起重機司機操作規(guī)程15篇

更新時間：2024-05-13 查看人數(shù)：50

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目錄
1.起重機司機操作規(guī)程有哪些 2.起重機司機操作規(guī)程目的和意義 3.起重機司機操作規(guī)程注意事項 4.起重機司機操作規(guī)程15篇

起重機司機操作規(guī)程

有哪些

起重機司機操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保完好無損。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，電源供應(yīng)正常。

3. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，并進(jìn)行正確的掛載。

二、操作流程

1. 啟動起重機，預(yù)熱后檢查儀表是否正常。

2. 慢慢提升負(fù)載，觀察設(shè)備運行情況，確保無異常聲響或振動。

3. 運輸過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。

4. 下降負(fù)載時，同樣要緩慢，防止沖擊。

三、作業(yè)期間的安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格遵守起重機的最大負(fù)荷限制。

2. 作業(yè)時必須佩戴安全帽，禁止在無防護措施的情況下進(jìn)入危險區(qū)域。

3. 保持與指揮人員的清晰溝通，確保指令明確無誤。

4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時報告并處理。

四、收工程序

1. 完成工作后，將起重機歸位，斷開電源。

2. 清理工作區(qū)域，整理好工具。

3. 填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀態(tài)。

目的和意義

起重機司機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以延長起重機的使用壽命，降低維護成本，同時保證工程進(jìn)度不受影響。

注意事項

1. 駕駛員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 不得在視線不清、環(huán)境惡劣的條件下進(jìn)行作業(yè)，如大風(fēng)、暴雨等。

3. 在起吊過程中，嚴(yán)禁人員在下方停留或行走。

4. 起重機維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。

5. 注意個人衛(wèi)生，避免疲勞駕駛，保持清醒的頭腦。

此操作規(guī)程旨在為起重機司機提供指導(dǎo)，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。務(wù)必時刻保持警惕，以安全為首要原則，確保每一次操作都萬無一失。

起重機司機操作規(guī)程范文

第1篇起重工（起重機司機、指揮信號、掛鉤工）：安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工(起重機司機、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1.5

(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計算。

操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過機械性能允許范圍;

b、信號不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

(6)超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第2篇船用起重機司機安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。

第二條必須熟知指揮信號。

第三條作業(yè)前應(yīng)查看周圍環(huán)境,檢查船機狀況及各種安全防護裝置是否良好,并進(jìn)行空載試車。

第四條當(dāng)聽到、看到緊急信號或遇到緊急情況時,應(yīng)立即停機或采取有效的應(yīng)急措施。

第五條認(rèn)真觀察儀表工作情況,密切注意設(shè)備是否有異響、異味及油、水灑漏現(xiàn)象。

第六條當(dāng)作業(yè)環(huán)境不適合設(shè)備操作時,應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系。

