有哪些
1. 檢查與啟動前準備：
- 確保主扇設備完好無損，各部件連接緊固。
- 檢查油位是否正常，及時補充潤滑油。
- 驗證電氣系統(tǒng)無異常，接地良好。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動主扇，注意觀察啟動電流。
- 設定風量和風壓，調整至工作需求值。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等。
3. 運行期間維護：
- 定期巡檢，檢查設備運行參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，包括電壓、電流、風速等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 按照規(guī)程平穩(wěn)停機，避免驟停導致設備損壞。
- 清理設備表面灰塵，保持通風散熱良好。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損件、潤滑等。
目的和意義
主扇操作規(guī)程旨在確保礦山通風系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，預防因操作不當造成的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低運行成本，同時保障礦工的生命安全和健康環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，嚴禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意設備運行聲音和振動，異常時及時排查原因。
6. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響整體通風效果。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響設備運行。
8. 記錄操作日志，便于追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用。務必始終保持警惕，以確保主扇設備的安全高效運行。
主扇操作規(guī)程范文
第1篇 主扇機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須了解主扇的基本性能，簡單工作原理，主體構造及主要部件的保養(yǎng)維修方法。
2.開車前一定要認真檢查風機各部連接是否牢固，地腳螺絲是否松動，盤車轉動葉輪是否靈活，有無摩擦或異常聲音，確認無阻滯現(xiàn)象后準備啟動。
3.啟動時，按啟動補償器上的“自動”一鈕，便可自動啟動。當啟動時間過長時，可以在電流達到正常值時，再按“運轉”一鈕。停車時。按“停止”一鈕并拉下開關即可。
4.主扇運轉時，操作人員應密切注意風機運轉狀況，注意觀察電流、電壓的變化，認真做好記錄，并經常注意觀察主扇的運轉有無異常發(fā)生。
5.在主扇的運轉過程中出現(xiàn)下列情況時應立即停車：
（1）電流表讀數(shù)值突然上生或下降超過正常值的20%；
（2）發(fā)生嚴重的震動現(xiàn)象；
（3）突然發(fā)生出異常聲響。
第2篇 煤礦主扇司機操作規(guī)程
1.司機必須專職、專責。
2.司機必須經過培訓，熟悉主扇的一般構造，工作原理，技術特征，供電系統(tǒng)和控制回路，并經過考試合格，取得上崗證方準上崗操作。
3.司機必須遵守各項規(guī)章制度。
4.開機前的檢查準備工作：
(1)檢查固定部分，各處螺絲對輪是否對正，是否緊固可靠。 (2)檢查轉動部分是否靈活，是否有足夠的潤滑油。
(3)起動器不帶電試驗是否靈活，操作手柄是否在停止位置。
(4)查看水柱計，電流表，電壓表，溫度計指示是否正確 。
(5)盤車1―2轉，靈活無阻。
5.操作：
(1)操作風機時在電網(wǎng)允許條件下，直接啟動。
(2)打開風門，合上高壓開關，合起動刀閘，推動啟動手柄。
(3)查看電流表，負壓表指示是否正確
(4)經常查看電流表，電壓表指示是否正確 。電源電壓與電動機額定電壓相差不得超過±5%。
(5)檢查各部軸承溫度是否正確 。
(6)隨時檢查和傾聽轉動部分，聲音有無異常變化，發(fā)現(xiàn)異狀應及時向調度室或科值班人員匯報 。
(7)停機后注意事項
①停機立即打開防爆蓋，自然通風。
②事故停機應查明原因及時向調度室和機動科值班室人員匯報，組織人員立即處理。
③如調度室通知需要反風，必須能在10分鐘內，改變 巷道內風流方向，首先停風機，用壓塊將防暴蓋壓住，合反風高壓開關，合啟動刀閘開關，啟動風機使風機反轉。
6.扇風機有以下情況之一時，應停風匯報調度室
(1)各主要轉動部件有故障性異響或意外震蕩。
(2)電機掃膛，冒煙著火，滑環(huán)打火。
(3)軸承溫度急劇上升，已超限不下降。
(4)進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。
(5)其他緊急事故故障。
7.風機操作順序：
正常操作 ：(備用風機)
