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管工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

管工操作規(guī)程

有哪些

管工操作規(guī)程

管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護及修理工作安全、高效進行的關鍵指導文件。主要包括以下幾個方面:

1. 工具準備:正確選擇和使用各類管工工具,如扳手、切割設備、焊接工具等。

2. 管道材料檢查:確認管道材料符合設計要求,無損傷、腐蝕等問題。

3. 安裝前預處理:對管道進行清潔、打磨,確保連接部位的平整。

4. 焊接工藝:執(zhí)行標準的焊接流程,包括預熱、焊接、冷卻等步驟。

5. 管道固定:正確安裝支架和吊架,確保管道穩(wěn)定。

6. 氣密性測試:完成安裝后進行壓力測試,檢查管道的密封性。

7. 維護與保養(yǎng):定期檢查管道狀況,及時進行防腐、除銹等工作。

8. 應急處理:制定應急預案,對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應。

目的和意義

管工操作規(guī)程的存在旨在保障工程質量和人員安全,其重要性體現(xiàn)在以下幾點:

1. 提高工作效率:規(guī)范化的操作流程可以減少返工和誤工,提高工作效率。

2. 確保工程質量:遵循規(guī)程能保證管道安裝的準確性和耐用性,降低故障風險。

3. 保障人員安全:防止因不當操作導致的事故,保護工人生命安全。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家和行業(yè)的相關規(guī)定,避免法律風險。

5. 延長設備壽命:正確的維護和保養(yǎng)可以延長管道系統(tǒng)的使用壽命,節(jié)省維修成本。

注意事項

在執(zhí)行管工操作規(guī)程時,需特別注意以下事項:

1. 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套等。

2. 作業(yè)環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

3. 讀圖識圖:正確理解和解讀管道圖紙,避免安裝錯誤。

4. 焊接安全:遵守焊接操作規(guī)程,避免火災和爆炸風險。

5. 臨時支撐:在安裝過程中,使用臨時支撐防止管道下垂或移位。

6. 記錄留存:記錄每一步操作,便于日后追溯和維護。

7. 技能培訓:定期進行技能培訓和安全教育,提升工人的專業(yè)能力。

8. 協(xié)同工作:與團隊成員有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調一致。

9. 遵守變更管理:對設計變更進行審批,確保所有變更都符合安全和質量標準。

以上管工操作規(guī)程旨在提供一個基礎指南,具體實施時應結合現(xiàn)場條件和項目需求進行調整。每位管工都應理解并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保工作的順利進行和安全。

管工操作規(guī)程范文

第1篇 水管工技術安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。

2適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3職責

給排水技工,給排水巡修負責人。

4程序內容

4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(水暖工(管工))

1.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。

2.操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。

5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6.安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。

9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內運管,應上下配合,不得往溝內拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第3篇 管工安全操作規(guī)程(8)

管工安全操作規(guī)程(八)

1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住,用砂輪切管時砂輪片應完好,操作時應站在側面。

2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應協(xié)調,防止柄把傷人。

4、管子串動和對口動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋罩。

6、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應檢驗壓力表,操作時要分級緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時要弄清舊管道內可燃和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢驗許可后方可操作。

9、溝內施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第4篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時檢查運木管小車有無毛病,推車要慢行,防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起,防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應揀出不用。

4. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量,推車要慢行,注意行人、車輛。

第5篇 鈑金和管工機械安全操作規(guī)程技術交底

1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、鈑金和管工機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、應先空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

7、作業(yè)中,當有異物進入輥輪中時,應及時停機修理。

8、嚴禁用手觸摸轉動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。

9、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 水管工安全技術操作規(guī)程

1.0目的

規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設備的良好運行。

2.0適用范圍

給排水水管的安裝、維修作業(yè)。

3.0職責

給排水技工,給排水巡修負責人。

4.0程序內容

4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應事先按工作制度進行;與有關單位商量,并取得調度同意后方可施工。

4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應放置警示牌。

4.3檢修焊接受壓設備上的閘線或管線時,應將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應通知電工配合排除故障。

4.4必須保證施工質量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應采取有效措施拆卸。

4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應采取措施,嚴禁任意使用。

4.6安全操作各專用工具和設備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝管工

第1條 用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾械。管子滾動前方,不得有人。

第2條 用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

第3條 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側面。

第4條 管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

第5條 用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內側。

第6條 火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。

第7條 套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。

第8條 管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

第9條 翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

第10條 手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

第11條 溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12條 人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。

