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門式起重機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):61

門式起重機操作規(guī)程

有哪些

門式起重機操作規(guī)程

門式起重機,又稱為龍門吊,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設(shè)備,廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前準備:檢查起重機各部件是否完好,確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。

2. 啟動與運行:啟動前確認周圍無人員靠近,按標準程序操作控制器,平穩(wěn)起動,保持勻速運行。

3. 起吊作業(yè):根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具,確保吊物平衡,緩慢起升,避免突然加速或急停。

4. 降落與卸載:精確控制下降速度,避免沖擊,卸載時確保貨物安全落地,防止傾斜或翻倒。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,將起重機歸位,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和日常維護。

目的和意義

門式起重機操作規(guī)程的制定,旨在確保作業(yè)安全,防止設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)事故,保障員工生命安全。通過規(guī)范操作流程,可以提高工作效率,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),提升企業(yè)整體管理水平。

注意事項

1. 操作員必須持有有效操作證,未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得擅自操作。

2. 在作業(yè)過程中,務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。

3. 起重機工作時,禁止人員在吊臂下停留或穿越,確保安全距離。

4. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、天氣惡劣等,應(yīng)立即停止作業(yè),并及時報告。

5. 嚴禁超載使用,每次起吊前需準確評估貨物重量,合理選擇吊具和起吊方式。

6. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

8. 注意觀察周圍環(huán)境,避免與其它設(shè)備、設(shè)施發(fā)生碰撞。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架,但實際情況可能因場地、設(shè)備及作業(yè)條件的不同而有所變化。操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活應(yīng)對,但始終以安全為首要原則,遵循操作規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

門式起重機操作規(guī)程范文

第1篇 電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨擔任。

2、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3、工作停歇時,不準將超重物懸在空中停留。運行中,嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4、工作中,嚴禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第2篇 龍門/半門式起重機操作規(guī)程

1、工作前

a.操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

b.松開夾軌器。

2、工作中

a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

b.操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。

①起升、降落重物;開動大、小車行駛時。

②視線不清楚時,起重機行使、通過,要連續(xù)鳴鈴報警;

③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時;

④吊運重物接近人員時。

c.操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。

d.工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。

e.起重機龍門架、起重小車在正常起吊過程中,嚴禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時,必須將手柄置于“零”位,使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后,方能反向開車。

f.有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必須單獨作業(yè),以免兩鉤相撞。

g. 兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件;不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛鋼絲繩。

h.不準利用極限位置限制器停車,嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。

i.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

⑥歪拉斜掛不吊;

⑦具有爆炸性物件不吊;

⑧埋在地下物件不拔吊;

⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

⑩干部違章指揮不吊;

j.操作者應(yīng)密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。

k.露天作業(yè)的龍門式起重機,當工作結(jié)束后應(yīng)將其中機錨定住。當風(fēng)力大于級6級時,一般應(yīng)停止工作,并將其中機用夾軌鉗鎖定。

3、工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱刀開關(guān)手柄,切斷電源,夾緊夾軌或其中機防風(fēng)錨鎖定。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c. 做好交接班工作。

第3篇 塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程

一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。

二、 安全裝置(設(shè)施)應(yīng)齊全可靠。

三、 工作前應(yīng)檢查機械、軌道確認無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。

四、 根據(jù)指揮信號進行操作。

五、 運行中,無關(guān)人員不得上下扶梯。

六、 兩機同軌、軌道交叉(或平行)時,兩機間應(yīng)保持3—5米的距離。

七、 工作完畢后,起重機應(yīng)停于軌道中部,各控制器拔到零位,切斷電源,鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。

第4篇 門式起重機安全操作規(guī)程

門式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

① 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

② 工作應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當、油路暢通,油標醒目,油杯等清潔。

③ 檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處

所,起重機軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機路基和軌道是否良好。

④ 檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。

⑤ 吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。

⑥ 作業(yè)時,司機只聽一人指揮,司機和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)至任何人,均應(yīng)立即停車。

⑦ 第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離200毫米時,做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

