有哪些
鍛工安全操作規(guī)程
鍛工是一項技術性強、風險高的工作，為了確保工人們的生命安全和生產順利進行，制定以下鍛工安全操作規(guī)程。
1. 熟悉設備：每位鍛工必須了解并熟悉所使用的鍛壓設備，包括其性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障及應對措施。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、手套和防火服，防止飛濺的金屬碎片和噪音傷害。
3. 檢查工件：在開始鍛造前，檢查工件是否有裂紋、夾雜或其他缺陷，確保其適合鍛造。
4. 安全啟動：啟動設備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
5. 正確操作：遵循設備操作手冊，正確放置和取出工件，避免用力過猛導致設備失控。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇設備故障或意外情況，立即停機并通知相關人員。
目的和意義
鍛工安全操作規(guī)程旨在減少工作場所的事故風險，提高生產效率，保護員工的生命安全，同時維護企業(yè)的正常運營和聲譽。通過規(guī)范操作，可以避免因不當行為導致的設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
注意事項
1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進行鍛造作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 鍛造時，應避免直接用手接觸高溫工件，使用專用工具進行操作，防止燙傷。
4. 工作結束后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備處于安全狀態(tài)。
5. 對新入職員工進行充分的安全培訓，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
6. 定期進行安全檢查，更新和完善規(guī)程，以適應技術和環(huán)境的變化。
7. 鼓勵員工報告潛在的安全隱患，建立反饋機制，共同維護工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能消除所有風險。每一位鍛工都需時刻保持警惕，遵循規(guī)程，以最大程度地降低工作風險。
鍛工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍛工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理工作場地，嚴禁非操作人員入內。
5、認真檢查所用設備和工具，保證完好。
6、選擇合適的鉗嘴，并牢固夾持工件；鉗子應握在身體的側面，不得將手指放入鉗股之間。
7、頭不要靠近錘頭，以防錘頭脫落傷人。
8、氣錘開動時，由掌鉗工統(tǒng)一指揮。
9、錘頭工作時，嚴禁將手伸入錘頭行程內取放工件，不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。
10、鍛造過程中，鍛件必須放在砧鐵中央，輕打一遍再重打，以免打壞工件及打出火星傷人。
11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵，并且放置的位置、深度要恰當，以防飛出傷人。
12、剁料、沖孔時，必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈，剁刀必須拿正，料頭飛出方向不許站人。
13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。
14、使用腳踏開關開錘時，在測量工件時，要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。
15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時，必須準確，以防滾落傷人。
16、不要觸碰剛鍛完的工件。
17、工作完畢，清理工具，打掃好作業(yè)現(xiàn)場、工件冷卻后碼放整齊。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能，防止打飛錘。
3、鍛造廠房內空間要寬敞，禁止閑人入內，在場作業(yè)人員要互相照應，防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
4、廠房內要有齊全的防火設備。
5、下班前必須將爐火熄滅，火不滅人員不得離開。
第2篇 工貿企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。
3、不經允許不準擅自動用鍛造設備。
4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第3篇 自由鍛工安全技術操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術操作規(guī)程外，應嚴格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點。采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術操作規(guī)程外，特別在測量時，應將腳離開腳開關，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a. 行車吊運紅熱鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應放在指定地點、不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第4篇 模鍛工安全技術操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時應先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。
5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛模或錘頭行程內取鍛件。檢查設備或鍛件時,應先停車,將氣門關閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時,應把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風出大
7)操作過程中應隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應停止工作,及時檢修。
第5篇 鍛工安全技術操作規(guī)程
1.工作前應先檢查使用工具及機械設備,各種榔頭,鑿子等類似工具預端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預熱到50~100度,方可開始工作。
5.經常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應在氣錘停止時方可進行。
7.在鍛打時測鍛件,氣錘應停止,不應在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應經常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應隨時紋緊,司錘工離開座位應將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結束及下班后,應整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。
第6篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門關閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應停止工作，及時檢修。
第7篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動保護用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內。
5、 開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第8篇 工貿企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.穿戴好勞動保護用品。
3.清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內。
4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5.點火時,爐門正面嚴禁站人。
6.裝爐時不準料直接放在爐底上。
7.裝爐、出爐或在爐中翻轉工件時,需將風門關小,以防火舌噴出傷人。
8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。
9.搬運物料時注意防止毛刺傷手。
10.落地的炭火及時清理。
11.工作完畢關閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災隱患,無誤后,方可離開。
12.本工種存在危險因素及防范措施
12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災等危險因素和不安全隱患。
12.2鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業(yè)人員要互相照應,防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
12.3廠房內要有齊全的防火設備。
12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
第9篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時要穿戴好勞保護品。
第10篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第11篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程
1、工作時穿戴好勞動保護用品，檢查設備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應時修好，不得將就使用。
2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協(xié)調一致。
3、打錘時，嚴禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準隨便亂丟，應集中放在指定地點。
5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。
6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時，應先將外表氧化層去掉，再鍛打。
8、加熱彎管子時，管內禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時，鍛模應加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。
10、 工作完畢后，下班時應將爐內火種徹底熄滅，停止鼓風機，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災。
第12篇 手鍛工安全技術操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴禁對面和身后站人。
3、在揮錘時，應經常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應放在體側，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火，冬季使用的工具應進行預熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準亂丟，應放在固定的地方。
7、當鑿切工件快斷開時，應輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第13篇 鍛工司錘操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內。
5、開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第14篇 擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況，如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉異?，F(xiàn)象，應先進行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開機前，先將氣包內存水放掉，保證氣管暢通。
5．設備啟動后，應空轉3分鐘，聽機件運轉聲音是否正常。如有異響，應及時修理或檢查調整。
6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標準的，不準壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水，調整機床時，只準開調整車，不準開工作車。
8．修理、調整后，必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好，否則不準開機。
9．吊鍛件時，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時，周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結束時，應切斷電源，關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機床處于停止狀態(tài)。
第15篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程
鍛工安全技術操作規(guī)程
一、 準備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。
4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應修復后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。
10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護:
1. 應經常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。
