有哪些
試驗室操作規(guī)程
試驗室操作規(guī)程旨在確保實驗過程的安全、準(zhǔn)確和高效，涵蓋以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 實驗室安全：
- 個人防護(hù)設(shè)備的正確使用（如實驗室外套、眼鏡和手套）
- 危險化學(xué)品的存儲和處理
- 應(yīng)急措施和事故響應(yīng)程序
2. 儀器設(shè)備操作：
- 設(shè)備的日常檢查和維護(hù)
- 正確的開機、關(guān)機和校準(zhǔn)步驟
- 數(shù)據(jù)記錄和報告
3. 樣品處理：
- 樣品的接收、標(biāo)識和存儲
- 處理和分析過程中的無菌技術(shù)
- 廢棄物的妥善處置
4. 實驗記錄：
- 實驗步驟的詳細(xì)記錄
- 結(jié)果的準(zhǔn)確記錄和分析
- 實驗報告的編寫和審核
5. 質(zhì)量控制：
- 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)控樣品的使用
- 實驗結(jié)果的復(fù)核和確認(rèn)
- 不合格結(jié)果的處理流程
6. 實驗室清潔和維護(hù)：
- 定期清潔工作臺和設(shè)備
- 實驗室環(huán)境的保持
- 緊急清潔和消毒程序
目的和意義
試驗室操作規(guī)程的存在至關(guān)重要，它：
1. 保障人員安全：通過規(guī)定安全規(guī)程，降低實驗過程中可能的風(fēng)險，保護(hù)工作人員免受傷害。
2. 提高實驗準(zhǔn)確性：規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，確保實驗結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性。
3. 保證質(zhì)量體系運行：遵循統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保實驗室符合iso或其他質(zhì)量管理體系的要求。
4. 促進(jìn)知識傳承：為新員工提供清晰的操作指南，加速其融入工作環(huán)境。
5. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止法律風(fēng)險。
注意事項
1. 每位實驗人員都必須熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改。
2. 在執(zhí)行實驗前，確保理解并評估實驗步驟中的潛在風(fēng)險。
3. 實驗過程中，隨時注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 實驗室內(nèi)的通信應(yīng)保持清晰、簡潔，避免干擾其他實驗。
5. 保持實驗區(qū)域整潔，避免無關(guān)物品堆積，防止絆倒或引發(fā)事故。
6. 遵守保密原則，不得泄露實驗數(shù)據(jù)和結(jié)果給未經(jīng)授權(quán)的人員。
7. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險實驗，應(yīng)在有經(jīng)驗的人員監(jiān)督下進(jìn)行。
試驗室操作規(guī)程的實施需要每位成員的共同參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保實驗工作的順利進(jìn)行，實現(xiàn)科學(xué)探索的目標(biāo)。
試驗室操作規(guī)程范文
第1篇 試驗室員工安全操作規(guī)程
1樹立良好的質(zhì)量責(zé)任心，堅持“質(zhì)量第一，質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。
2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化，在基礎(chǔ)配合比上精心調(diào)整好每一倉塊的混凝土配合比。
3熟練掌握混凝土建筑材料試驗的規(guī)程、規(guī)范，并按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行操作。
4對運往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進(jìn)行復(fù)檢。
5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模，并加以標(biāo)識，按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期壓模，并填好壓模試驗表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解混凝土質(zhì)量狀況，確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉
第2篇 煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程
在煤質(zhì)分析檢驗試驗室化學(xué)實驗室中工作的人員，由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進(jìn)行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此，應(yīng)當(dāng)重視煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程。
(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試驗室中，任何藥品都或多或少具有毒性，因此不可去嘗其味，不要直接俯向容器去嗅其味，應(yīng)慢慢地?fù)u動手掌將氣體引向自己鼻孔。
(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對稀釋濃強酸
（特別是濃硫酸）時，必須一邊攪拌冷卻，一邊把濃強酸以細(xì)流狀注入水中，切勿將水倒入酸中，以免濺出傷人，甚至爆炸。
⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試時任何化學(xué)藥品一經(jīng)放置于容器后，應(yīng)立即貼上標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、規(guī)格、濃度和期，對標(biāo)簽有懷疑，應(yīng)查問或檢驗清楚。
(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中不能在有易燃燒品的附近加熱，應(yīng)移去易燃、易炸物品。
(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對不同的被加熱物有不同的加熱方式，加熱沸點在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱，而且只能從冷水加熱開始，加熱沸點在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱；加熱沸點在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。
(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒斷面燒圓，以免割破手。
(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用試管加熱時，勿使管口朝向自己或別人，以免加熱不均時，溶液以試管濺出傷人。
(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中切不可對試劑瓶或量簡直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液，以免容器發(fā)熱使容器破裂。
(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用移液管吸取溶液時必須小心謹(jǐn)慎，吸取揮發(fā)性、強堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時，必須用吸爾球或水泵抽氣吸取，不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液體吸人口中。
(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用酒精燈注意要點。當(dāng)燈內(nèi)酒精不多時，往往會使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。
第3篇 混凝土攪拌站試驗室安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站試驗室安全操作規(guī)程
一、試驗儀器設(shè)備
1大型試驗設(shè)備必須按照相關(guān)設(shè)計要求進(jìn)行合理安置。
2試驗設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,按規(guī)定要求搭設(shè)相應(yīng)操作平臺,保證儀器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
3試驗設(shè)備安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5所有的試驗設(shè)備都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
6實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放雜物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7各種試驗設(shè)備不準(zhǔn)超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、雜音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
8按時做好各種試驗設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁試驗設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
9檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛有人檢修禁止合閘警示牌,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)誰掛誰取。
二、站內(nèi)檢驗活動
1試驗人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責(zé)任制。
2試驗設(shè)備操作人員應(yīng)做到四懂三會即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
3工作前試驗人員必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機械嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
4使用移動型試驗設(shè)備或特殊設(shè)備,試驗操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
5試驗設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件、防護(hù)裝置、制動器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
6插入式振搗棒電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠。電動機未接地線或接地不良者應(yīng)嚴(yán)禁開機使用。