起動前檢查――關閉在用風機閘門――打開備用風機閘門―――盤車1-2圈――合3#高壓開關柜(隔離開關及斷路器)――合起動柜刀閘――合低壓對應電源開關――合起動手柄――檢查指示燈，電流表是否正常
8.反風操作2#機(專用風機)
停2#風機――壓緊防爆蓋――打1#啟動柜轉換開關(反轉)――起系統(tǒng)啟動健 ――檢查風機及各種儀表
1#機(備用)
停1#風機―― 壓緊防爆蓋――停3#高壓開關――合2#高壓開關――合啟動柜啟動手柄。
9.注意事項
(1)合專用線高壓開關時，低壓控制電源必須對應合上。
(2)合八分礦高壓開關柜時，低壓控制電源必須對應合上。
(3)2#高壓開關嚴禁與3#高壓開關同時合。
10.按規(guī)定認真填寫和保管好各種記錄。
11.認真搞好機房內外的環(huán)境衛(wèi)生，工具、備用品擺放整齊。
第3篇 煤礦主扇風機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、司機必須專職、專責;
2、司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證,方準上崗操作;
3、司機必須熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途;
4、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制。
二、操作前的準備工作:
1、通風機啟動前應進行下列部位檢查:
(1)、軸承潤滑油油量是否合適,油質是否符合規(guī)定;
(2)、各緊固件及連軸器緊固牢靠;
(3)、電動機接線完好,接觸良好;
(4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
三、啟動操作:
1、接到開機命令后,司機應先合進線空氣開關,后合變頻柜空氣開關,合閘完畢后,檢查變頻柜電壓是否正常。
啟動時,司機應先啟動一級風機,變頻柜數(shù)碼顯示為000hz,正反轉開關打到正轉位置,聽到變頻器接觸器吸合聲后,緩慢轉動調速旋鈕,風機轉速達到規(guī)定轉速后啟動完成,這時應觀察電流表及風機運轉有無異常。
3、一級風機運轉正常后,再啟動二級風機,啟動順序同一級風機。
4、所有工作完成后,值班司機應觀察負壓計指示是否符合規(guī)定數(shù)值,如不在此范圍內,應先檢查風門、防爆門和行人風門是否正常,若這些正常,負壓計指示仍不在規(guī)定范圍,應立即向調度室匯報,通知相關科室檢查。
5、調整一、二級風機轉速時應盡量使其轉速保持一致。
四 、運轉中巡回檢查
1、司機每小時檢查一次各種儀表的指示值,并做好記錄。
2、在電動機啟動過程中,水溶液的溫度不能高于設定的上限值。
3、注意設備運轉及響聲是否正常,型號裝置指示是否正常,如有異常立即向隊值班領導和調度匯報。
4、檢查軸承潤滑情況,設備螺絲是否松動,注意設備整動情況。
5、電源電壓和電動機的額定電壓相差不的超過5%,電流不超過額定值,電機軸承不超過55℃,風機軸承溫度不超過75℃,如果超過規(guī)定,應立即匯報,查明原因,排除故障。
五、常停機:
1、機時應先停二級風機再停一級風機。
2、停機時,緩慢轉動調速旋鈕,使風機轉速下降,調速旋鈕回零后,將正反轉開關打到停止位置,隨后拉下變頻器空氣開關。
3、停機工作完成后,拉下該風機的進線空氣開關,并根據(jù)領導指示操作風門絞車。
4、如果是檢修停車,停車后暫不開動另一臺風機時,應根據(jù)礦井的有關規(guī)定,由司機或專人落下風門,打開防爆門自然通風,如繼續(xù)開動另一臺備用風機,在檢查各零部件完好后,立即倒換風門后啟動。
如不需立即開動另一臺風機,則應注意觀察通風機由停電開始到完全停車為止的轉動情況,如需要開動另一臺風機,則應在備用風機啟動正常運轉后,檢查停下來的風機各部是否正常。
運行中風機發(fā)生故障,應立即著手準備開動備用風機,同時按礦井救災計劃的規(guī)定順序向礦有關部門匯報。
當備用風機由于停電等原因,不能立即開動時,應按礦井救災計劃的規(guī)定根據(jù)礦調度室的指示進行妥善安排。 1)做好重新啟動風機的準備,來電后立即啟動。 2)打開防爆門,并做好重新啟動風機的準備。
若運轉中風機是故障停機,備用風機又存在問題不能啟動時,應立即向調度室匯報,根據(jù)調度室指示統(tǒng)一行動。
(1)故障可以在短時間內排除,則應修復后及時開車。
(2)能在短時間內排除,而備用風機也存在不能立即排除的故障時,應及時打開防爆門進行自然通風,并按調度室指令執(zhí)行。
六、運行:
1、倒運行前,司機應與調度聯(lián)系,得到許可后方可開機。
2、停止運行風機。
3、關閉停運行風機風門。
4、打開備用風機風門。
5,開啟備用風機。
反風操作:
接到調度室反風命令,必須在10分鐘內改變井下巷道風流方向。
操作順序
(1)防爆門;
(2)柜上正反開關撥到反向位置,開機程序同上;
(3)壓計及電流表讀數(shù)使之達到規(guī)定要求。
3、結束命令時,應及時換向使風機正常運轉,并使防爆門處于正常關閉狀態(tài)。
七、主要通風司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、打鬧;
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;
