空調(diào)操作規(guī)程15篇

有哪些

空調(diào)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查電源線路是否正常，確保無破損、裸露。

2. 確認(rèn)空調(diào)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間的連接線無松動(dòng)。

3. 清理空調(diào)過濾網(wǎng)，防止灰塵影響空氣質(zhì)量和效率。

二、開機(jī)操作

1. 將空調(diào)遙控器電池安裝好，打開電源開關(guān)。

2. 根據(jù)需求選擇模式，如制冷、制熱、除濕或通風(fēng)。

3. 設(shè)定溫度，通常夏季設(shè)定在24-26℃，冬季設(shè)定在20-22℃為宜。

4. 啟動(dòng)空調(diào)，等待幾分鐘觀察空調(diào)運(yùn)行是否正常。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 注意聽空調(diào)運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)需及時(shí)停機(jī)檢查。

2. 觀察出風(fēng)口風(fēng)量是否適中，溫度變化是否平穩(wěn)。

3. 定期查看室外機(jī)散熱片是否清潔，必要時(shí)進(jìn)行清理。

四、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)

1. 長時(shí)間不用空調(diào)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源并拔掉插頭，以防雷擊或漏電。

2. 定期清洗過濾網(wǎng)，保持空調(diào)內(nèi)部清潔。

3. 每年至少一次專業(yè)維護(hù)，包括冷媒充注、電機(jī)潤滑等。

五、緊急情況處理

1. 如遇空調(diào)漏水，應(yīng)立即關(guān)閉電源，查明原因后再啟動(dòng)。

2. 若空調(diào)無法啟動(dòng)，先檢查電源和遙控器電池，若問題未解決，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

目的和意義

空調(diào)操作規(guī)程旨在保證空調(diào)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高能效，延長使用壽命，同時(shí)保障用戶安全和舒適的生活環(huán)境。規(guī)范的操作能有效預(yù)防因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備故障，減少維修成本，維持室內(nèi)空氣質(zhì)量，保護(hù)用戶健康。

注意事項(xiàng)

1. 不要在空調(diào)運(yùn)行時(shí)遮擋出風(fēng)口，以免影響冷熱氣流的分布。

2. 切勿自行拆卸空調(diào)部件，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

3. 避免在空調(diào)直吹下長時(shí)間停留，防止感冒或身體不適。

4. 空調(diào)不宜連續(xù)長時(shí)間開啟，適時(shí)開啟通風(fēng)模式，保證室內(nèi)空氣流通。

5. 兒童應(yīng)在成人監(jiān)護(hù)下使用空調(diào)，防止誤操作。

以上操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合空調(diào)型號(hào)和使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保空調(diào)使用安全、高效。

空調(diào)操作規(guī)程范文

第1篇 空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程

1.0開機(jī)前的檢查事項(xiàng)

1.1檢查冷水機(jī)組、水泵的供電電源是否正常(電壓在380(1+10%)v內(nèi))。

1.2檢查潤滑油的溫度和油位。油溫60~70℃為正常。若機(jī)組控制箱已經(jīng)停電較長時(shí)間,開機(jī)前24小時(shí),必須首先恢復(fù)控制箱供電以便加熱潤滑油。油位不高于上油鏡1/2以上,不低于下油鏡1/3均為正常。

1.3扇門導(dǎo)葉處于零位。

1.4冷卻水泵、冷凍水泵軸封、潤滑情況良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分輕便靈活。

1.5冷卻塔風(fēng)機(jī)潤滑良好,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.0空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)

2.1空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?部分末端設(shè)備→冷卻塔風(fēng)機(jī)→冷卻水泵→冷凍水泵(運(yùn)行5分鐘后)→冷水機(jī)組。

2.2啟動(dòng)部分樓層的空調(diào)箱(風(fēng)柜),使空調(diào)系統(tǒng)帶有一定的負(fù)載。

2.3開啟待開冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水閥門(其余冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水閥門保持關(guān)閉)。

2.4冷卻水泵、冷凍水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,方可啟動(dòng)冷水機(jī)組,使管道內(nèi)的水溫充分平衡均勻,以利于冷水正常啟動(dòng)。

2.5調(diào)節(jié)待開冷水機(jī)組的閥門,等到冷凍水、冷卻水進(jìn)出水壓力達(dá)到參考值后(冷凍水、冷卻水進(jìn)/出水壓力,波動(dòng)幅度在0.05~0.10 mpa),再開冷水機(jī)組。

2.6冷卻水/冷凍水泵的啟停

2.6.1根據(jù)負(fù)荷情況選擇要投入運(yùn)行水泵的數(shù)量。

2.6.2冷水主機(jī)啟動(dòng)前,在水泵控制柜上按下啟動(dòng)按鈕,水泵啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮。

2.6.3冷水主機(jī)停止運(yùn)行后,在水泵控制柜上按下停止按鈕,水泵停止運(yùn)行,停止指示燈亮。

2.7冷卻塔的啟停

2.7.1根據(jù)負(fù)荷情況選擇要投入運(yùn)行冷卻塔的數(shù)量。

2.7.2在冷卻塔控制柜上按下啟動(dòng)按鈕,冷卻塔啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮。

