儀表操作規(guī)程15篇

有哪些

儀表操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保儀表設(shè)備清潔、完好，所有連接線無破損，電源穩(wěn)定。

2. 檢查校準(zhǔn)：在開始操作前，確認(rèn)儀表已進(jìn)行最近期的校準(zhǔn)，誤差在允許范圍內(nèi)。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)操作需求，正確設(shè)定儀表的各項(xiàng)參數(shù)，如測量范圍、精度等級等。

4. 數(shù)據(jù)采集：在正常運(yùn)行狀態(tài)下，定期記錄儀表讀數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護(hù)任務(wù)，如清理塵埃，檢查密封性，防止水分和污染物侵入。

6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查流程進(jìn)行診斷和修復(fù)。

7. 安全操作：遵守安全規(guī)定，使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免觸電、燙傷等風(fēng)險(xiǎn)。

8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，必要時提交操作報(bào)告。

目的和意義

儀表操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的精確性和安全性，通過規(guī)范的操作步驟，減少人為錯誤，提高工作效率，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。它也是保障員工安全、延長設(shè)備壽命、維持生產(chǎn)秩序的重要手段。遵循操作規(guī)程，能夠預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解儀表的基本原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

3. 在高溫、高壓或有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中操作，務(wù)必采取額外的安全措施。

4. 不得私自調(diào)整儀表的內(nèi)部設(shè)置，以免破壞原有校準(zhǔn)狀態(tài)。

5. 遇到復(fù)雜問題，及時向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級請教，避免盲目操作。

6. 每次操作完畢，應(yīng)將儀表恢復(fù)到初始狀態(tài)，以便下次使用。

7. 注意儀表的使用壽命，定期進(jìn)行性能評估，適時更換老化設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預(yù)見的后果。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的改進(jìn)，我們能夠確保儀表系統(tǒng)的高效運(yùn)行，為生產(chǎn)活動提供堅(jiān)實(shí)保障。

儀表操作規(guī)程范文

第1篇 配料儀表工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1、上崗前準(zhǔn)備工作:

1.1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

1.1.2嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.2、接班前及工作前檢查工作:

1.2.1認(rèn)真檢查各種儀表指示燈、卷揚(yáng)等運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理并上報(bào)。

1.2.2計(jì)劃檢修、長時間停運(yùn)及事故停電,由配料儀表工懸掛警示牌,取牌時,必須聽從當(dāng)班班長指令,其它任何人命令無效,確認(rèn)安全后方可取牌,交接班時必須交接清楚。

2、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

2.1維修上料系統(tǒng)時,配料儀表工不得離開工作崗位。

2.2必須保證室內(nèi)衛(wèi)生的干凈。

2.3皮帶突然停止后,儀表工必須聯(lián)系班長到現(xiàn)場核實(shí)情況,情況解除后在安全的情況下方可再啟動皮帶。

2.4啟動皮帶前必須打鈴示警。

2.5配料皮帶啟動順序:依次啟動pl4 pl3 pl2 pl1 sl1,

3、“三”不允許

3.1不允許儀表盤上放任何物品。

3.2不允許配料室周圍停放車輛以及充電。

3.3不允許在儀表室閑談,玩手機(jī)。

4、作業(yè)后的要求

4.1、填寫交接班記錄。

4、2、保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。

5、應(yīng)急措施

5.1、當(dāng)儀表室內(nèi)所有檢測電氣設(shè)備出現(xiàn)打火、冒煙、起火時,應(yīng)立即停電并通知當(dāng)班班長并準(zhǔn)備滅火器滅火。

5.2、當(dāng)儀表顯示自控、聯(lián)鎖裝置失靈時,應(yīng)立即停電并立即通知當(dāng)班班長和電氣值班人員。

第2篇 儀表崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)動火、吸煙。在dcs操作臺上不得擺放茶杯等盛水器具；保持儀表室內(nèi)衛(wèi)生，定期清洗拖鞋、清掃地面和dcs操作臺等。

2、發(fā)生報(bào)警時，儀表工必須在確認(rèn)報(bào)警的工藝和設(shè)備后，才可進(jìn)行處理；需要現(xiàn)場確認(rèn)時，通知室外操作工，或報(bào)告班組長。