3、操作高壓電器設備時必須使用絕緣工具;
4、除故障停機外,嚴禁隨意停機:
5、司機不得擅自離開工作崗位,不得干與本職無關的工作;
6、機房內不得有明火。
第4篇 主扇司機技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、主扇風機必須設專職司機，每班不少于2 人。司機應經過專業(yè)培訓，熟悉本機房設備的技術特征和工作性能，能看懂供電系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)和反風系統(tǒng)圖，掌握本設備操作規(guī)程。
2、司機必須經專業(yè)考核，取得司機合格證方可擔任。無司機合格證者，不得上崗操作。實習司機學習操作，應由專人監(jiān)護指導。
3、持有合格證的司機，調換操作崗位時，對新崗位主扇風機的操作應有不少于1 個月的熟悉期。在熟悉期內按實習司機對待，期滿后，經有關技術人員考試合格，方可獨立操作。
4、司機在起動或停止風機時，應一人操作，一人監(jiān)督，密切配合。
5、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度。交接雙方應對設備運轉情況、工具器材等進行全面檢查，并在記錄上簽字。
二、風機操作方法及要求
1、開機前的檢查
(1) 機房內所有設備連接裝置完整、堅固。剎車裝置靈活可靠。
(2) 各潤滑部位油量適當、油質清潔，油圈轉動靈活。
(3) 各電壓表、電流表、溫度計、負壓計、指示燈等完好無損，指示正確。
(4) 電氣系統(tǒng)各種按鈕、旋鈕、開關、刀閘、操作手把靈活可靠，接線良好，無松脫、燒痕等現(xiàn)象。
(5) 無漏電、漏油、漏風等現(xiàn)象。
(6) 電壓是否滿足使用要求（電動機額定電壓的±7％）。
(7) 按巡檢路線仔細檢查后，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的不能滿足使用要求的問題要及時處理或通知隊值班室和檢修工處理。
2、開機前的準備及操作運行
(1) 將1#避雷器及電容器柜（或2#避雷器及電容器柜）內小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關。
(2) 將1# 站變柜（或2# 站變柜）內小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關。
(3) 將1#電壓互感器柜（或聯(lián)絡及電壓互感器柜，即2#電壓互感器柜）內小車搖到工作位置。
(3) 合上充饋電屏上的“電池開關”。
(4) 合上1#（或2#）高壓進線柜：將1#（或2#）高壓進線柜內小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲能開關”扳至右側，待儲能指示燈亮后扳回左側，將“遠方、就地開關”打至“就地”位置（也可將開關打至“遠方”位置，在司機操作臺上按下“1#（或2#）進線合閘”按鈕），將“分、合閘控制開關”打至“合閘”位置，則1#（或2#）高壓進線柜真空斷路器合閘，接通35kv變電站。
(5) 依次合上所用電屏上的“1#（或2#）交流進線開關”、“直流屏開關”、“1#風門（2#風門）開關”、“監(jiān)控柜開關”、“操作臺開關”、“1#1級（或2#1級）加熱開關”、“1#2級（2#2級）加熱開關”等。
(6) 合上1號風門控制箱（或2號風門控制箱）內的電源空氣開關。
(7) 依次合上充饋電屏上的“模塊輸出開關”、“合閘電源1（或合閘電源2）”、“控制電源1（或控制電源2）”、“綜合屏”等開關，給6kvⅰ段（或6kvⅱ段）高壓柜儲能回路和控制回路及綜合保護測控柜送直流電源。
(8) 按下司機操作臺上的“1#風機風門開啟（或2#風機風門開啟）”按鈕，則相應的風門打開，司機操作臺上對應的“風門開啟”指示燈亮（注意：若兩臺風機均未開，則準備開啟的風機風門應打開，不準備開的風機風門應關閉）。
(9) 開啟1#風機一級（或2#風機一級）風機時：將1#風機一級（或2#風機一級）風機正反轉起動控制柜接觸器控制開關打至“正轉”位置，將1#風機一級（或2#風機一級）風機電動機電源柜內小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲能開關”打至右側，待儲能指示燈亮后扳回左側，將“遠方、就地開關”打至“遠方”位置，然后按下司機臺上的“1#風機一級風機（或2#風機一級風機）啟動按鈕”，則1#風機一級電機（或2#風機一級電機）在風門全開狀態(tài)下直接啟動，司機臺上對應的風機指示燈亮。（若開啟1#風機二級風機或2#風機二級風機時，則按相同的程序操作對應電機啟動即可）。
(10) 待風機正常運轉后，仔細觀察司機操作臺、所用電屏、充饋電屏上的電流表、電壓表及通風機性能在線檢測系統(tǒng)所顯示的電機溫度、負壓等參數(shù)在正常指示范圍，即可通過電話向礦調度室匯報操作完畢。
(11) 風機運行過程中，司機應每小時對電動機溫度、電動機風機的軸承溫度、各儀表指示進行檢查、監(jiān)視，各部軸承溫度變化，注意各部運轉有無異常聲音、氣味，機體有無振動，負壓溫度計、電流、電壓指示是否正常，并做好記錄。
