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管路工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):24

管路工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

管路工安全技術(shù)操作規(guī)程

管路工在進行工作時,需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保自身安全和工程的順利進行。這些規(guī)程主要包括:

1. 工具設(shè)備檢查:確保使用的工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),無損壞或故障。

2. 現(xiàn)場勘查:了解工作區(qū)域的環(huán)境,識別潛在的安全風(fēng)險。

3. 安全防護裝備:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。

4. 管道安裝與拆卸:遵守正確的操作步驟,避免因錯誤操作引發(fā)事故。

5. 焊接作業(yè):遵守焊接安全規(guī)定,預(yù)防火災(zāi)和爆炸。

6. 檢測與維修:定期檢查管道,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

8. 通信聯(lián)絡(luò):保持與團隊成員的清晰溝通,確保工作協(xié)調(diào)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在降低管路工在工作中可能遭遇的危險,防止意外傷害,保障工人的生命安全。通過規(guī)范操作,提高工作效率,減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的返工和損失,確保工程質(zhì)量和進度。遵守安全技術(shù)操作規(guī)程也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,減少企業(yè)因工傷事故帶來的法律風(fēng)險和經(jīng)濟損失。

注意事項

1. 在高空作業(yè)時,必須使用安全帶,并確保錨點牢固可靠。

2. 不得私自修改或拆除安全設(shè)施,如有需要,應(yīng)上報并由專業(yè)人員處理。

3. 管道切割和打磨時,避免火花濺射,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 使用電動工具時,注意電源線的保護,避免觸電。

5. 操作重型設(shè)備時,確保周圍無人,避免誤傷。

6. 熟悉并遵守現(xiàn)場的警示標志,不進入未經(jīng)許可的區(qū)域。

7. 嚴禁在疲勞、身體不適或飲酒后進行工作。

8. 保持工作場所整潔,避免雜物絆倒或滑倒。

9. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識和技能。

10. 遇到不明確的操作步驟,應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或上級請教,切勿自行揣測。

管路工的安全技術(shù)操作規(guī)程是每個從業(yè)者必須嚴格遵守的行為準則,只有這樣,才能在保障個人安全時,確保整個項目的高效、安全運行。

管路工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 管路工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的管路工。

二、管材的運送

第2條 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

第3條 管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

三、管路安裝前的準備工作

第4條 安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。

第5條 安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

第6條 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦斯檢查員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。

四、管路的安裝與拆卸

第7條 管路要吊掛或墊高,吊掛要平直,拐彎處要設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

第8條 接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式樣電磁閥式、光電式、聲控式等自動噴霧裝置的安裝要按專門的設(shè)計施工。

第9條 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設(shè)計施工。

五、安裝拆卸管路的注意事項

第9條 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。

第10條 用法蘭盤連接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

第11條 接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用磨擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

第12條 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

第13條 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

第14條 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。

第2篇 管路工操作規(guī)程范本

管路工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定:

1、對防塵、瓦斯抽放有關(guān)管路安裝,要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、嚴禁在無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。

3、在進行正常操作時,要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況,不安全不操作。

4、敷設(shè)管路時,要嚴格按設(shè)計施工。管路與其他設(shè)施和設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、在運輸巷道中敷設(shè)管路時,要嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定,采取設(shè)置警戒,行車不行人等相關(guān)的安全措施。

二、正常操作:

1、接管路時,應(yīng)按照從外向里的順序操作,逐節(jié)接入。

2、管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣,不漏水。

3、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。

4、拆卸管子時,要2人托住管子,1人擰下螺釘。

5、接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風(fēng)大巷等都必須安裝防塵管路,所有裝載點,轉(zhuǎn)載點,溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。

6、機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

7、在較高的位置施工時,要有牢固的腳手架,防止摔止摔傷或管子砸傷。

8、當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

9、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。

10、用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間,以防錯動擠手。

11、接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好,砸平。每隔3—4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用非抗靜電的塑料管。