2.7.3制冷主機(jī)停止運(yùn)行后,在冷卻塔控制柜上按下停止按鈕,冷卻塔停止運(yùn)行,停止指示燈亮。

2.8 離心式冷水機(jī)組的啟動(dòng)

2.8.1按下機(jī)組控制箱“1”字符正下方的按鍵約2秒鐘,屏幕左上方顯示系統(tǒng)檢測,機(jī)組即進(jìn)入自動(dòng)檢測啟動(dòng)參數(shù)狀態(tài),油泵馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)所有啟動(dòng)參數(shù)均合格,則機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng),整個(gè)啟動(dòng)過程約需1~2分鐘,若啟動(dòng)參數(shù)有一項(xiàng)不合格,則機(jī)組顯示屏上顯示該項(xiàng)參數(shù)且不啟動(dòng)。

2.8.2待主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行5分鐘后,根據(jù)儀表和操作面板上顯示的數(shù)據(jù)記錄各主要運(yùn)行參數(shù)。

2.8.3機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題,顯示屏?xí)詣?dòng)顯示故障信息,發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)。

2.9.機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題,顯示屏?xí)詣?dòng)顯示故障代碼,發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)。

2.10同一臺(tái)主機(jī)兩次啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于30分鐘。

2.11均勻地調(diào)節(jié)各臺(tái)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間及起停次數(shù),避免頻繁起動(dòng)和某一臺(tái)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間太長,而其他機(jī)組長期閑置的不均衡現(xiàn)象。

3.0機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,在《冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表》中每2小時(shí)記錄一次主要設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

3.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)記錄在空調(diào)機(jī)組運(yùn)行記錄表上備查,如機(jī)組因報(bào)警而自動(dòng)停機(jī),則將具體的停機(jī)時(shí)間和原因查明,并做好記錄,采取相應(yīng)處理措施。

4.0停機(jī)程序

4.1若因緊急情況或檢修等原因,需要停止冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí),各設(shè)備的停機(jī)順序?yàn)?冷水機(jī)組(延時(shí)10-15分鐘后)→冷卻塔風(fēng)機(jī)→冷卻水泵、冷凍水泵→末端設(shè)備。

4.2冷水機(jī)組停止運(yùn)行后,水泵運(yùn)行必須延時(shí)10-15分鐘,以利于制冷機(jī)組的余熱、余冷及時(shí)平衡。

4.3冷水機(jī)組的停機(jī)操作

4.3.1減載停機(jī)

a.按下“0”按鍵。

b.主機(jī)馬達(dá)停止,但油泵繼續(xù)運(yùn)行。

c.待油泵馬達(dá)停止后完成停機(jī)程序。

4.3.2直接停機(jī)

a.按下“0”鍵2次即直接停機(jī)。

4.5若因檢修,加油等原因需要完全切斷機(jī)組電源時(shí),應(yīng)從機(jī)組對(duì)應(yīng)的配電屏上切斷機(jī)組電源,一般情況下的停機(jī),尤其是機(jī)組隨時(shí)可能再次投入運(yùn)行時(shí),不得切斷油加熱器的電源,若機(jī)組在較長時(shí)間內(nèi)不再使用(如冬季或過渡季節(jié)),則應(yīng)切斷機(jī)組的全部電源,即關(guān)閉對(duì)應(yīng)配電屏上的主配電空氣開關(guān)。

5.0支持性文件及記錄

5.1《中央空調(diào)冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表》

第2篇 空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:開始實(shí)施時(shí)間:自發(fā)布日起實(shí)施

序號(hào)

事項(xiàng)

具體說明

工作審批流程

支持文件模板

1

作業(yè)范圍

制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護(hù)、檢修等作業(yè)

2

作業(yè)人員資格及人數(shù)要求(含作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人)

1)按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員;

2)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

3)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

4)制冷劑充裝人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

5)焊接和銅焊應(yīng)由合格的人員操作;

6)[酒后或者服用可能導(dǎo)致精神恍惚、眩暈等作用的藥物后的人員不能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

3

培訓(xùn)要求

1)按國家規(guī)定制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練;

2)每個(gè)制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進(jìn)行管理和維修,操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練,并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)設(shè)備;[3)操作人員有必要接受足夠的培訓(xùn),建議安裝者和制造者應(yīng)向用戶提醒這種必要性,并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會(huì)引起對(duì)人身的危害;

4)新制冷系統(tǒng)在投入使用之前,最好由安裝者和制造者就有關(guān)結(jié)構(gòu)、操作和采用的安全措施對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn);[

4

作業(yè)物資準(zhǔn)備要求

1)根據(jù)制冷系統(tǒng)和制冷劑配備相應(yīng)的滅火器材;

2)機(jī)房應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品,并存放在設(shè)備附近的安全區(qū)域之內(nèi);