3、正常停機程序
(1) 取得礦主管部門的停機命令。
(2) 按下司機操作臺上所開風機的停止按鈕（若一、二級風機均開啟，停機時應先停二級風機，再停一級風機），使高壓電源柜真空斷路器分閘，電機斷電，最后操縱剎車裝置，將風機停穩(wěn)。
(3) 按下司機操作臺上對應風門的“關閉按鈕”，則風門關閉，司機操作臺上對應的“風門關閉”指示燈亮。
(4) 根據(jù)停機命令決定是否開備用風機，若開，按上述規(guī)定的開機前準備及操作運行程序進行操作。
(5) 向有關部門匯報停機及開啟備用扇風機的操作、運轉情況。
4、事故停機
（1） 風機有下列情況之一時，應采取緊急停機：
① 各主要轉動部件有故障性異響或意外振動。
② 電動機起動時間長，起動電流不返回。
③ 高壓柜電控部分出現(xiàn)故障，信號箱發(fā)出事故聲響后。
④ 風機在線檢測裝置及后臺監(jiān)測裝置顯示參數(shù)不正常。
⑤ 其他緊急故障。
（2） 事故緊急停機程序
① 可不取得礦主管部門的停機命令，立即按下司機臺上所開風機的停止按鈕，使風機電機停止運轉。
② 將低壓設備及充饋電屏等各有關的開關操作到停機位置。
③ 立即向調度室和隊值班室匯報停機原因、事故情況。
④ 與35kv變電站聯(lián)系，嚴格按照操作規(guī)定，盡快起動備用扇風機運轉，恢復礦井正常通風。
5、 電源斷電自動停機
(1) 按事故停機程序操作。
(2) 向礦調度室和隊值班室匯報斷電情況。
(3) 盡快做好恢復電源重新起動的準備，在取得礦有關部門的命令后，可采取倒電源或倒風機操作。
(4) 當恢復供電后，嚴格按照操作規(guī)定，重新起動風機運轉。
三、反風操作
1、反風操作必須是在接到礦長或總工程師的命令，并在有關領導的現(xiàn)場指揮下進行。
2、按下司機操作臺上所開風機的停止按鈕，使電機斷電停止運轉，并用剎車裝置將風機停穩(wěn)。
3、根據(jù)反風命令，按程序打開對應的風門，將需反轉風機的正反轉起動控制柜接觸器控制開關打至“反轉”位置，將所開風機電動機電源柜上的“儲能開關”打至右側，待儲能指示燈亮后扳回左側，將“遠方、就地開關”打至“遠方”位置，然后按下司機操作臺上所開風機“啟動按鈕”，則電機反轉起動。
4、向反風指揮部匯報，反風起動完畢。
5、若運轉風機因故不能反轉起動時，要迅速反轉起動備用風機。
6、反風期間，每隔 10 min記錄一次運轉情況，并隨時向反風負責人匯報設備反風運轉情況。
7、接到礦長或總工程師的停止反風命令后，按下司機臺上的風機“停止按鈕”，并用剎車裝置使風機停穩(wěn)。8、做好恢復正常通風，正轉起動風機的各項準備工作。
四、起動、運轉和停機時的注意事項
1、隨時注意通風機性能在線監(jiān)測系統(tǒng)中所顯示的溫度、電流、電壓、負壓、功率因數(shù)等參數(shù)情況，并定時進行記錄。
2、各轉動部位的聲響與振動情況，電機軸承的潤滑情況。
3、電機的運轉和電控設備的工作情況。
4、若風門在開啟過程中，電動裝置失靈，應立即按下司機操作臺上所開“風門停止”按鈕，使風門絞車停止運轉，然后采用手動操作：轉動手輪將風門緩慢打開。
5、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機
6、對備用風機，正常情況下應每月倒換一次。倒換時要向隊值班室和礦調室匯報，得到準許后方可開始倒換操作。
7、要做好各種運轉、檢查記錄，尤其是對于事故停機，更要詳細、認真按規(guī)定要求進行記錄。
8、主通風機負壓安全值應小于風機額定值，一旦發(fā)現(xiàn)主通風機負壓安全值接近或大于額定值，司機要及時向礦調度室、通風部、總工程師匯報情況，確保盡快采取措施，降低負壓。
五、停送電操作安全技術規(guī)定
1、操作高壓電，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣墊上，一人操作，一人監(jiān)護。
2、送電時，要首先檢查各有關的真空斷路器、按鈕、空氣開關應處于斷開位置。然后，按電源和負荷順序進行操作。
3、停電時，應先斷開真空斷路器后，再將小車搖出。
4、電源并送及倒電源操作規(guī)定
（1）來自35kv變電站的高壓電源雙回路，由于聯(lián)絡柜與1#、2#進線柜閉鎖，即1#、2#進線柜同時送電時聯(lián)絡柜不能合閘，所以不存在電源并送問題。
（2）ⅰ回路、ⅱ回路倒換電源的操作必須在風機停運后進行：首先按下司機操作臺上所開風機的停止按鈕，使高壓電源柜真空斷路器分閘，使風機電機斷電，然后將1#進線柜（或2#進線柜）的真空斷路器斷開，并將小車搖到試驗位置；送電時將2#進線柜（或1#進線柜）內小車搖到工作位置后，再對其真空斷路器進行合閘操作；
5、當發(fā)生人身觸電事故或其它電氣事故時，要立即切斷有關設備的電源，采取救護措施，并及時匯報有關部門，詳細記錄事故情況。
6、停電檢修要執(zhí)行工作票制度。司機排除一般電氣故障時，也不得帶電作業(yè)。
7、停送電操作完畢后，應按規(guī)定要求將各有關的停送電牌、禁止合閘牌、警示牌懸掛到合適位置。
8、正常情況下，ⅰ回路電源給1# 風機供電，ⅱ回路電源給2# 風機供電，同時包括與此對應的站用變壓器，聯(lián)絡柜應為分斷狀態(tài)，6kvⅰ、ⅱ段高壓柜內小車均在工作位置，處于熱備狀態(tài)。