⑧ 起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向,當大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

⑨ 如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。

⑩ 禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。

兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3m以上。

鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車??吭谒緳C室一端,并將起重機停放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達到整齊、清潔、安全。

第5篇 mg1450t輪胎式門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、班前檢查準備:

1、根據(jù)當班任務(wù)安排,指揮、操作及監(jiān)護人員必須分工明確、到位齊全。

2、當班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地,嚴禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當班司機必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進行班前檢查,并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項:

1、工作時應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備;主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時,操作司機不得離開司機室。

2、主發(fā)動機啟動后應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運行時,在輪組兩側(cè)0.5米(最小安全距離)范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴禁在設(shè)備運行過程中,對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂,或進行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運行過程中,遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機按鈕。必須在查明停機原因并完全排除后,方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項:⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時,必須停止下降,待吊桿對準吊裝孔后,方可緩慢下降進行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm;⑶內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。

9、起落箱梁時應(yīng)檢查左右升降高度是否一致,必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進行制動及保持試驗,即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運行時應(yīng)密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位,避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運機在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標線走行,在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實,無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項:

1、檢查柴油、機油、液壓油消耗情況,必要時予以補充。

2、關(guān)閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動鑰匙,鎖好司機室門。

3、按規(guī)定對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng),特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運轉(zhuǎn)記錄,應(yīng)詳細記錄當班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護保養(yǎng)情況等。

5、停機位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項:

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設(shè)備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室;⑵運轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘!!”。

2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前,應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。

3、在臺風(fēng)或強降雨過后要對設(shè)備進行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位),確認無誤后方能開機工作。

第6篇 龍門式起重機操作規(guī)程

一、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定,繩卡應(yīng)牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。

二、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。

三、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。

四、起重機上禁止擱放或存放易爆易燃物品。

五、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放,以免落下傷人。

六、走行起動前,要確認走行軌道上無障礙物,軌道地基無沉陷。

七、走行起步時要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。

八、起重機行走時,禁止搭人或搭物。

九、起重機作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮,不得擅自進行起吊或走行操作。

十、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機斜拉、拖拽物體。

十一、起重機行走時,要確認兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。

十二、兩臺起重機合吊一物體時,應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。

十三、起吊物下禁止站人。

十四、空車走行時,吊鉤要離地面2m以上。

十五、換梁龍門起重機的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。

十六、換梁龍門起重機吊梁行走時,必須注意兩臺起重機要同步,如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。

十七、禁止起吊物長時間停留在空中。

十八、對起重機進行維護或修理時必須切斷電源。

十九、風(fēng)力超過六級時,應(yīng)立即停止工作,并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌,換梁龍門起重機必須打鐵楔。龍門起重機停止使用時亦應(yīng)照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,吊梁架按規(guī)定放置。

二十、每年應(yīng)對起重機進行一次定期檢查,并進行靜、動負荷試驗;換梁起重機每換梁800片測試一次大梁撓度;換裝起重機每換裝2000片進行起重梁和扁擔梁應(yīng)力測試。

第7篇 門式起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持證上崗,并了解本機的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴格按規(guī)定進行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進行試吊。

二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴禁邊操作邊修理保養(yǎng)。

三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。

四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。

五、風(fēng)力達八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。

六、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴禁站人。

七、嚴格遵守“十不吊”原則:

(一)超過負荷不吊;

(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;

(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;

(四)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

(五)歪拉、斜掛不吊;

(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;

(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;

(十)違章指揮不吊。

八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。

九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。

十、加強對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。

第8篇 門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。

3、檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,起重機軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機路基和軌道是否良好。

4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。

5、吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。

6、作業(yè)時,司機只聽一人指揮,司機和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。

7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

8、起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān),如重物處于懸掛位置時是,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。

12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

13、工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車停靠在司機室一端,并將起重機開放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。

第9篇 橋式龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負責(zé)日常例行保養(yǎng),進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2 嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。

3.3檢查起重機的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。

4、操作規(guī)程

4.1司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4.2當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。