第13條 化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內,禁止溶化潮濕的鉛塊。

第14條 灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

第15條 鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。

第16條 用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

第17條 管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

第18條 用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。

第19條 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

第20條 在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。

第21條 氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22條 氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

第23條 新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。

第24條 管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

第25條 高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

第26條 管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

第27條 天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

第28條 管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、汽錘。

第8篇 拉管工安全操作規(guī)程

1.拉管機及電氣設備要有專人負責。

2.電器開關設備及各運轉部分要有安全防護措施。

3.在塞芯徑時,要用套簡套好,防止拉管油濺出傷人。

4.落管子時,要看清周圍的人。落管兩端應有防護欄,防止碰傷。

5.發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛,推老虎鉗和加油時要相互聯(lián)系,密切配合,及時處理。

6.拉芯徑的管子,長度不準超過芯棒的全長。

7.拉管時如發(fā)現(xiàn)棋子不平,不準繼續(xù)拉,處理好后再操作。

8.裝卸,搬運管子等,要有1人統(tǒng)一指揮,協(xié)調一致,防止發(fā)生碰撞事故。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第9篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有倉庫保管工崗位的生產車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程

3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當,精密儀器單獨妥善保管。

3.1.2 倉庫內道路暢通無阻,無污物,搬運物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴禁煙火。

3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準超高,通風良好。

3.1.4 采用機械搬運應遵守機械搬運操作規(guī)程。

3.2 油料庫安全管理規(guī)程

3.2.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內,進入時禁止帶入任何火種。

3.2.2 倉庫圍墻30米內禁止煙火,庫內消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內必須通風良好。

3.2.3 庫內一切電器、照明應按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。

3.2.4 啟閉罐桶,嚴禁用鐵制工具,以防產生火花,機動車輛進入油庫區(qū)應戴防火帽。

3.2.5 嚴禁漏罐漏桶裝油,地面無油。

3.2.6 預警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。

3.2.7 油料按類存放,標志明顯。

3.2.8 經常保持環(huán)境清潔,庫內不準有引火物。

3.3 地下油庫安全管理規(guī)程

3.3.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內,工作環(huán)境整潔,無引火物機動車輛進入庫區(qū),應戴防火帽。

3.3.2 一切電器、照明應按設計規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。

3.3 .3加油設備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。

3.3 .4交接班時,必須認真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,做好檢查記錄。

3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準確,不準超規(guī)定負荷。

3.3 .6下班時要將各位油門氣閥關緊,檢查無異?,F(xiàn)象,方可離開工作崗位。

3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準吸煙、飲酒,不準穿帶釘鞋。

3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程

3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識。

3.4 .2庫房必須嚴密無縫,門窗應牢固。

3.4 .3庫房通風設備經常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風,出庫后關閉風機電源。

3.4 .4庫房應嚴格控制出入人員,無關人員嚴禁入內,進入庫內禁止抽煙飲食。

3.4 .5收發(fā)保管帳目應清楚,帳物必須相符,領用審批手續(xù)應健全,不得涂改。

3.4 .6嚴格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。

3.4 .7盛過毒品的物件,不用時應及時收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。

3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。

3.4 .9消防器材設備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。

3.4 .10經常保持庫房內外環(huán)境整潔衛(wèi)生。

3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程

3.5 .1氫、氧氣庫門前應掛有“嚴禁煙火”及“嚴禁油脂煙火”字樣的危險警告標志牌。

3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時應符合下列要求:

a.置整齊,并留有適當寬度的通道。

b.直立放置,并設有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應超過五層。

c.安全帽必須配置齊全。

d.遠離熱源,防止曝曬。

3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應單獨儲存在室內,并設有專用的防毒設置。

3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨分庫儲存。

3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時倉庫,周圍10米以內禁止堆放易燃物品和使用明火。

3.5 .6氣瓶庫房應有適當種類和數(shù)量的消防用具。

3.6 化學易燃品庫安全管理規(guī)程

3.6 .1無關人員禁止入庫,因工入庫人員嚴禁攜帶打火機、火柴等易燃物品。

3.6 .2庫區(qū)嚴禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內無雜草。

3.6 .3因公進入化學易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告有關領導,并及時采取措施。

第10篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應先檢查現(xiàn)場安全情況,有炮煙、浮石不準作業(yè)。