3、愛護(hù)設(shè)備，不得野蠻操作。

4、輸入重要參數(shù)時必須謹(jǐn)慎，應(yīng)采取邊念、邊輸入、再確認(rèn)的方法操作，其他儀表操作工在旁驗(yàn)證。

5、系統(tǒng)開車時，儀表操作工之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并聽從班組長的指揮。

第3篇 儀表裝配工安全操作規(guī)程

1.每班須仔細(xì)檢查所使用的各種儀器并校驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,無差錯后,方允許開始工作。

2.工藝過程中能產(chǎn)生灰塵或其它有毒害物質(zhì)的工序,在工作時必須開動通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時不準(zhǔn)工作。嚴(yán)禁在工作時吸煙或飲食。

3.使用揮發(fā)性有毒物質(zhì)的溶液及易燃品時,須打開通風(fēng)裝置并嚴(yán)禁明火。操作人員不得擅自離開工作崗位。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)有毒易燃易爆物的領(lǐng)用,保管和存放制度。

4.調(diào)試儀表所使用的試壓及真空泵等設(shè)備,在操作時應(yīng)注意觀察汞指示,防止汞被抽出。耐壓調(diào)試場地需有防護(hù)隔板,以防試壓時發(fā)生意外。

5.電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求。如設(shè)備在使用中發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。

6.裝、接過程中如需使用機(jī)械設(shè)備,焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具等,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

7.電爐、烘箱及其它加熱設(shè)備周圍,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

8.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。電器設(shè)備的電源外殼須接地或者有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。

9.離開工作崗位時,需切斷電源及其它有關(guān)的能源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 儀表控制安全操作規(guī)程

1、上崗時穿戴勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。

2、儀表室必須保持有人在監(jiān)視各儀表的運(yùn)行狀態(tài)。精煉、澆鑄時,必須將監(jiān)控器畫面切換至精煉側(cè),并密切監(jiān)視。

3、爐體傾轉(zhuǎn)前,須檢查確認(rèn)加料門、渣門已關(guān)閉,爐門水套無泄漏,傾轉(zhuǎn)部位無異物,出銅口已堵塞。

4、操作開關(guān)按鈕時,先確認(rèn)控制盤的信號、方向,避免誤操作。

5、發(fā)現(xiàn)漏銅、跑銅時,立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“0”位。

6、禁止將油桶、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置爐體周圍。及時清理爐底的積水、積油。

7、故障報(bào)警時,要認(rèn)真進(jìn)行檢查確認(rèn)并及時處理。

8、發(fā)生停電、停水等情況時,立即執(zhí)行《傾動爐事故處理辦法》,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;班長應(yīng)及時報(bào)告工段、總調(diào)度室,并做好有關(guān)記錄。

9、進(jìn)重油時,要密切觀察重油罐液位、油溫,避免冒罐。

10、還原前,確認(rèn)lpg管路無泄漏;還原中,發(fā)現(xiàn)風(fēng)管回火,立即將傾轉(zhuǎn)爐體置“0”位,關(guān)閉lpg管路總閥,進(jìn)行處理或更換風(fēng)管。

11、使用大錘時,先檢查錘頭是否牢固,手柄是否完好,打錘者不得戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員遠(yuǎn)離避開。

12、燒氧氣時,戴好防護(hù)面罩和防護(hù)眼鏡,不得戴沾有油污的手套;開啟氧氣要緩慢、適量;吹氧管不可過短,避免氧氣回火。

13、拆卸或更換油管、蒸汽管及氧化還原金屬軟管時,必須關(guān)閉相應(yīng)管路上的手動閥或調(diào)節(jié)閥,并確認(rèn)管道中的介質(zhì)已卸壓。

14、油槍拆卸清理前,要用柴油清洗。拆卸油槍時,須確認(rèn)停油且油路、霧化蒸汽管路等手動閥已關(guān)閉,并有兩人在場配合。

15、疏通銅口要用實(shí)心鋼筋或鋼釬,不得使用空心鋼管,避免銅水從管內(nèi)竄出傷人。

16、潮濕工器具不得接觸高溫熔體,避免造成熔體放炮傷人。

17、使用鋼釬、樣勺等工具時,戴厚布手套,避免高溫燙傷。

18、嚴(yán)格執(zhí)行《入爐物料管理制度》,做好入爐前的檢查工作,禁止潮濕、超寬、超高、超重的物料入爐。

19、傾動爐冷卻水量不足時,立即降油,減少供熱,迅速查找原因并處理;當(dāng)冷卻水套出現(xiàn)少量泄漏時,立即采取措施(如用鐵皮將水引出),阻止水與耐火材料接觸;大量泄漏時,立即關(guān)閉泄漏支管的進(jìn)水閥,防止水進(jìn)入爐內(nèi)。班長應(yīng)及時報(bào)告工段、總調(diào)度室,并做好有關(guān)記錄。