9、當2# 風機使用ⅰ回路電源，1# 風機使用ⅱ回路電源時，ⅰ回路有電，操作2#風機或ⅱ回路有電，操作1#風機時，應按下列步驟進行操作：
（1）將ⅰ回路（或ⅱ回路）高壓進線柜內小車搖到工作位置，合上該高壓柜真空斷路器。
（2）合上聯(lián)絡柜真空斷路器（將聯(lián)絡柜“遠方、就地開關”打至“就地”位置，“分、合閘控制開關”打至“合閘”位置；也可將聯(lián)絡柜“遠方、就地開關”打至“遠方”位置，然后在司機操作臺上按下“母聯(lián)合閘‘按鈕）。
（3）按與上述開機前的準備及操作運行相同的順序啟動2#風機（或1#風機）。
第5篇 主扇風機工操作規(guī)程
1、運轉前的檢查和要求
（1）機體各部螺絲不得松動，各部軸承潤滑油應符合規(guī)定，運轉前手動盤車應靈活，通道內不得有異物堵塞（每日檢查一次）。
（2）電器接觸應良好，電動機和通風機聲音應正常，電器各部不得有打火和過熱現(xiàn)象。
（3）檢查電動機的碳刷磨損程度、溫度和引線溫度。
（4）地面風道進風門要鎖固；開閉風閘門，如設置機動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下，以免傷人。
（5）不得隨意變更保護裝置的整定值。
（6）操作高壓電器時，應用絕緣工具，并注意操作的先后順序，高壓系統(tǒng)接地應可靠。
（7）在更換備用通風機和做空轉試驗時，須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行，發(fā)現(xiàn)指揮有誤時，運轉工有權說明情況要求重發(fā)指令。
2、啟動操作方法
（1）開機前，按規(guī)定項目檢查完畢后，將主機的電源開關和油開關合好。
（2）將控制回路電源合好。
（3）檢查電機轉子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。
（4）將“（3）”的控制電源合好，即可啟動電動機。
3、運轉中的檢查
（1）各部軸承溫度不得超過規(guī)定值，各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象，運轉聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
（2）電動機溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數(shù)表應在正常范圍內。
（3）除故障和事故緊急停機外，嚴禁無請示停機。
（4）停機后，應按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。
第6篇 主扇配電室操作規(guī)程
一、送電時,必須檢查所有開關是否斷開、裝設在各種設備的臨時安全措施和接地線是否確已完全拆除。
二、操作時,必須由兩人進行,一人監(jiān)護,一人操作,使用合格的安全工具,按操作順序進行。
三、送電操作按下列程序進行
1、在高壓側送電之后方可給低壓側送電。
2、合上低壓側總進線隔離開關,向母線送電。
3、檢查三相指示燈,儀表指示是否正常。
4、合上隔離開關,再合上空氣斷路器,向低壓變壓器送電。
5、合上各電路隔離開關,再合上空氣斷路器,向低壓變壓器送電。
6、停電操作與此相反,先斷開斷路器(按動停止按鈕即可)然后拉開隔離開關。
四、嚴禁使用隔離開關直接切斷或接通帶有負荷電流的回路和有接地故障的線路設備。
五、誤拉隔離開關引起弧光時,應拉到底,不許立即重合,合隔離開關前,應先檢查相應的斷路器是否斷開位置、合閘后,應先檢查三相是否合好,燈、儀表指示是否正常。
六、拉開或合上隔離開關時,應迅速合閘,用力不易過大,機構有故障不得強行拉合。
七、停電后,應斷開或取下可熔保險器,在合閘操作把手上懸掛“禁止合閘 有人工作”等安全標志牌。
八、反風時,要嚴格按照主扇反風操作規(guī)程操作。
第7篇 主扇司機操作規(guī)程
1、啟動前的準備工作:
(1)、接到調度室啟動風機通知后,對風機的電氣。機械部分作一詳細檢查,確定各部良好,安全可靠、無異常方可啟動。
(2)、打開所開風機的風門,閉合備用風機的風門,并用插肖插牢。
(3)、東風井有一臺老式風機未改造,只作應急備用,一般情況下應開動改造后的節(jié)能風機。
2、風機啟動;
(1)、按下抵壓按鈕,使吸氣室風門打開,通道垂直風門閉合。
(2)、閉合啟動柜上短路開關,使電流表短接。
(3)、先合上啟動柜上的隔離開關,此時盤面綠色指示燈燃亮。
(4)、再用手把搖動彈簧儲能機構,直至聽到掛鉤合上發(fā)出“卡察”聲為止,表明彈簧已充分儲能。
(5)、用手板動儲能機構左面的合閘旋軸,利用彈簧放能快速將斷路合閘,這時風機開始啟動,啟動時應注意下列情況:
a、風機的旋轉方向與指向是否一致。
b、風機電機動是否有異常。
c、起動完畢電流應在正常位置。啟動時間一般在l0至30秒,視其風葉按裝角大小而異。以上各項如發(fā)生不正常時,放下吸氣室風門。
3、風機的動轉運轉中應注意下列各項:
(1)、各種讀數(shù)范叫:
a、電壓表5700v一6300v、。電流表正常運行值波動范圍不超過2a。
b、軸承溫度不大于65°c。