第七條作業(yè)開始前,應(yīng)鳴笛警示。

第八條貨物吊起后不宜過高,越過障礙物即可。

第九條在作業(yè)中要做到眼隨鉤走、余光了望、穩(wěn)起、穩(wěn)落,在吊運大件貨物或設(shè)備時,必須慢速操作。

第十條吊鉤不準(zhǔn)觸地,以免鋼絲繩從滑輪中脫出。

第十一條不準(zhǔn)與艙內(nèi)流動機械在同艙同一地點附近同時作業(yè)。

第十二條待吊貨物上有人時不準(zhǔn)起升、變幅或旋轉(zhuǎn)。

第十三條重鉤或鉤上掛有工屬具時,不準(zhǔn)懸空待命。

第十四條吊鉤運行線下有人或車時不準(zhǔn)作業(yè)。

第十五條不準(zhǔn)用吊鉤牽拉車輛。

第十六條不準(zhǔn)吊運重量不明的物體。

第十七條不準(zhǔn)悠鉤或拉背桿作業(yè)。

第十八條兩個艙的改繩不準(zhǔn)拴在同一個羊角上。

第十九條需兩名司機共同操作船機時,必須嚴(yán)格按指揮信號作業(yè),協(xié)調(diào)一致。

第二十條船機發(fā)生故障時應(yīng)及時通知船方。

第二十一條作業(yè)中突然停電時,必須將控制手柄放回零位。

第二十二條作業(yè)結(jié)束后,將吊桿恢復(fù)原位。

第3篇橋式起重機司機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備的安全要求

1、持有合格證的司機方可獨立操作起重機,非司機勿進(jìn)入駕駛室。

2、認(rèn)真作好交接班工作,交接人應(yīng)向接班人介紹情況,接班人應(yīng)閱讀交接日記,并對起重機進(jìn)行檢查。

3、正確穿戴勞保用品,上班前不得飲酒,酒后禁止吊運工作。

4、對制動器,吊鉤,鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。

5、檢查大車和小車及路軌周圍,確認(rèn)無人及無障礙物時才可合主電源,電源電壓應(yīng)在330伏以上。

6、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制手柄置于零位。

7、對起重機進(jìn)行空載運行實驗,各限位開關(guān),緊急開關(guān),制動器應(yīng)靈敏可靠。

二、作業(yè)中的安全要求

1、司機應(yīng)集中精神操作,密切注意周圍情況,不得做與工作無關(guān)的事情。

2、有下述情況之一時,司機不應(yīng)進(jìn)行操作:

(1)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等。

(2)結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器,安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損壞達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

(3)捆綁,吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

(4)被吊物體上人或浮置物。

(5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。

3、扳轉(zhuǎn)或推拉控制器的手輪或手柄時用力要均勻,逐級變換檔位。

4、正常運轉(zhuǎn)過程不得利用限位開關(guān),緊急開關(guān)及反向停車。

5、不得在有荷載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。

6、開車及升,降物件前,必須鳴鈴報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲報警。

7、吊運時,吊運不得從人和重要設(shè)備的上空通過。

8、吊鉤上升或下降時,鋼絲繩應(yīng)位于卷筒和滑輪繩槽內(nèi)。吊鉤下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上。

9、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

10、所吊重物所接近或達(dá)到額定起重量時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)的吊運。

11、起重機運行中,發(fā)生機件損壞等故障,應(yīng)放下所吊物價,關(guān)閉總電源,報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修。不得在運行中進(jìn)行維修。

12、起重機運行中,遇到突然停電時,應(yīng)把所有的控制器手柄扳回零位,吊鉤上吊有物件時,應(yīng)在重物下方的危險范圍,作圍欄和指示,禁止人員從吊物下面通過。

13、嚴(yán)禁司機操縱起重機與同跨起重機碰壁撞,同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。

14、兩臺起重機協(xié)同吊運同一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降,運行應(yīng)保持同步,各臺起重機承受的荷載均不得超過,各自的額定起重能力,若達(dá)不到上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,吊運時,工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。

15、在起重機分兩層運行的場所,上層起重機工作時,下層起重機與它的水平距離不得小于1米,上層起重機的吊鉤沒有上升到極限位置時,下層起重機不允許通過或開到它的下面,上層起重機落鉤時必須與下層起重機取得聯(lián)系,得到回答信號后才能落鉤。

16、軌道露天作業(yè)的起重機,當(dāng)風(fēng)力大于六級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住。

三、作業(yè)結(jié)束的安全要求

1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的近端梁處,大車升到起重機的停車位置,

2、取物裝置是電磁盤和抓斗的,應(yīng)將其放落到地面上。

3、把所有控制器扳到零位,并拉下保護柜刀開關(guān)。

4、對露天工作的起重機,并將大車,小車固定牢靠,防風(fēng)吹襲發(fā)生事故。

5、對起重機在運行中和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,故障及維修和處理情況全部記入交接班本。

6、按交接班制度辦理交接班手續(xù),起重機是單班工作的,或接班司機未到時需把運行情況向班組長匯報,經(jīng)準(zhǔn)許后方可離機下班。

第4篇施工起重機司機安全操作規(guī)程

一、各種起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機。

二、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

四、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

五、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：

1．起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

2．超負(fù)荷不吊；

3．工件緊固不牢不吊；

4．吊物上有人不吊；

5．安全裝置不靈不吊；

6．工件埋在地下不吊；

7．斜拉工件不吊；

8．光線陰暗看不清不吊；

9．小配件或短料盛過滿不吊；

10．棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。

七、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

八、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

九、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

十一、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

第5篇塔式起重機司機安全操作規(guī)程

1、起重機作業(yè)前應(yīng)檢查所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常。

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好。

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定。

(4)主要部位連接無松動。

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。

3、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動及安全防護裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

4、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。提升重物,嚴(yán)禁自由下降。在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時,應(yīng)從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向,突然變速或制動。

6、在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置一定距離(吊鉤不得小于1m)嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

7、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用,作業(yè)中操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源。

8、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器坂到零位,切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊,反復(fù)使用制動器,使重物緩緩地下降到安全地帶。

9、作業(yè)中,如遇五級以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的控制器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

10、作業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡臂應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3m處。

11、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗。下機后斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

12、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

13、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

第6篇起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、各種起重機操作人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機。

2、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重復(fù)部分應(yīng)分配合理,不能得超過單機允許起重量的80%。

