有哪些
水泵房操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 水泵啟動與關閉
2. 日常巡檢與維護
3. 故障排查與處理
4. 安全管理
5. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)整
目的和意義
制定水泵房操作規(guī)程的目的是確保水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障供水安全，延長設備壽命，減少故障發(fā)生，同時也為操作人員提供清晰的工作指引，降低人為錯誤，提升工作效率。其意義在于保證企業(yè)的正常運營，防止因供水中斷或設備損壞導致的經(jīng)濟損失，并確保環(huán)境與人員的安全。
注意事項
1. 啟動與關閉水泵：啟動前檢查電源線路、水泵連接件是否完好，無異常后方可啟動；關閉時應先切斷電源，再關閉閥門，以防水壓波動造成設備損傷。
2. 日常巡檢：定期檢查水泵的運行聲音、振動情況，注意水溫、壓力表讀數(shù)是否正常，及時清理過濾網(wǎng)，防止雜物堵塞。
3. 故障排查：遇到異常情況，如水泵噪音增大、流量下降等，應立即停機檢查，初步判斷故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
4. 安全管理：操作人員需穿戴防護裝備，嚴禁在運行中接觸轉動部件，防止觸電和機械傷害。定期進行電氣安全檢查，確保接地良好。
5. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)整：通過儀表和控制系統(tǒng)實時監(jiān)測水泵運行狀態(tài)，根據(jù)用水需求調(diào)整水泵運行參數(shù)，確保供水壓力穩(wěn)定，避免浪費。
6. 記錄與報告：詳細記錄水泵運行數(shù)據(jù)，包括啟停時間、故障情況及處理結果，定期向上級匯報，以便分析設備性能和優(yōu)化運行策略。
7. 培訓與演練：新員工必須接受操作規(guī)程培訓，熟悉操作流程和應急措施，定期組織應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
8. 設備保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終保持良好狀態(tài)。
9. 環(huán)境維護：保持水泵房清潔干燥，避免濕氣過重影響設備絕緣性能，及時清理積水，預防滑倒事故。
10. 合規(guī)操作：遵守相關法規(guī)和企業(yè)規(guī)定，不得擅自更改設備設置，確保操作合法合規(guī)。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護水泵房的安全高效運行。任何疑問或特殊情況，應及時向上級報告，切勿自行決定。
水泵房操作規(guī)程范文
第1篇 水泵房設備操作規(guī)程
1.目的
確保設備正常運行。
2.適用范圍
適用于各管理處生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的操作。
3.內(nèi)容
3.1在生活水泵、消防水泵運行之前，首先檢查水泵潤滑油、地下水池水位以及電源是否正常，各閥門是否打開。
3.2對雙電源互投柜的操作
合上互投柜內(nèi)的1zk、2zk空氣斷路器，接通操作面板上的1k或2k轉換開關。正常供電時，由1zk向母線供電；市電停電時，柴油發(fā)電機發(fā)電，由2zk向母線供電。
3.3生活泵的手動操作。
3.3.1把生活泵控制柜面板上的轉換開關撥到手動位置。
3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復位。
3.3.3合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.3.4按1#或2#泵啟動、停止按鈕，可以就地控制生活泵的啟停。
3.4生活泵的自動操作。
3.4.1把生活泵控制柜面板上的轉換開關撥到1用2備或2用1備位置。
3.4.2合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.4.3兩臺生活泵受樓頂水箱和地下水池水位信號控制。樓頂水箱低水位時啟泵，高水位時停泵。地下水池低水位時報警停泵，水位回升后恢復水泵的運轉。兩臺水泵一用一備，定期交替投入運行。
3.5穩(wěn)壓泵的手動操作
3.5.1把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關撥到手動位置。
3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復位。
3.5.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.5.4按下穩(wěn)壓泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動實現(xiàn)穩(wěn)壓泵的啟停。
3.6穩(wěn)壓泵的自動操作
3.6.1設定壓力（該步僅在剛投入使用時或季節(jié)變化需要變更設定的壓力值時才進行，一經(jīng)設定后每次開機無需再進行此步驟）。
3.6.2把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關撥到1用2備或2用1備位置。
3.6.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.6.4兩臺穩(wěn)壓泵一用一備，交替投入運行，可實現(xiàn)穩(wěn)壓泵的自動運行。
3.7消火栓泵的手動操作
3.7.1把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關撥到手動位置。
3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復位。
3.7.3合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.7.4按1#或2#消火栓泵啟動、停止按鈕，可以就地手動控制消火栓泵的啟停。當管網(wǎng)壓力下降至10kg/cm2時，方可手動啟泵；當管網(wǎng)壓力達到12kg/cm2時，手動停泵。
3.8消火栓泵的自動操作
3.8.1 把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關撥到1用2備或2用一備位置。
3.8.2合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.8.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運行。起動或停止受消防聯(lián)動信號的控制。
3.9噴淋泵的手動操作。
3.9.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關撥到手動位置。
3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復位。
3.9.3合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.9.4按1#或2#噴淋泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制噴淋泵的啟停。當管網(wǎng)壓力下降至7kg/ cm2時，方可手動開泵；當管網(wǎng)壓力達到8kg/ cm2時，手動停泵。
3.10噴淋泵的自動操作
3.10.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關撥到1用2備或2用1備位置。
3.10.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.10.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運行。起動或停止運行受消防聯(lián)動信號的控制。
3.11潛水泵的手動操作
3.11.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關撥到手動位置。
3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復位。
3.11.3合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.11.4按下泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制潛水泵的啟停。
3.12潛水泵的自動操作
3.12.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關撥到自動位置。
3.12.2合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.12.3潛水泵的運行受集水池內(nèi)的液位浮球信號控制，高水位時啟泵，低水位時停泵。
3.13注意事項
3.13.1穩(wěn)壓泵只有處于自動運行方式時，才能夠進行恒壓控制。
3.13.2穩(wěn)壓泵手動運行方式僅作為備用功能，僅在自動部分故障時（如變頻器檢修）才使用。
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第2篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
一、水泵的運行操作
1、運行前應檢查進水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉動部分是否靈活等,運轉時,泵如發(fā)出不正常聲響,應及時排除;
2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應作適當調(diào)整;
3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應擰緊相應的螺栓;
4、供水時應經(jīng)常注意水箱水位,嚴禁漏水跑水;
