有哪些
搖臂鉆操作規(guī)程
搖臂鉆是一種廣泛應用于金屬和其他材料加工的機械設備，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔和攻絲等作業(yè)。以下是搖臂鉆的主要操作步驟和要點：
1. 設備檢查：啟動前，確保搖臂鉆的電源線無破損，接地良好，各部位潤滑充足，緊固件無松動。
2. 工件定位：根據(jù)工件大小和加工需求，正確安裝并固定工件，確保其穩(wěn)定可靠。
3. 刀具選擇：根據(jù)孔徑大小和材質(zhì)選擇合適的鉆頭，確保刀具鋒利且無損傷。
4. 調(diào)整工作臺：調(diào)整工作臺高度，使鉆頭與工件接觸位置準確，同時保證操作者安全。
5. 設置速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，調(diào)整主軸轉速。
6. 開始操作：啟動設備，先空運轉檢查運轉是否正常，然后緩慢下刀，保持均勻進給。
7. 監(jiān)控過程：在鉆孔過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
8. 完成后處理：完成加工后，關閉電源，清理工作臺及設備，歸置工具。
目的和意義
搖臂鉆操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，如刀具破損、工件損壞或人員受傷。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設備使用壽命，減少維修成本，同時保證加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提高工作效率。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
3. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 學習并理解設備操作手冊，不熟悉操作時不得擅自使用。
5. 遇到異常情況，如異響、振動過大等，應立即停止操作，查明原因后再進行。
6. 維護保養(yǎng)是延長設備壽命的關鍵，定期進行清潔、潤滑和檢查。
7. 離開工作崗位時，務必關閉電源，防止無人看管時設備誤操作。
以上就是搖臂鉆的操作規(guī)程，只有嚴格遵守，才能確保工作的順利進行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。請每位操作者務必牢記并付諸實踐。
搖臂鉆操作規(guī)程范文
第1篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第2篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領和技術性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機前操作者必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時要合理地選用轉速和進刀切削用量，嚴禁超負荷作業(yè)。
7機床出現(xiàn)故障時，應立即停機，并及時請專業(yè)人員，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
8操作時嚴禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機停止轉動時進行。
10搖臂和工作臺上不準有浮放物件。
11設備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。
12工作結束后，操作者應按要求認真做好設備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關閉設備總電源。
第3篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經(jīng)常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應及時關閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第4篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第5篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、工作前應對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應完好，橫臂回轉范圍內(nèi)和工作臺上應無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應具有轉矩保險離合器，當主軸負荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應打滑。
六、變速，操縱機構檔位應準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。
七、主軸進給保險離合器，當進給抗力大于車床設計最大進給抗力的數(shù)倍時，主軸進給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應準確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應有可靠接地（零）保護，各電動機應有安全短路保護和過載保護，局部照明應采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第6篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構。使用前，先擰右側鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結合，轉動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉按鈕開關，實現(xiàn)主軸反轉，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應立即停車處理。
十二、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
第7篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應使用專用工具、刷子。
6. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉動或甩出。
7. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
8. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
第8篇 搖臂鉆床操作規(guī)程（2）
搖臂鉆床操作規(guī)程(二)
1 .工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。
2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。
3 .搖臂回轉范圍內(nèi)不得有障礙物。
4 .開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5 .正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。
6 .超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。
7 .機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。
8 .裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
第9篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應經(jīng)常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應及時關閉電源,清理場地。
八、在日常維護中,每班應檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第10篇 搖臂鉆操作規(guī)程
1、 在開動機床之前首先將總電源開關打開;
2、 主軸的起動。按下主電機啟動按鈕,使主電機旋轉,此時將主軸變速正反轉及空檔手柄轉至正轉或反轉位置,主軸即順或逆時針方向轉動;
3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉及空檔手柄向上抬至空檔位置后,可輕便地轉動主軸;
4、 轉動預選旋鈕,使其上所需的轉速及進給量的數(shù)值對準上部的箭頭。轉動預選旋鈕,在機床切削過程中也可進行,有三級高轉速及三級大進給量,因有互鎖,不能同時選用;
5、 將主軸變速正反轉及空檔手柄向下壓至變速位置,直到主軸開始轉動后,即可松手。這里,主軸變速正反轉及空檔手柄自動復位,轉速及進給量均已變換完畢。
6、 機動進給。將接通、斷開機動進給手柄下壓至極限位置,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給已被接通,若主軸正轉,主軸向下進給,若主軸反轉,主軸向上進給,若需切斷機動進給,將接通、斷開機動進給手柄抬起即可;
7、 手動進給。將主軸移動手柄向里推進,順或逆時針方向轉動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進給。攻螺紋操作與手動進給相同;
8、 微動進給。將接通、斷開機動進給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動手柄向外位出,轉動微動進給手輪,即可微動進給;
9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調(diào)手柄,使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合,可轉動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調(diào)手柄180°,此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合,進行微調(diào),直至與“0”線準確對齊。推進定程切削限位手柄,接通機動進給,當切削深度達到所需值時,接通、斷開機動進給手柄自動抬起,斷開機動進給,完成定程切削。
10、 主軸箱需單獨夾緊松開時,先將選擇旋鈕旋向左面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊,松開時按下松開按鈕主軸箱即松開;
11、 立柱需單獨夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向右面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊,松開時按下松開按鈕立柱即松開;
12、 主軸箱、立柱同時夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向中間位置,需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊,松開時按下松開按鈕即同時松開;
13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕,搖臂即上降,按下?lián)u臂下降按鈕,搖臂即下降,上升或下降至所需位置時,松開按鈕,運動即會停止,搖臂自動夾緊在外柱上。
第11篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應試機檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.操作人員的工作服應理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時,嚴禁戴手套。
4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應整齊放在合理的地方,工作臺上嚴禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應戴防護眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應有間隙以使用切削折斷,切屑應用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時,不要用力過大。
10.鉆頭兩角應磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第12篇 鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第13篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床一般性能和結構,禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機構是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部分運轉正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應改為手動進給。
5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打。
6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準停機。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉動配合。
8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉,但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進行變速和變進給量時,應先停機,如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應注意預防。
10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設備,保持整潔、完好。
第14篇 搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉范圍內(nèi)不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或實際工作經(jīng)驗，確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第15篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構。使用前,先擰右側鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結合,轉動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉按鈕開關,實現(xiàn)主軸反轉,可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應立即停車處理。
十二、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