7使用振搗棒濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
8試驗操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識。
9振搗棒停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,搬動振搗棒時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用電纜線拖拉,扯動電動機。
10砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料。
11砼攪拌機停用時,攪拌鍋應(yīng)插上插肖固定歸位。
12工作中試驗操作人員精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書,不做與本職無關(guān)的事。
13嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,并做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
14試驗操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
三、現(xiàn)場檢驗活動
1工作流程
1.1接到出廠質(zhì)檢員通知后攜帶相關(guān)工具(如安全帽)、著裝整齊(如符合要求的鞋、衣服等)的隨混凝土罐車進(jìn)入施工現(xiàn)場。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)注意辨識危險源,做好防護(hù)。
1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)觀察現(xiàn)場用電線路情況,是否存在違章用電。
1.2.2進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)觀察是否存在高空墜物的危險。
1.2.3當(dāng)需要進(jìn)入施工樓層時,應(yīng)注意頭頂、腳底、前后、左右等部位的相關(guān)物件是否安全,牢固。
2風(fēng)險控制措施
到施工現(xiàn)場的人員存在著從高處墜落,高處墜物或現(xiàn)場路面有釘子或鋼筋等物易造成人員傷害的安全隱患,須采取的控制措施:
2.1攜帶安全帽, 穿平底鞋和長褲。
2.2注意并遵守施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志,選擇安全的區(qū)域行走。
2.3現(xiàn)場用電有疑問時要求專業(yè)的電工進(jìn)行操作。
四、危險化學(xué)品使用
1、試驗室應(yīng)按照危險化學(xué)的種類、特性,在操作間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
2、危險化學(xué)品的儲存、使用,應(yīng)當(dāng)對化學(xué)品流向、儲存量和用途如實記錄,并采取必要的保護(hù)措施,防止化學(xué)品被盜、丟失或者誤用。
3、重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查并作出記錄,檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。
4試驗室內(nèi)不得存放大量的易燃、易爆藥品(包括廢液),如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應(yīng)放在遠(yuǎn)理熱源的地方。
5藥品應(yīng)分類擺放。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好的房間內(nèi)。易燃易爆藥品應(yīng)貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應(yīng)貯存于保險柜中,并有專人保管。
6遇水燃燒的藥品貯存時應(yīng)避開水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。
7搬動化學(xué)藥品時必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊,以防引起爆炸或燃燒。
8工作人員必須熟知化學(xué)品的性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識及應(yīng)急預(yù)案報警方法。
9化學(xué)品儲藏及使用場所嚴(yán)格控制出入人員,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),須有足夠的消防器材,消防器材設(shè)備在明顯位置擺放,保證消防設(shè)施完備有效,試驗人員應(yīng)熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會。
10個人防護(hù)措施
10.1、配備專用勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
10.2、嚴(yán)禁直接接觸化學(xué)物品,不準(zhǔn)在使用場所飲食。
10.3、配備相應(yīng)及正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
五、養(yǎng)護(hù)室
1養(yǎng)護(hù)室管理人員每天不少于2次對電子溫濕度數(shù)控系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄,并根據(jù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)不同區(qū)域懸掛的溫濕度儀進(jìn)行對比,查看室內(nèi)溫濕度是否符合試件存放環(huán)境溫濕度要求(20±2°)。
