有哪些
油泵操作安全規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查油泵及其附件的完好性，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)油泵的工作環(huán)境安全，遠(yuǎn)離火源和其他易燃物品。
3. 掌握油泵的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開油箱蓋，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充合適類型的潤(rùn)滑油。
2. 連接電源或啟動(dòng)馬達(dá)，確保電源電壓穩(wěn)定。
3. 緩慢打開油泵入口閥，避免因突然進(jìn)油導(dǎo)致設(shè)備沖擊。
4. 觀察壓力表和流量計(jì)，確保油泵運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
三、操作中監(jiān)控
1. 定期檢查油泵運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
2. 注意油泵的溫度變化，防止過(guò)熱。
3. 檢查油泵出口的密封情況，防止泄漏。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在完成工作或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉油泵，再緩慢關(guān)閉出口閥。
2. 清理油泵表面及周邊環(huán)境，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
油泵操作安全規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)油泵使用壽命，保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。遵守規(guī)程能夠減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸油品。
2. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下拆卸油泵，以防油液濺出或零件掉落。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員處理。
4. 油泵維修后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再投入正常工作。
5. 遵循“先開入口閥，后開出口閥；先關(guān)出口閥，后關(guān)入口閥”的原則，防止油壓瞬間升高導(dǎo)致事故。
6. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和演練，提高安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全操作的責(zé)任，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
油泵操作安全規(guī)程范文
第1篇 油泵操作安全規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1.電壓正常,不超過(guò)額定電壓;電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
2.各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng);
3.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑;
4.用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
5.打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,關(guān)閉排氣閥。
6.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、油泵啟動(dòng)
1.根據(jù)選定工藝流程開啟進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥。
2.泵啟動(dòng)后,待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí),再慢慢打開出口閥門。
三、作業(yè)中運(yùn)行
1.正常運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn);不得長(zhǎng)時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.注意觀察壓力表的讀書。
3.運(yùn)行中應(yīng)檢查:
①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
②各固定連接部位不應(yīng)松動(dòng);
③轉(zhuǎn)子及各部分部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封滲漏<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;
⑤泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
四、油泵停止
1.先慢關(guān)出口閥、后停泵。
2.停泵后,關(guān)閉進(jìn)口閥及管線上的閥門。
3.如環(huán)境漫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
4.檢查設(shè)備技術(shù)狀況,進(jìn)行擦拭保養(yǎng),整理歸放工具。
5.填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
五、安全事項(xiàng):
1.嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵人員操控油泵,防止意外事故發(fā)生;
2.保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴(yán)防跑、冒、混油事故發(fā)生;
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦拭設(shè)備,各種工具等物品,不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上;
4.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障,立即報(bào)告,經(jīng)同意后采取措施;特殊情況可先采取措施后報(bào)告;
5. 遇突然停電,應(yīng)切斷電源,再關(guān)閉閥門;
6. 遇雷雨天氣,暫停作業(yè)。
第2篇 油泵操作規(guī)程
一、齒輪油泵的潤(rùn)滑是靠本身排送的液體進(jìn)行的，（電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑脂更換，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末，對(duì)本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響，使用時(shí)注意此點(diǎn)。必要時(shí)在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時(shí)為宜，濾油網(wǎng)的有效過(guò)濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。
二、泵的安裝高度，應(yīng)保證不超過(guò)泵所允許的吸上高度，安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負(fù)荷。
