有哪些
平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查平刨機的電源線路是否完好，確保接地線有效。
2. 確認平刨刀具無磨損、裂紋或松動，刀具間隙調(diào)整適當(dāng)。
3. 檢查工作臺面平整，無油污或其他可能導(dǎo)致滑動的物質(zhì)。
4. 確保安全裝置如護手、防護罩等安裝牢固，功能正常。
二、操作流程
1. 啟動平刨機前，空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 進行試切，確認切割深度和速度適宜，避免過大的負荷。
3. 在切割過程中，保持木材穩(wěn)定，避免快速推進或拉動。
4. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備。
2. 不得在無護手裝置的情況下操作平刨機，防止手指受傷。
3. 嚴(yán)禁將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具，尤其是衣物、頭發(fā)等易被卷入的部分。
4. 避免在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設(shè)備。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范平刨機的操作行為，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過明確的操作步驟和嚴(yán)格的安全規(guī)定，旨在培養(yǎng)操作人員的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，確保車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 對于新入職或不熟悉設(shè)備的員工，必須進行詳細的操作培訓(xùn)，并通過考核后方可獨立操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
5. 教育員工始終保持警惕，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位平刨機操作人員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在日常操作中，要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升自身的安全操作技能。
平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第2篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應(yīng)平直進入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第3篇 壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
1、機械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。
第4篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第5篇 平刨機安全操作規(guī)程礦山
礦山平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3
第6篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4
木工平刨機安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第8篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應(yīng)按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第9篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第10篇 壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程
1、機械安放應(yīng)平穩(wěn)，在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。
第11篇 平刨機操作規(guī)程
1 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3 刨削量每次一般不得超過1、5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4 刨厚度小于1、5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第12篇 木工平刨機安全操作規(guī)程三
木工平刨機安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3
第13篇 大平刨機工安全操作規(guī)程
1、使用前先檢查刨床周圍工作地點及下面出花口是否清潔，床面不準(zhǔn)亂放物品。
2、傳動皮帶無防護罩及無扇形保險裝置不得開車。
3、工作前將衣服袖口扎緊，首次開車時要將身體側(cè)在一邊，轉(zhuǎn)動半分鐘后再工作，以防飛刀傷人。
4、使用時必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉(zhuǎn)動是否正常，若發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃有異聲，零件卡住或杠住時，立即停車。
5、修理、加油、換刀要有專人負責(zé)，并一定停車操作。
6、不許兩人同時刨兩件活，刨料較長必須兩人操作時，接送料必須離開床面。
7、長400毫米以下，寬600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超過1.5毫米。
8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料，不得使用刨床。
第14篇 學(xué)校學(xué)院平刨機安全操作規(guī)程
學(xué)校(院)平刨機安全操作規(guī)程
一、操作前,應(yīng)認真檢查機械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。
二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。
三、木料必須滿三寸才可使用平刨機。
四、刨、削平面時要調(diào)好工作臺,刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。
五、操作時,人要站在工作臺左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。
六、操作時,機臺旁不準(zhǔn)站立閑人,車身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。
七、操作送料時未理順或木料堅硬外,應(yīng)放慢速度。
八、刨刀磨具變鈍時應(yīng)及時更換,否則會導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。
九、刨、削拼縫板時,操作者要耐心細致地進料,適度適中均勻。
十、平刨機應(yīng)由專人負責(zé),其他人員不得使用。
第15篇 木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
