有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
3. 準(zhǔn)備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設(shè)置防火設(shè)施。
4. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理工作區(qū)域。
目的和意義
電焊工操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電擊等事故。規(guī)范的操作能夠保證焊接質(zhì)量，提升工作效率，減少返工和維修成本。通過遵守規(guī)程，電焊工可以保護(hù)自身安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量，從而提升整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)電焊工的基本職責(zé)，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或忽略安全措施。
2. 在密閉空間或高空作業(yè)時(shí)，需額外采取通風(fēng)和防墜措施。
3. 遇到異常情況如電弧不穩(wěn)定、設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停止工作，查明原因并報(bào)告給上級(jí)。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接，以防操作失誤。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我安全培訓(xùn)，保持良好的操作習(xí)慣。
6. 焊接過程中產(chǎn)生的煙塵有害，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備或呼吸保護(hù)裝備。
7. 確保所有操作符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，如osha或當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
以上規(guī)程需每位電焊工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，故務(wù)必銘記于心，付諸行動(dòng)。
電焊工操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預(yù)防弧光傷害應(yīng)采取如下措施:
1.焊工必須使用帶有電焊防護(hù)玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不透光。防護(hù)玻璃號(hào)碼應(yīng)按個(gè)人具體情況及所使用的電流大小進(jìn)行選擇。
2.焊接時(shí)焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強(qiáng)烈的弧光灼傷皮膚。
3.電焊打弧時(shí)要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時(shí),裝配工和焊工要很好的配合,戴防護(hù)鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應(yīng)使用屏風(fēng)板擋住弧光。
4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時(shí),應(yīng)用冷敷減輕疼痛,并請(qǐng)醫(yī)生診治, 注意休息。
第2篇 電焊工安全操作規(guī)程（2）
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及進(jìn)排除。
12、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
14、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第3篇 配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗;
1.2、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、手套、勞保鞋、口罩);
1.3、工作前必須檢查電焊機(jī)、焊線、面罩、焊把等是否完好,登高作業(yè)必須系安全帶,焊接時(shí),必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺(tái)樓梯時(shí)必須保持三點(diǎn)原則(人與樓梯保持三點(diǎn)接觸面)。
2.2、盛過易爆品的容器如需焊接,必須先清理干凈,并將蓋打開;
2.3、在金屬容器內(nèi)焊接,必須有良好的通風(fēng),只準(zhǔn)使用低壓照明燈具,并有專人監(jiān)護(hù),預(yù)防中毒事故的發(fā)生;
2.4、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí),必須先切斷電源。拉合刀閘時(shí),必須戴干燥絕緣手套,同時(shí)身體和頭部必須便移不可正對(duì)刀閘;
2.5、雨天在露天焊接,必須做好安全防護(hù)措施;
2.6、工作中斷時(shí),必須斷開電焊機(jī)電源,下班時(shí)整理好現(xiàn)場(chǎng)并清除火種;
2.7、在進(jìn)行皮帶檢修時(shí)斷電、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人;并將檢修皮帶的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到機(jī)旁位置,同時(shí)將拉繩開關(guān)拉起。
2.8、焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障,應(yīng)立即停止操作并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),待處理好后再行工作。
2.9、挾焊條時(shí)必須戴焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上,敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡;
2.10、登高作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,現(xiàn)場(chǎng)須有人監(jiān)護(hù);
2.11、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?絕緣手套不得短于300mm。
2.12、特殊作業(yè)或大型檢修必須辦理作業(yè)許可證。
3、“十不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)在存放易燃易爆品區(qū)動(dòng)火作業(yè),如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.2、不準(zhǔn)單人作業(yè)(至少兩人)。
3.3、不準(zhǔn)焊接有壓力或密封的容器。
3.4、不準(zhǔn)酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.5、不準(zhǔn)在通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)進(jìn)行作業(yè)。
3.6、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長(zhǎng)時(shí)間逗留。
3.7、不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、嬉戲。
3.8、不準(zhǔn)亂扔物件。
3.9、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙,進(jìn)食。
3.10、不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到自動(dòng)。
4.2工具存放到指定位置。
5、應(yīng)急措施
5.1、如遇搶修時(shí)須高空作業(yè)時(shí),下面必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。
5.2、任何緊急情況下,工作前仔細(xì)檢查工作地點(diǎn),及設(shè)備是否有漏電短路的地方。
5.3、施工應(yīng)預(yù)先做好防火滅火的準(zhǔn)備,工作的時(shí)候要細(xì)心,勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
5.4、氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
第4篇 電焊工的操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電焊所用的導(dǎo)線、把線，整個(gè)回路絕緣一定要保證良好，接頭結(jié)合緊密，以防漏電引起火災(zāi)。
2、電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。
3、施焊時(shí)必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。
4、電焊機(jī)應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐臥工作時(shí)須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。
6、雨雪天避免露天工作。
7、焊工停止工作或暫時(shí)離開時(shí)，必須切斷電源。
8、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)。
9、一般情況下不允許電焊機(jī)切割鋼材。
10、電機(jī)電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方，以防電焊機(jī)受潮。
11、當(dāng)發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)外殼溫度超過60度時(shí)不得繼續(xù)施焊。
12、焊接時(shí)所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。
13、在任何情況下，嚴(yán)禁在裝有無燃物品，易燃物品的容器上焊接。
14、在鍋爐或容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，外面需有觀察人員監(jiān)護(hù)，不可工作過久，工作期間應(yīng)予適當(dāng)休息。
15、在鍋爐或容器內(nèi)工作時(shí)，所有照明設(shè)備，電氣的電壓不超過12v。
16、在架空設(shè)備上焊接時(shí)，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。應(yīng)采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災(zāi)，并應(yīng)遵照《高空作業(yè)操作規(guī)程》及時(shí)回收。
17、電焊場(chǎng)所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。
18、在井筒或有淋水的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質(zhì)量。
19、施焊場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。
20、非焊工未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一般不得施焊。
第5篇 電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼接地是否可靠。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