3)防護(hù)用品應(yīng)定期檢測、更換。

5

作業(yè)環(huán)境要求

1)機(jī)房環(huán)境要求:

a)機(jī)房中制冷劑的儲(chǔ)存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應(yīng)超過150 kg;

b)嚴(yán)禁易燃、易爆的制冷劑儲(chǔ)存在機(jī)房中;

c)機(jī)房的大小應(yīng)保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間;

d)制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應(yīng)低于在空氣中爆炸的下限濃度值,并符合gb 9237--2001的規(guī)定;

e)機(jī)房內(nèi)所有機(jī)械外露傳動(dòng)部位必須裝防護(hù)罩;

f)機(jī)房及室外輔助設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警界標(biāo)志;

2)氨制冷系統(tǒng)的機(jī)房還應(yīng)符合下列要求:

a)氨制冷機(jī)房所有通風(fēng)機(jī)電機(jī)和照明燈具均應(yīng)采用防爆型,并采用雙電源供電;

b)機(jī)房內(nèi)不得設(shè)置產(chǎn)生明火的設(shè)備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面;

c)機(jī)房內(nèi)應(yīng)備有足夠的處理氨泄漏的水源;

3)庫房環(huán)境要求

a)經(jīng)常清除冷庫進(jìn)出門口及地面冰霜,以免作業(yè)人員滑倒受傷;

b)冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)攜帶手電筒等照明用具,以防突然停電時(shí)不能及時(shí)出庫;

c)設(shè)置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設(shè)施。

d)冷庫工作人員的安全規(guī)則應(yīng)按照gb 9237--200l附錄a執(zhí)行。

6

操作規(guī)程

作業(yè)前

1)標(biāo)志及標(biāo)識(shí),每個(gè)制冷系統(tǒng)應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置安裝永久性的標(biāo)志,內(nèi)容包括:

a)安裝商的名稱和地址;

b)制冷劑的名稱和數(shù)量;

c)潤滑劑的名稱和數(shù)量;

d)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力。2)如果在修理和改進(jìn)時(shí)需要使用會(huì)產(chǎn)生電弧和火焰的設(shè)備,如電焊、銅焊、釬焊等設(shè)備,只有在房間徹底通風(fēng)后才能進(jìn)行這些工作;

3)當(dāng)修理工作進(jìn)行時(shí),應(yīng)該打開所有窗戶和門,而且一直保持機(jī)械通風(fēng);

4)在修理制冷回路的部件時(shí),不僅修理人員而且還應(yīng)有其他人員在現(xiàn)場進(jìn)行觀察和協(xié)助。

作業(yè)過程中

1)制冷劑鋼瓶使用要求

a)在使用前應(yīng)確認(rèn)鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類;

b)不得靠近熱源,距明火不少于10 m;

c)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對(duì)瓶體加熱;

d)瓶內(nèi)應(yīng)留不少于0.5%~1.0%規(guī)定充注量的剩余制冷劑;

e)不得對(duì)瓶體進(jìn)行焊接;

f)不得使用已報(bào)廢的鋼瓶;

g)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對(duì)鋼瓶進(jìn)行充注;

h)不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液;

i)外觀有損壞,鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。

2)超過2 m的高處作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;

3)起重作業(yè)時(shí),應(yīng)制定出吊裝方案,并設(shè)專人指揮;

4)外露運(yùn)動(dòng)部件以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施;

5)應(yīng)有通暢的通道,以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時(shí),可以緊急關(guān)閉制冷機(jī)組、截止閥和其他的運(yùn)行設(shè)備;

6)單級(jí)壓縮機(jī)運(yùn)行方式和配組雙級(jí)運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換時(shí)。須先停機(jī),調(diào)整閥門,方可按操作程序重新開機(jī),嚴(yán)禁運(yùn)行中調(diào)整閥門;

7)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止液擊;

8)嚴(yán)禁壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)同時(shí)工作;

9)制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門關(guān)閉,避免管道和容器爆裂;

10)檢修設(shè)備時(shí),須關(guān)閉電源開關(guān),掛工作警示牌并設(shè)專人守護(hù);

11)嚴(yán)禁在有壓力的情況下,焊接管道或拆卸其上的閥門、附件;

12)不得用液體制冷劑對(duì)蒸發(fā)器盤管加壓,做泄漏試驗(yàn);

13)當(dāng)在空氣處理裝置內(nèi)進(jìn)行焊接和切割時(shí),必須通風(fēng),且必須保護(hù)好所有可燃材料;[4)增添制冷時(shí)重要的是應(yīng)十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì),以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故;

15)制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量,應(yīng)經(jīng)常測定制冷劑量,決不能超過鋼瓶的允許充裝量,允許充裝量應(yīng)標(biāo)在鋼瓶上;16)充注制冷劑應(yīng)由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作,并配備必要的安全器材;

17)大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷劑;

作業(yè)完成后

1)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不應(yīng)留下有可能墜落的物品,同時(shí)撤除圍欄和安全警示標(biāo)志;

2)將防護(hù)用品放回指定存放處儲(chǔ)存并做好標(biāo)記。

7

應(yīng)急措施

1)發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)警;

2)救援人員應(yīng)做好自身防護(hù),配備必要的救援器材,嚴(yán)禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴(kuò)大;