c、電機溫度不大于95°c。
(2)、經常注意各運行部位,有無異常聲響,有無漏電現(xiàn)象如有異常及時匯報,如有危及人身的設備安全情況時,可先停機后匯報。
(3)、風機正常運轉時,任何人不得將開關柜的高壓間隔門打開。
(4)、按時記載電壓、電流、負壓等必要數(shù)據(jù),做好來人登記,檢查登記。
4、停止運轉:
(1)、知需停車時,扳動彈簧儲能機構的右面旋軸,油開關跳閘,風機關電,停止運轉。
(2)、再將隔離開關拉開,此項操作次序不準顛倒。
5、返風接到返風通知后,司機應迅速進行返風工作:
(1)、按下操作盤上吸氣室啟閉絞車的提升按鈕將吸氣室風門提起,同時將通巷道的返風門放下。
(2)、將擴散器啟閉絞車提升按鈕按下,提起擴散風門進行通風。
(3)、返風工作應在十分種內完成,不得延誤。
(4)、返風完畢后,按下吸氣室絞車按鈕,先按下擴散器絞車下放按鈕,將各風門復原正常通風。
6、自然通風風機因故障停止運行,在停機期間應打開人行風門進行自然通風,并停止向井下送電。
第8篇 主扇司機崗位安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、檢查要待開的主扇蝶閥是否完全打開，備用主扇的蝶閥是否關閉。
2、查看高低壓電源供電情況，及儀表的指示情況，在全部正常情況下準備起動操作。
3、蝶閥的開啟與關閉
（1）在操縱箱上按開啟按鈕，看開度表，在開度表開到80％再過幾秒鐘電控箱自動停止，此時蝶閥為全部打開。
（2）停止時按操縱箱上的關閉按鈕，開度表走到0再過幾秒鐘電控箱自動停止，此時蝶閥為關閉狀態(tài)。
（3）手動操作時，搖動蝶閥上的手柄，觀察軸頭開度指針，打開時應達到85度以上，關閉時應達到0度。
二、起動操作
1、先合上電源柜的下隔離開關、上隔離開關，再起動斷路器，看到各儀表指示正常，此時電源已正常供電。
2、起動風機應先起動二級風機，方法是先合正向隔離開關，再按斷路器的起動按鈕，并觀察正常運轉電流情況，當超過電動機額定電流、風機有異常聲音時，應及時停機待查明原因，排除故障后方可正常運行。
3、在二級風機正常運行2分鐘后啟動一級風機。
4、電動機的工作電壓、工作電流、各軸承溫度、電動機定子溫度，如發(fā)現(xiàn)有超過指標的應立即停機。
三、倒扇操作
1、停止正在工作的主扇，按動斷路器的停止按鈕切斷電源后在斷開隔離開關，一級?？亢笤偻８髁⒓丛偻６夛L機。
2、關閉剛才工作風機的蝶閥，打開備用風機的蝶閥，并打開觀察孔看其開啟和關閉情況，確認無問題準備啟動備用風機。
3、啟動備用風機方法與上述相同，先啟動二級風機，再啟動一級風機。
四、反風操作
接到礦調度或礦總工程師的反風通知后，應做好以下反風前的準備工作：
1、首先鎖緊回風道的防爆門。
2、將反風門用鐵銷子插上，以防因反風，風門自動打開。同時將另一臺主扇的反風門也用鐵銷子插上鎖緊，以防反風時自動打開。
3、停掉正在運行的主扇。
4、停機后，把正向隔離開關拉下，然后送上反向隔離開關（操作高壓時要穿高壓絕緣靴、戴絕緣手套，并站在絕緣臺上）。
5、用制動閘使風機風葉靜止。
6、按啟動操作開機反風
7、反風時操作要迅速，必須在10分鐘內改變巷道中風流方向。
四、電源聯(lián)絡操作
當一側電源發(fā)生故障需要聯(lián)絡時，需將有事故的電源柜上下隔離開關全部切斷，再合聯(lián)絡開關，啟動風機方法同上。
第9篇 主扇安全操作規(guī)程
主扇操作工必須經礦安全技術培訓合格后方可上崗操作,并嚴格遵守礦相關安全操作規(guī)程作業(yè)。
一、起動操作:
1、將啟動所用進線柜、電源柜上的繼電器轉換開關扳到啟動位置。
2、合高壓電源柜;
(1)、合線隔離。
(2)、合母隔離,電壓表有指示。
(3)、合真空斷路器,將開關st順時針旋轉進行儲能合閘,合閘指示燈亮。
3、合高壓綜合起動柜:
(1)、合正轉隔離刀閘,電壓表有指示,分閘燈亮。
(2)、將高壓綜合起動柜上的儲能開關sb3逆時針轉進分儲能,儲能到位后將開關sb3復位。
(3)、將低壓控制屏上的合閘開關sa1順時針旋轉,高壓綜合起動柜短路器合閘,合閘指示燈亮,電機啟動。
(4)、待風機起動電流降至正常值后,將進線柜、起動柜、電源柜上的轉換開關打到運行位置,投入過流繼電器。
二、正常停機操作:
1、停高壓綜合啟動柜:
(1)、將低壓控制屏上的開關sa1逆時針旋轉,高壓綜合起動柜分閘,或按下高壓綜合起動柜柜門上的手動分閘按鈕進行分閘,分閘指示燈亮,風機停轉。
(2)、拉開正轉隔離分閘。
2、停高壓柜電源:
(1)、將開關st逆時針旋轉分閘,分閘燈亮。
(2)、拉開線隔離刀閘,母閘隔離分閘。
3、倒回路操作(以王風ⅰ回路倒王風ⅱ回路為例)堅持先并后倒的原則。
(1)、合王風2進線柜母隔離刀閘。
(2)、合王風2進線柜斷路器。
(3)、斷王風1進線柜斷路器。
(4)、拉開王風1進線柜線母隔離刀閘。
4、緊急停機操作:
(1)、直接斷電停機(先停真空斷路器,再拉隔離刀閘)。
(2)、立即報告調度室各主管部門。
(3)、按礦值班領導決定關閉和開啟有關風門。
(4)、電源共壓自動停機時,先斷開斷路器,后拉開隔離刀閘,待查明原因后再開機。
5、反風操作:
(1)、反風操作應在礦長或礦總工程師在場指揮下進行。
(2)、插上檢查門及防爆門銷子。
(3)、用反轉電動機的方式進行反風。
