叉車安全操作規(guī)程技術交底（15篇范文）

有哪些

叉車安全操作規(guī)程技術交底

叉車作為一種重要的物流搬運設備，廣泛應用于倉庫、碼頭、工廠等場所。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下叉車安全操作規(guī)程：

1. 操作前檢查

- 詳細檢查叉車的剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光信號及液壓裝置是否正常。

- 確保叉車輪胎氣壓適宜，無明顯損傷。

- 檢查貨叉是否變形或磨損，鏈條是否完好。

2. 啟動與行駛

- 確認周圍環(huán)境安全，鳴笛示意啟動。

- 慢速起步，避免急加速或急剎車。

- 行駛時保持穩(wěn)定速度，注意觀察行人和其他車輛。

3. 裝卸貨物

- 根據(jù)貨物重量選擇合適的叉車，不超載。

- 小心接近貨物，緩慢提升貨叉，保持貨物穩(wěn)定。

- 裝卸過程中避免猛烈撞擊，防止貨物掉落。

4. 倒車與轉彎

- 倒車時應降低速度，確保視線清晰。

- 轉彎時減速，避免側翻。

5. 停車與熄火

- 停車時應在平坦地方，拉起手剎，關閉電源。

- 離開叉車前，確認貨叉降至最低位置。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范叉車操作流程，提高工作效率，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，可以保護操作人員的生命安全，減少設備損壞，同時也有利于維護工作場所的秩序，保證生產(chǎn)活動的順利進行。

注意事項

1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書的人員才能操作叉車。

2. 操作期間，嚴禁酒后駕駛或疲勞駕駛，始終保持清醒狀態(tài)。

3. 遇到緊急情況，立即按下緊急制動按鈕，避免危險擴大。

4. 定期對叉車進行保養(yǎng)檢查，及時維修，確保設備良好運行。

5. 不得私自改動叉車設備，如有異常應立即上報。

6. 工作中應穿戴必要的勞保用品，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。

以上叉車安全操作規(guī)程需每位操作人員牢記于心，嚴格遵守，以確保工作安全，避免不必要的損失。只有每一位員工都盡職盡責，我們的工作環(huán)境才能更加安全，生產(chǎn)效率才能得到保障。

叉車安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 叉車安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱：

第2篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程

一 總則

第一條 操作人員必須熟悉叉車的構造、性能及用途。

第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。

第三條 操作人員工作時必須集中精力,患病及酒后不準操作。

二 操作前的準備

第四條 操作前應檢查以下項目:

1、發(fā)動機油底殼內的潤滑油平面

2、水箱內水量

3、燃油箱內的油量

4、工作油箱內的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉向指示燈及儀表顯示

三 安全操作規(guī)程

第五條 用貨叉裝貨物時的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調至所需的距離,貨物的重量應平均地由貨叉分擔。

2、叉入貨物時,應使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時應將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時,最大載荷不超過5噸,此時貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時,由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條 叉車使用鏟斗時的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時,應采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進行加速。當鏟斗剛碰到貨堆時,立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅動行駛,以免損壞驅動等機件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當用鏟斗運貨時,起重架應后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時,鏟斗的最低點應距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達到卸貨物的目的。

四、 安全注意事項

第七條 小件貨物應放入集物箱內,以防掉落。

第八條 貨物起升或下降時,起重架應處在垂直位置。

第九條 在裝卸貨物時叉車必須制動。

第十條 當貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時,必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條 氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負荷的情況下活動3—5次,才允許進行作業(yè)。

第十三條 各操作手柄不工作時,應處于中間位置。

第十四條 在惡劣的道路條件下,應以低速檔行駛。

第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條 在滑溜路面上行駛時,必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條 行駛長且陡的坡道時,可用發(fā)動機進行制動。這時離合器必須是結合的,變速箱不應為空檔。如果發(fā)動機所起的制動作用不夠時,則可使用腳剎。

第十八條 轉彎時,應先減低車速,而在急轉彎時,應換入低速檔。

第十九條 為了確保剎車安全,當行駛長且坡陡道時,嚴禁將發(fā)動機熄火。

第二十條 發(fā)動機工作時,不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條 裝載貨物時,應特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條 升起或降落貨物時,起升架上絕對禁止有人。