三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
四、油泵未開動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、在油泵未開動(dòng)之前應(yīng)對(duì)泵各部進(jìn)行仔細(xì)檢查。
a、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
b、檢查油泵內(nèi)的主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。
3、檢查電動(dòng)機(jī)的電源是否接對(duì)。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉(zhuǎn)。
五、油泵工作時(shí)的維護(hù):
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
2、注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油，對(duì)填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過(guò)緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損，漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封。
3、定時(shí)檢查油泵各部位發(fā)熱情況。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過(guò)高等故障時(shí),應(yīng)立即停止油泵工作,排除故障。
5．經(jīng)常保持油泵工作場(chǎng)地清潔。
六、油泵的停止：
1、切斷電動(dòng)機(jī)電源。
2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門。
七、故障及排除方法：
（一）、排不出液體或排油量少？原因：
1、泵體內(nèi)沒有灌油。
2、吸油高度超過(guò)真空高。
3、吸油管路漏氣。
4、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
5、吸入接管濾油孔總面積太小。
6、吸油管路內(nèi)堵塞或其它故障。
7、油泵轉(zhuǎn)速低。
8、排出管路內(nèi)阻力太大。
9、吸油管未全部浸入液體。
10、因液體溫度低而使粘度增大。
11、安全閥開啟。
12、安全閥錐面密合性不良。
排除方法：
1、在接真空壓力處灌油。
2、提高吸油面。
3、檢查各連接處并固緊。
4、電動(dòng)機(jī)重新接線。
5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。
6、進(jìn)行檢查并排除故障。
7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正之。
8、將閥打開降低排出壓力。
9、檢查并糾正處。
10、預(yù)熱液體或降低排出壓力。
11、調(diào)整安全彈簧壓力。
12、重新用研磨膏研磨。
（二）、電動(dòng)機(jī)所需功率過(guò)大？ 原因:
1、吸入液體的粘度太大。
2、排出壓力過(guò)高。
3、排出管路阻力太大。
4、回轉(zhuǎn)部份運(yùn)轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。
5、油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕。
排除方法：
1、預(yù)熱或降低排出壓力。
2、降低排出壓力。
第3篇 水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程
1、起動(dòng)前，確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況，并將泵體內(nèi)的空氣排盡，以防產(chǎn)生振動(dòng)。
2、運(yùn)行中，注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無(wú)泄漏等。
3、對(duì)同一臺(tái)泵，當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，其電機(jī)電流也隨之改變，應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度，防止電流過(guò)大。
4、運(yùn)行中，必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常，嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。
第4篇 滑油泵燃油泵操作規(guī)程
1、經(jīng)檢修后的滑油泵、燃油泵必須由檢修人員自檢、互檢和主管輪機(jī)員專檢并確認(rèn)正常后,才能投入使用。
2、以下操作由機(jī)匠負(fù)責(zé)。
(1)如進(jìn)行駁油作業(yè),必須測(cè)量受油艙、柜的油量剩余空間,并確認(rèn)油品,以免在操作過(guò)程中發(fā)生跑油、吸空或油品混雜等事故發(fā)生。
(2)駁油時(shí)必須打開油泵的進(jìn)出閥及相關(guān)管路上的截止閥。
(3)駁油過(guò)程中應(yīng)注意檢查受油艙柜和駁出艙柜的油位變化及駁油速度等有關(guān)情況
(4)駁油過(guò)程中應(yīng)注意油泵的工作情況(如有漏油、聲響、振動(dòng)、發(fā)熱等情況)。如有上述情況經(jīng)及時(shí)停泵檢查,并排除有關(guān)的故障。
(5)駁油結(jié)束及時(shí)停泵,并關(guān)閉油泵進(jìn)出口閥及相關(guān)管路上的截止閥。
(6)在整個(gè)操作過(guò)程中,操作機(jī)匠應(yīng)集中精力,防止因忘記停泵而造成油艙油柜滿溢事故發(fā)生。
第5篇 油泵操作安全操作規(guī)程
1、每班不少于兩次對(duì)泵、電機(jī)、閥門、工藝管線等進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。觀察聲音、溫度等情況;發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)停泵處理。
2、加強(qiáng)潤(rùn)滑點(diǎn)檢,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3、處理故障時(shí),先停電、驗(yàn)電、掛牌;排除故障后,須經(jīng)泵工和維修工共同確認(rèn),由泵工進(jìn)行啟動(dòng)操作。
4、檢查工藝管線時(shí),若遇雷雨天氣,禁止爬上管架作業(yè)。
5、及時(shí)抽排0#罐地溝、地下泵房污水池的污水,以免設(shè)備、設(shè)施被淹。
第6篇 噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備工作：
(1)將各部擦洗干凈，并向各潤(rùn)滑處注入足夠的潤(rùn)滑油，機(jī)身油箱注入濾清過(guò)的足夠柴油，其黏度1.3一1.5，溫度20℃±1℃。
(2)各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸及其他各活動(dòng)環(huán)節(jié)，檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。
(4)檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
(5)調(diào)整好各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
2．起動(dòng)：
(1)將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
(2)調(diào)整自動(dòng)計(jì)算器刻度盤，使“零位”正對(duì)指針，使推桿在被彈出位置。