①合電源柜線隔離刀閘,母隔離刀閘。
②合電源柜斷路器。
③將進線柜、電源柜上的繼電器轉換開關扳到啟動位置。
④合高壓綜合啟動柜上的反轉隔離刀閘。
⑤合高壓綜合啟動柜斷路器。
三、其他操作及說明:
1、風機啟動前必須檢查高壓綜合啟動柜,使其斷路器處于斷開位置。
2、兩臺絕緣監(jiān)視柜只用一臺,另一臺備用。
3、正常情況下,聯(lián)絡柜處于合閘位置。
4、電容柜只用一臺,另一臺備用,電容器柜電源斷、合應在倒機時切斷兩臺進線柜斷路器后進行,不得用電容器柜隔離刀閘和聯(lián)絡柜隔離刀閘斷、合電容器柜電源。
5、兩臺進線柜斷路器在有外接電源時,可電動合閘,無外接電源時,用手動合閘。
6、兩臺變壓器只用一臺,另一臺備用,倒變壓器時必須倒低壓配電柜上相應的電源空氣開關。
7、運行中的高壓綜合啟動柜,嚴禁打開前柜門,否則風機將停止運轉。
8、所有高壓柜因為過流、失壓等跳閘后,必須查明原因,處理后再運行。
第10篇 主扇機操作工安全規(guī)程
1、主扇必須按規(guī)定時間運轉和保持連續(xù)運轉。尚若發(fā)生故障突然停機或需要停機檢查時,當班的操作工必須報處理。
2、開機前要詳細檢查機械各部件、電器等是否良好,嚴禁濕手操作。
3、主扇機房應有完善的風壓、電流、電壓、溫度計等測定儀表,并且每班應對測定儀表上的數(shù)據(jù)進行經常觀察,設備運行情況及儀表數(shù)據(jù)觀察結果應作好記錄。
4、操作工必須堅守崗位,不得擅自離崗或睡崗。機房內不準存放易燃品或其它雜物。不準在電機上掛放衣物。要認真搞好機房內外和設備的文明衛(wèi)生。
第11篇 主扇風機操作工安全技術操作規(guī)程
1 主扇風機司機必須經過有資質的培訓機構培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風機司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內容和安全注意事項。
3 主扇風機司機應遵守有關安全生產的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度,熟知井下通風系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅守崗位,嚴禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風機司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風機司機運轉前的檢查和要求
5.1 機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應符合規(guī)定,運轉前通風管道內不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應良好,電動機和通風機聲音應正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標準。
5.4 地面風道進風門要鎖固,并閉風閘門,如設置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時,應用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應可靠。
5.7 在更換備用通風機和做空轉試驗時,須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,運轉工有權說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動操作
6.1 開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主電機的電源開關和油開關合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機轉子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運轉中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運轉聲音應正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動機溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應在正常范圍內。
7.3 除故障和事故緊急停機外,嚴禁無請示停機。在故障停機和計劃檢修時,應在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設人監(jiān)護。
7.4 停機后,應按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。
第12篇 主扇工安全操作規(guī)程
一、接班時，首先了解班前設備運轉情況，停車時序進行盤車檢查。
二、在工作中不得隨意離開工作崗位，更不得讓非本機人員頂崗。
三、在工作中不得移動保護裝置。
四、設備運轉時，要經常檢查各主要部位的潤滑狀況，以及有無異常聲音及變化。
