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臺(tái)鋸安全操作規(guī)程(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):61

臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

有哪些

臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保臺(tái)鋸電源線無(wú)損壞,插頭完好,插座接地良好。

2. 檢查鋸片是否安裝正確,緊固螺絲無(wú)松動(dòng),鋸片無(wú)裂紋或磨損嚴(yán)重。

3. 檢查防護(hù)罩是否牢固,工作臺(tái)面平整無(wú)雜物。

二、操作前的個(gè)人防護(hù)

1. 戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺傷眼。

2. 穿著合適的衣物,避免寬松衣物被機(jī)器卷入。

3. 不得佩戴首飾,如戒指、手表等,防止意外。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)臺(tái)鋸前,確保無(wú)人靠近工作區(qū)域。

2. 輕踩腳踏開(kāi)關(guān),使鋸片緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上,保持與鋸片垂直。

4. 操作時(shí),保持手部與鋸片至少保持25厘米的安全距離。

5. 慢慢推進(jìn)木材,保持均勻速度,不可用力過(guò)猛。

四、操作后維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)后等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。

2. 清理工作臺(tái)上的木屑,保持工作環(huán)境整潔。

3. 定期檢查鋸片磨損情況,適時(shí)更換。

目的和意義

臺(tái)鋸安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,減少因操作不當(dāng)造成的意外傷害,同時(shí)提高工作效率,確保木材加工的質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,從而促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作過(guò)程中,注意力應(yīng)始終集中在工作上,避免分心。

2. 切勿在無(wú)防護(hù)罩的情況下操作臺(tái)鋸,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 不得使用破損的鋸片,以免鋸片斷裂引發(fā)事故。

4. 保持良好的站位,身體不要過(guò)度傾斜,避免失去平衡。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

6. 教育新員工遵守規(guī)程,確保他們了解并熟悉操作步驟和安全規(guī)定。

7. 工作結(jié)束后,斷開(kāi)電源,確保設(shè)備完全關(guān)閉。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎和專注,以確保工作安全。

臺(tái)鋸安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

a、開(kāi)始使用前

1、避免穿寬松的衣服

2、將手肘前面的衣服卷緊

3、穿防滑鞋

4、扣好襯衫口袋扣子

5、戴耳塞和防護(hù)眼鏡

6、疲憊或心情不好的情況下不要試圖操作

7、使用前目視檢查機(jī)器上無(wú)松動(dòng)或障礙物

8、確信電源線已經(jīng)可靠固定

9、插電前確保開(kāi)關(guān)是出于關(guān)閉狀態(tài)

10、檢查鋸片護(hù)罩和防反彈棘爪已經(jīng)安裝到位,并且確保劈刀板于鋸片對(duì)中

11、檢查鋸片已經(jīng)鎖緊

b、基本安全操作規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動(dòng)跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險(xiǎn)

2、鋸片高度應(yīng)不超過(guò)木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護(hù)罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過(guò)程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒(méi)有完全鋸開(kāi)前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開(kāi)關(guān)已經(jīng)關(guān)閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)

10、當(dāng)你在換鋸片時(shí),絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,這包括鋸片于t槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過(guò)程中電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢,要適時(shí)放慢進(jìn)料速度

13、在裁切過(guò)程中絕不試圖退出裁切

c、橫切和直切

1、不要同時(shí)使用橫截靠山和直靠山

2、使用橫截靠山做橫切;使用直靠山做縱切

3、千萬(wàn)不要不使用靠山徒手進(jìn)行裁切

4、如果橫切一塊長(zhǎng)的木料,記得使用長(zhǎng)的橫截靠山靠尺并且在木料最遠(yuǎn)端加上夾持支撐

5、過(guò)寬的木料裁切無(wú)法使用橫截靠山,此時(shí)可以用自制橫截夾具代替

6、絕不縱切彎曲變形或沒(méi)有一個(gè)直的基準(zhǔn)面的木料,縱切至少保證木料有一個(gè)面和一個(gè)直邊,面貼機(jī)器臺(tái)面,邊靠住直靠山

7、當(dāng)做縱切時(shí),操作者站在遠(yuǎn)離鋸路和木料的區(qū)域

8、當(dāng)縱切小于150mm的木料時(shí),一定要使用安全推料器

9、當(dāng)縱切時(shí),進(jìn)料用力在鋸片和靠山之間的木料上

d、專業(yè)裁切

1、當(dāng)橫截靠山或直靠山不能提供足夠的支撐的情況下,使用自制橫截工裝或夾具來(lái)控制木料

2、當(dāng)做埋入式裁切時(shí),先把木料放在靜止的鋸片上,然后開(kāi)機(jī)提升鋸片裁切;絕不能將木料直接放在旋轉(zhuǎn)的鋸片上 。

第2篇 推臺(tái)鋸:操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器狀況及安全有無(wú)問(wèn)題;

2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;

3、打開(kāi)電源、啟動(dòng)刀具,空轉(zhuǎn)無(wú)異常情況;

4、工作時(shí)必須檢查尺寸有無(wú)誤差,無(wú)機(jī)械原因誤差,才可以正式工作;

5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時(shí),不可用手直接送條,應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;

6、更換刀具必須等機(jī)器安全停止,并關(guān)閉電源方可進(jìn)行;

7、工作結(jié)束必須清理機(jī)器灰塵,關(guān)閉電源,收拾操作工具和操作臺(tái)面無(wú)遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期

1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌 無(wú)塵;無(wú)油每日

2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙 每日

4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次

日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期

1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌 無(wú)塵;無(wú)油每日

2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙 每日

4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次

第3篇 精密推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程2

精密推臺(tái)鋸的安全操作規(guī)程(二)

