有哪些
1. 設備啟動前檢查：確保電氣設備電源線無破損，接地良好，開關及控制器處于關閉狀態(tài)。
2. 操作流程：接通電源，預熱設備，進行功能設定，啟動設備，監(jiān)控運行狀態(tài)，適時調整參數(shù)，關閉設備時需先切斷電源。
3. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，檢查磨損部件，及時更換故障配件，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范電氣設備的使用，防止因誤操作導致的設備損壞或安全事故，提高工作效率，保障員工安全。正確操作和維護電氣設備，能夠延長設備壽命，減少維修成本，保證生產連續(xù)性和產品質量。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作過程中如遇異常情況，應立即停機，切勿強行操作，及時報告并排除故障。
3. 禁止在設備運行時進行調整或清潔，以免觸電或引發(fā)事故。
4. 遵守靜電防護規(guī)定，避免帶電操作，防止電擊。
5. 使用專用工具進行設備維護，避免使用可能導致短路或損壞設備的物品。
6. 定期進行電氣安全檢查，確保設備絕緣性能良好，防止漏電。
7. 在設備長時間不用后重新啟動，需再次進行設備檢查，確認無誤后方可操作。
8. 注意工作環(huán)境，避免設備在濕度過高、塵埃過多或溫度過高的環(huán)境下運行，以防設備過熱或短路。
9. 設備維修時，應切斷電源并掛上警示牌，防止他人誤操作。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備正常運行。
請所有操作人員務必遵守以上規(guī)程，確保個人安全和設備正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，對此，我們將采取必要的紀律處分措施。
電氣設備操作規(guī)程范文
第1篇 工貿企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。
5..有權拒絕違章指揮。
6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。
12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第2篇 制訂電氣設備操作規(guī)程的注意事項
一、電氣設施操作規(guī)程要求
在特定條件下，每一電氣設備和操作現(xiàn)場都應制定操作規(guī)程，規(guī)程內容隨不同情況而定，一般應包括以下幾項內容：
1.操作人員的權限、任務、相互關系和責任。
2.設備起動和停車的操作步驟。
3.設備正常運行時的維護方法和發(fā)生故障時應采取的措施。
4.設備投入修理的步驟。
5.電氣安全措施和消防措施。
二、制定操作規(guī)程時，可參考設備制造廠家的資料和規(guī)定，以及操作的實踐經驗。此外，也要考慮當?shù)貤l件和設備特點。
三、操作規(guī)程應經過有關部門和上級的批準。一般每三年修改一次，一旦操作條件改變，就應立即修改。
四、操作規(guī)程如果有重大修改和補充，應傳達到每個操作人員。
第3篇 電氣設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設備下井前,要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設備運輸操作規(guī)程外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質量要求
第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設備操作工技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關,試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉向正確后再試運轉。
6、聯(lián)合試運轉
第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛有人工作,不準送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第4篇 電氣設備試驗區(qū)安全操作規(guī)程
1.安全用電管理人員操作高低壓電氣設備時,應遵守公司《安全操作規(guī)程(輔助部分)》,必須有《電氣設備試驗區(qū)生產停送電工作票》,并確認無誤,方可進行操作。操作時必須兩人進行,一人監(jiān)護,一人操作,操作前必須認明操作內容和要求,方能操作。
2.操作高低壓設備前,必須檢查安全防護用具完好無損后,將安全防護用具穿戴齊全,方可進行操作。
3.檢修設備停電,應把各方面的電源完全斷開(任何運行中的星形接線設備的中性點,應視為帶電設備)。禁止在只斷開斷路器(開關)的設備上工作,應拉開隔離開關(刀閘),小車開關應搖、拉至試驗或檢修位置,應使停電設備各側都有一個明顯的斷開點,若無法觀察到停電設備的斷開點,應有能夠反映設備運行狀態(tài)的電氣和機械等指示,防止向停電設備反送電。
4.電氣設備停電后(包括事故停電),在未拉開有關隔離開關(刀閘)和做好安全措施前,不得觸及設備或進入遮攔,以防突然來電。
5.電氣設備操作后的位置檢查應以設備實際位置為準,無法看到實際位置時,可通過設備的機械位置指示、電氣指示、帶電顯示裝置、儀表及各種遙測、遙信等信號的變化來判斷。判斷時,應有兩個及以上的指示,且所有指示均已同時發(fā)生對應變化,才能確認該設備已操作到位。
6.無論高低壓設備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作;確有必要移開遮攔時,應有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電時的安全距離:
電壓等級(kv)
安全距離(m)
10及以下
0.70
7.工作人員工作中正?；顒臃秶c設備帶電部分的安全距離:
電壓等級(kv)
安全距離(m)
10及以下
0.35
8.工作人員工作中正常活動范圍與設備帶電部分的安全距離雖大于第7條規(guī)定,但小于第6條規(guī)定,同時又無絕緣隔板、安全遮攔措施的設備,應采取停電措施。
9.測試高壓電源時,需穿戴好絕緣靴、絕緣手套,用相應電壓等級且合格的高壓驗電器慢慢靠近電帶電體對各相分別逐相驗電,直至直接觸及設備導電部分,此過程若一直無光、聲指示,則可判斷無電。反之,如在移近過程中突然有發(fā)光或發(fā)聲指示,即應停止驗電。驗電器伸縮式絕緣棒長度應拉足,驗電時手應握在手柄處不得超過護環(huán),人體應與驗電設備保持足夠的安全距離。對在斷開位置的開關或刀閘進行驗電時,還應同時對兩側各相驗電。驗電前,應先在同等電壓帶電設備上試驗,試驗時也應慢慢靠近帶電設備至發(fā)光或發(fā)聲止,但不準碰上帶電體,以驗證驗電器指示無誤后才能驗電。雨雪天氣時禁止進行室外直接驗電。
10.對無法直接驗電的設備,可以進行間接驗電,即通過設備的機械位置指示、電氣指示、帶電顯示裝置、儀表及各種遙測、遙信等信號的變化來判斷。應有兩個及以上的指示,且所有指示均已同時發(fā)生對應變化,才能確認該設備已無電。若進行遙控操作,則應同時檢查隔離開關(刀閘)的狀態(tài)指示、遙測、遙信及帶電顯示裝置的指示進行間接驗電。
11.檢查二次線路端子板時,嚴禁將ct開路和pt短路,并應作好安全措施。
12.在設備上工作時不準敲擊瓷瓶、用腳踩踏或猛力扳動設備等,同時應防止工具掉落,損壞設備及傷人。
13.凡外單位及本單位要求停電,在未接到送電通知及辦理正式送電手續(xù)之前,任何人不得進行對其開關柜合閘。
14.凡高壓間或變壓器間進行耐壓試驗時,四周須用遮欄圍成禁界區(qū),并有專人監(jiān)護,否則不得進行試驗。
15.裝設地線前應先驗電,當驗明確無電壓后,應立即將檢修設備接地并三相短路,電纜及電容器接地前應逐相充分放電。裝設地線時,必須先接接地端,后接導體端,且必須接觸良好,連接應可靠。拆除時順序與此相反。接地線應使用專用的線夾固定在導體上,禁止用纏繞的方法進行接地或短路。
16.禁止工作人員擅自移動或拆除接地線、遮攔(圍欄)、標識牌。確因工作原因必須短時移動或拆除時,應征得工作許可人許可,并在工作負責人的監(jiān)護下進行。完畢后應立即恢復。
17.巡視室內設備,須隨手關門(或擋好入口安全遮攔),離開時須將門鎖住(或擋好入口安全遮攔),以防外人誤入,發(fā)生危險。巡視人員應至少兩人一組。試驗區(qū)內不準睡覺、開會、休息和堆放無關的東西或做其它事情。
18.高壓設備發(fā)生接地時,室內不得接近故障點四米、室外不得接近八米以內;進入此范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設備外殼和構架時,必須戴絕緣手套。
19.下列操作可不用操作票,但要記入工作記錄:
19.1事故處理。
19.2拉合(斷路器)開關的單一操作。
20.隔離開關的操作順序為:停電時,先拉開負荷(帶電)側,后拉開電源(帶電)側。送電時操作順序與此相反。嚴禁帶負荷拉合隔離開關。
21.在下列情況下禁止用隔離開關操作:
21.1電壓互感器發(fā)生故障時。
21.2用隔離開關切斷各級電壓的單相接地電流。
21.3用隔離開關拉、合空載變壓器。
22.運行中的斷路器發(fā)生下列情況之一時,禁止將其斷開并應采取防止跳閘的措施,以免發(fā)生爆炸:
22.1油斷路器無油或嚴重缺油和油質嚴重劣化時。
22.2斷路器滅弧室破裂或觸頭熔化。
22.3 sf6斷路器氣壓過低且不能維持。
23.斷路器和隔離開關的操作順序:停電時,先斷開斷路器,后拉開隔離開關,送電時操作順序與此相反。
24.小車開關柜的操作順序:
24.1停電操作:先斷開斷路器,再將小車斷路器由工作位置搖至試驗位置,然后取下小車斷路器二次插件,最后將小車斷路器搖(拉)至檢修位置。
24.2送電操作:先將小車斷路器推搖(拉)至試驗位置,再裝上小車斷路器二次插件,然后將小車斷路器搖至工作位置,最后合上斷路器。
25.變壓器兩側斷路器和隔離開關的操作順序:停電時,先斷開變壓器低壓側開關和隔離開關,再斷開變壓器高壓側開關和隔離開關,送電時操作順序與此相反。
26.變壓器三側斷路器和隔離開關的操作順序:
26.1停電操作:依次斷開中、低、高壓側斷路器,再依次拉開中、低、高壓側隔離開關。
26.2送電操作:依次推上高、低、中壓側隔離開關,再依次合上高、低、中壓側斷路器。
27.斷路器在合閘前,必須待儲能完畢后方可進行操作。
第5篇 低壓電氣設備上安全操作規(guī)程
總則:在低壓電氣設備上,不論電氣設備是否帶電都應采取可靠的安全措施,以防止人身觸電事故發(fā)生。
將檢測設備的各個方面電源斷開,有熔斷器時可將熔斷器拔下。
在斷開的空氣開關的操作手柄上掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌。
工作前必須用低壓試電筆驗電。
采取防止相間短路的隔離措施。
使用帶有絕緣柄的工具,并有專人監(jiān)護。
在帶電的電度表和斷電器回路工作時,電壓互感器和電流互感器的二次線圈應可靠接地。
第6篇 實用電氣設備上的工作安全操作規(guī)程
第一條 裝有sf6設備的配電裝置室和sf6氣體實驗室，必須裝設強力通風裝置。風口應設置在室內底部。
第二條 在室內，設備充裝sf6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應≤80%，同時必須開啟通風系統(tǒng)，并避免sf6氣體漏泄到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ppm。
第三條 sf6新氣應具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質量檢驗單。sf6新氣到貨后應按有關規(guī)定進行復核、檢驗，合格后方準使用。sf6新氣標準見附錄七。 在氣瓶內存放半年以上的sf6氣體，使用前應先檢驗其水份和空氣含量，符合標準后方準使用。
第四條 sf6電氣設備投運前，應檢驗設備氣室內sf6氣體水份和空氣含量。設備運行后每三個月檢查一次sf6氣體含水量，直至穩(wěn)定后，方可每年檢測一次含水量。sf6氣體有明顯變化時，應請上級復核。