第二十四條 當裝載長物料(如型鋼等)時,應注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條 貨物開始起升或降落時,其速度不宜過快,以免機件早期損傷。

第二十六條 運載貨物行駛時,禁止做急劇剎車。

第二十七條 運載貨物行駛時,駕駛員必須時刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條 扳運大件貨物時,應將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條 裝載貨物時,不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時進行制動。

第三十條 當發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正常現(xiàn)象時,必須立即停車,找出毛病,及時采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進行操作。

第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動機運轉而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條 長期停車不用,應放置室內并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條 正確使用潤滑油,及時檢查及更換潤滑油。

第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條 叉車出車前必須按日檢內容逐項進行檢查。

第三十六條 要定期對叉車進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條 長期停車不使用時,各外露加工表面,均應涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

第3篇 內燃平衡重式叉車安全技術操作規(guī)程

1、駕駛人員應經(jīng)過訓練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術規(guī)程》有關規(guī)定。

2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉向是否可靠,發(fā)動機的水、剎車油、機油等是否足夠。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升離地面后,應將起落架后仰方可行駛。

5、叉車在轉彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時,應該減速。

6、禁止單叉作業(yè)。

7、嚴禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放貨物時,門架應處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應使叉車順坡投入或側向傾斜作業(yè)。

9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴禁急剎車或快速起步。

10、叉運危險品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時要有專人引導,才能行駛。

11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動。

12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。

第4篇 電動、柴油叉車安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

3、廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。

4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、廠內叉車 ;行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

6、廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。

7、廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8、廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。

9、廠內叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

13、廠內叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠內叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發(fā)動機 ;熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車在廠內，車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車后保養(yǎng)

1、檢修叉車時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

3、蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

一、叉車操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作。

3 搬運時不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉向時須減速。

5 坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應把貨物盡量放低，門架后傾。

7 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

8 不準人站在貨叉上，車上不準載人。

9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。

15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。

16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉向燈，

18 嚴禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。

二、叉車安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

1.2 開動前應檢查以下項目：

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入，右轉一檔為“接入”位置，右轉二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉向時，轉向燈閃亮，轉向完畢后，應注意轉向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。

1.8工作結束后；

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。

2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內不得乘坐他人。

第5篇 叉車安全技術操作規(guī)程

行車前檢查:

(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛:

(3)廠內叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

(5)廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

(7)廠內插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉彎。

(8)廠內叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴禁超載。

(9)廠內叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

(11)廠內叉車叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內,車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng):

(21)檢修車輛時,應將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

第6篇 叉車安全操作規(guī)程六

叉車的安全操作規(guī)程(6)

叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外,還應掌握裝卸工作的基本知識。

一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應適當降低,并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時,應接貨物大小來調整貨叉的距離,貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉時應后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后,應對燃油箱加油,這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領導同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉,在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處:

一、檢查燃油儲油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

五、檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。

七、停電后才能用泡沫滅火機撲救。配電室應加設網(wǎng)欄,防止鼠害。

第7篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項

1. 領料操作：由廠長開領料單，并把領桶領料單交給叉車司機領桶領料。

2. 叉車司機把領料領桶交給倉管員，并對照領料單進行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機認真清點無誤后叉入車間。

3. 叉車司機把裝好的空桶、原料叉入車間時，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。

6. 注意事項

1）叉車司機必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

2）叉車必須由叉車司機駕駛，其他人嚴禁駕駛。

3）叉車司機要負責叉車的維護和保養(yǎng)，嚴格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時叉車臂下嚴禁站人。

