏈上注潤滑油。

2.機器有異常情況或響聲時,立即停機檢查并報告有關人員。

3.不要擅自更改或拆除任何零部件。

4.工作結束后,必須搞好機器和周圍的衛(wèi)生、清潔。

第7篇 清理滾筒操作規(guī)程的說明

本規(guī)程適用機型及機型的生產率

機 型 生 產 率 清理時間

k363 2.7噸/時 k364 缸蓋48件/時,大平衡臂80件/時 60分鐘

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、檢查快慢速手柄是否靈活,然后用慢速點車晃動,晃動角度不要大于90°;

b、啟動通風機,檢查風機是否抽風,風管有無堵塞,如有堵塞,應通知維修人員修理;

c、用快速點動試車,然后空運轉2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

3、工作中還必須遵守:

a、鑄件和鐵星的裝入量,應按工藝上的規(guī)定,不能過多過少;

b、設備開動前,蓋好蓋子,擰緊螺栓;

c、滾筒開動時,操作人員應離開滾筒體一米以外,以保安全;

d、清理好鑄件,必須用慢速卸出,不許用快速卸料。

4、工作后,要關閉通風機。

第8篇 工貿企業(yè)滾筒安全操作規(guī)程

一、在裝料時認真檢查滾筒的傳動連接是否正常,兩邊軸承及電源、閘刀安 全等;

二、配備消防器材,禁止一切明火作業(yè)。

三、應標明安全醒目標志防止外來閑人進入滾筒牟間內;

四、滾筒修理應注意起重安全,同時氣焊時應有審批制度及安全防范措施;

五、滾筒運轉時,按期加池、檢查,發(fā)現(xiàn)問題停機運轉向有關部門匯報;

六、嚴禁池類液體外漏外面,并禁止在滾筒運轉區(qū)域內操作或千活;

七、滾筒蓋開啟時,一要注意筒子內溫度;二要人站在筒的側面開筒;三要 緩慢開筒。

八、操作者應把衣服扎在褲子里邊,下班后應檢查作業(yè)蕩然無存的安全情況是否正常。

九、經(jīng)常打掃場地,處理池污,保持清潔。

第9篇 滾筒干燥機安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

(1)、開車前做好下列準備工作:

a、檢查高溫煙氣閘門及熱風爐系統(tǒng)是否正常工作;

b、檢查各導管和調節(jié)閥門及附屬設備是否正常運行;

c、檢查給料、卸料及輸送設備有無雜物。

(2)、開車順序:

a、點燃熱風爐,調節(jié)爐內煤層厚度及鼓引風量,使煤粉爐溫度緩慢提升;

b、啟動袋除塵壓縮空氣系統(tǒng),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa;

c、開動引風機;

d、開動螺旋輸送機、出料皮帶機;

e、開動干燥機電機控制系統(tǒng);

f、開動入料系統(tǒng)運輸設備。

(3)、停車順序:

a、停車前30分鐘,對熱風爐開始壓火同時停止喂料,停車時打開熱風爐短路煙道閘門放空熱量;

b、待干燥機筒體內的物料全部卸完后,筒體冷卻后,方可關閉干燥機的傳動電機;

c、停止出料皮帶機;

d、停車后每隔15~20分鐘轉動一次筒體,直至筒體冷卻為止,以防筒體變形,如因事故停車,除馬上停止供燃料煤、打開短路煙道放空熱量外,同時也應按上述方法轉動筒體,筒內的物料也應排空,直至筒體冷卻為止。

(4)、干燥機在操作過程中常見的問題,產生的原因及消除的方法:

a、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值,產生的原因是按生產能力加料,而與之相配的熱量不足,應提高爐溫(但入機的熱氣體的溫度不得超過750℃),所以應減少濕物料的喂入量。

b、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值,產生的原因是熱量供應過多,或物料喂入量偏少,解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量,但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應量,即減少燃料煤的供應量。

c、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺,產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確,不同心,或是不垂直。

d、軸承溫升過高,產生的原因:沒有潤滑油;或是有臟物;或是調整不正確,有卡現(xiàn)象,應及時處理。

2、安全操作注意事項:

a、干燥機的開動與停止應由專門操作人員進行;

b、干燥機的傳動電機應有良好的接地;

c、干燥機開動時間禁止檢修和在機體下站人;

d、停車時排凈干燥機內部的物料;

e、每隔10~15分鐘,轉動一次筒體,直至干燥機入口溫度降至70℃以下,防止筒體變形。

第10篇 排渣滾筒:安全操作規(guī)程

1、加強設備的維護管理工作,保持設備清潔衛(wèi)生,為設備提供良好的運行環(huán)境。

2、定期給潤滑系統(tǒng)加油,在正常運行情況下,排渣滾筒軸承每3個月補加一次普通潤滑脂,每次要加滿軸承室。雙軸增濕器每一個月補加一次,每六個月清洗更換一次,傳動齡輪每班涂抹一次,減速器加注46號機械油,油位保持在油尺上刻度位置,每3個月更換一次潤滑油,非正常情況下,按機修工要求加油。