2養(yǎng)護(hù)室管理員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室前防護(hù)用品應(yīng)穿戴整齊,應(yīng)戴耐磨型絕緣手套和穿絕緣鞋,以防有漏電事故發(fā)生。
3站內(nèi)抽檢試件和入庫和出庫在核對無誤的情況下按時間分類擺放,擺放時就注意試件之間的間隙問題,同時試件在往高處擺放或取下時要注意拿穩(wěn)試件,防止試件從手中滑落砸傷人。
4存放試件的鐵架鋼度要有保證,鐵架間的間距要保持適中,便于養(yǎng)護(hù)室管理人員存取,并防止發(fā)生傾斜造成安全隱患。
5任何人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室時間不宜太久,因空氣中存在較多霧化的水氣,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸悶、惡心等現(xiàn)象的發(fā)生。
6養(yǎng)護(hù)室的水管、電線布置應(yīng)合理,儀器設(shè)備應(yīng)具備防潮功能,室內(nèi)應(yīng)安裝防爆燈,水電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查,防止因線路老化破皮而發(fā)生漏電事故。
第4篇 機械性能試驗室安全操作規(guī)程
1.設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能及潤滑是否良好。當(dāng)確認(rèn)各機件無裂紋,電器裝置正常,機座牢固,保護(hù)接零(地)線完好后,方可開動。
2.使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守各試驗機的安全操作規(guī)程。
3.試驗機上不準(zhǔn)放置工具、試樣等物品。
4.脆性材料的硬度,彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護(hù)裝置。
5.高溫拉伸或其它升溫試驗,需要電爐加熱時,應(yīng)檢查電爐的電阻絲是否完好,設(shè)備接地及聯(lián)鎖裝置是否可靠。裝卸試樣時必須斷電,必要時應(yīng)戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠(yuǎn)離電爐,室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
6.設(shè)備發(fā)生電氣故障,應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。
7.試驗設(shè)備不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷運行。工作時精力要集中,不得離開工作崗作,如需要離開,應(yīng)停機或向代管人作交待。
8.進(jìn)行試驗時必須注意:
(1)根據(jù)試樣形狀,規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應(yīng)的砝碼及安裝必要的附件;
(2)試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開、停),以便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件的狀況;
(3)工作完畢后,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位置,關(guān)閉油閥、電源;
(4)人體應(yīng)避開試樣沖擊方向。
9.試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。各種試驗機械應(yīng)裝置牢固。每班應(yīng)檢查一次。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 試驗室安全操作規(guī)程
一、試驗室設(shè)備
1、高壓釜;
2、高壓加氫裝置;
3、真空泵;
4、攪拌器。
二、各類電器儀表:必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定防止觸電事故發(fā)生。
三、特種氣體鋼瓶與操作場所隔離,要求工作場所通風(fēng)良好,防止可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。
四、試驗室所用試劑(參照化驗室)
五、產(chǎn)品樣品及廢液
試驗室的留樣、試驗產(chǎn)品,要分別種類存放,如試驗課題結(jié)束,除必要留樣外,要及時對這些樣品進(jìn)行處理,試驗室要盡量減少留存。
樣品標(biāo)簽要清晰,擺放要整齊。屬揮發(fā)性的物品,貯存時要嚴(yán)格密封。
試驗過程中所產(chǎn)生的廢液不得倒入下水道,必須集中做無毒化處理,無毒的廢液倒入廢水槽。
六、試驗工作中應(yīng)按要求穿戴防護(hù)用品或特殊的防護(hù)用品,試驗人員要有強烈的自我保護(hù)意識。
七、試驗工作千變?nèi)f化,試驗人員對每一項試驗都要有專門的安全措施。試驗室使用電器設(shè)備較多,要嚴(yán)格防止電器產(chǎn)生火花等引發(fā)生燃燒爆炸等事故發(fā)生。
八、試驗室人員
1、必須熟悉本部門所使用儀器、設(shè)備的性能,熟悉所使用的化學(xué)品及其它物質(zhì)的物化性質(zhì)及其安全防范知識。
2、必須熟悉本部門使用消防器材的使用方法及其性能,具備一定的消防知識。
3、試驗項目必須編制試驗方案及操作安全注意事項。
九、高壓釜、高壓加氫裝置操作規(guī)程(其它設(shè)備嚴(yán)格按照相應(yīng)設(shè)備的使用規(guī)定及其使用說明和試驗要求進(jìn)行操作)
1、置換:
(1)常壓置換:打開尾氫排氣閥,由高壓氫鋼瓶經(jīng)減壓閥控制進(jìn)氫閥向裝置緩慢送氫,通過氣泡觀察流量適當(dāng),常壓置換可通氫氣3分鐘,對于小型和中型裝置不僅要從尾氫閥排氣,而且要打開放料閥、緩沖罐排氣閥分別排氣;