5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴禁叉車臂與地面摩擦。

6）叉車在進入生產(chǎn)區(qū)域時要戴防火罩。

7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。

8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。

第8篇 高架揀選叉車安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司高架揀選叉車的操作與安全操作。

3管理內容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2 日常檢查以下項目：

3.1.2.1 檢查腳踏開關的制動功能。

3.1.2.2 檢查腳踏開關周圍是否有影響其工作的異物。

3.1.2.3 檢查反向制動：制動及接著的反方向加速必須平穩(wěn)。

3.1.2.4 檢查緊急停車按鈕和關掉電門開關后叉車的制動情況。

3.1.2.5 檢查喇叭鳴響情況，檢查車燈是否正常。

3.1.2.6 電門鑰匙應能順利從電門開關中取出，若鑰匙在關的位置或已取出鑰匙，應不能開動叉車。

3.1.2.7 檢查各把手、按鈕和操作手柄的功能：各按鈕和手柄應能自動回中位；檢查所有操作元件的功能和狀況。

3.1.2.8 貨叉上不得有任何裂痕，貨叉沒有彎曲現(xiàn)象，貨叉的磨損不得超過10%。

3.1.2.9 貨叉的機械限位裝置工作良好，鎖止銷活動靈活，并能自動鎖定。

3.1.2.10 檢查車輪上是否嵌有異物，檢查驅動輪和承載輪的工作情況。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 叉車在巷道內工作時，該巷道不得有人，若發(fā)現(xiàn)有人進入，應立即停止叉車運作，并令其離開。

3.2.2 只能在駕駛室內操作叉車，駕駛室內不得乘坐他人。

3.2.3 無載行駛時，應將貨叉降到最低，貼近地面。

3.2.4 帶載行駛時，可將貨物提升幾厘米高度，但不得超過500mm。

3.2.5 起升的負載下方嚴禁站人。

3.2.6 只有在駕駛室降到最低位置，才允許打開駕駛室門，出入駕駛室，在巷道內也不允許打開駕駛室門選取貨物。

3.2.7 離開叉車時，駕駛員應取下電門鑰匙，并將其保管好。

第9篇 鏟車及叉車安全操作規(guī)程

1、場內車輛駕駛員應持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。

2、場內車輛駕駛員應按規(guī)定參加駕駛員安全例會學習。

3、鏟、叉車輛操作機構必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴禁鏟車的斗、叉上站立坐人，嚴禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業(yè)中，有人發(fā)出危險信號，駕駛員立即停止作業(yè)。

4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車傷人事故。

5、裝卸集裝箱時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準在運行中進行升降作業(yè)。

6、場內車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲目行駛作業(yè)，路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施，不得作業(yè)。

7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量，對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè)，排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。

8、場內車輛駕駛員在作業(yè)過程中，凡發(fā)生各類事故，均應按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴肅處理，并逐級上報，不得姑息遷就，擅自處理。

9、場內鏟車在裝散裝物資時，堅持原則，按噸位裝載，注意貨物裝載位置，嚴格把好超載的源頭關。裝車時鏟車應與車輛保持一定的距離，防止損壞車輛部件。

10、鏟車在每天使用運轉以前都必須先全面檢查車輛狀況，檢查的項目有：剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。

11、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時，應立即停止操作使用，并及時報告?zhèn)}庫設備員。待修理排除故障后方可使用。

12、駕駛鏟車鏟運物料時應注意：不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用（一般不能超過兩小時）。做前傾動作時，不許同時向上舉物料托盤。

13、駕駛員在鏟物料時應檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置，以防物料傾覆。

14、駕駛鏟車在狹窄的通道轉彎時，要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。

15、鏟車載貨體積較大，駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應采取倒退行駛。

16、鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。

17、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。

18、鏟車駕駛員必須具備有駕駛證或者上崗證有一定的駕駛技能和一定的安全操作知識。同時還必須得到主管部門的認可同意，不具備條件者禁止駕駛鏟車。

19、鏟車操作作業(yè)結束以后，應及時進行充電，并打開所有的電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。

20、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋，檢查電瓶內是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查，防止因缺水而損壞電瓶。

21、鏟車的各機械連接部位，駕駛員都應在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉動部位和升

降部位應經(jīng)常潤滑，以保證其潤滑狀態(tài)。

22、鏟車電瓶樁頭應用牛油封閉，防止氧化松動。駕駛員平時應經(jīng)常檢查加以緊固。

23、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里，維持車況的技術性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。

第10篇 廠內叉車安全操作規(guī)程

1. 總則

1.1 為加強廠內叉車的安全管理,提高叉車安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;

1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2. 叉車駕駛員安全管理要求

2.1 叉車駕駛員應具備廠內機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格,領取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;

2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應經(jīng)公司安全主管部門重新復試;1年以上的,應重新考核;

2.3 必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;

2.4 嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;

2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動;

2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)

3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

3.1.2叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

3.1.3檢查起動、運轉及制動安全性能;

3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

3.1.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;

3.1.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;

3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3 行駛

3.3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;

3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;

3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;

3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;

3.4 裝卸作業(yè)

3.4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;

3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;

3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

3.5 停車及注意事項

3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。

3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

4. 叉車安全技術要求

4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術要求,應每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內落實整改,并進行復檢;

4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);

4.3 叉車年檢具體工作由公司設備部負責。

5. 叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責,以計劃預防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉車維修由公司設備部負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設備部、生產(chǎn)部;由設備部負責及時維修。

6. 責任及獎懲

6.1 倉儲部應制定具體的叉車駕駛員考核標準,由倉儲部負責叉車駕駛員日?？己?