5、水泵及其它設備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內(nèi)應保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;
3、污水蓋應蓋好;
4、發(fā)生事故時,應沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應處理,及時報告主管領導,事故未處理完畢,不得交接班。
第3篇 粗格柵及進水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉閘門的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關”按鈕為關，按下“?！卑粹o為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時，應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
第4篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作:
1、檢查工作電機、開關柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進水管和水泵進行排氣。
5、轉聯(lián)軸器,確定轉動靈活無異物卡住?？梢詥?。
二 啟動運行:
1、配電房柜運行指示切換開關置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項:
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。
7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關和檢查配電柜時,應注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關。
第5篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；
5 安全技術要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異常或震動，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第6篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;
(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉動4~5轉,檢查機件運轉是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機,空轉3~5分鐘,待運轉平穩(wěn)后,逐漸關閉各級氣缸放空閥,當4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。
3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機。
8.不準在有壓力的設備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關閉進氣閥,待壓力消失后,關閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。
10.進行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
第7篇 水泵房技術安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責
3.1工程部運行班值班人員負責給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關,指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。
4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應有水滴出,滴水太大應壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動前應全面檢查水泵及電機的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉即停是正常的,如長時間反轉不停,應關閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關文件和質(zhì)量記錄表格
第8篇 水泵房看守工操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機供水情況，當班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時處理。
2經(jīng)常檢查電機運作情況和觀察水壓情況，做到隨時調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設備正常運行。
3水泵房看守要堅守崗位，工作時間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。
4機械設備、電氣設備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設備運行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。
第9篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關人員不得隨意進入機房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應立即停機檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽電機及水泵的運行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應立即停機。
③觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。
3、檢查蓄水池水位不應過低,機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉。
4、不得隨意按動變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈,應及時停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。
7、應及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。
9、應及時排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應檢查一次,啟動水泵是否運轉良好,務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。
第10篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴格按操作技術要求進行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。
5.啟動水泵電機須將手擦干。
6.使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉位置。
7.開啟或關閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設備運轉中,身體各部位不得與運轉部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。
11.設備運轉時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關人員處理。
12.設備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設備,并按規(guī)定及時上報。
13.水泵房地面應無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。
14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應匯報處理。
15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應啟動備用泵,停運事故水泵:
1)電機聲音異常或焦味。
2)電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。
4)電機發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機有關的人身事故。
7)被帶動的機械部分損壞或卡死。
第11篇 消防水泵房操作規(guī)程
1、消防水泵房值班人員使用消防水泵應按規(guī)定要求及時通知運行消防中心值班人員。
2、消防水泵房的消防水泵確定為自動啟動和手動停止的運行方式。
3、消防泵房的消防水泵的自動(壓力開關控制)啟動過程：在消防泵房的配電消防水泵控制柜，把電源開關操作手柄打在“on”的位置；當消防水管網(wǎng)的壓力低于7.5kg/c㎡時，消防泵房的消防泵會自動啟動供水；低于5.5kg/c㎡時，消防泵房的另一臺消防水泵啟動供水，這時兩臺消防泵同時工作，
4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟：在消防控制中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關上選擇手動后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在現(xiàn)場電動消防泵控制盤上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵工作。