(2)加壓置換:把上述排氣閥關(guān)閉,控制進(jìn)氫閥緩慢升壓到0.5mpa,高壓釜打開排氣閥,中小型裝置打開放料閥排氣至壓力下降到0.1mpa左右,關(guān)排氣閥,再升壓到0.5mpa,同法排氣,如此共進(jìn)行3次。
2、氣密:
加壓置換三次以后,關(guān)閉排氣閥,控制進(jìn)氫閥緩慢升壓,一直升到反應(yīng)所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氫閥,對全系統(tǒng)進(jìn)行氣密試驗,用肥皂水、聽、摸等辦法尋找漏點,并進(jìn)行帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,一切處理完畢以后,再將壓力升到反應(yīng)所需壓力,通過壓力表靜觀1小時,壓力下降≤0.05mpa為合格。
3、正常運轉(zhuǎn):
按專職工程師下發(fā)條件指令進(jìn)行運轉(zhuǎn),任何人不得隨意改動,反應(yīng)過程中需要改變條件也須專責(zé)工程師下發(fā)更改通知單,試驗工嚴(yán)格執(zhí)行,精心操作,不許“空崗”。
4、運轉(zhuǎn)過程中事故處理:
(1)突然停電:立即關(guān)閉計量泵、儀表及電加熱電源,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待;
(2)突然停水:除高壓釜機封需用冷卻水外,中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng),故中小型裝置仍可正常運行,高壓釜則視情況可以停運;
(3)發(fā)現(xiàn)有泄漏:可以帶壓旋緊,但壓力不得大于0.1mpa,若需要更換配件而且需要拆卸,此時必須降溫到50℃以下,降到常壓,但要保持正壓,保持有小的氫氣流從拆卸口外流,但時間≯1小時;
(4)計量泵堵塞不進(jìn)料:關(guān)閉泵出口閥,打開排空閥,進(jìn)行修理,修好再用時,對于中型裝置則需排除油泵罐體空氣并升壓到近似反應(yīng)壓力后方可打開泵出口閥正常送料;
(5)出現(xiàn)運轉(zhuǎn)條件難以控制,如反應(yīng)溫度急劇升高,則需立即停止進(jìn)料,停止加熱;yt-2失靈造成反應(yīng)器壓力超高,則需立即關(guān)閉高壓氫鋼瓶及進(jìn)氫閥,打開尾氫閥降壓,同時開排料閥降壓到規(guī)定壓力;
(6)裝置本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。
5、正常停車
試驗任務(wù)階段性完成或試驗條件改變需要停車,根據(jù)專職工程師停車通知書,進(jìn)行正常停車。
(1)切斷加熱電源;
(2)計量泵改進(jìn)自來水淋洗催化劑床層1--2小時;
(3)關(guān)閉進(jìn)氫閥,降壓到常壓;
待床層溫度降到50℃以下,即可拆卸廢催化劑,有些廢催化劑能氧化著火,要妥善處理。
第6篇 金相試驗室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應(yīng)找修理人員修理。
2.1.4 配酸時只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應(yīng)輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
2.2 微觀檢驗
2.2.1 進(jìn)入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.2.2 在工作前要仔細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時，立即切斷電源，報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得自行亂動。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
2）電解液不能用的過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
第7篇 變壓試驗室安全操作規(guī)程
1.超高壓油泵的使用和保養(yǎng)必須嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的要求進(jìn)行。
2.調(diào)壓閥和電氣開關(guān)的控制器必須裝置在遠(yuǎn)離油泵的位置。
3.啟動油泵前,潤滑油必須在規(guī)定的高度,煤油與變壓器油要按比例混合后加入貯油箱內(nèi)。
4.開泵前泄壓舉世必須打開,以觀察油泵的工作情況是否正常。
5.聯(lián)接油泵及試件的管路必須安全牢固,不許有滲漏現(xiàn)象,壓力表必須定期檢定及計量確認(rèn)正確完好,方能使用。
6.爆破容器與管路聯(lián)接后,爆破坑不得放置與試驗無關(guān)的器件。開泵前所有人員必須及時離開坑門,門戶關(guān)閉,并在門外做上標(biāo)記。在升壓過程中,任何人不得進(jìn)入爆破坑。
7.在升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,扣管路泄漏,有異常聲音或壓力表長期不超壓等,則應(yīng)停止升壓,進(jìn)行檢查并排除故障。
8.外來工作人員和參觀人員必須聽從本室工作人員的指揮,不得擅自入泵房和爆破坑,以免發(fā)生意外情況。
9.啟泵后如發(fā)現(xiàn)有滲漏等不正常情況時,必須將壓力全部卸完后,才能拆維修,絕對不允許在有壓力的情況下冒險拆機修理。
10.油泵在升壓過程中發(fā)現(xiàn)有故障時,必須將壓力全部卸完后,才能拆機維修,絕對不允許在有壓力的情況下冒險拆機修理。
11.各超高壓油泵一般只能使用至額定壓力的80%較為妥當(dāng),絕不允許超壓使用。
12.上班前,必須穿戴好按規(guī)定的勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格對工作場所和周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查,在安全可靠的情況下,方能作業(yè)。