6.2 如駕駛員當月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。

7. 附則

7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關規(guī)定;

7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第11篇 叉車安全操作規(guī)程

1.叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時,應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。

2.叉裝時,物件應靠近起落架,其重心應在起落架中間,確認無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應平穩(wěn),變換前后方向時,應待機械停穩(wěn)后方可進行。

5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應采用安全繩加固,必要時,應有專人引導,方可行駛。

9.以內燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。

10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。

12.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

13.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

14.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應使用三角木楔等。

第12篇 叉車安全操作規(guī)程1

4.1.1叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品，要遵守交通規(guī)則。

4.1.2開車前，檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；

4.1.3進行檢查維修時，在司機座上掛標志牌；

4.1.4禁止非司機搭乘，禁止有人進入叉車載運貨物的下方；

4.1.5作業(yè)時，在貨物前停下，確認貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認裝載的貨物無異常。

4.1.6松散的貨物事先用帶子等固定好，當貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調整時，必須停車調整。

4.1.7對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進行

4.1.8堆貨太高影響視線時，應倒行。

4.1.9遵守限速規(guī)定，倒車時要降速，轉彎時注意外側方向。

4.1.10卸貨時，邊確認卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。

4.1.11確認在駕駛臺能看到指揮人員，司機要按指揮人員的信號操作；因檢修而需貨叉下降時，為防止貨叉突然落下，應使用安全支柱。

4.1.12不用時，車應停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關發(fā)動機、剎車等。

第13篇 叉車安全操作規(guī)程注意事項

為了能正確的使用和操作好叉車,確保駕駛人員的人身安全,避免叉車及貨物因操作不當造成的損傷,給公司帶來經(jīng)濟損失,特制定本規(guī)程。

1、使用叉車之前,請仔細閱讀叉車上所有的安全標牌所示的安全規(guī)范,以及本手冊中關于安全的內容。

2、日常維護,在必要時更換安全標牌。如果安全標牌或手冊被損壞或遺失,可重新向經(jīng)銷商訂購。訂購時需寫明叉車餓型號。訂購方法于訂購其他配套件的方法相同。

3、只有經(jīng)過培訓合格的專職人員,方允許操作本叉車。按照本手冊的要求,保持您的叉車處于完好狀態(tài)。

4、請勿輕易改裝叉車,否則可能影響叉車的功能、壽命及危及人身安全。

5、使用叉車的直接有關人員應時刻提高警惕,防止意外事故的發(fā)生,同時應在近處備置急救箱和滅火器,并在電話機附近放置醫(yī)院和消防隊等急救電話號碼,以便緊急求救。

6、每天或每班起動叉車前,應圍繞叉車仔細地進行巡回檢查。繞機巡回檢查內容見本手冊的“正確的保養(yǎng)和檢查程序”

7、只有經(jīng)過專門培訓并通過認可考核,取得資格證書的人員才能駕駛操作叉車。

8、定期檢查叉車的動作、油水密封、零部件連接、結構件的變形和潤滑情況。忽視檢查會縮短車輛壽命,情況嚴重時甚至會導致事故發(fā)生。

9、在定期檢查中,確保更換上“安全零件”。

10、擦干凈底板、腳踏板和操作桿上的油、脂和水。

11、無論何時發(fā)生故障,必須將叉車停下,懸掛“故障”或“危險”標志于車上,并取下鑰匙,同時報告管理人員。

12、只有在故障排除后,才能使用叉車。

13、操作人員必要時戴頭盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。絕對禁止任何貨源接近蓄電池,以免發(fā)生爆炸。