3)發(fā)生的傷亡事故,按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告。

8

對(duì)外包方要求

1)與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé);

2)對(duì)外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)督促整改;

3)不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個(gè)人;

4)對(duì)外包方應(yīng)按此規(guī)定進(jìn)行管理。

9

制定依據(jù)

《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》 gb9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》aq 7004--2007

10

備注

規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)

規(guī)程中,應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時(shí)應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。

第3篇 電工空調(diào)安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。

第4篇 工貿(mào)商場中央空調(diào)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

根據(jù)商場的環(huán)境溫度和人流情況靈活掌握開機(jī)和停機(jī)時(shí)間,開機(jī)前應(yīng)先做好 如下準(zhǔn)備工作:

1、開啟前門風(fēng)簾機(jī),確認(rèn)機(jī)器正常、視需要調(diào)整高(h)低(l)速,確認(rèn) 后門玻璃門在閉合的位置;

2、關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)(視空氣混濁情況),開啟新風(fēng)機(jī)、確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

3、開啟公共通道盤管機(jī)空調(diào)開關(guān),(一樓a區(qū)、b區(qū)配線箱各一只,二樓d 區(qū)配電箱一只),確認(rèn)公共各分機(jī)控制器指示在制冷、高速、20攝氏度以下的位置;

4、通知盛豐公司開啟空調(diào)開關(guān)、確認(rèn)盛豐公司各分機(jī)控制器指示在制冷、 高速20攝氏度以下的位置。

二、機(jī)房操作:

進(jìn)入機(jī)房前開啟機(jī)房照明、開啟抽風(fēng)機(jī),在抽風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后方可進(jìn) 入機(jī)房,防止制冷劑泄露造成中毒。

1、開機(jī)、操作開關(guān)柜a驗(yàn)各相電壓,確認(rèn)各相電壓在400v-425v之間b確認(rèn)各臺(tái)主機(jī)指示正常,功能開關(guān)指示在手動(dòng)位置c根據(jù)單、雙日確定開啟1#、 2#機(jī),一般情況下只開一臺(tái)機(jī),如需要開兩臺(tái)機(jī)。須在第一臺(tái)機(jī)正常工作30分 鐘后方可啟動(dòng)第二臺(tái)機(jī)。(開機(jī)電流錯(cuò)峰)以免供電線路超負(fù)荷出現(xiàn)事故。d按順序啟動(dòng)1#冷卻塔,1#冷卻泵,1#冷凍泵,如開2#機(jī),則按順序啟動(dòng)2#冷卻塔 2#冷卻泵、2#冷凍泵,并確認(rèn)各塔、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開機(jī)、操作顯示屏a按模式鍵進(jìn)入顯示“制冷”,在5秒內(nèi)按開關(guān)鍵進(jìn)入顯示“設(shè)定”,在5秒內(nèi)按確認(rèn)鍵,等待主機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),待聲音正常,顯示屏圖標(biāo)上下閃動(dòng),檢查確認(rèn)機(jī)組沒有漏油、漏水(注:冷凝水屬正?，F(xiàn)象)和沒有 其他異常聲音后,方可離開。白天請(qǐng)關(guān)閉機(jī)房照明,切記關(guān)門。3在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間,需經(jīng)常對(duì)機(jī)組的主機(jī)、泵、塔、供電主線、終端開關(guān)、電流表顯示在300a內(nèi),進(jìn)行巡視。內(nèi)如有異常,則停機(jī)處理。

3、停機(jī)。停機(jī)需先停主機(jī),后停開關(guān)柜、泵、塔,其操作程序?yàn)?a顯示 屏操作:按模式鍵,進(jìn)入顯示“預(yù)熱”,在5秒內(nèi)按開關(guān)鍵和按確認(rèn)鍵后等待主機(jī)停機(jī)。

特別提示:非機(jī)組緊急事故,嚴(yán)禁使用“緊急停機(jī)”按鍵。

b停機(jī):開關(guān)柜操作:在確認(rèn)主機(jī)完全停機(jī)的情況下,按開機(jī)的相反順序停止(1號(hào)機(jī))1#冷凍泵、1#冷卻泵、1#冷卻塔)2#冷凍泵、2#冷卻泵、2#冷卻 塔(2c在確認(rèn)機(jī)房該停的所有設(shè)備停止后,關(guān)閉機(jī)房抽風(fēng)機(jī),關(guān)閉機(jī)房照明,鎖好門。

三、主機(jī)關(guān)機(jī)后,商場操作。

1、關(guān)閉a區(qū)、b區(qū)、c區(qū)配電箱的空調(diào)開關(guān)。a區(qū)、c區(qū)配電箱的新風(fēng)開關(guān)。關(guān)閉a區(qū)配電箱風(fēng)簾機(jī)開關(guān);