3、運行中減速器極限溫度不得超過80℃,電機繞組允許升溫65℃,電機軸承升溫允許55℃,電流表指示值不得超過15a。

4、經(jīng)常檢查設備的運行狀況,溫度是否在允許范圍,各部位緊固件有無松動,各摩擦部位有無不正常的聲音等現(xiàn)象。

5、運行中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象和故障,按所屬處理范圍立即進行處理。

6、嚴禁在設備中加油及檢修。

第11篇 5454a清理滾筒操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、檢查滾筒入口處是否與滑道相碰,如果相碰,應及時處理。

3、先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)與滾筒的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

4、每次清理時,被清理零件的裝載量為250~350公斤,每件重量不超過2.5公斤。

5、開車時,先接上吸塵管道,然后開動清理滾筒;停車時,先停清理滾筒,后拉開吸塵管。

6、在設備開動期間,如發(fā)現(xiàn)滾筒壓住擋輪,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發(fā)熱或燒壞軸瓦。

第12篇 滾筒熨皮機操作規(guī)程

1.?? 開機前的準備工作:

a).檢查各部機件、螺栓、油管接頭、手輪有無松動現(xiàn)象;

b).檢查各部防護罩蓋是否安全可靠;

c).檢查滾筒表面及傳送帶上有無金屬屑、砂粒、膠木等較硬的物體;

d).檢查安全閥及各閥門是否達到工作要求;

c).經(jīng)常清除機器上(尤其是熨平輥筒)的灰塵,必要時用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。

2.??? 開機

a).接通電源,按主電機起動按紐,電機起動運轉。將調速器的調速旋紐順時針旋轉,調整其至所需轉速;

b).將壓力表調整至所需壓力,但不得超過10mpa,起動油泵電機;

c).將溫度控制器調整至所需溫度,打開蒸汽閥門;

d).如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏,用手輪調整;

e).各參數(shù)達到要求后,方可進行工作。

3.??? 停機

a).關閉蒸汽控制閥,但必須保持機器正常運轉,防止燙傷傳送帶;

b).將油泵旋紐至卸荷位置,使油壓降為零;

c).待輥筒表面溫度降至40℃以下時,將調速器旋紐至0位;

d).按主電機停止按紐,主電機停止運轉。

e).切斷電源,防止意外事故發(fā)生。

第13篇 滾筒更換安全操作規(guī)程

1.嚴格執(zhí)行公司《更換滾筒安全管理規(guī)定》;

2.參加作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品,如超過2米高度必須戴好安全帶。

3.作業(yè)前,首先檢查確認周邊環(huán)境及相關鋼結構焊接連接可靠性;

4. 在更換滾筒以前,首先要執(zhí)行好停送電、外出作業(yè)許可制度,停電后必須掛好停電牌。執(zhí)行好氧氣、乙炔瓶安全使用管理規(guī)定,確保氧氣、乙炔瓶在安全距離內。

5.作業(yè)前認真檢查起吊設備、吊具、鎖具,確認可靠,且符合技術規(guī)范要求;

6.作業(yè)現(xiàn)場必須有安全負責人、作業(yè)負責人方可作業(yè);

作業(yè)人員要加強協(xié)作,互相配合好。必須和另外一條運轉的皮帶保持安全距離,安全監(jiān)護人員要現(xiàn)場進行監(jiān)督

7.滾筒吊拉必須用鋼絲扣子捆綁滾筒兩端軸,并確認安全可靠方可吊拉;在受限空間內,吊拉配重時,配重周圍嚴禁站人。

8.準備作業(yè)前必須經(jīng)安全負責人、作業(yè)負責人確認后方可作業(yè)。

作業(yè)時必須由作業(yè)負責人現(xiàn)場指揮;

9.更換完畢必須將現(xiàn)場清理干凈,確認安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

10.試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場。

第14篇 3010s廢泥芯破碎滾筒操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

2、檢查三角皮帶的松緊度與磨損情況,如過緊或磨損嚴重,應予調整或更換。

3、工作前,檢查滾筒入口滑道是否損壞,有無芯骨卡住滾筒。如有損壞或卡住,應及時處理。

4、工作前,先點動試車,然后空運轉23分鐘,并檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器、三角皮帶)、支承圈和支承輪的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