15、不要讓工具接近蓄電池兩級,以免引起火花或短路。

16、通風良好。叉車在封閉空間工作時,應確保有足夠的通風口,必要時應安裝排風扇。

17、上、下車請使用安全踏板和扶手。

18、叉車運行過程中,切勿上下車。

19、啟動前,根據(jù)個人特點將座椅調整到適宜操作的位置。

20、駕駛員坐穩(wěn)后才能開車操作。

21、叉車應停在平地上并拉上手制動;若必須停在坡道上,一定要用楔塊塞墊住車輪。

22、貨叉降落到地面,門架略前傾;發(fā)動機熄火,取下鑰匙。

23、停車位置必須遠離火源。

24、不能應叉車作游戲或追逐。

25、啟動前按動喇叭,提醒周圍的人:叉車將起動。

26、起動前作應平穩(wěn)準確,不要猛轉方向盤,避免急停、急開和急轉彎。操作時注意集中精神,否則稍一疏忽就會產(chǎn)生危險。

27、不恰當?shù)牟僮骰蜻`章,可能導致叉車傾翻。當叉車傾翻時,操作者應留在座位上,抱牢方向盤,切勿跳出;因為叉車傾翻的速度要比跳車的速度快得多。

28、控制車速并遵守交通信號。

29、在公路或馬路上行駛要遵守交通規(guī)則。

30、在狹窄的通道或坡道上行駛時,空車要讓載重車。

31、司機的頭、手、臂、腿和腳要保持在駕駛室內,不論什么情況都不能伸出車外。

32、檢查作業(yè)區(qū)的路面、洞口、陡坡、障礙物突起點以及有可能引起失控、顛簸等事故的路況。

33、清除垃圾、碎片及可能刺破輪胎的異物,以避免叉車失去平衡。

34、了解叉車和屬具的載荷曲線,嚴禁超載。

35、禁止用人作為附加平衡重,那是十分危險的!