2、如果不是收市時(shí)間,則視需要或在收市時(shí)才關(guān)閉以上開關(guān)。

第5篇 空調(diào)制冷劑充注機(jī):操作規(guī)程

1. 使用充注機(jī)前,操作人員應(yīng)做好安全防護(hù)工作。

2. 嚴(yán)格按照充注機(jī)的使用說明進(jìn)行操作。

3. 定期檢查充注機(jī)的泄漏情況,如有故障及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

4. 不準(zhǔn)強(qiáng)行操作,以防損傷儀器。

5. 充注機(jī)必須定期進(jìn)行保養(yǎng),更換真空泵油。

6. 進(jìn)行制冷劑處理時(shí),必須加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),以防造成環(huán)境污染。

7. 保持充注機(jī)清潔、完好。

8. 該套設(shè)備技術(shù)性較高,使用和操作人員均需經(jīng)培訓(xùn)過才能對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作。

第6篇 中央空調(diào)機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)行前檢查；各水制必須處于開啟狀態(tài)；冷凍水進(jìn)出水壓差為0.7～1kg/cm2，冷卻水進(jìn)出水壓差為0.3～0.7kg/cm2；檢查電壓表，電壓高于390v，低于370v時(shí)應(yīng)立即通知電房值班人員檢查調(diào)整；油溫應(yīng)保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、氣閥門、進(jìn)回水閥、油泵供油、供氣系統(tǒng)、電路、電控部分等確認(rèn)正常。

2、起動(dòng)操作；起動(dòng)主機(jī),應(yīng)提前五分鐘起動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵和涼水塔；檢查顯示信號(hào)正常，啟動(dòng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意油泵、油壓、轉(zhuǎn)葉、壓縮機(jī)、起動(dòng)電流和聲音的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；起動(dòng)不正常，應(yīng)檢查原因，不允許短時(shí)內(nèi)反復(fù)起動(dòng)機(jī)組。

3、運(yùn)行檢查；運(yùn)行過程應(yīng)經(jīng)常檢查記錄下列項(xiàng)目數(shù)據(jù)，注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響、振動(dòng)、泄漏等現(xiàn)象。當(dāng)某些保護(hù)裝置動(dòng)作使機(jī)組停機(jī)，沒有查明原因，不能開機(jī)。

4、檢查記錄項(xiàng)目；線電壓，線電流；油位、油溫、油壓；壓縮機(jī)的油溫度，排出溫度；冷卻水進(jìn)水溫度，出水溫度；冷凍水進(jìn)水溫度，出水溫度；天氣溫度，濕度。

5、停機(jī)步驟；將運(yùn)行控制開關(guān)撥在關(guān)機(jī)位置，檢查各輔機(jī)件、技術(shù)數(shù)據(jù)情況，直至主機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)；保持機(jī)組處于預(yù)熱狀態(tài)，以便下次起動(dòng)；停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘，方能停止相關(guān)水泵運(yùn)行；停止涼水塔運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、空氣壓縮氣罐、壓力表、安全閥等每年定期驗(yàn)測兩次，并確認(rèn)合格。

第7篇 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫房中。

第8篇 空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程

1.開動(dòng)離心通風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查噴射室是否噴水(當(dāng)濕度控制要求噴水時(shí));

(2)檢查各個(gè)進(jìn)風(fēng)閘門和進(jìn)風(fēng)窗是否正常,然后根據(jù)有風(fēng)需要,將有關(guān)風(fēng)閘打開,也包括出風(fēng)手動(dòng)直通風(fēng)閘;

(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開車的物體;

(4)接通電源,開動(dòng)通風(fēng)機(jī),并檢查通風(fēng)機(jī)及其它電氣設(shè)備,以及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風(fēng)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即關(guān)車進(jìn)行處理。

2.關(guān)閉通風(fēng)機(jī)程序:

(1)斷開通風(fēng)機(jī)電源,將配電箱的綜合開關(guān)放在斷開位置,停止噴射室噴水;

(2)關(guān)閉直接通入室外的各風(fēng)閘,以防止雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。

3.開動(dòng)回風(fēng)機(jī)程序:

(1)檢查進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閘是否打開,并開動(dòng)調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風(fēng)閘;

(2)接通電源啟動(dòng)后立即檢查各連接處是否正常。

4.關(guān)閉回風(fēng)機(jī)時(shí),先檢查回風(fēng)機(jī)電源,再關(guān)閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風(fēng)閘。

5.開放加熱器程序:

(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開進(jìn)氣閥門;

(2)根據(jù)進(jìn)氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開回水閥門。

只能先擰開污水閥門,排放加熱器的回水。

6.關(guān)閉加熱器時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥門,待過35分鐘,回水排放后,關(guān)閉回水閥門。

如果進(jìn)氣閥門漏氣,可將回水通入污水閥的閥門微開1/2即可。

冷凍機(jī)工;遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

第9篇 制冷與空調(diào)實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程

制冷與空調(diào)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要有:熟悉、了解、掌握蒸氣式壓縮循環(huán)的制冷原理及熱泵制熱循環(huán)原理,觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程和現(xiàn)象。觀察壓縮機(jī)運(yùn)行情況。熟悉制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)的操作、調(diào)節(jié)方法。進(jìn)行制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)粗略的熱力計(jì)算。熟悉在系統(tǒng)中設(shè)立電冰箱故障產(chǎn)生及解決方法,空調(diào)器故障產(chǎn)生及解決辦法。