4.4運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

4.5重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

4.6運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

4.7龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

4.8工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

5、其他注意事項

5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后,進行試吊。

5.2司機必須認真做到“十不吊”:

a、超過額定負荷不吊;

b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

d、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,

e、歪拉斜掛不吊;

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

h、帶棱角缺口未墊好不吊;

i、埋在地下的物件不吊;

j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊

5.3 對起重機要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。

第10篇 橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊重。

二、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

四、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。

六、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

七、兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

八、運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

十、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

十一、橋吊運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。

十二、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。

十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

十七、司機必須認真做到“十不吊”。

1、超過額定負荷不吊;

2、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

4、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

8、帶棱角缺口未墊好不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

第11篇 橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負責(zé)日常例行保養(yǎng),進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2 嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。

3.3檢查起重機的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。

4、操作規(guī)程

4.1司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4.2當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。

4.4運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

4.5重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

4.6運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

4.7龍門吊機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

4.8工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

5、其他注意事項

5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后,進行試吊。

5.2司機必須認真做到“十不吊”:

a、超過額定負荷不吊;

b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

d、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊,

e、歪拉斜掛不吊;

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

h、帶棱角缺口未墊好不吊;

i、埋在地下的物件不吊;

j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊

5.3 對起重機要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。

第12篇 雙梁門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證起重機運行無阻。

2、起重機工開始工作前,必須把起重機使用的吊具、繩索認真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準使用。

3、非起重機工嚴禁亂開起重機,起重機工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉起重機性能取得資格證后方可操作。

4、起重機工要監(jiān)守崗位,不準隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作起重機。

6、起重機上的安全防護裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機有問題時,應(yīng)立即停車檢修,起重機在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準在人或設(shè)備的上空越過,不準用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機的行為起重機工應(yīng)一律拒絕吊運。

8、不準將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、起重機各部運行中,未完成停止,不準打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。

10、起重機各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。

11、起重機各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。

13、起重機在進行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有起重機上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、起重機工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車。

17、起重機小車不得置于跨中部位。

18、定期對起重機各部位進行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運。

(1)吊物超負荷。

(2)信號不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)起重機有故障。

(8)限位、保護等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運行道路不暢。

第13篇 橋門式起重機安全操作規(guī)程

1起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。

2使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,開關(guān)箱設(shè)置在軌道中部。

3使用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色,大車滑線應(yīng)有防護板。

4軌道不應(yīng)有裂紋、嚴重磨損,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)無障礙物。門式起重機應(yīng)打開防風(fēng)裝置。

5橋(門)式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件不得松動;

2鋼絲繩外表情況良好,鋼絲繩端固定牢固、可靠;

3各安全裝置可靠、有效。

6司機室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電方可上機;上、下司機室必須走專用扶梯。

7開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得用快速,并應(yīng)栓拉繩防止擺動。

8吊易燃、易爆、有害等危險品時應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準,并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

9重物嚴禁從人的上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過,空車行走時,吊鉤應(yīng)離開地面2米以上。

10吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5米距離。嚴禁用一臺起重機推另外一臺起重機。

11作業(yè)中,嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

12操作人員由司機室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電連鎖裝置或事先切斷電源。

13露天作業(yè)的橋(門)式起重機,當遇到六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),鎖緊防風(fēng)裝置。

14作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用防風(fēng)裝置鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

15作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉操作室門窗并上鎖。

第14篇 橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程

1.起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準后,發(fā)合格證件,方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設(shè)備。

2.必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴禁酒后開車。駕駛時,不準吸煙、飲食和閑談。

3.工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。

4.司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5.起重機在運行時,嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室和上下搭梯。

6.在松軟地面上工作的起重機,應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。

7.在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。

8.起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。

9.起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立,工作或通行。

10.起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當放大。起重機在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表

輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離

1千伏以下 1.5米

1~20千伏 2米

35~110千伏 4米

154千伏 5米

220千伏 6米

11.起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%,綁扎吊索時要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。