36、根據(jù)所載貨物的形狀和材料,選擇適當?shù)膶倬吆凸ぞ摺?/p>

37、不要用繩索掛在貨叉或屬具上起吊貨物,因繩索可能會滑落;如確實需要,應讓有資格的人員用吊鉤或起重臂實施。

38、行駛時注意不要讓貨叉觸及地面,以免弄壞叉尖或地面。

39、由于叉車結構及用途的特殊性,因此在行駛時要注意行駛方向,保持良好視野。特別是倒車時,要注意行駛方向。

40、除司機外,不允許其他人坐在貨叉、托盤或叉車上。

41、作業(yè)時注意與路邊或平臺保持一定的距離。

42、在濕滑路面應慢速行駛,不要在道路邊緣行駛,不可避免時應加倍小心。

43、叉車要通過船板或橋板時,首先要檢查工作場地的地面狀況,重點檢查船板或橋板是否正確、牢固地固定;是否有足夠的強度承受叉車及載荷的重量。

44、搬運有礙視線的超大貨物時,請倒車行駛或向導引導。由向導引導時,必須正確了解其手勢、旗、口哨或其它信號的意思。

45、搬運長貨物如木料、管子等外形超長的貨物或操作裝有伸長屬具的叉車,在狹窄的通道行駛或轉彎時,必須充分注意前端、左右,留心其他人員。

46、通過十字路道、拐角或其它視野不良路段時,應減速并按喇叭。

47、倒車時和轉向時,必須十分小心,不要讓叉尖碰到其它物品。

48、由于叉車是后輪轉向,轉向時車體后部會向外旋轉,因此在轉彎處需小心。

49、確保貨物平方在兩貨叉上并捆好,在凹凸不平的路面行駛應更加小心。

50、在遠距離或不平路面作業(yè),容易失誤,要注意控制速度并保證能安全制動。

51、夜間作業(yè)應使用前大燈和示寬燈。

52、叉取貨物從正面進入,并將貨叉小心插入托盤。

53、貨物及托盤重心應處于兩貨叉的中心。

54、禁止用單個貨叉裝載貨物。

55、叉車負載(裝載貨物)后,門架應后傾并盡量降低貨物,方能行駛;若是鋼質托盤或類似物更應確保門架后傾,以防滑落。

56、禁止以高速裝載貨物,貨叉起升前應確保貨物牢固可靠。

57、起升貨物前略作停頓,確保無障礙物后再起升。

58、不論空載或負載,貨叉升高行駛都是危險的,應保持標準運行狀態(tài)(貨叉離地150-300㎜)行駛。

59、貨物堆高不要超過擋貨架高度,無法避免時,應把貨物固定牢。

60、搬運大體積貨物有礙視線,應倒車行駛。

61、保證貨物捆扎牢固,并平放在貨叉上,禁止用單叉起升貨物。

62、帶有屬具(如平板夾)的叉車要確保貨物捆包牢固并抱夾緊,然后將門架后傾到位。

63、帶有側移器或裝載長貨物屬具的叉車,操作時應特別注意載荷中心距,載荷中心應盡量靠近貨叉架。

64、堆垛卸貨時,盡量讓前傾角減小,貨物高于堆垛層或處于低位時方可前傾門架。

65、若要在高位堆垛時,在離地150-200㎜時讓門架垂直,然后提升,同時注意不要讓門架傾斜。

66、在高外叉取貨物時,注意貨叉插入托盤,慢慢起升,退出堆垛后下降,然后門架后傾。貨物處于高位時切勿傾斜門架。

67、由于門架的突然前、后傾斜會引起車輛及貨物的傾翻和破損,因此不允許在門架升高狀態(tài)下作突然推、拉作業(yè)。

68、禁止在起升的貨叉下站立或行走,若不得已時應選擇安全地方并用木塊頂住貨叉或屬具,以防意外。

69、避免急剎車和快速下坡,以免貨物落下、翻車。

70、叉車需反向行駛時,應使叉車完全停下后方可倒車行駛,反之亦然。

71、叉車調速換擋要平穩(wěn),應踩離合后將操縱桿先拔到空擋,再推到位。

72、負載時,下坡倒車行駛,爬坡前進行駛。

73、空載時,上坡倒車行駛,下坡前進行駛。

74、不要再坡道上轉彎,以免傾翻。

75、叉車在傾斜地面時不要起升作業(yè),避免在坡道裝卸作業(yè)。

76、使用適當?shù)膶倬?。如平板夾、旋轉抱夾、側移叉、起重臂、串桿及鏟斗等等。

77、使用適當托盤。托盤要有足夠的強度來承受貨物重量,禁止使用損壞或已變形的托盤。

第14篇 高位叉車安全操作規(guī)程

1操作人員必須具有省市級勞動管理部門頒發(fā)的有效資格證件,方能上崗。嚴禁無證人員動用叉車。

2高位叉車配備有可移動的準許工作臺,則可在特殊例外情況下允許駕駛員委托的工作人員在工作臺中進行搭乘。

3駕駛員必須根據(jù)現(xiàn)場情況掌握行駛速度,在轉彎處、狹窄的巷道內、通過擺動門以及視線受到阻礙的地方,必須保持緩慢行駛。

4必須和前方叉車保持足夠的制動距離,并時刻控制好叉車,在危險或者視線受到阻礙的位置不允許突然停車(發(fā)生意外情況時除外),快速轉變或超車,不得將身體探到駕駛艙之外或者把手伸出駕駛艙。

5行駛時禁止上、下坡行駛,禁止使用叉車牽引拖車。

6叉車駕駛員必須認真檢查貨物,確保不會發(fā)生危險。開始搬運前,必須認真擺放并固定好貨物,如果貨物在搬運過程中有翻倒或墜落危險,必須采取合適的保護措施。

7搬運時負荷不應超過規(guī)定值,叉子須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在叉子上,不許用單個叉尖挑物。

8裝貨行駛應把貨物盡量放低。

9不準人站在貨叉下面,或在叉下行走。

10不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11帶屬具之叉車空車運行時,應當作有載叉車操作。

12不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

13駕駛員如果需要離開叉車,即使離開的時間很短,也必須定點擺放,停放好.方向輪必須復位.離車時,將貨叉下降著地不會傷及任何人,并將檔位手柄放到空檔,斷開電源,在坡道停放時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用楔塊墊住車輪。

第15篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應遵守“十不準”：

①不準將貨物升高作長距離行駛；

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；

④不準用單叉作業(yè)；

⑤不準用利用慣性卸貨；

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；

⑨不準用空檔或分離離合器滑行；

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時按要求添加。

2、檢查電池內電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。