12、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,做到通暢、不漏水、不漏氣,不合標準的要拆除舊管,安裝新管。

13、連接瓦斯管路時必須加膠墊,上全法蘭盤螺栓并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按照質(zhì)量標準施工。

14、拆卸的管子要及時清點、運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。

三、特殊操作:

1、在豎井內(nèi)接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺栓上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢。由下往上接時,第一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。

2、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。

3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8—10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

4、在傾角較大的小井,聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi),嚴防墜落傷人。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子捆住,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。

5、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須報計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。

6、在巷道中敷設(shè)管路時,如果巷道頂部沒有足夠的空間,可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下,敷設(shè)在巷道底部,但必須在巷道底部加設(shè)牢固的水泥墩,間隔要均勻,符合設(shè)計要求。

7、拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時,要等管路內(nèi)的流體等全部流凈后,方可拆除或更換。

8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。

第3篇 井下管路工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定管路工負責(zé)防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。

二、管材的運送

1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

2、在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

3、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

4、管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)

三、管路安裝前的準備工作

1、安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

2、安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。

四、管路的安裝和拆卸

1、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

2、在豎井接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。

3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102mm(4寸)或更大管徑時,必須先安管子托,管托間距不大于10m。

4、在斜巷內(nèi)接直徑為102mm(4寸)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

5、拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。

6、在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。

7、接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

8、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設(shè)計施工。

五、安裝拆卸管路的注意事項

1、當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)首先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如果條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一測時,管路應(yīng)離開電纜300mm。

3、用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

4、接膠管或塑料管子時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4m要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

5、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

6、拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

7、聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按質(zhì)量標準施工。

8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定要等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。

9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。

第4篇 管路工安全操作規(guī)程

1. 管路工負責(zé)防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。

2. 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

3. 在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

4. 嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

5. 管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

6. 安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

7. 安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

8. 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措

施。

9. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

10 在豎井內(nèi)接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊

擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。

11. 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。

12. 在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。

14. 在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管

子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。

15. 接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載

點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

16. 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設(shè)計施工。

17. 當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

18. 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜(## 毫米。

19. 用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

20. 接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

21. 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

22. 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

23. 聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按質(zhì)量標準施工。

24. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路

內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。

25. 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。

第5篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程

1.管路工負責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。

2.軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

3.在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

4.嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

5.管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

6.安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

7.安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

8.在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。

9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

10.在豎井內(nèi)接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。

11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10 米。

12.在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。

14.在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。

15.接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

16.當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

17.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300 毫米。

18.用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

19.接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

20.新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

21.拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時,一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。

23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。

第6篇 管路工崗位安全操作規(guī)程

一、管路工負責(zé)防塵管路,瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。

二、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

三、在柴油機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

四、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

五、管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人,運輸和通風(fēng)。

六、安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

七、安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

八、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在柴油機車運輸巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。

九、管路要吊掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,必須先安設(shè)管子拖,管托間距不大于10米。

十一、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

十二、拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。

十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上,以防止管子掉下。

十四、接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

十五、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設(shè)計施工。

十六、當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

十七、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。

十八、用法蘭盤連接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

十九、接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點,保持平、穩(wěn)、直。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

二十、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

二十一、拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

二十二、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按質(zhì)量標準施工。

二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定等管路的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。

二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。

第7篇 管路工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.管路工負責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。

2.軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。

3.在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

4.嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。

5.管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

6.安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。

7.安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

8.在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。

9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

10.在豎井內(nèi)接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。

11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10 米。

12.在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。

13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。

14.在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。

15.接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標準要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。

16.當管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。

17.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300 毫米。

18.用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

19.接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。

20.新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。

21.拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時,一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。

23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。

管路工安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些管路工安全技術(shù)操作規(guī)程管路工在進行工作時,需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保自身安全和工程的順利進行。這些規(guī)程主要包括:1.工具設(shè)備檢查:確保使用的工具和設(shè)備處于
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