12.起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。

13.起重臂仰角不得小于30°,起重機在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

14.嚴禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

15.起重機在工作時,不準進行檢修和調(diào)整機件。

16.無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

17.工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程

1、每臺起重機械必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格,并持有操作證的司機操作。

2、司機接班時應(yīng)對制動器,吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能 不正常時,應(yīng)在操作前排除。

3、起重機的行駛軌道,必須嚴格按制造廠的技術(shù)要求進行鋪設(shè),軌道要有良好的接地,接地電阻不得大于10歐,軌道終端的限位裝置要經(jīng)常保持完好。

4、開車前,必須嗚鈴或報警,操作中接近人時應(yīng)給鈴聲或報警。

5、操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

6、司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標志牌或加鎖,必須帶電 修理時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護。

7、作業(yè)前:

①起重機作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場面,超重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物, 夜間應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

②作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境,行駛道路、架空電線,建筑稱以及構(gòu)件重量 和分布等進行全面了解。

③起重機的變幅指示器,力矩限制器,以及各種行程限位開關(guān)等,保護裝置, 必須齊全完備,靈敏可靠,嚴禁用限位裝置代替,操縱機構(gòu)進行停機。

④起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保 護措施,起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于2m。

⑤使用的鋼絲繩規(guī)格,強度必須符合該型起重機的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠的技術(shù) 文件作使用依據(jù),并對鋼絲繩進行試驗,合格后方可使用。

⑥卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三 圈以上。

⑦鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭的長 度不得小于140mm,繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩受力的一側(cè),以形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交錯,卡子應(yīng)擰緊至使兩繩直徑高度壓扁1/3左右,繩卡固定后, 待鋼絲繩受力后,應(yīng)再次緊固。 ⑧閉合主電源,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

8、作業(yè)時:

①操作人員進行起重機吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等,動作前,應(yīng)嗚號示。

②作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合指揮人員必須熟悉所指揮起重 機的性能,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕 執(zhí)行。

③重物下方不得有人員停留或通過,嚴禁用起重機吊人員。

④操作人員必須按規(guī)定的起重機性能作業(yè),不得超負荷和起吊不明重量的物 件,特殊情況需超負荷時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準, 并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊。

⑤嚴禁用起重機,斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場 澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。

⑥起重機提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平衡,嚴禁急快急慢和突 然制動,當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,非重力不降式起重機,嚴禁帶載自由 下降。

⑦操縱各控制器應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越擋操作。

⑧在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機,停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn) 向,操作時嚴禁急開急停。

⑨起重機起吊滿負荷或接近負荷時,應(yīng)先將重物吊起離地面200mm停機,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,檢 查無誤后,方可再行起吊。工作中突然斷電時,應(yīng)使所有的控制手柄扳回零位, 在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否正常。

⑩起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應(yīng)栓拉繩,不得在 起吊重物上堆放或懸掛零星物件。

(11)山履帶式、電動式起重機不得在斜坡上吊裝或施工,必須工作時應(yīng)將斜坡道 路墊平。行駛上坡不大于25°,正在上坡時不得旋轉(zhuǎn)。

(12)起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)試車,證明制動器靈敏可靠后,方可進行作業(yè)。

(13)遇有六級或六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè),并將起重機錨定注。

9、作業(yè)后:

①每個工作日后,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的聯(lián)結(jié)部位進行檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報上級主管。

②作業(yè)后起重機吊鉤升至上限位,操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。

③履帶式起重機應(yīng)停在堅硬可靠的地基上。

④工作休息時,不得將重物懸掛在空中。

⑤將臂桿落至最大幅度位置,轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,空鉤升至距臂桿頂端56m處。

⑥按規(guī)定做好各部位的日常工作,清點工具,做好防火檢查。

⑦如停機時間較長,應(yīng)將臺車行車輪用防爬器塞住,回轉(zhuǎn)機構(gòu)腳踏制動器用 重錘制動住,變幅機構(gòu)開式齒輪半間用木模塞住。

門式起重機操作規(guī)程15篇

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