5、水泵房消防水泵手動控制操作步驟：在消防中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關上選擇“手動”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把電源開關操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盤按下消防電動消防泵“啟動”按鈕，啟動消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟：在消防泵房的消防水泵控制箱，把電源開關操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動”按鈕，啟動消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕，停止消防泵房的消防水泵。
第12篇 辰華工業(yè)園水泵房運行操作規(guī)程
工業(yè)園水泵房運行操作規(guī)程
一、水泵房為工業(yè)園區(qū)工作、生活、消防供水控制中心,設備工作是否正常直接關系到所有人員的生活及安全問題。運行操作人員必須將設備的安全運行放在首位。
二、水泵的運行操作
1、運行前應檢查進出水泵閥門是否打開;水池內(nèi)儲水是否充足;泵的轉運是否靈活等等;
2、泵的填料部分允許有少量滴水(10~20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應做適當調(diào)整。各閥門填料處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應擰緊相應的螺栓。
3、供水時應經(jīng)常檢查水箱水位,嚴禁漏水跑水;
4、水泵及其它設備的巡視檢查應認真仔細,做到檢查項目不遺漏,并做好記錄。
三、泵房衛(wèi)生
1、泵房內(nèi)每日交班前進行清掃,每星期徹底打掃一次,管道、閥門、水泵及控制柜周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、泵房內(nèi)、水池井蓋周邊應保持清潔,人離開時,房門必須上鎖。
四、發(fā)生事故時,應沉著冷靜,迅速判斷事故原因,做出相應處理,及時報告主管領導,事故未處理完畢,不允許交接班。
第13篇 閃速爐水泵房操作規(guī)程
1、作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行認真檢查。
2、開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。
3、打開泵體排氣閥,排出空氣。
4、確認操作臺上泵運行選擇開關至“中央”或“機側”。
5、確認泵出入口電動閥選擇開關置“中央”或“機側”(電動閥的運行選擇和泵一致)。
6、停泵時先關閉出口閥,嚴禁泵反轉。
7、事故停電時,由爐前組長帶領一名組員迅速趕到水泵房,確認水泵是否自動啟動,否則必須手動倒閘。
第14篇 工業(yè)冷水機進水泵房安全操作規(guī)程
一、工業(yè)冷水機污水入池前準備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時開啟指令中規(guī)定設備。.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。 .閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、工業(yè)冷水機起動、運轉 .按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 .水泵在運行中,應注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機組的響聲,振動情況。 ()檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
三、停機 .達到工藝要求或接受調(diào)度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機后,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機后,應排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應每星期用手旋轉泵軸°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風機的使用 .檢修泵應按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。 .通風機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。
五、工業(yè)冷水機設備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,立即停機,應報告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機時,應立即報告調(diào)度進行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象,應立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉格柵出現(xiàn)事故訊號時,應立即停機,報告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
本消息來自深圳制冷網(wǎng)本公司主營工業(yè)冷水機、工業(yè)冷水機組、螺桿式冷水機、注塑機配置冷水機、耐酸式冷水機、低溫式冷水機、低溫冷水機、低溫工業(yè)冷水機、螺桿式工業(yè)冷水機、工業(yè)制冷機、工業(yè)冰水機、工業(yè)冷凍機、工業(yè)耐酸冷水機,歡迎廣大新老客戶光臨選購牌工業(yè)冷水機,我們?nèi)w員工竭誠為您服務!
工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手
工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手
冷水機廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場需求為導向,以客戶滿意為目標,始終做制冷行業(yè)的領跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務于各個領域。公司以誠信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場為導向,以服務求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因專注而專業(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價值的過程中實現(xiàn)自身價值。咨詢網(wǎng)站
牌冷水機應用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當出水溫度為℃時):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機選型無疑為許多客戶的重點難點,那究竟該如何給冷水機選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點:
冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。
冷水機組的選用應根據(jù)冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。
選用冷水機組時,優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計,一般冷水機組全年在%負荷下運行時間約占總運行時間的以下?？傔\行時間內(nèi)%、%、%、%負荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調(diào)節(jié)范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實際情況選用。
選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產(chǎn)冷量與下列因素有關:a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。
選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過℃,風冷機組室外干球溫度不應超過℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。
第15篇 循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設備的作業(yè)方法、程序和技術要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設備操作規(guī)程。
三、設備參數(shù)
表一 水泵主要技術參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結構
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風機
電機功率
22 kw
風機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。
5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。
6、檢查手動閥門轉動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。
8、進出口閥門應在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關轉至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。
9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關撥至零位。
2、如長期不用時要關閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設備凍壞。