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床)。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、工作之前,確保安全和工作設(shè)施安裝并沒(méi)有損壞。

4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時(shí),不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。

5、不得加工超出機(jī)床性能的過(guò)大或太小的工件。

6、工作時(shí)要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。

7、機(jī)床達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)才能開(kāi)始工作。

8、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

9、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。

第4篇 推臺(tái)鋸操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器狀況及安全有無(wú)問(wèn)題;

2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;

3、打開(kāi)電源、啟動(dòng)刀具,空轉(zhuǎn)無(wú)異常情況;

4、工作時(shí)必須檢查尺寸有無(wú)誤差,無(wú)機(jī)械原因誤差,才可以正式工作;

5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時(shí),不可用手直接送條,應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;

6、更換刀具必須等機(jī)器安全停止,并關(guān)閉電源方可進(jìn)行;

7、工作結(jié)束必須清理機(jī)器灰塵,關(guān)閉電源,收拾操作工具和操作臺(tái)面無(wú)遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期

1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌無(wú)塵;無(wú)油每日

2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙每日

4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次

日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期

1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌無(wú)塵;無(wú)油每日

2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙每日

4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次

第5篇 推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護(hù)工作,接通電源,打開(kāi)吸塵閥門(mén)。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利,嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)工作。

4、裝卸鋸片時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)以確保安全,盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護(hù)罩。

5、鋸片裝好后,應(yīng)根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機(jī)負(fù)載過(guò)大。

7、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),必須嚴(yán)格按照電機(jī)啟動(dòng)原則進(jìn)行,開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機(jī)起運(yùn)轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進(jìn)行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門(mén)并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機(jī)臺(tái)周?chē)男l(wèi)生,方可離去。

第6篇 臺(tái)鋸操作安全規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動(dòng)跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險(xiǎn)

2、鋸片高度應(yīng)不超過(guò)木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護(hù)罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過(guò)程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒(méi)有完全鋸開(kāi)前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開(kāi)關(guān)已經(jīng)關(guān)閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)

10、當(dāng)你在換鋸片時(shí),絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,這包括鋸片于t 槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過(guò)程中電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢,要適時(shí)放慢進(jìn)料速度

13、在裁切過(guò)程中絕不試圖退出裁切

第7篇 木工推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格,持有效證件,熟悉臺(tái)鋸和推臺(tái)鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車(chē)間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

五、開(kāi)機(jī)前,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩,推臺(tái)、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時(shí),操作者要避開(kāi)鋸盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺(tái)和靠板,推臺(tái)用力要均勻,禁止用力過(guò)猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時(shí),要用輔助工具,不準(zhǔn)用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),停止送料,交由維修人員進(jìn)行修理,機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤(rùn)滑油以及清除鋸屑時(shí),必須切斷電源,待機(jī)器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

第8篇 精密推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動(dòng)的情況,必須擰緊后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

3、機(jī)床啟動(dòng)后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護(hù)罩的情況下操作設(shè)備;進(jìn)料時(shí)木材一定要緊靠工作臺(tái)和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險(xiǎn)事故。

5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),應(yīng)該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進(jìn)行維修調(diào)整,機(jī)床不得帶病工作。

6、對(duì)于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機(jī)床清掃、擦涂潤(rùn)滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。

8、工作結(jié)束時(shí),要及時(shí)清理機(jī)床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動(dòng)輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹(shù)脂洗滌劑清洗,并涂以潤(rùn)滑油 ,保證其正常的工作。

第9篇 精密推臺(tái)鋸:安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動(dòng)的情況,必須擰緊后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

3、機(jī)床啟動(dòng)后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護(hù)罩的情況下操作設(shè)備;進(jìn)料時(shí)木材一定要緊靠工作臺(tái)和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險(xiǎn)事故。

5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),應(yīng)該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進(jìn)行維修調(diào)整,機(jī)床不得帶病工作。

6、對(duì)于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機(jī)床清掃、擦涂潤(rùn)滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。

8、工作結(jié)束時(shí),要及時(shí)清理機(jī)床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動(dòng)輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹(shù)脂洗滌劑清洗,并涂以潤(rùn)滑油 ,保證其正常的工作。

第10篇 模板公司木工推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)考試合格,持有效證件,熟悉臺(tái)鋸和推臺(tái)鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車(chē)間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

五、開(kāi)機(jī)前,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩,推臺(tái)、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時(shí),操作者要避開(kāi)鋸盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺(tái)和靠板,推臺(tái)用力要均勻,禁止用力過(guò)猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時(shí),要用輔助工具,不準(zhǔn)用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),停止送料,交由維修人員進(jìn)行修理,機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤(rùn)滑油以及清除鋸屑時(shí),必須切斷電源,待機(jī)器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第11篇 推臺(tái)鋸的安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護(hù)工作,接通電源,打開(kāi)吸塵閥門(mén)。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利,嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)工作。

4、裝卸鋸片時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)以確保安全,盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂動(dòng)亂敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護(hù)罩。

5、鋸片裝好后,應(yīng)根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機(jī)負(fù)載過(guò)大。

7、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),必須嚴(yán)格按照電機(jī)啟動(dòng)原則進(jìn)行,開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機(jī)起運(yùn)轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進(jìn)行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門(mén)并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機(jī)臺(tái)周?chē)男l(wèi)生,方可離去。

臺(tái)鋸安全操作規(guī)程(11篇范文)

有哪些臺(tái)鋸安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保臺(tái)鋸電源線無(wú)損壞,插頭完好,插座接地良好。2.檢查鋸片是否安裝正確,緊固螺絲無(wú)松動(dòng),鋸片無(wú)裂紋或磨損嚴(yán)重。3.檢查防護(hù)罩是否牢
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