20、每班4小時檢查一次爐體狀況;發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理、匯報(bào)。

21、倒渣前,將渣包放置到位,擺放平穩(wěn),并進(jìn)行檢查,涂抹干燥的脫模劑。新渣包及長期停用的渣包,使用前應(yīng)充分烘烤預(yù)熱。

22、倒渣時,熔體面離渣包口應(yīng)保持在200毫米以上。

23、倒渣結(jié)束與澆鑄前,將渣包吊離渣平臺,避免爐體傾轉(zhuǎn)時與渣包相碰。

第5篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程

1.熱工儀表工在設(shè)備沒有停運(yùn)的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報(bào)審批,應(yīng)配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2.在進(jìn)行儀表的操作或檢修之前應(yīng)對整個系統(tǒng)和儀表本身進(jìn)行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應(yīng)向有關(guān)單位和使用者進(jìn)行交待。

3.一切設(shè)備均不可超過“使用范圍”運(yùn)行和使用。

4.必須停電后才能從電爐中取出物件。

5.儀表及電氣設(shè)備禁止拉臨時線,禁止用導(dǎo)線直接插入插座。

6.檢修、拆卸煤氣設(shè)備上的儀表應(yīng)在停氣吹洗之后進(jìn)行。要動火時,必須通知有關(guān)部門和經(jīng)安技部門審批同意,并在救護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

7.調(diào)整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護(hù))。工作人員應(yīng)熟悉煤氣安全規(guī)程。

8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴(yán)禁油脂、煙火。

9.易燃易爆有毒物品均應(yīng)指定專人保管,并應(yīng)置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)。儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 電氣儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范電氣儀表修理工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有電氣儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1電氣儀表修理工安全操作規(guī)程

3.1.1在帶電的配電盤上,裝拆及現(xiàn)場修校電氣儀表時,不得少于二人,工作中應(yīng)將檢修工作部位與帶電運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志標(biāo)明或隔開。

3.1.2裝拆及現(xiàn)場修校儀表的供電回路必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)拆開或裝接帶電的儀表線路。

3.1.3修理或校驗(yàn)電氣儀表時,要先熟悉工藝及規(guī)范的要求和現(xiàn)場電氣線路情況,制定出切合實(shí)際的防觸電安全措施,方可工作。

3.1.4帶電修校時,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場規(guī)程,工作完畢后,必須恢復(fù)其正確完好的運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.5電氣儀表在裝拆修校及保管搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放,確保整體完好。

3.1.6使用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表、校驗(yàn)臺裝置,必須嚴(yán)格遵守起使用說明書的條款,經(jīng)常維護(hù),確保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬運(yùn)待校待裝的儀表時,應(yīng)確保所有運(yùn)行中儀表的完整性、準(zhǔn)確性和安全性。

第7篇 電器儀表設(shè)備操作規(guī)程

(一)整流變壓器使用及維護(hù)

1設(shè)備安裝完畢后,反復(fù)檢查確保接線無誤,設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時以后方可通電運(yùn)行。

2高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查:將高壓發(fā)生器輸出端斷開,按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕,輸出直流電流表應(yīng)無讀數(shù),輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一額定電壓的讀數(shù),輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù),輸入電壓有100v左右的讀數(shù),注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按,以免操作過電壓。

3高壓發(fā)生器輸出電流的檢查:

1)高壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)停機(jī)用接地棒將高壓發(fā)生器端對地短路。

2)按“自檢”按鈕,毫安表應(yīng)有讀數(shù)(很小)

3)按“高壓”按鈕,高壓運(yùn)行燈亮。

4)依次操作電流選擇開關(guān)。

5)需關(guān)機(jī)時應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后,再按停機(jī)按鈕即可。

4過電壓保護(hù)器和過氧保護(hù)的檢驗(yàn)。

1)過氧保護(hù):在具有易燃易爆場所,設(shè)置“過氧”跳閘報(bào)警電器,控制屏過氧保護(hù)端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點(diǎn)連接一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象,過氧指示燈亮,并跳閘,報(bào)警。