第五條 主控制室與sf6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
第六條 工作人員進入sf6配電裝置室，必須先通風15min，并用檢漏儀測量sf6氣體含量。盡量避免一人進入sf6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作。
第七條 工作人員不準在sf6設備防爆膜附近停留，若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理。
第八條 進入sf6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作應先檢測含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。
第九條 在sf6配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀和sf6氣體泄漏警報儀。這些儀器應定期試驗，保證完好。
第十條 設備解體檢修前，必須對sf6氣體進行檢驗。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護措施。檢修人員需著防護服并根據(jù)需要配戴防毒面具。打開設備封蓋后，檢修人員應暫離現(xiàn)場30min。取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴防毒面具和防護手套。
第十一條 設備內的sf6氣體不得向大氣排放，應采用凈化裝置回收，經處理合格后方準使用。設備抽真空后，用高純氮氣沖洗3次［壓力為9.8×104pa(1個大氣壓)］。清出的吸附劑、金屬粉末等廢物應交由相關部門做專業(yè)處理。
第十二條 從sf6氣體鋼瓶引出氣體時，必須使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9.8×104pa(1個大氣壓)時，即停止引出氣體，并關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽，防止氣體泄漏。
第十三條 發(fā)生緊急事故應立即開啟全部通風系統(tǒng)進行通風。發(fā)生設備防爆膜破裂事故時，應停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈。
第十四條 進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風。
第十五條 檢修結束后，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
第十六條sf6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，并應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門上。搬運時，應輕裝輕卸。
第十七條 未經檢驗的sf6新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應分別存放，不得混淆。
第7篇 移動電氣設備安全操作規(guī)程
一、 上電準備(準備接電源)前設備檢驗
1、 設備端:外觀完好,無變形,破損,無松動部位,安全防護裝置完好,可靠、開關靈活,電線線路清晰、順暢,無損壞、扭曲、打結部位。設備安裝,放置穩(wěn)固可靠。電氣部分干燥、干凈,嚴防水漬、漿料油污等存在而破損絕緣,危及人身生命安全。
2、 電源端:必須有相應容量的電源開關,并進行一次試驗檢查,不合格時,禁止使用。接線必須使用專用插頭、插座。特殊情況下,必須由電工接線,嚴禁私自接線
3、同時設備端至電源端的電線不能太緊,要留一米以上的余量,電線在電源端盡量固定。
二、上電操作
1、將隨機(設備上)控制開關至關位置。
2、電源開關至關位置,將插頭插好到位,合閘至開位置,即送電。
3、打開隨機開關,即可使用(注:帶指示燈的設備此時指示燈亮)此時如果出現(xiàn)異常(電機不轉、線路打火、設備噪音異常及出現(xiàn)冒煙、氣味異常等)現(xiàn)象,應立即關閉電源開關,以防事故擴大,并立即通知電工處理。
二、 停電操作
1、 先關閉隨控制開關,在電源開關置關位置。
2、 拔下插頭,收起電線即可。
三、 設備使用
1、 使用過程中,輔助操作(主操作)者要對工作環(huán)境安全狀況進行警戒,對不利因素要及時處理。
2、 使用過程中,操作者要不定期對設備運行狀況進行檢查,對于出現(xiàn)的異常情況(停轉、異味、火花、指示、顯示異常等),要馬上關閉開關斷電源,通知電工解決。
a) 使用過程中,操作者要精力集中,因工作需要流程(程序)變換(交叉)或工作地點轉移時,一定要關閉電源開關,在進行工作轉移。
b) 使用過程中,短暫停用或因工作原因留用而暫停的設備,要及時關閉電源,對其安全因素(撞、砸、水、油、漿、涂料等)人有必要措施。
c) 在使用過程中,電源開關的合一斷,必須由同一人擔任操作。送電、停電必須有口令傳遞,主、副操作人明確。
d) 設備運輸及存放
1、 首先,設備隨機開關設置安全,有必要的防護措施。其次,電線布置規(guī)范,移動部分有專門擱置軸或支架,嚴禁任意纏繞及堆放,以免造成電線斷芯而損壞設備。
2、 運輸時,首先要考慮設備安全,對開關電源指示燈、插頭、接線盒等易碰裝損部分 保護好,措施必須可靠可行。
3、 嚴禁使用電線當繩索,拉拽設備。
4、 在運輸和存放中,要保證設備防水、防潮、防油污等。以免損壞設備絕緣。
e)對操作人員要求
操作人員要有相關的操作證,或經過相關培訓,達到相關設備所要求水平,并經過公司有關部門鑒定認可后,方可操作該設備。