(3)將方向閥的手柄放于回油位置。
(4)開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，使無(wú)級(jí)變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動(dòng)按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
(2)保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下，使自動(dòng)計(jì)數(shù)器刻度盤“300”正對(duì)指針，然后將推桿推入開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
(3)將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗(yàn)。
4．保養(yǎng)：
(1)經(jīng)常保持“試臺(tái)”清潔，杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
(2)按期對(duì)各部分進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)按規(guī)定清理各油箱。
(3)濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個(gè)月清洗一次，濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
(4)各傳動(dòng)皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
(5)在使用過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，修好后使用。
(6)應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺(tái)的使用與調(diào)整要領(lǐng)。
第7篇 高壓齒輪油泵安全操作規(guī)程
高壓齒輪油泵安全操縱規(guī)程
1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油,一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓器油等。灌進(jìn)油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次,油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負(fù)溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔,不使用時(shí)用螺絲堵封,防止泥沙進(jìn)進(jìn),齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵.雜物進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)。逐日用完后,應(yīng)將齒輪油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
4.接地電源,機(jī)殼必須接地線,檢查線路盡緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)齒輪油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并留意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵,以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管規(guī)格應(yīng)一致。
第8篇 液壓工油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠,各儀表的運(yùn)行情況是否正常。
3、 油庫(kù)要有醒目的安全標(biāo)志牌<<油庫(kù)重地,嚴(yán)禁煙火>><<非工作人員禁止入內(nèi)>>等告示牌。
4、 工作人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗,禁止非工作人員入內(nèi),需要進(jìn)入者必須征得當(dāng)班人員同意,并要嚴(yán)格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫(kù)禁止吸煙,禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進(jìn)入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具,不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口,不得隨便敲擊和碰撞,以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等)廢油應(yīng)及時(shí)清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路,必要時(shí)切斷有關(guān)電路,發(fā)出報(bào)警信號(hào),報(bào)告安全科、調(diào)度和車間等負(fù)責(zé)人組織補(bǔ)救措施,不得用水來(lái)火。
9、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁亂動(dòng)開關(guān)和調(diào)整檢修,擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時(shí),臉部不準(zhǔn)對(duì)著放散口,以免油氣噴出傷人。
11、 當(dāng)班操作人員對(duì)發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象,應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度,不可盲目處理,操作人員從發(fā)生事故起,直至事故完畢,不準(zhǔn)擅自離開事故現(xiàn)場(chǎng)。
12、 負(fù)責(zé)并參加安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識(shí),采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。
第9篇 滑油泵、燃油泵操作規(guī)程
1、經(jīng)檢修后的滑油泵、燃油泵必須由檢修人員自檢、互檢和主管輪機(jī)員專檢并確認(rèn)正常后，才能投入使用。
2、以下操作由機(jī)匠負(fù)責(zé)。
(1)如進(jìn)行駁油作業(yè)，必須測(cè)量受油艙、柜的油量剩余空間，并確認(rèn)油品，以免在操作過(guò)程中發(fā)生跑油、吸空或油品混雜等事故發(fā)生。
(2)駁油時(shí)必須打開油泵的進(jìn)出閥及相關(guān)管路上的截止閥。
(3)駁油過(guò)程中應(yīng)注意檢查受油艙柜和駁出艙柜的油位變化及駁油速度等有關(guān)情況
(4)駁油過(guò)程中應(yīng)注意油泵的工作情況（如有漏油、聲響、振動(dòng)、發(fā)熱等情況）。如有上述情況經(jīng)及時(shí)停泵檢查，并排除有關(guān)的故障。
(5)駁油結(jié)束及時(shí)停泵，并關(guān)閉油泵進(jìn)出口閥及相關(guān)管路上的截止閥。
(6)在整個(gè)操作過(guò)程中，操作機(jī)匠應(yīng)集中精力，防止因忘記停泵而造成油艙油柜滿溢事故發(fā)生。
第10篇 噴油泵試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
一、操作者要熟悉試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法;