2)過電壓整定:過電壓整定值視現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行整定。

5設(shè)備的維護(hù):

(1)每月對設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電。

(2)當(dāng)二次輸出電流表(ma)指示的電流值偏小時,應(yīng)及時振打電暈線和收塵極清除積灰,以提高收塵效率。

(3)無關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備,電路元件不得隨便拆卸。

(4)設(shè)備運(yùn)行時,人身不得靠近高壓部位,進(jìn)入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時,必須切斷電源,并將高壓輸出端充分對地放電。

(二)電器柜操作

1器柜是煤氣站用電負(fù)荷集中控制的地方。

2電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。

3開關(guān)合閘時,一定要將各負(fù)荷開關(guān)斷開,嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘。

4為便于觀察設(shè)備啟動運(yùn)行,一般在現(xiàn)場啟停設(shè)備。

5壓風(fēng)機(jī)和工藝風(fēng)機(jī)連鎖,加壓風(fēng)機(jī)前壓力低時無法啟動。

(三)儀表柜操作

1儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方。

2非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動儀表參數(shù)。

3在煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時,汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)入手動控制。

4加壓風(fēng)機(jī)前壓力一般控制加壓風(fēng)機(jī)的啟停。

5現(xiàn)場表應(yīng)和盤裝表保持一致。

第8篇 儀表修理工操作規(guī)程

1、檢修儀表時，要使用專用工具和專用校驗(yàn)臺。

2、使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后，方可離去。

3、校驗(yàn)前，要開好工作票，停電、驗(yàn)電后掛好有人工作，禁止合閘標(biāo)示牌。方可拆裝、嚴(yán)禁帶電操作。

4、拆裝電流表、電度表時，電流回路不準(zhǔn)開路，電壓回路不準(zhǔn)短路。

5、現(xiàn)場拆裝檢修必須有兩人參加，其中一個為安全監(jiān)護(hù)人。否則，不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場。

6、現(xiàn)場修校儀表工作完畢，應(yīng)恢復(fù)原來的接線，經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽字后，交回工作票，方可離去。

第9篇 儀表安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》.

2)安裝現(xiàn)場儀表,須2人作業(yè)。

3)拆卸有堿性以及塵、毒氣體等危險(xiǎn)介質(zhì)儀表時,必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工。

4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。

5)裝、接過程中如需使用機(jī)械設(shè)備焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具時,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

6)電爐、烘箱及其他加熱設(shè)備周圍,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品夜間操作須有2人進(jìn)行。

7)電源及其他布線需符合圖線要求,不得任意更改,確需更改時,要經(jīng)有關(guān)部門同意。

8)離開工作崗位時,需切斷電源及有關(guān)其他能源。電氣設(shè)備嚴(yán)禁安裝在閥門和管線下面,防止因滴漏損壞設(shè)備。

第10篇 自控儀表工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：儀表安裝，就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等構(gòu)件。

第二條：用開孔鋸開孔時，盤后不得有人接近。

第三條：在高處安裝孔板，必須由架子工搭設(shè)符合要求的腳手架，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

第四條：施放電纜，支架要穩(wěn)固，傳動要靈活，防止脫杠和傾倒。木軸筒上的釘子應(yīng)拔掉。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠壓。

第五條：使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正確可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點(diǎn)。加熱時不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷。

第六條：校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等內(nèi)應(yīng)有明確標(biāo)示。

第七條：單管、u形管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

第八條：使用水銀校驗(yàn)儀表，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時清掃，操作時，要穿工作服和戴口罩。

第九條：儀表試運(yùn)行時，應(yīng)掛標(biāo)示牌。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)儀表修理工安全操作規(guī)程

1. 樣儀表時,要使用專用工具和專用校驗(yàn)臺。

2. 使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后,方可離去。

3. 校驗(yàn)前,要開好工作票,停電、驗(yàn)電后掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌。方可拆裝、嚴(yán)禁帶電操作。

4.拆裝電流表、電度表時,電流回路不準(zhǔn)開路,電壓回路不準(zhǔn)短路。

5.現(xiàn)場拆裝檢修必須有兩人參加,其中一個為安全監(jiān)護(hù)人。否則,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場。

6.現(xiàn)場修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)原來的接線,經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽字后,交回工作票,方可離去。