9、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
10、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。
第6篇 機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
制氧機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動(dòng),電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長(zhǎng)度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工處理。
6、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。
回路地線不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場(chǎng)需要,做好防護(hù)。
第7篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷和火災(zāi)安全操作規(guī)程
焊接時(shí)，焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起 火災(zāi)。因此，一般要采取下列措施：
1.焊工應(yīng)按勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品，穿的工作服和戴的手套 不應(yīng)有破洞，以防火花濺進(jìn)引起燙傷。
2.長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行仰焊時(shí)，應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖，不要將工作服束在褲腰內(nèi)， 褲腳管不要卷邊，也不要束在鞋里，以防金屬飛濺造成灼傷。
3.禁止在儲(chǔ)存有易燃易爆物品的房間或場(chǎng)地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接，應(yīng)遠(yuǎn)離至少10m，并要有防火材料遮擋。
4.焊工在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛 濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
5.有接地線的結(jié)構(gòu)，在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良， 使接地線變?yōu)楹附踊鼐€，燒毀接地線，引起火災(zāi)。
第9篇 電焊工、接觸焊點(diǎn)焊、對(duì)焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1．焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對(duì)焊機(jī)施焊前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。
6．對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換點(diǎn)焊頭。
8．起動(dòng)前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機(jī)停止工作，應(yīng)先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。
第10篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第11篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。
3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.2 防護(hù)用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.2.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測(cè)試。不得有松動(dòng)或虛連。
3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
3.4.6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺(tái)焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。
3.4.17 移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動(dòng);拉動(dòng)手把線時(shí),要注意防止絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門,以防夾具誤動(dòng)傷人。
3.4.18 更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動(dòng)場(chǎng)地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機(jī)起動(dòng)時(shí),必用星形(y)接法,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動(dòng)焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
-- 高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。
3.5.2 施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
3.5.6 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8 重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場(chǎng),做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)
3.6.1 停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場(chǎng)地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應(yīng)急措施
3.7.1 焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對(duì)不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場(chǎng)所對(duì)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),按事故報(bào)告程序,逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對(duì)觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車
第12篇 機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動(dòng),電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長(zhǎng)度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工處理。
6、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人?；芈返鼐€不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場(chǎng)需要,做好防護(hù)。
第13篇 電焊工安全操作規(guī)程(礦山)
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。
11、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
14、點(diǎn)火時(shí),焊槍不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊?jìng)?不得放在工作臺(tái)或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場(chǎng)地確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1.焊接中使用的直流電焊機(jī)、硅整流電焊機(jī)及交流電焊機(jī)等焊接設(shè)備,機(jī)殼 的接地必須良好。
2.焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障, 焊工應(yīng)立即切斷電源,通知電工檢查修理。
3.焊工推拉刀閘時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,頭部不要正對(duì)電閘,防止因短路造成的 電弧燒傷面部。
4.電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器內(nèi)焊接時(shí),不許用損壞或絕緣不可靠的焊 鉗,以免發(fā)生短路燒毀電機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后,電焊鉗要放在可靠的 地方,再切斷電源。電焊鉗的握柄必須用電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
5.在壓力容器內(nèi)焊接或在其它狹窄的工作場(chǎng)地焊接時(shí),焊工可采用絕緣襯墊 (橡膠墊)來保證焊工與焊件的絕緣。一般焊工要穿干燥的膠底鞋工作,還要安排 兩人輪換工作,以便互相照應(yīng)。
6.焊接電纜必須絕緣良好,不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫上,防止 高溫?fù)p壞絕緣層。電纜要避免碰撞、磨損和破皮,有破損的地方應(yīng)立即修好或更 換。
7.換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套,夏天因天熱出汗,工作服潮濕時(shí)注意不要靠在 鋼板上,以免觸電。
8.在壓力容器內(nèi)焊接或在管道、地溝中焊接時(shí),要使用安全工作燈,電壓不 超過36v。
9.工作中當(dāng)有人觸電時(shí),不要赤手拉觸電者,應(yīng)迅速切斷電源,如觸電者已 處于昏迷狀態(tài),要立即施行人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。
10.焊工要熟悉和掌握相關(guān)電的基本知識(shí)、預(yù)防觸電及觸電后急救方法等 知識(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制定的安全措施,防止觸電事故發(fā)生。
第15篇 電焊工安全操作規(guī)程（4）
電焊工安全操作規(guī)程(四)
1電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
6焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
12二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
13雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
14施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
15必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
16工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