5、工作中注意進料情況,大中件廢坭芯必須用擊碎,將回用芯骨取出,不準隨廢坭芯進入滾筒。

6、工作中,經(jīng)常注意支承大圈和支承輪的運轉情況,發(fā)現(xiàn)大圈擺動和輪面磨平現(xiàn)象,應及時找維修人員修理。

7、工作后,清除被滾筒外殼孔卡住的芯骨鐵絲。

第15篇 清理滾筒操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。

2、工作前,先點動試車,然后空運轉23分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產。

3、裝入滾筒內的鑄件不能過多或過少,達到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。

4、裝入滾筒的鐵星量應在80~100公斤范圍內。

5、設備開動前,上好蓋子,擰緊螺釘。

6、開車時,先開通風機,后開滾筒,停車時,先停滾筒,后停通風機。

7、滾筒開動時,操作者應離開滾筒體,站在一米以外的地方。

滾筒的安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些滾筒的安全操作規(guī)程滾筒設備廣泛應用于各行各業(yè),如礦山開采、建材加工、化工生產等。為了確保操作人員的生命安全及設備的正常運行,以下是滾筒安全操作規(guī)程的主要內容:1.
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關滾筒信息

  • 5454a清理滾筒操作規(guī)程匯編(11篇范文)
  • 5454a清理滾筒操作規(guī)程匯編(11篇范文)99人關注

    有哪些5454a清理滾筒操作規(guī)程1.檢查滾筒表面狀況:在開始清理前,需仔細檢查滾筒的表面,確認是否有殘留物料或異常磨損。2.切斷電源:為確保安全,務必在清理前關閉設備電 ...[更多]

  • 滾筒采煤機司機安全技術操作規(guī)程
  • 滾筒采煤機司機安全技術操作規(guī)程99人關注

    有哪些滾筒采煤機司機安全技術操作規(guī)程滾筒采煤機作為煤炭開采的核心設備,其安全高效運行對于礦井生產至關重要。以下是滾筒采煤機司機應遵循的安全技術操作規(guī)程:1. ...[更多]

  • 滾筒安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 滾筒安全操作規(guī)程(15篇范文)99人關注

    有哪些滾筒安全操作規(guī)程滾筒設備廣泛應用于工業(yè)生產中的物料輸送、干燥、混合等多個環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程至關重要。以下是滾筒安全操作的主要內容:1.設備檢查:在啟動 ...[更多]

  • 滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程
  • 滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程93人關注

    有哪些滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程滾筒式拋丸機是一種廣泛應用于金屬表面處理的設備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質,以提升工件的外觀質量和力學性能 ...[更多]

  • 滾筒式拔絲機工安全操作規(guī)程
  • 滾筒式拔絲機工安全操作規(guī)程79人關注

    有哪些滾筒式拔絲機工安全操作規(guī)程滾筒式拔絲機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的設備,主要用于金屬線材的拉拔作業(yè)。為了確保操作人員的安全和生產效率,以下是滾筒式 ...[更多]

  • 澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程
  • 澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程78人關注

    有哪些澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程一、設備簡介澆冒口清理滾筒是一種用于去除鑄件表面多余金屬的機械設備,尤其適用于清理鑄鋼件、鑄鐵件等的澆冒口殘留。目的和意 ...[更多]

  • 清理滾筒操作規(guī)程12篇
  • 清理滾筒操作規(guī)程12篇78人關注

    有哪些清理滾筒操作規(guī)程1.檢查滾筒:在開始清理前,確認滾筒已停止運轉,并斷開電源,確保安全。2.清理工具準備:準備軟布、清潔劑、刷子等工具,避免使用金屬或其他硬質材料 ...[更多]

  • 排渣滾筒安全操作規(guī)程
  • 排渣滾筒安全操作規(guī)程76人關注

    有哪些1.檢查滾筒及附屬設備:在開始操作前,必須檢查滾筒的完好性,包括滾筒表面是否有裂紋、磨損或變形,以及傳動裝置是否正常。2.安全防護裝置:確認滾筒兩側的安全防護 ...[更多]

  • 拋丸清理滾筒操作規(guī)程(5篇范文)
  • 拋丸清理滾筒操作規(guī)程(5篇范文)73人關注

    有哪些1.設備檢查2.操作啟動3.清理過程監(jiān)控4.設備停機與維護5.安全措施目的和意義拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質的設備,其目的是提高 ...[更多]

  • 滾筒操作規(guī)程15篇
  • 滾筒操作規(guī)程15篇68人關注

    有哪些滾筒操作規(guī)程滾筒設備廣泛應用于工業(yè)生產中的烘干、混合、破碎等多種工藝流程。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動前,務必檢查滾筒內外部是否 ...[更多]