有哪些
電鋸安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，確保電鋸處于良好狀態(tài)，包括電源線無損壞，鋸片無裂紋，防護罩完整。
2. 個人防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和堅固的靴子，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)干凈整潔，無障礙物，電源插座附近無易燃物品。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體傾斜，使用兩只手操作電鋸，確?？刂屏Α?/p>
5. 開啟和關閉：啟動電鋸前確認鋸片遠離木材，關閉時等待鋸片完全停止轉動。
6. 切割技巧：切割時保持恒定速度，避免強行推動，遵循正確的切割角度。
7. 故障處理：遇到異常情況立即切斷電源，不要試圖修理正在運行的設備。
目的和意義
電鋸安全技術操作規(guī)程的設立旨在保護操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能有效降低工傷風險，提高工作效率，保證工作場所的安全環(huán)境，同時也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，減少維修成本，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員使用電鋸，確保每位操作員都了解并熟悉操作規(guī)程。
2. 在潮濕環(huán)境下或雨天不得使用電鋸，以防觸電。
3. 切勿用手觸摸運行中的鋸片，即使在關閉電源后，也應等待鋸片完全停止再進行清理或調整。
4. 保持注意力集中，避免分心操作，尤其是處理大塊木材時。
5. 定期維護電鋸，如更換磨損的鋸片，檢查電源線絕緣層，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 兒童應在成人的監(jiān)督下遠離電鋸工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望每一位操作員都能安全、高效地使用電鋸，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
電鋸安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 電鋸安全技術操作規(guī)程
1、電鋸上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面,離齒 10-15 ㎝處, 必須安裝楔刀,鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過 20 ㎜,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料 10-20 ㎜為限,夾持鋸片 的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的 1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左 右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于 500 ㎜,接近 端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸片走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手 不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑 600 ㎜以上的鋸片,在 操作中應噴水冷卻。
第2篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具
機械操作規(guī)程
1、關于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
2、關于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，兩手應與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具，并應安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器，嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第3篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
(3)原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺式帶鋸作業(yè)時廣送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時少應用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
(7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料;送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm;接近端頭時,應用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
(2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
(2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面趴3—0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 木工電鋸安全操作規(guī)程
1、木工電鋸啟動前,操作者應仔細檢查刀軸、鋸片是否固定,防護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜
物,均無問題后方可開機,開機應空轉2分鐘然后工作。
2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應及時清理,以免堵塞工作地點的通道,發(fā)生火災。機械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。
3、 工作完畢或臨時停止工作進行維護檢修或更換刀具時,都應切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應堆放整齊、穩(wěn)妥。
4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機。開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內。
5、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料應用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
7、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
8、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉動后進行處理,避免碎片崩出傷人。
第5篇 機械操作規(guī)程木工平刨電鋸手持電動工具范文
機械操作規(guī)程
1、關于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經(jīng)專業(yè)培訓者,禁止上崗。
2、關于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,兩手應與鋸片保持安全距離,嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經(jīng)專業(yè)培訓者,禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具,并應安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器,嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第6篇 電鋸機安全技術操作規(guī)程
1、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應擰緊。
2、操作時應帶防護眼鏡,站在鋸片一側,不得站在正面,手臂嚴禁超越鋸片。
3、進料應緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料應待出鋸片15cm后,不得用手硬拉。
4、窄料、短料應用棍推,接料應使用刨鉤,超過鋸片半徑的大料不得上鋸。
第7篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應保持對正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動待轉速正常后方進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右晃動和高抬，鋸料長度不應小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時，應用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運轉時間過長溫度過高時，應用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時清理鋸末。
第8篇 電鋸工操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好勞動保護用具,檢查好設備,包括電鋸運轉是否正常,水管是否有水,螺絲是否緊固,鋸齒是否鋒利。
2、裝運木料時,車內不宜裝的太滿,不準超過車樁400mm,推車時注意來往車輛行人。
3、電鋸必須配備好上鋸工一人,下鋸搭鉤工二人,上鋸人員負責給水送電,加工時必須按加工規(guī)格尺寸下鋸。當木料推到距鋸臺沿一齊時就停止推進。搭鉤人員不準將鉤打到鋸板上,防止鉤飛傷人。
4、按規(guī)格尺寸加工,保證加工質量不得出現(xiàn)楊柳細腰、大頭小尾等,注意節(jié)約用料。
5、工作完畢后,邊角余料要堆放整齊,離崗前要停電、斷水,清理好工具和現(xiàn)場。
第9篇 手持式電鋸安全操作規(guī)程
1、操作前要檢查鋸條是否已經(jīng)在正確的位置上被緊固。
2、不得用手去觸摸正在運行的鋸條。
3、不要在放下工具時還讓它繼續(xù)運轉。只有在用手保持時方可進行操作。
4、不要在工作結束后馬上觸摸鋸條。鋸條很燙。會燙傷你的皮膚。
5、不得損傷工具的電纜線,不可拖著電纜線移動工具或拉導線拔出插頭。在戶外需要延長導線時一定要采用戶外專用的延長導線和接線板。
6、當工具發(fā)生故障時,請到特約維修站進行修理,不可勉強使用有故障的工具,不得擅自進行修理和更換零件。
第10篇 電鋸、平刨安全操作規(guī)程
1．帶鋸機
作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。
作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。
原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻，不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2．圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。
被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
3．平面刨（手壓刨）
作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。
刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
4．壓刨床（單面和多面）
壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。
作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，光輥應高出臺面0.3~0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 電鋸安全操作規(guī)程
一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好,安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。
二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應上緊。
三、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
四、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
五、短窄料應用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
六、電鋸檢修應斷電作業(yè)維護。
七、工作完畢、電鋸應斷電鎖箱,整理清理電鋸周圍木料及木屑,注意防火安全。
第12篇 電鋸工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所操作機器的結構、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內。
5、認真檢查機器的各部件,確保安全可靠。
6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。
7、開動機器,空載運行,一切無誤后方可使用。
8、木材上嚴禁有釘子等金屬物。
9、根據(jù)木材材質軟硬、結巴情況適當增減速度,進鋸要穩(wěn)。
10、使用帶鋸時嚴禁開過頭車,退車時要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。
11、回料時,要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。
12、使用帶鋸時,打尺人員不準將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機溫度。
13、操作時應設專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。
14、木料夾鋸時,關掉電源,在鋸口處夾如入木楔。
15、使用電刨,身體不準正對所刨木料,手不得隨料過刨口,進料用力適當。
16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。
2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時更換。
3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。
第13篇 臺斗電鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形葜刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將要料左右晃動或高抬,遇要節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的片。在操作中應噴水冷卻。
第14篇 電鋸平刨安全操作規(guī)程
1.帶鋸機
作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻,不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
3.平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
4.壓刨床(單面和多面)
壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