5、遇有下列情況之一嚴(yán)禁起吊:

a:起重指揮信號不明或亂指揮不吊;b:超負(fù)荷不吊;c:工件緊固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全裝置不靈不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不吊;h:光線陰暗看不清不吊;i:小配件或短料裝盛過滿不吊;j:棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

7、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

8、物件起吊時,禁止在物件上站立或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

9、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

10、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

11、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操作桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

第7篇塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，了解機械構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程非安裝及操作人員不得攀登塔機。

2、起重機正常工作溫度為-10。+40。，風(fēng)速低于20m/s，如遇雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣，起重機應(yīng)停止工作。

3、起重機停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

4、夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有足夠照明。

5、司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季電爐取暖必須注意防火。

6、起重機必須有良好的電氣接地裝置，防止雷擊。

7、塔機應(yīng)執(zhí)行定人定機，專機專人負(fù)責(zé)制，非機組人員不得進(jìn)處司機室擅自操作，在處理電氣故障時，必須有電氣人員2人以上。

8、起重機停止作業(yè)時，回轉(zhuǎn)制動必須松開，登鉤開起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。

9、鋼絲繩斷股超過5%或直徑磨損超過5%均應(yīng)更換新的鋼絲繩。

二、安全作業(yè)規(guī)程

1、作業(yè)時，嚴(yán)禁閑散人走近起重機工作范圍內(nèi)，起重臂下不得站人。

2、起重作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機聯(lián)系并指揮吊裝作業(yè)。

3、司機必須得到信整改并鳴鈴示警后才能操作，作業(yè)時要思想集中。

4、司機必須按著本塔機起重特性的規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁超載、超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆卸后作業(yè)。

5、起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁或類似作業(yè)，冬季禁吊地面凍結(jié)物品。

6、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須在轉(zhuǎn)動慣性消失后，電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動反轉(zhuǎn)開關(guān)。

7、對有快慢擋的機構(gòu)操作，必須由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每越過一個檔位的時間，應(yīng)保證2-4秒。

8、嚴(yán)禁使用起重機的吊鉤載運人員。

9、司機進(jìn)入司機室必須將門插銷插牢。

10、司機室的承載負(fù)荷不得超過150公斤，操作或維修時，司機室內(nèi)的工作人員不得超過2人。

11、作業(yè)時，起重機的扶梯和平臺上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機構(gòu)和電氣設(shè)備。

12、吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松鋼絲繩。

13、停止作業(yè)后，必須將吊起并超過周圍的建筑物高度，將牽小車停留在距塔身中心5m處（起重臂拉桿吊點位置下方）。

14、離開司機室前，應(yīng)切斷室內(nèi)電源開關(guān)，鎖好司機室門鎖，下機后，應(yīng)切斷地面總電源。

15、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持機間操作距離，各機吊鉤懸掛重物之間距離不得小于3米。

16、在夜間，無論塔機是否作業(yè)，均接通障礙燈電源。

17、自升塔機頂升作業(yè)時，必須遵守塔機頂升作業(yè)中的各項規(guī)定。

18、塔吊司機作業(yè)時，必須做到“十不吊”和“兩不撞”。

第8篇起重機司機操作規(guī)程

一、起重機一般安全要求

1、起重機司機必須有良好的視力和聽力,并了解所操作機械的構(gòu)造和性能,熟悉操作規(guī)程,保養(yǎng)方法和安全要求知識。

2、操作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或不清對,或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,不得盲目開車或起吊。

3、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間,要注意周圍及上空有無障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作,在架空輸電線路一側(cè)工作時,應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時,安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。

4、在易燃易爆附近,一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時,嚴(yán)禁吸煙和接近明火。

5、嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運行。

6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時,應(yīng)夯實整平,并且道木墊實。

7、重物提升,應(yīng)先吊離地面100~300毫米進(jìn)行試吊,無問題后方可起吊。

8、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,操作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時,必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn),禁止突然變換方向。

9、不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。

10、吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時,應(yīng)慢速進(jìn)行,速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。

11、左滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個吊裝動作。一般情況吊重時,不得進(jìn)行伸臂及縮臂,若必要時,應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。

12、吊車一般不允許吊重行車。若必須時,應(yīng)采取可靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅實,重物離地盡可能低,并用繩索拉住,緩慢行駛,同時要鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

13、起吊物件上禁止站人,不準(zhǔn)把吊車作為運送人員使用。起吊時不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空負(fù)荷運行時,吊鉤與地面間距不得少于2米;帶負(fù)荷運行時,重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。