在實(shí)驗(yàn)中為了杜絕人身事故的發(fā)生,防止儀器設(shè)備的損壞,實(shí)驗(yàn)者必須嚴(yán)格按照下列規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn):

一、按分組入位,不得缺席,不得遲到早退。

二、保持實(shí)驗(yàn)室的安靜、整潔,不準(zhǔn)吵鬧喧嘩,不準(zhǔn)隨地吐痰和亂扔雜物,與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的物品不得帶入實(shí)驗(yàn)室。

三、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室之前,須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書,明確實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、目的和要求,了解實(shí)驗(yàn)原理、步驟和過程。

四、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后,首先注意控制電源開關(guān),檢查儀器設(shè)備是否齊全,類型是否合適。

五、嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用儀器設(shè)備,儀器設(shè)備接好線后,須經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員或指導(dǎo)教師檢查合格后方可通電。

六、愛護(hù)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,不得隨意操作,更不準(zhǔn)任意拆卸。對(duì)性能不明或與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器禁止動(dòng)用。各組實(shí)驗(yàn)用品不得任意調(diào)換。

七、隨時(shí)注意安全,發(fā)生故障或事故時(shí)應(yīng)立即切斷電源,并請(qǐng)實(shí)驗(yàn)人員或指導(dǎo)教師處理。

八、認(rèn)真采集數(shù)據(jù)并記錄,分析判斷是否符合理論知識(shí),并送指導(dǎo)教師審查。

九、實(shí)驗(yàn)完畢,要將實(shí)驗(yàn)用品整理好,交點(diǎn)清楚后方可離開。

十、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)按要求實(shí)事求是寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

第10篇 紡織公司空調(diào)工安全操作規(guī)程

1、 風(fēng)機(jī)、水泵開車前應(yīng)先手動(dòng)數(shù)圈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度，確認(rèn)安全罩、閥門、聯(lián)軸節(jié)、油位等均無異常情況，方可操作。

2、操作啟動(dòng)補(bǔ)償器時(shí)，要戴好絕緣手套，面部和身子側(cè)向一邊。先開低壓啟動(dòng)，待電流表指針接近運(yùn)轉(zhuǎn)電流時(shí)，再將手把合至運(yùn)轉(zhuǎn)位置，等機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可離開。

3、風(fēng)機(jī)開車之前應(yīng)檢查空調(diào)室是否有人工作。

4、開車操作順序：

（1）、降溫季節(jié)：

開車；先開風(fēng)機(jī)，后開水門和水泵。

停車：先關(guān)水門和水泵。后停風(fēng)機(jī)。

（2）、取暖季節(jié)：

開車：先開預(yù)熱器，后開風(fēng)機(jī)，再開水門和水泵。（注：開冷車時(shí)，必須先放掉汽管和預(yù)熱器的回水，然后開放汽門，開汽門藥由慢到快。）

關(guān)車：先關(guān)水門和水泵，后停風(fēng)機(jī)，再關(guān)預(yù)熱器。

5、對(duì)所管轄范圍的風(fēng)機(jī)，水泵和進(jìn)、排氣風(fēng)扇及時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停車處理。

6、洗刷水池子隨時(shí)注意，防止滑跌。

7、維修空調(diào)設(shè)備時(shí)，掛安全警示停車牌。

8、清潔散流器、疏通噴霧噴嘴時(shí)，使用梯子要放牢，上下梯子要穩(wěn)妥，以防止跌傷。

9、參加空調(diào)設(shè)備檢修的人員，都必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行登高作業(yè)、起重吊拉、常用工具、管道工和鉗工的安全操作規(guī)程。

第11篇 汽車電工含空調(diào)工安全操作規(guī)程

1.裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時(shí),應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開,切斷電源后進(jìn)行,未裝電源開關(guān)的,卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。

2.汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。

3.需要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電路時(shí),應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋、拉手剎然后發(fā)動(dòng)。

4.裝蓄電池時(shí),應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。

5.配制電解液時(shí),應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護(hù)眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌,達(dá)到散熱的目的,嚴(yán)禁將水注入硫酸內(nèi)。

6.充電時(shí)將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。

7. 蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不可手鉗及其它金屬實(shí)驗(yàn),防止發(fā)生爆炸。

第12篇 大良購物中心空調(diào)運(yùn)行的操作規(guī)程

購物中心空調(diào)運(yùn)行的操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、檢查風(fēng)機(jī),水泵的正反轉(zhuǎn)情況。

2、檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊度是否合適,盤車數(shù)圈能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、檢查袋式過濾器是否有短路現(xiàn)象。

4、檢查各閥門,疏水器是否開啟正常。

5、檢查冷卻塔及上下水閥門是否正常。

6、具備開車條件,如壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)機(jī)、水泵、軸承上油等。

7、檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

8、檢查送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)、閥門開啟是否正常。

二、啟動(dòng)程序

1、啟動(dòng)冷凍水泵,冷卻水泵、冷卻塔

2、啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。

3、調(diào)節(jié)表冷器閥門和送回風(fēng)閥門,達(dá)到送風(fēng)要求。

三、停止程序

1、關(guān)閉水泵,回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)(順次)