13.下班前或工作完畢后,必須認(rèn)真進(jìn)行收集、整理、清除,在穩(wěn)妥安全可靠情況下,才可離開。
第8篇 試驗室人員安全操作規(guī)程
試驗室人員在進(jìn)行試驗監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測量設(shè)備的操作規(guī)程外,還要遵守如下規(guī)定:
(一)首先檢查測量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求,如不符合則需清理、調(diào)整,保證在合格使用環(huán)境條件下進(jìn)行操作,以保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(二)在使用需要接電的測量設(shè)備時,應(yīng)對電源接頭及線路的安全性進(jìn)行檢查,在一切正常的情況下方可合閘,按照所使用測量設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如遇線路裸露,存在不安全隱患時,立即請專業(yè)電工現(xiàn)場維修,嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后,對試驗現(xiàn)場進(jìn)行清理,為下一次試驗做好準(zhǔn)備。
(三)嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘,避免觸電;在用水清洗試驗設(shè)備時,一定要先斷電后清洗。
(四)在拆、裝、搬、卸試模或試件時,注意操作現(xiàn)場的道路暢通,避免砸傷、摔傷的人身安全事故。
(五)在進(jìn)入試驗、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場進(jìn)行操作時,禁止穿拖鞋,以免因腳底不利落,造成意外傷害。
(六)到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時,要遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。
(七)對混凝土運輸車內(nèi)的混凝土進(jìn)行調(diào)整時,要與司機取得聯(lián)系,避免誤操作或行駛造成的意外傷害。
(八)到施工現(xiàn)場(工地)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時,必須佩帶安全帽,以防高空墜落物對人體的傷害,同時遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。
第9篇 局放試驗室安全操作規(guī)程
1、實驗室主電源通電前必須先檢查試驗室內(nèi)設(shè)備接地,在保證所有設(shè)備都完好接地的情況下才可以合上外界主電源開關(guān)。
2、外部主電源接通后,調(diào)壓器上的主電源指示燈亮,此時可打開局放儀的電源開關(guān),按下啟動鍵,啟動計算機。計算機啟動后,須預(yù)熱5到10分鐘方可測試軟件準(zhǔn)備測量。
3、將被測試品正確接線。每種試品接線都有所不同,接線前必須要對該試品的接線方法清楚了解(如電流互感器不能開路,電壓互感器不能短路等),保證接線正確。由于用的是并聯(lián)法檢測電路,所以每次接線完成后一定要仔細(xì)檢查試品有沒有完好接觸。
4、在確保試驗區(qū)域內(nèi)無其他人員后,合上調(diào)壓器的主電源開關(guān),此時控制臺得電源指示燈亮。
5、打開控制臺上的控制電源開關(guān),按下高壓合閘按鈕則可進(jìn)行高壓升壓操作。如果不能正常合閘,則需要檢查所有門連鎖是否關(guān)閉。
6、合閘后需要一直按住升壓鍵達(dá)到升壓的目的。當(dāng)電壓升到試品所需的電壓時,需要手動打開計時器開始計時。時間到后設(shè)備將會自動降壓,當(dāng)降到局放電壓時關(guān)閉計時器記下放電量。
7、當(dāng)零位指示燈亮后,關(guān)閉計時器按高壓分閘,關(guān)閉控制電源開關(guān)。同時對試品進(jìn)行放電(注:試驗結(jié)束時必須對試品進(jìn)行放電)方可移除被試品試驗結(jié)束。
8、如果在升壓的過程中出現(xiàn)報警,證明此試品被擊穿,此時需對試品進(jìn)行原因分析,同時進(jìn)行解剖。
9、當(dāng)試品擊穿時設(shè)備會自動保護(hù),同時擊穿指示燈亮,切斷高壓自動回零。復(fù)位后方可再次試驗。
10、操作室一定要保持環(huán)境的整潔,干燥,通風(fēng),如果較長時間不做實驗時,至少每周通電1-2次,可不合高壓,不升電壓。
11、如果發(fā)生意外事故,應(yīng)立即切斷調(diào)壓器主電源及反饋總電源,并保持現(xiàn)場,立即報告上級主管,有人員傷亡時,應(yīng)先搶救后報告分析處理事故。
12、由于局放儀是精密儀器,所以要嚴(yán)防病毒侵害。需要進(jìn)行文件導(dǎo)出時,一定要用專用u盤設(shè)備。嚴(yán)禁隨意進(jìn)行文件的導(dǎo)入和導(dǎo)出。嚴(yán)禁私人u盤訪問該儀器,防止病毒的交叉感染。嚴(yán)禁隨意進(jìn)行一些游戲等文件的安裝使用。
13、試驗區(qū)域內(nèi)的物件放置一定整齊規(guī)范,檢測完的產(chǎn)品要及時移出,嚴(yán)禁在試驗室里堆放雜物。如有一些必須的金屬物品存放時(如一些被測試品的工裝夾具等),則需要將該物品完好接地。
14、每天的工作結(jié)束后,一定要將外界主電源開關(guān)關(guān)閉。
15、非相關(guān)人員,嚴(yán)禁隨意操作該設(shè)備。
16、由于該試驗對環(huán)境要求比較嚴(yán)格,尤其是濕度要求。所以試驗室內(nèi)一定要有濕度表,以便于隨時監(jiān)測環(huán)境是否符合試驗條件。
17、嚴(yán)格按照以上流程操作,以免發(fā)生危險。
18、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