第12篇 儀表車床安全操作規(guī)程

一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

二、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無誤后方可開動

三、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢。

四、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開車時滑脫造成事故。

五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

六、不得在機(jī)床滑動部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。

七、機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。

八、工作完畢或下班時,必須清掃機(jī)床,保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動面上涂油防銹,將各手柄放置空檔位,并切斷電源。

九、做好班后清掃工作,保持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

第13篇 微機(jī)儀表工操作規(guī)程

1、上崗后,必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無問題,有問題及時匯報(bào)、聯(lián)系、處理,正常后方可開車。

2、認(rèn)真檢查當(dāng)班充填采場的通知單要求,了解上次充填情況,做到心中有數(shù)。

3、設(shè)備啟動前,必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后,方可啟動。

4、必須按充填程序進(jìn)行操作。

5、根據(jù)通知單要求準(zhǔn)確給料,工作中應(yīng)及時聯(lián)系、相互配合,根據(jù)量或紅線組織停車。

6、充填過程中采用手動與自動配合、微機(jī)監(jiān)控,保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常,并及時取樣、準(zhǔn)確記錄。

7、井下有問題要求停車時,及時組織停車、處理。

8、充填過程中,出現(xiàn)電機(jī)突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障時,必須及時匯報(bào),由電工或鉗工等專業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后,方可重新開車,否則,禁止盲目啟動。

9、必須守好電話,各種信息必須傳遞無誤,并根據(jù)車間要求留好紀(jì)錄。

10、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度,在其它工種未通知或未摘牌時,禁止擅自摘牌送電或啟動設(shè)備。

第14篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

1.工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工具和儀表是否完好,確認(rèn)無誤,方可操作。

2.到現(xiàn)場檢修時,應(yīng)注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。

3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點(diǎn),防止?fàn)C傷他人或燒壞電線絕緣層。

4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設(shè)備時,必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴(yán)禁合閘的警示 牌。

5.在進(jìn)行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進(jìn)行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進(jìn)行預(yù)熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。

6.電阻溫度計(jì)封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應(yīng)先切斷電源。

8.應(yīng)隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。

9.易燃易爆和有毒物品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管,并置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi),儲存量不得超過允許值。

10.修好的儀表和有關(guān)電氣設(shè)備必須單獨(dú)試驗(yàn)合格后才能安裝,安裝后應(yīng)先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。

第15篇 儀表安全操作規(guī)程

1使用儀表的人員必須熟悉儀表的正確使用方法,并按規(guī)定進(jìn)行操作。

2儀表使用前,必須弄清楚需要的工作電源的電壓,并按要求接引電源。

3使用直流電源的儀表要特別注意接入電源的“+”“-”極性,不得接反。電源電壓要符合儀表要求。

4使用交流電源的儀表,在市電波動較大時(≥±10%)要經(jīng)過穩(wěn)壓器后再供給儀表使用。

5交直流電源兩用的儀表,在插入電源塞繩和接引電源時,要嚴(yán)防交直流電源接錯,燒壞儀表。

6干電池的儀表使用完畢應(yīng)隨時關(guān)閉電源,儀表暫時不用時,要把干電池取出單獨(dú)保存,以防日久電池蝕爛,使儀表受損。

7禁止用儀表的低(小)量程去測量高(大)信號值,(如電平、電壓、電流等),被測量值的大小未知或無法估計(jì)時,應(yīng)先把儀表量程放在最高檔位測試,然后逐步降低量程到儀表得到明顯的讀數(shù)。使用儀表時,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地。

8不許用振蕩器、電平表在電源或高壓的線路上(如帶有遠(yuǎn)供電源的電纜載波線路上)進(jìn)行測試。做過耐壓測試的線對必須立即進(jìn)行放電,在經(jīng)過放電后,再做其它測試。

9使用耐壓測試器時,由于電壓較高,操作者應(yīng)穿膠底鞋或采取其他安全措施(如腳墊絕緣物等),并不得碰觸經(jīng)耐壓測試而未曾放電的部件或端子。

10使用儀表的現(xiàn)場必須保持清潔干燥,防止日曬雨淋、火烤等,使用中要注意輕拿輕放,防止敲擊和碰撞。

11儀表轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸時,備件要齊全,包裝要牢固,要有三防標(biāo)志,嚴(yán)禁與工具、鐵件混裝。