2、關(guān)閉水蒸汽,冷水閥門。

3、拉下儀表柜,配電柜內(nèi)的空氣開關(guān)(電工人員操作)。

空調(diào)操作人員的職責(zé)范圍

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù),努力作到四懂(原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途),三會(huì)(使用,保養(yǎng)、排除故障),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人身事故。

2、搞好機(jī)房與機(jī)組周圍的環(huán)境衛(wèi)生,堅(jiān)持安全,文明生產(chǎn),做到機(jī)組表面干凈,地面無雜物、水跡、油漬。

3、做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)地腳螺拴,風(fēng)機(jī)軸承,皮帶的松緊程度,表冷器、加熱器的泄漏情況,各風(fēng)閥的開啟情況,及機(jī)組門板漏風(fēng)情況。

4、密切注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,所供房間的溫、濕度情況,做到勤巡檢,按時(shí)記錄,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)通知維修和管理人員。

5、及時(shí)更換過濾器,及時(shí)疏通表冷器、集水器的水路和地漏

6、在冬季,應(yīng)及時(shí)將換熱器和表冷器中的水及時(shí)放掉,防止凍裂。

7、在停機(jī)情況下和大修期間,操作人員要協(xié)助維修人員做好維修工作。

8、負(fù)責(zé)本崗位所用設(shè)備的潤滑保養(yǎng),除對(duì)設(shè)備要定時(shí)加油外,還應(yīng)對(duì)閥門,閥桿螺拴等部位加油。

9、發(fā)現(xiàn)緊急情況有權(quán)立即停車,并立即通知維修和管理人員。

10、負(fù)責(zé)驗(yàn)收維修的設(shè)備,對(duì)檢修不合格的設(shè)備,有權(quán)提出返工,以致拒絕使用。

11、有權(quán)制止非有關(guān)人員進(jìn)入崗位,制止不合手續(xù)的參觀。

回程式軟化水操作規(guī)程

1、交換:開啟1#閥(原水進(jìn)水閥),2#閥(出水閥),原水通過樹脂層,經(jīng)交換后由出水閥流出,工作壓力小于等于0.4mpa。

2、小反洗:開啟3#閥(小反洗閥)。4#閥(上排閥)。

清洗水進(jìn)入注內(nèi)向上清洗樹脂表面層,清除樹脂表層中的懸浮物,并從上部排水裝置排出注外,小反洗流速為5-10米/時(shí),時(shí)間5-10分鐘或排出水的清晰透明為終點(diǎn),若原水濁度低,可以隔幾個(gè)周期進(jìn)行1次小反洗。

3、再生:開啟5#閥(進(jìn)再生液閥),4#閥(上排閥),再生液從上部出液裝置進(jìn)入,經(jīng)過樹脂層進(jìn)行再生后,到達(dá)上部進(jìn)液裝置,流出柱外(與運(yùn)行方向相反),再生流速無嚴(yán)格要求。

4、正洗:開啟1#閥(原水進(jìn)水閥)6#閥(正洗排水閥),正洗流程和交換流程一樣,原水從上部進(jìn)液裝置進(jìn)入,清洗整個(gè)樹脂層,到達(dá)上部出液裝置排出柱外,正洗流速快慢均可,當(dāng)排出水符合出水指標(biāo)時(shí),正洗結(jié)束,關(guān)閉6#閥(正洗排水閥),開啟2#閥,投入運(yùn)行(交換)。

第13篇 中央空調(diào)制冷機(jī)操作規(guī)程

1、開啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開啟制冷機(jī)組的數(shù)量相同。

2、所要開啟的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)出口閥門應(yīng)打開。

3、設(shè)備開啟至關(guān)閉的時(shí)間間距不宜過短。

4、從開啟冷卻塔到開啟制冷機(jī)組的時(shí)間不宜超過2分鐘，否則容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。

5、從關(guān)閉制冷機(jī)組到關(guān)閉冷卻塔的時(shí)間不宜超過2分鐘，否則也容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。

6、開機(jī)順序：開啟冷卻塔→開啟冷卻水泵→開啟冷凍水泵→開啟制冷機(jī)組。

7、停機(jī)順序：關(guān)閉制冷機(jī)組→關(guān)閉冷卻水泵→關(guān)閉冷卻塔→關(guān)閉冷凍水泵。

第14篇 汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備:操作規(guī)程

1.不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2.移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。

3.操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。

4.為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5.必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

6.49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)問隔10分鐘。

7.嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

第15篇 （寫字樓大廈）中央空調(diào)安全操作規(guī)程

寫字樓(大廈)中央空調(diào)安全操作規(guī)程

1目的

確保中央空調(diào)設(shè)備操作的正確和安全性。

2適用范圍

大廈中央空調(diào)設(shè)備的操作。

3職責(zé)