二、試驗(yàn)臺(tái)要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險(xiǎn)品和不易遭風(fēng)沙塵埃的房間,并要注意防火;
三、試驗(yàn)臺(tái)正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油管有無(wú)裂損,油封、接頭是否松動(dòng)、漏油。但對(duì)主電機(jī)和工作臺(tái)不能隨意拆卸,同時(shí)檢查零線,一定要接在“0”端子上;
四、試驗(yàn)前,機(jī)器要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,把高壓油泵夾緊,方能進(jìn)行試驗(yàn);
五、試驗(yàn)時(shí),若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后,方能重新開機(jī);非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺(tái);
六、停機(jī)前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī);
七、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)切斷電源總閘并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑;
八、試驗(yàn)用油必須為清潔的、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的柴油。
第11篇 油泵安全操作規(guī)程
1油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火，不得帶人火種，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
2在供油時(shí)，必須隨時(shí)觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標(biāo)記并涂以醒目標(biāo)志。
3操作工在操作時(shí)，不準(zhǔn)睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4修理油管、閥門必須動(dòng)用氣、電焊時(shí)，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時(shí)要事先辦理動(dòng)火證，派人監(jiān)督，確保安全。
5各部電線、電氣開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。
6油罐設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和其他有關(guān)規(guī)定。
7交接班時(shí)，須經(jīng)雙方對(duì)設(shè)備、儀表、控制閥逐項(xiàng)檢驗(yàn)，有不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、檢修。不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
8發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報(bào)告，同時(shí)要向外面來(lái)協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進(jìn)行撲救，撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。
9卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時(shí)清除或蓋以原砂，不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時(shí)常檢查下水情況，不準(zhǔn)含有油質(zhì)。
10接觸油罐的所有人員，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電消除。
11油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作，吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。
12化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意外事故。
第12篇 使用油泵安全操作規(guī)程
一、油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
二、油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
四、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
五、油泵接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用油泵時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原油泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
第13篇 高壓油泵操作規(guī)程
一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致.
第14篇 高壓油泵工安全操作規(guī)程
1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時(shí)，必須選好適當(dāng)?shù)墓ぞ?，?nèi)燃機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行拆裝工作，以免損壞機(jī)件傷人。
2、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，絕對(duì)禁止更換噴油咀，更換油咀時(shí)，必須用棉布將孔堵好，以免雜物進(jìn)入缸內(nèi)。
3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中，請(qǐng)注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配，各軸及螺絲應(yīng)緊固，各保險(xiǎn)片及鎖銷一定要鎖好。
4、使用試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，要先檢查好試驗(yàn)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和被試驗(yàn)件緊固情況，無(wú)問(wèn)題后方可試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)要細(xì)心，按標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)。
5、試驗(yàn)臺(tái)及隨臺(tái)工作要指定專人負(fù)責(zé)。
6、柴油過(guò)濾器及油管檢修時(shí)，要細(xì)心檢查和清洗，以免破裂和漏氣。
7、拆裝高壓油泵等工作時(shí)，要與司機(jī)密切配合。
第15篇 油泵安全使用操作規(guī)程
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用油泵時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原油泵中的油號(hào)相同。
油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。油泵接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。