2、運輸?shù)拦懿牧蠎袷亍毒逻\輸材料、設備制度》的各項有關規(guī)定。

3、維修鐵道或風水管路時,應在工作地點前后不小于80米處設牌,并事先通知機車司機和其他有關人員。

4、敷設鐵道應遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應隨巷道掘進及時敷設。臨時性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉角大于90度時不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機車運輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導線連接。嚴禁以風水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設避車峒室。

5、架設風水管路應遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風水管路應事先關閉附近閥門并放出末端風水。關閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時應纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風水,對接時要兩端托平,作業(yè)工人不得面對管口。

(3)風水管路應該不用90度彎頭,加工彎管時,應充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設4寸以上大管應用對盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設一個活接,每50米安一個水咀??油夤苈愤^30米要安設伸縮接頭。

(5)架設管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設管路時,每隔10米應有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時要編制專門的安措計劃。

(7)管路穿過巷道時,應高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應通風吹洗管內雜物,然后在安上風水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設閥門。

(10)風水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風水管里接到安全棚下部。

第11篇 彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程

彎管工的安全操作規(guī)程

1.檢查工作場地周圍,清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好,如沒有裝好,就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣,電壓應穩(wěn)定。

3.檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油時應將油加足。

4.在空車試運轉時,檢查機械運轉是否正常,電器開關是否靈敏好用。一切正常后,再進行工作。

5.兩人同時工作時要密切配合,協(xié)調一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑,以防誤動作。

6.在機床開動時,操作者不得離開機床。

7.彎管機工作時,在管子彎度行程范圍附近不準有人,并設立防護警示標志。撬管子時要站穩(wěn),防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸入水中;數(shù)分鐘,防止脫柄傷人。敲管時禁止戴手套。

9.熱彎、校正管子時,臉部要避開管口,防止因管予震動時熱砂噴出傷人。灌黃砂時,要將管子吊牢,防止傾倒。管內不得有油污,應選用干燥的黃砂。

10.使用煤氣時要先打開爐門,吹掉積余煤氣后再點火。

11.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷。搬運管子應注意行人,防止碰傷人。

第12篇 單位工程管工:安全技術操作規(guī)程

單位工程管工安全技術操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。

12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內,禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。

15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。

19.在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、氣錘。

第13篇 上升管工的安全操作規(guī)程

1. 上升管、集氣管各處應保持不冒煙,上升管水封閥,翻板要保持靈活好用。

2. 上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象,橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。

3. 清掃完畢后,須活動閥體翻板,防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走臺欄桿必須完好,走臺上禁止堆放物品及易燃物品,禁止依靠欄桿。

5. 清掃上升管時禁止用鋼釬,要用上升管的專用工具,其直徑不能隨意縮小。

6. 禁止關閉水封閥,關閉水封閥時、打開上升管時,必須與爐蓋工保持聯(lián)系。

7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力,嚴禁低壓和負壓操作,改變壓力由車間通知。

8. 操作時站在上風側,不準靠近已打開的上升管的出爐號操作,以防止燒傷。

9. 在工作地點作業(yè)時,禁止吸煙動火。

10. 檢查吸氣管時,應在檢修時間進行,和周圍沒有動火的情況下進行。

第14篇 水暖工管工安全技術操作規(guī)程

1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。

2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應防止扳機滑落。

5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應用力一致,相互照應。

9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內運管,應上下配合,不得往溝內拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第15篇 上升管工安全操作規(guī)程

1、上升管、集氣管各處應保持不冒煙,上升管水封閥應保持靈活可靠。

2.上升管、橋管、集氣管不準有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。

3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。

4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴禁負壓操作及隨意更變集氣管壓力。

5.早操作上升管時,應站在上風側。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。

6.清掃橋管時,應注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。

7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關是否關嚴,清掃時嚴禁清掃人員對準噴頭。

8.工具應放在適當?shù)攸c。嚴禁往下扔東西。

9.不準任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。

10.嚴禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報告。

11.在爐頂行走時,不準踏爐蓋,防止行走時調入爐內。

12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。

13.不準坐臥軌道。

14.工具應放在適當位置,以免絆倒傷人。

管工操作規(guī)程15篇

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