3.1空調(diào)工負(fù)責(zé)中央空調(diào)設(shè)備的操作。

3.2工程主管負(fù)責(zé)中央空調(diào)設(shè)備操作的檢查、指導(dǎo)。

4工作程序

4.1中央空調(diào)安全操作工作程序

4.1.1開機(jī)前應(yīng)對(duì)空調(diào)主機(jī)、水泵及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。

4.1.2接通電源后檢查各控制柜的各項(xiàng)指示值是否在正常范圍內(nèi)。

4.1.3檢查日用油箱油位,檢查管道、閥門有無泄漏,閥門開關(guān)是否在正常位置。

4.1.4檢查排氣管道上的泄氣門是否活絡(luò)。

4.1.5制冷運(yùn)行時(shí)必須先啟動(dòng)冷溫水泵,再啟動(dòng)冷卻水泵;稀釋停機(jī)后,須先停冷卻水泵,再停冷溫水泵。

4.1.6啟動(dòng)冷溫、冷卻水泵前應(yīng)先關(guān)閉水泵出口碟閥,待水泵運(yùn)行平穩(wěn)后再逐漸打開。

4.1.7關(guān)閉冷溫、冷卻水泵前應(yīng)先關(guān)閉水泵出口碟閥,再關(guān)閉水泵。

4.1.8必須打開溫水泄水閥并卸掉泄水閥手柄。

4.1.9啟動(dòng)主機(jī)后必須仔細(xì)觀察操作屏、主機(jī)各部件和水泵等的各種數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況;檢查各部件的噪音、振動(dòng)、溫升以及水泵機(jī)械密封的泄漏是否在正常范圍內(nèi);

4.1.10主機(jī)務(wù)必采用機(jī)組自動(dòng)開機(jī),嚴(yán)禁采用半自動(dòng)控制開機(jī)。

4.1.11制冷運(yùn)行時(shí)每三個(gè)月至少抽真空一次,每次至少四小時(shí)以上。

4.1.12鍋爐供熱運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查、保養(yǎng),每季對(duì)煙道進(jìn)行一次清理作業(yè)。

4.1.13熱泵機(jī)組供熱切換時(shí),各隔膜閥關(guān)啟應(yīng)使用專用手柄,在操作完成后應(yīng)及時(shí)卸下保存;嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)機(jī)組循環(huán)閥。

4.1.14嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全裝置的設(shè)定值。

4.1.15機(jī)房應(yīng)保持干凈,通風(fēng)良好,濕度控制在85%以下,溫度控制在5℃~43℃之間。

4.2燃油系統(tǒng)安全操作規(guī)程

4.2.1大廈鍋爐燃油系統(tǒng)由油庫、計(jì)量表、日用油箱、事故油箱和油位控制儀等組成,由空調(diào)工負(fù)責(zé)管理。

4.2.2油庫油位控制儀顯示油位范圍為0.3-1.7米,超出范圍報(bào)警。

4.2.3加油可操作范圍為0.3-0.65米(以每次加8噸計(jì))。

4.2.4若油庫油位將進(jìn)入可操作范圍需加油時(shí),應(yīng)提前1天通知采購員;加油車到達(dá)現(xiàn)場后,空調(diào)工應(yīng)打開油庫蓋板,協(xié)助油車操作員接好油管,協(xié)助采購員記錄初始數(shù)據(jù),檢查油管接頭、過濾器、油表及管道,按規(guī)定留取油樣。

4.2.5加油完畢后蓋上油管蓋,協(xié)助采購員記錄最終數(shù)據(jù),記錄比重。

4.2.6操作時(shí)應(yīng)協(xié)助管理好現(xiàn)場交通,嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

4.2.7早班首先檢查機(jī)房燃油系統(tǒng)各閥門、接頭、軟管和壓力表等元器件,擦去滲出的油滴。

4.2.8打開油位控制儀的電源開關(guān),檢查各項(xiàng)顯示數(shù)值。

4.2.9泵油時(shí)先打開油管路相應(yīng)閥門,檢查其它各元器件狀態(tài)。

4.2.10啟動(dòng)油泵并隨時(shí)注意觀察。

4.2.11達(dá)到相應(yīng)油位時(shí)關(guān)閉油泵,關(guān)閉各閥門,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4.2.12當(dāng)日用油箱、輸油管線或主機(jī)等發(fā)生故障或其他原因需排凈日用油箱時(shí),打開放油閥門,并視現(xiàn)場情況將事故油箱內(nèi)的存油泵回油庫。

4.2.13對(duì)油庫、油箱等油系統(tǒng)進(jìn)行任何操作時(shí)現(xiàn)場均不得脫人,嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度,機(jī)房現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4.2.14嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫好交接班記錄。

4.2.15交班前檢查燃油系統(tǒng)各原器件狀況,檢查各閥門是否處于關(guān)閉位置。

4.2.16每月檢查、清洗燃油系統(tǒng)各級(jí)過濾器,每年清理日用油箱、事故油箱,記錄在案。

4.2.17保持日用油箱、事故油箱房內(nèi)的清潔,不得堆放雜物,地面上的油污應(yīng)及時(shí)用木屑吸除。

4.2.18燃油系統(tǒng)的任何維保均按規(guī)定填寫維保記錄。