五、運轉中嚴禁用手觸動運轉機件和通電部位。
六、檢查電器設備時，必須要先切斷電源。
七、操作時，必須要穿好絕緣膠鞋，戴上絕緣手套。每隔一年做一次預防性耐壓試驗。使用的絕緣保護用具，要經常檢查有無損壞，并且注意不要受潮。
八、當風機發(fā)生故障或需停機檢查時，應立即向主管領導及有關部門匯報。
九、在規(guī)定時間內，主扇風機必須連續(xù)運轉，當發(fā)生事故或需停機檢查時，應通知坑口調度和主管安全坑長。
十、高壓電動機在運轉過程中切斷電源時，不得先拉隔離開關，應先拉下高壓開關手柄。
主扇通風的有關安全技術規(guī)程
一、每臺主扇風機必須有相同規(guī)格、型號的備用電機，并備有能迅速調換電動機的裝置和工具。
二、設有反風裝置的礦井，主扇風機必須能在10分鐘內改變巷道中的風流和方向。風流改變后，扇風機的供風兩不應小于正常通風量的60％。反風設備由主管礦長或總工程師組織有關部門每季度至少檢查一次；每年進行一次反風試驗，并測定主風道的反風量。
三、主扇風機房內必須安裝風壓計、功率表、電流表、電壓表和軸承溫度計等儀表。主通風機應有專人負責運轉，并填好交接班記錄和、設備運轉記錄，有自動監(jiān)控和測試的主扇，每兩周進行一次自控系統(tǒng)的檢查。
第13篇 主扇風機司機技術操作規(guī)程
(一)起動前的檢查
1、檢查機械各部分螺絲、鍵銷有無松動現(xiàn)象,并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常;有無開焊、裂紋和磨擦機殼現(xiàn)象,輪間隙是否正常。
3、檢查引風道、風門有無漏風現(xiàn)象。
4、檢查軸承各部分油量是否充足、適當。油質是否清潔,油堵是否完整靈活。
5、檢查皮帶輪的磨損情況,以及皮帶的磨損和松緊程度。聯(lián)軸節(jié)防護罩是否上緊牢固。
6、檢查電動機的絕緣程度是否達到規(guī)定值,電動機碳刷和滑環(huán)接觸是否良好,接地裝置是否可靠。
7、起動設備的絕緣程度是否達到規(guī)定值,是否有高壓操作的絕緣用具,檢查起動設備動作是否靈敏可靠,起動手把是否停止位置。
8、檢查電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表是否齊全靈敏可靠。
9、檢查保險盒、保險絲是否搭配合理,能否起到保險作用。無壓釋放保護裝置整齊是否合理,動作是否可靠。
10、電源電壓不能超過額定電壓的±10%,并盤車1-2轉,靈活無阻。
(二)起動
1、放下風機進風道的風門,使風門進入空載狀態(tài),禁止?jié)M負荷起動。
2、搬動風機皮帶輪2-5轉。
3、合上配電屏上的隔離開關,使電源和起動器接通,這時將自耦起動器的手柄搬向起動位置,電流下降,相隔2-3秒返回運轉位置,風機才能正常運轉。
4、待正常運行后,逐步關上水平風門和垂直風門,使風機進入滿負荷運行。
(三)運行
1、運行時各轉動部分應無異響,軸承震動不大于0.1毫米。
2、滑動軸承溫度不大于65℃;滾動軸承溫度不大于75℃。
3、電流不超限,禁止超載運行。電壓符合規(guī)定值(與額定電壓相符合)。
4、各儀表指示正常。
5、電動機溫升不能超過額定值。a級絕緣不超過55℃,e級絕緣不超過60℃,b級絕緣不超過65℃。
(四)停機
正常停機:
1、必須取得主管部門或礦級領導的停機命令。
2、停電機前,落進風閘門的三分之二左右,按下停機按鈕即電動機停止運行(風機停止運轉),再接下隔離開關手把。
緊急停機:
1、出現(xiàn)主要部件有故障性異響或意外震動。電動機和其他配套設備漏電;電機冒煙冒火,起動電流不返回;滑環(huán)火花成圈。
2、出現(xiàn)軸承溫度急劇上升,超限不下降,防爆門掉落,無法立即恢復。
3、出現(xiàn)其他緊急故障時都應采取緊急停機,如需反風,必須在規(guī)定時間內進行完成。
4、按下停止按鈕,使風機停止運轉。
5、立即報告礦領導和主管部門,按礦領導決定,是否立即打開防爆風門。
電源中斷自動停機:
1、拉開隔離開關。
2、報告礦領導和主管安監(jiān)站,并做好記錄。
第14篇 主扇司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.必須熟悉各設備的運行原理和操作規(guī)程，經培訓合格并取得上崗證后方可上崗。
2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
4.作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。
第15篇 主扇運轉工安全操作規(guī)程
1、 按時交接班,并對交接工具、吊具、儀器等情況進行檢查核對,填好記錄
2、 要堅守崗位,主扇要按規(guī)定時間運轉:未經調度及有關部門同意,不得擅自停機:如果發(fā)生故障需緊急停機時,必須立即通知調度室、安全科,以利于統(tǒng)一采取調整生產秩序。
3、 要認真檢查各部緊固螺絲、電氣儀表、電控裝置,并按規(guī)定時間潤滑;發(fā)現(xiàn)問題及時向區(qū)部匯報。
4、 嚴格執(zhí)行機房保衛(wèi)制度,無關人員不得進入機房和風硐。
5、 不準在機房內用電器取暖和烘烤衣物。