15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

16、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時,卷筒上至少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

17、吊車在坡道上行走時,禁止溜放滑行。行走時需要換向,必須在吊車停住以后進(jìn)行。

18、兩車或多車抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許重貨的80%。

19、停止工作時,必須剎住制動器。工作完畢,吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鎖。

二、汽車吊與輪胎吊

1、司機應(yīng)遵守運輸車輛司機的一般安全要求。

2、汽車吊行駛時,應(yīng)將起重臂放在支架上,吊鉤桂在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構(gòu)及小駕駛室。

3、使用支腿時,應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起,并保持水平。

4、起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人,禁止將重物吊越汽車駕駛室。

5、汽車吊工作完畢后,收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。

三、液壓吊車

1、支腿未完全伸出時,禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時,應(yīng)墊上大面積厚鋼板,以增大支承面積,防止下沉。

2、有負(fù)荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。

3、嚴(yán)禁閉掉報警裝置開關(guān),報警裝置不靈時不得冒險超負(fù)荷作業(yè)。

四、屋幫吊車

1、行駛拐彎時不得過快過急,如角度過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。

2、吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方,并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器。

3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時,吊臂應(yīng)降至20至30度,并將吊鉤收起。如吊臂接長超過制造廠規(guī)定長度時應(yīng)拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工作地點應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運輸。吊車上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡角度不大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車。吊車在拖車上,剎住各部制動器,用三角木墊住履帶,吊桿放在零位。

4、電動履帶式吊車移動時,不得強拉硬拽電纜線,應(yīng)由戴絕緣防護手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。

五、龍門吊車、橋式吊

1、司機上下耍走專用梯子和平臺,不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。

2、控制器應(yīng)逐級開動。在機械完全停止運行前,通常情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進(jìn)行方向運行或制動。

3、橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜,不得在地面拽拉,以防磨損漏電。

4、吊車不得開到軌道兩端,距頂端距離至少8米。吊車駛近限位端時,應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。

5、工作中若突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān)。吊物下禁止人員接近。

6、吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

六、塔式吊車

1、工作前應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。

2、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電措施。

3、操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距吊臂桿頂端必須大于1米。

4、多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離不得小子8米。

5、吊車行走或工作時,禁止有人上下塔梯。

6、工作完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊桿不應(yīng)過高,并順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。

第9篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機司機指揮信號掛鉤工）

1. 一般規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2.基本操作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊索具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第10篇橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程

1．起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)合格證件，方準(zhǔn)單獨操作。嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。

2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機件帶病運行。

4．司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5．起重機在運行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。

6．在松軟地面上工作的起重機，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。

7．在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。

8．起重機在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時，禁止同時進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。

9．起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。

10．起重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機在輸電線下面通過時，應(yīng)先將起重臂放下。

起重臂與輸電線路間的安全距離表

輸電線路電壓允許與輸電線路的最近距離

1千伏以下 1．5米

1～20千伏 2米

35～110千伏 4米

154千伏 5米

220千伏 6米

11．起重機嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80％。

12．起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。

13．起重臂仰角不得小于30°，起重機在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

14．嚴(yán)禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

15．起重機在工作時，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。

16．無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。

17．工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。

第11篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工

1. 一般規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派入監(jiān)護。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：

①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑦吊裝構(gòu)件重量計算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2.基本操作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架（三木搭）吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊索具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

第12篇汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求；

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無松動。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動鎖死，啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值和油溫，運轉(zhuǎn)正常后，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊木方，起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。

4、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全地方，下降中嚴(yán)禁制動。

6、重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，重物離地不得超過500mm，緩慢行駛。

10、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

11、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得放棄物件。

第13篇企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持證上崗,并了解本機的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。

二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。

三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。

四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。

五、風(fēng)力達(dá)八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。

六、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴(yán)禁站人。

七、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則:

(一)超過負(fù)荷不吊;

(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;

(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;

(四)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;

(五)歪拉、斜掛不吊;

(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;

(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;

(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;

(十)違章指揮不吊。

八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。

九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。

十、加強對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。

第14篇移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

移動式起重機含:履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。

1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機。

2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將扣操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方面軍可啟動。

3、履帶式起重機吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎那。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。

4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

7、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

a作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。b有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。c操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

第15篇單位工程起重機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限

位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下、剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

12.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)超載不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護措施不吊。(9)六級以上大風(fēng),大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。

履帶式起重機:

13.發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

14.吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。

15.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

16.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

17.拖運起重機,履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。

輪胎式、汽車式起重機:

18.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

19.汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,產(chǎn)將鋼絲繩拉緊。

20.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。

(2)在負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。