第8篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據(jù)轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應注意油環(huán)轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設備故障或自動調節(jié)系統(tǒng)故障,有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內面要平滑清潔,碳刷在刷握內應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm_45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環(huán)表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。
第33條 檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經調度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經過。
第三章低壓電器設備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正?？煽俊?/p>
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調整,每月不得少于一次,且同生產和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯(lián)系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內容和質量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經過調整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施,完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關柜內外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經有關人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入設備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯(lián)系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經作業(yè)區(qū)領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內部耦合出錯
更換cu板
第9篇 電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。
3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。
第10篇 防爆電氣設備檢修安裝安全技術操作規(guī)程
第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關、低壓防爆開關,移動變電站,手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。
第二條:車間內所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條:車間內的配電盤附近嚴禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志,配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條:設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍,確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條:臨時工作中斷恢復工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條:設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條:工作中起吊搬運設備時,一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉開關拔到交流電壓最高檔。
第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進行人工呼吸急救。
第十條:所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第11篇 防爆電氣設備修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
2.防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
3.檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產手續(xù),未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
4.防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
5.修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
6.在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
7.防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
8.對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
9.嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
10.拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。
11.防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
12.對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。
13.選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
14.修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
15.經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
16.防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。
17.對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
18.按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
19.實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查,
20.對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
21.每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
22.防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修入的簽字等項內容。
23.清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第12篇 電氣設備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。
第13篇 電氣設備安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2 主要內容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配電箱內配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內)供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘,不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線),并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌,如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、水井、鍋爐及金屬容器內,均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第14篇 供電與電氣設備安全操作規(guī)程
(1)洞內檢修、搬遷電氣設備(電纜和電線)時,應切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌。
(2)洞內電氣設備的操作,必須符合下列規(guī)定:
1)、非專職電器人員(未持操作證),不得操作電氣設備。
2)、操作高壓電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣服并站在絕緣體上。
3)、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。使用前應進行絕緣檢查。
4)、低壓電氣設置宜安裝觸電保安器。
第15篇 電氣設備運行安全操作規(guī)程
1、電氣部分發(fā)生故障,應由專職電工進行檢修,恢復送電時,應統(tǒng)一指揮。
2、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,有操作把手者,應上鎖或掛標示牌。
3、電纜經過處理重新投入運行時,必須進行絕緣測試,證明合格后方可帶電。
4、高壓電纜在更換電源或經運行2年后,需做直流耐壓試驗,并測量泄露電流。
5、高壓開關柜前應鋪設橡膠絕緣墊。操作高壓開關和整理帶電的高壓電纜時,必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
6、高壓油缺油時,禁止使用。電氣2裝置跳閘,應查明原因,排除故障,不得強行合閘。
7、變壓器的門上或墻上,應掛有“高壓危險”的標示牌。變壓器外殼必須接地,低壓側中性點必須直接接地或從擊穿保險接地。變壓器運行電壓波動范圍,不應大于在該分接頭處相應電壓的-50。變壓器線圈的溫升不得超過65攝氏度,上層油度不得超過85攝氏度。
8、電機的外殼必須有良好的接地。
9、長期停用或經故障處理后的電機,必須經絕緣測試合格,方可投入運行。低壓電機的絕緣電阻不應低于0.5兆歐,轉子不應低于0.15兆歐。
10、電氣設備在運行中出現(xiàn)保護裝置動作或熔斷器燒斷現(xiàn)象時,不得擅自加大其整定或容量。應查明原因、消除故障后再予恢復運行。
11、繼電器、接觸器和負荷開關等各種電器的名稱、代號(或用途)應標注清楚,切斷開關、按紐等還應標明其操作位置。
12、所有的配電裝置應有良好的接地。配電裝置上的機械連鎖裝置應正確可靠。隔板、遮攔應齊全、牢固、無缺損。門鎖應齊全且開閉靈活。
13、維修所有的攜帶式照明燈,其電壓不得超過36伏。
14、動力房內的各種設備,應經常保持清潔干燥。在可能觸電的部位,應標掛標示牌。
15、主/輔可編程控制器(plc)進行切換時,應在停電狀態(tài)下操作。拔下主plc上的各插座,插到輔助plc的相應位置上,并拔動對應的主/輔電源轉換開關到正確位置。
16、應經常關注plc電源電池的情況。若發(fā)現(xiàn)plc電池耗凈或損壞,電池不足指示燈亮,應在帶電的狀態(tài)下及時更換電池,以避免存 數(shù)據(jù)的丟失。
17、嚴禁未經培訓的人員從事切換plc、更換電池等工作。未經批準,任何人不得擅自更改plc系統(tǒng)的密碼口令。
